CN212250549U - 一种防排烟风机控制箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消防排烟技术领域，公开了一种防排烟风机控制箱，包括控制箱本体，控制箱本体内设有防误开机构；防误开机构包括复位件，复位件的一端固定连接在控制箱本体的内箱底中心处，复位件的另一端固定