CN212252873U - 壁挂式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种壁挂式空调室内机，其包括壳体，其开设有出风口；导风板，位于出风口处；至少一个第一驱动机构和至少一个第二驱动机构，分别与导风板铰接，且铰接点分别靠近导风板宽度方向的第一端和第二端，并配置成在导风板处于关闭出风口状态时，可使第一驱动机构向外推动导风板，使其绕与第二驱动机构的铰接点转动至位于出风口下方且导风面朝上的第一位置，或可使第二驱动机构向外推动导风板，使其绕与第一驱动机构的铰接点转动至位于出风口前方且使导风面朝后的第二位置。本实用新型兼顾满足空调对冷风上扬吹送，热风下沉吹送的要求。

Description

壁挂式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种壁挂式空调室内机。

背景技术

随着时代的发展和技术的进步，用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度，还越来越关注空调的舒适性能。

然而，为了实现更加快速地制冷和制热，难免需要进行大风量送风。但是，当风速过大的冷风或热风直吹人体时，必然会引起人体的不适。人体长期被冷风直吹还会引发空调病。

因此，如何实现空调的舒适送风成为空调行业亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的壁挂式空调室内机。

本实用新型的目的是要提供一种既能实现冷风上扬吹送，又能实现热风下沉吹送的壁挂式空调室内机，以兼顾制冷和制热模式的舒适送风要求。

本实用新型的进一步的目的是要设计出合理的驱动机构，以便将导风板调节至更好的上扬吹风角度和下沉吹风角度。

特别地，本实用新型提供了一种壁挂式空调室内机，其包括：

壳体，其开设有出风口；

导风板，位于出风口处；

至少一个第一驱动机构和至少一个第二驱动机构，分别与导风板铰接，且铰接点分别靠近导风板宽度方向的第一端和第二端，并配置成在导风板处于关闭出风口状态时，

可使第一驱动机构向外推动导风板，使其绕与第二驱动机构的铰接点转动至位于出风口下方且导风面朝上的第一位置，或

可使第二驱动机构向外推动导风板，使其绕与第一驱动机构的铰接点转动至位于出风口前方且使导风面朝后的第二位置。

可选地，每个第一驱动机构为连杆机构或齿轮齿条机构；每个第二驱动机构为连杆机构或齿轮齿条机构；且齿轮齿条机构包括安装于壳体的第一电机、齿轮和齿条，齿条的端部铰接于导风板；连杆机构包括安装于壳体的第二电机，以及第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端连接第二电机的转轴，另一端铰接于第二连杆的一端，第二连杆的另一端铰接于导风板。

可选地，每个第一驱动机构为齿轮齿条机构；每个第二驱动机构为连杆机构。

可选地，第一驱动机构的数量为两个，且两个齿条分别铰接于导风板长度方向的两端区域；第二驱动机构的数量为一个，且第二连杆铰接于导风板的长度方向的中央区域。

可选地，齿条为凹侧朝向后下方的弧形。

可选地，第一电机的转轴所在直线位于第二电机的转轴所在直线的前下方。

可选地，壳体内部设置有连通出风口的风道；且第一电机的转轴处于临近风道的上壁的位置，第二电机的转轴处于出风口处。

可选地，壳体上设置有安装板，其上安装有第一电机、齿轮以及定位辊，齿条上开设有沿其长度方向延伸的长条导向孔，定位辊伸入长条导向孔中，以由定位辊限定齿条的移动范围。

可选地，安装板上形成有相互平行的两个导向凸肋，齿条上形成有周向包围长条导向孔，且凸出齿条表面的凸环，凸环被两个导向凸肋夹在中间，以由两个导向凸肋引导齿条的移动方向。

可选地，导风板包括：导风板本体，在导风板处于第一位置时，导风板本体朝上的表面构成导风面；和扬风部，形成于导风面上，用于在导风板处于第一位置时，引导送风气流向前上方上偏斜流出。

本实用新型的壁挂式空调室内机既能实现冷风上扬吹送，又能实现热风下沉吹送，兼顾了制冷和制热模式的舒适送风要求。具体地，在制冷模式时，可将导风板调节至使其导风面朝上的第一位置，以便导风板将送风气流(冷风)向前方、前上方或前下方引导。例如，可选择使导风板将冷风向前上方引导，以便将冷风以更大的上扬角度(气流吹出角度与水平面的夹角)吹出，躲避人体，冷风达到最高点后向下散落，实现一种“淋浴式”制冷体验。在制热模式时，可将导风板调节至使其导风面朝后的第二位置，以便导风板将送风气流(热风)向下引导，使热风以接近竖直向下地直吹底面，实现暖足体验。

进一步地，现有导风板大多绕定轴转动，转动角度范围受限，对送风角度的调节受限。本实用新型特别利用两个独立的驱动机构分别驱动导风板的第一端和第二端，使导风板的运动范围大幅度扩大，能够顺利地运动至第一位置和第二位置，实现大角度上扬送风和下沉送风。并且，两个驱动机构分别为齿轮齿条结构和连杆机构，结构非常简单、巧妙。

进一步地，本实用新型的壁挂式空调室内机中，使齿轮齿条机构的数量为两个，且齿条铰接点位于导风板的长度方向的两端区域；使连杆机构的数量为一个，且第二连杆铰接于所风板的长度方向的中央区域。这样能够形成三角形连接结构，使导风板的位置更加稳固，能平稳接受大风量冲击。此外，这种布局方式仅采用了一个连杆机构，也节约了成本。

进一步地，本实用新型的壁挂式空调室内机中，使齿轮齿条机构的第一电机的转轴所在直线位于连杆机构的述第二电机的转轴所在直线的前下方，使第一电机的转轴处于临近风道的上壁的位置，第二电机的转轴所述出风口处。使得齿条长度更短，两个连杆的长度更长。由于齿条与齿轮啮合，调节速度慢，两个连杆为转动，调节速度快，这种长短搭配能够提升导风板从关闭位置至第二位置的调节速度，也能够减少导风板从关闭位置至第一位置的运动过程中齿条的移动距离，从而提升速度。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的壁挂式空调室内机在导风板处于第一位置时的示意图；

图2是图1所示壁挂式空调室内机的示意性剖视图；

图3是图2所示壁挂式空调室内机在导风板处于第二位置时的示意图；

图4是图1中的驱动组件和导风板的分解示意图；

图5是齿轮齿条机构与导风板的配合结构示意图；

图6是图5中的齿条的另一角度示意图；

图7是本实用新型另一实施例的导风板结构示意图；

图8是图7所示导风板中扬风板与导风板本体的尺寸关系示意图。

具体实施方式

下面参照图1至图8来描述本实用新型实施例的壁挂式空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一个实施例的壁挂式空调室内机在导风板50处于第一位置时的示意图；图2是图1所示壁挂式空调室内机的示意性剖视图；图3是图2所示壁挂式空调室内机在导风板50处于第二位置时的示意图。

如图1至图3所示，本实用新型实施例的壁挂式空调室内机一般性地可包括壳体10、导风板50至少一个第一驱动机构61和至少一个第二驱动机构62。

壳体10上开设有一出风口12。出风口12可朝向前下方(指的是出风口12的出口截面面向前下方，或者说出风口12的法线从后向前逐渐向下倾斜)。从壳体10的内部吹出的气流为送风气流。在空调制冷时，送风气流为冷风；在空调制热时，送风气流为热风。当然，空调具有新风模式时，送风气流也可为室外空气。

如图1所示，壁挂式空调室内机可为通过蒸气压缩制冷循环系统进行制冷/制热的空调系统的室内机。壁挂式空调室内机可包括蒸发器20、风机30、风道40。蒸发器20用于与从进风口11进入壳体10的空气进行热交换，形成送风气流。风道40的进口面向蒸发器20，出口连通出风口12。风机30可为贯流风机，其设置在风道40的进口处，以促使空气从蒸发器20处流至出风口12处。

导风板50位于出风口12处，用于打开/关闭出风口12，引导送风气流方向的作用。出风口12可为沿水平延伸的长条状，导风板50整体也可为长度方向沿水平延伸的长条状。导风板50具有主要用于与送风气流接触，对其进行引导的导风面511。

第一驱动机构61和第二驱动机构62分别与导风板50铰接相连，且铰接点X1、X2分别靠近导风板50的宽度方向的第一端(A端)和第二端(B端)。第一驱动机构61和第二驱动机构62配置成：在导风板50处于关闭出风口12状态时，可使第一驱动机构61向外推动导风板50，使其绕与第二驱动机构62(不动作)的铰接点(X2)转动至位于出风口12下方且导风面511朝上的第一位置，如图2。或，在导风板50处于关闭出风口12状态时，由第二驱动机构62向外推动导风板50，使其绕与第一驱动机构61(不动作)的铰接点(X1)转动至位于出风口12前方且使导风面511朝后的第二位置，如图3。可以理解的是，以相反方向向内拉动导风板50，可使导风板50从第一位置/第二位置回归关闭出风口12的位置。设导风板在处于第一位置时朝前和朝后的端部分别为第一端和第二端。在处于第二位置时，第一端朝上设置，第二端朝向设置。

导风板50在处于第一位置时大致沿水平方向设置或从后向前逐渐向上延伸，其后端大致与出风口12的下边缘相接或仅具有较小的间隔。当设置有风道40时，处于第一位置的导风板50相当于风道的底壁42向前延长的区段，以利于将送风气流向前引导，如图2。在处于第二位置时，导风板50大致沿竖直方向设置，其一个端部大致与出风口12的下边缘相接或仅具有较小的间隔。当设置有风道40时，处于第一位置的导风板50相当于风道的上壁41向下弯折延长的区段，以利于将送风气流向下引导，如图3。可以理解的是，也可使第一驱动机构61和第二驱动机构62均动作，以便将导风板50驱动至除了第一位置和第二位置之外的其他更多位置，用于向其他方向导风。

本实用新型实施例中的壁挂式空调室内机，在制冷模式时，可将导风板50调节至使前述第一位置，以便导风板50将送风气流(冷风)向前方、前上方或前下方引导。例如，可选择使导风板50将冷风向前上方引导，以便将冷风以更大的上扬角度(气流吹出角度与水平面的夹角)吹出，躲避人体，冷风达到最高点后向下散落，实现一种“淋浴式”制冷体验，如图2。在制热模式时，可将导风板50调节至前述第二位置，以便导风板50将送风气流(热风)向下引导，使热风以接近竖直向下地直吹底面，实现暖足体验，如图3。本实用新型实施例的壁挂式空调室内机既能实现冷风上扬吹送，又能实现热风下沉吹送，兼顾了制冷和制热模式的舒适送风要求。

现有导风板大多绕定轴转动，转动角度范围受限，对送风角度的调节受限。本实用新型特别利用两个独立的驱动机构分别驱动导风板50的第一端和第二端，使导风板50的运动范围大幅度扩大，能够顺利地运动至第一位置和第二位置，实现大角度上扬送风和下沉送风。并且，两个驱动机构分别为齿轮612齿条613结构和连杆机构，结构非常简单、巧妙。

每个第一驱动机构61为连杆机构或齿轮齿条机构；每个第二驱动机构62为连杆机构或齿轮齿条机构。例如图2和图3所示，使每个第一驱动机构61为齿轮齿条机构，每个第二驱动机构62为连杆机构。

图4是图1中的驱动组件和导风板的分解示意图；图5是齿轮齿条机构与导风板的配合结构示意图。

如图4和图5所示，齿轮齿条机构包括安装于壳体10的第一电机611、齿轮612和齿条613。第一电机611、齿轮612和齿条613可直接安装于壳体10，或安装在壳体10内侧配置的其他部件上，即间接安装于壳体10。齿条613的端部铰接于导风板50。连杆机构包括安装于壳体10的第二电机623，以及第一连杆621和第二连杆622。第二电机623可直接或间接地安装于壳体10。第一连杆621的一端连接第二电机623的转轴，另一端铰接于第二连杆622的一端，第二连杆622的另一端铰接于导风板50。齿条613为凹侧朝向后下方的弧形，以便带动导风板50绕第二连杆622与导风板50的铰接点(X2)转动。

在一些实施例中，可使第一驱动机构61和第二驱动机构62的数量均为两个，其分别连接导风板50的长度方向的两端。

在本实用新型优选的实施例中，如图1和图4所示，使第一驱动机构61为齿轮齿条机构，且数量为两个，且两个齿条613分别铰接于导风板50的长度方向的两端区域。第二驱动机构62为连杆机构且数量为一个，第二连杆622铰接于导风板50的长度方向的中央区域。这样能够形成三角形连接结构，使导风板50的位置更加稳固，能平稳接受大风量冲击。此外，这种布局方式仅采用了一个连杆机构，也节约了成本。

如图2至图4所示，可使第一电机611的转轴所在直线位于第二电机623的转轴所在直线的前下方。进一步地，可使第一电机611的转轴处于临近风道的上壁41的位置，第二电机623的转轴处于出风口12处。这些设计都使得齿条613长度更短，两个连杆的长度更长。由于齿条613与齿轮612啮合，调节速度慢，两个连杆为转动，调节速度快，这种长短搭配能够提升导风板50从关闭位置至第二位置的调节速度，也能够减少导风板50从关闭位置至第一位置的运动过程中齿条613的移动距离，从而提升速度。

图6是图5中的齿条613的另一角度示意图。如图5和图6所示，可使壳体10上设置有安装板614。安装板614固定于壳体10的长度方向的两侧壁内部，其上安装有前述的第一电机611和齿轮612，还安装有一定位辊616。齿条613上开设有沿其长度方向延伸的长条导向孔6131，定位辊616伸入长条导向孔6131中，以由定位辊616限定齿条613的移动范围。安装板614上形成有支柱6143，定位辊616为套筒状，其可转动地套在支柱6143上。齿轮齿条机构还包括以盖板615，其盖在安装板614上，以与安装板614限定出空间，容纳齿轮612和齿条613。

安装板614上形成有平行延伸的两个导向凸肋6141，齿条613上形成有周向包围长条导向孔6131，且凸出齿条613表面的凸环6132，凸环6132被两个导向凸肋6141夹在中间，以由两个导向凸肋6141引导齿条613的移动方向。

图7是本实用新型另一实施例的导风板结构示意图；图8是图7所示导风板中扬风板与导风板本体的尺寸关系示意图。

在一些实施例中，如图7所示，导风板50可包括导风板本体51和扬风部。导风板本体51作为导风板50的主体部分，其与第一驱动机构61和第二驱动机构62连接。在导风板50处于前述第一位置(参考图2)时，导风板本体51朝上的表面构成前述的导风面511。扬风部形成于导风面511上，用于在导风板50处于第一位置时，引导送风气流向前上方上偏斜流出，这便增大了送风气流的上扬角度，在空调制冷时，使冷风以更加接近竖直向上的角度向上吹出。

如图7所示，扬风部可包括与导风面511间隔设置的扬风板52。扬风板52与导风面511的间距逐渐增大，以顺畅地引导气流逐渐远离导风板本体51。并且，由于扬风板52与导风板本体51间隔设置，当导风板50处于第二位置时，即便一些气流绕到扬风板52前端，也能在扬风板52的引导下进入扬风板52与导风板本体51之间的间隔空间内，然后再继续向下流动，而不会逃逸到导风板本体51的前侧而使其无法更好地向下吹出。

如图7所示，优选使扬风板52设置在导风板本体51的第一端(A端)处，以在送风气流临近脱离导风板50时对其进行重点的上扬引导，使其上扬吹出。此外，可使扬风板52的远离第二端的末端(E端)在导风板本体51上的投影落在导风面511之外。换言之，使导风板本体51的出风端(A端)相比扬风板52的末端(E端)朝导风板本体51的第二端(B端)缩进一段距离。还可以这样理解，在扬风板52的末端向导风板本体51的导风面511作垂线，垂足会落在导风面511的延长面上。这使得扬风板52相对于导风板本体51更加凸伸出来，利于其更大角度地扬风。

扬风部还可包括连接筋(未图示)，连接筋连接在导风板本体51与扬风板52之间，以实现两者在结构上的连接。扬风部与导风板本体51可为一体成型的整体件。

本实用新型实施例通过对扬风板52与导风板本体51的尺寸关系和相对位置关系进行优化设计，使其有更好的扬风效果。

如图8所示，扬风板52可包括平板主体段521和连接在平板主体段521的更靠近导风板本体51的端部、且凸面朝向导风板本体51的弧形段522，弧形段522与平板主体段521平滑相接，用于更平滑、顺畅地将送风气流引导至平板主体段521上，由平板主体段521对送风气流进行上扬引导。

如图8所示，可使扬风板52的宽度(ED两端间距)与导风板本体51的宽度(L₁)之比在0.3至0.35之间，优选为1/3。使扬风板52在导风面511的投影落在导风面511之外部分的宽度(L₂)与导风板本体51的宽度(L₁)之比在0.08至0.12之间，优选为0.1。扬风板52的扬风角度θ(送风气流从扬风板52吹出后流动方向与送风气流流入扬风板52表面之前流动方向的夹角)优选在25°至35°之间，一方面确保送风气流具有更好的上扬效果，同时避免扬风部扬风角度过大导致气流阻力过大。

在一些实施例中，如图7和图8所示，可使导风板本体51的背离导风面511的另一侧面512在临近第一端(A端)的区段处形成有流线型凸起部5121。在导风板50处于第一位置时，部分送风气流从导风板本体51上侧与扬风板52之间向前流出，在这些送风气流的负压作用带动，以及流线型凸起部5121的引导下，导风板本体51下侧的常温空气可汇入送风气流中，形成一定的混风效果，提升了送风量，也使该部分气流温度更加接近室温，人体感受更加舒适。前文已述，壁挂式空调室内机可包括风道40。风道40在壳体10内部连接出风口12，用于将送风气流引导至出风口12处。

本实用新型实施例中，导风板50处于第一位置时具有多级扬风效果。具体地，扬风板52背离导风板本体51的表面(在此状态下为上表面)构成大仰角的翼面结构，气流经风机加速后平稳流动，通过扬风板52时，上层气流加速上扬，升力快速增加，推动整体气流流速增加，上吹角度加大，可在极短距离内快速达到较高的扬风角度和速度，形成第一级扬风(第一级扬风过程类似于航母上滑跃起飞的舰载机的起飞过程)。可使扬风板52的延伸型线为阿基米德螺线，以加强第一级扬风效果。扬风板52与导风板本体51之间形成沿气流方向渐扩的通道，通道入口较窄，使气流以高速进入。通道面积逐渐增加，使气流通过时阻力降到最小，并且在气流通过后，依然保持较高风速。同时，出风角度在扬风板52的面对导风板本体51的表面(下表面)作用下逐渐上升，使得中层高速气流进一步上扬吹出通道，形成第二级扬风。送风气流经过第一级扬风和第二级扬风作用后，在导风板本体51的下侧，形成负压区。下层出风气流经负压吸引，改变方向，沿导风板本体51向上偏转，与中层的高速高压气流相汇合，形成整体引射聚合气流。下层气流的向上运动，形成第三级扬风。通过三级扬风作用，制冷上吹气流逐级递进，层层上扬，形成整体的大角度上出风效果。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种壁挂式空调室内机，其特征在于包括：

壳体，其开设有出风口；

导风板，位于所述出风口处；

至少一个第一驱动机构和至少一个第二驱动机构，分别与所述导风板铰接，且铰接点分别靠近所述导风板宽度方向的第一端和第二端，并配置成在所述导风板处于关闭所述出风口状态时，

可使所述第一驱动机构向外推动所述导风板，使其绕与所述第二驱动机构的铰接点转动至位于所述出风口下方且导风面朝上的第一位置，或

可使所述第二驱动机构向外推动所述导风板，使其绕与所述第一驱动机构的铰接点转动至位于所述出风口前方且使所述导风面朝后的第二位置。

2.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

每个所述第一驱动机构为连杆机构或齿轮齿条机构；

每个所述第二驱动机构为连杆机构或齿轮齿条机构；且

所述齿轮齿条机构包括安装于所述壳体的第一电机、齿轮和齿条，所述齿条的端部铰接于所述导风板；

所述连杆机构包括安装于所述壳体的第二电机，以及第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端连接所述第二电机的转轴，另一端铰接于所述第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端铰接于所述导风板。

3.根据权利要求2所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

每个所述第一驱动机构为所述齿轮齿条机构；

每个所述第二驱动机构为所述连杆机构。

4.根据权利要求3所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述第一驱动机构的数量为两个，且两个所述齿条分别铰接于所述导风板长度方向的两端区域；

所述第二驱动机构的数量为一个，且所述第二连杆铰接于所述导风板的长度方向的中央区域。

5.根据权利要求2所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述齿条为凹侧朝向后下方的弧形。

6.根据权利要求2所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述第一电机的转轴所在直线位于所述第二电机的转轴所在直线的前下方。

7.根据权利要求2所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述壳体内部设置有连通所述出风口的风道；且

所述第一电机的转轴处于临近所述风道的上壁的位置，所述第二电机的转轴处于所述出风口处。

8.根据权利要求2所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述壳体上设置有安装板，其上安装有所述第一电机、所述齿轮以及定位辊，所述齿条上开设有沿其长度方向延伸的长条导向孔，所述定位辊伸入所述长条导向孔中，以由所述定位辊限定所述齿条的移动范围。

9.根据权利要求8所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述安装板上形成有相互平行的两个导向凸肋，所述齿条上形成有周向包围所述长条导向孔，且凸出所述齿条表面的凸环，所述凸环被所述两个导向凸肋夹在中间，以由所述两个导向凸肋引导所述齿条的移动方向。

10.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于所述导风板包括：

导风板本体，在所述导风板处于所述第一位置时，所述导风板本体朝上的表面构成所述导风面；和

扬风部，形成于所述导风面上，用于在所述导风板处于所述第一位置时，引导送风气流向前上方上偏斜流出。

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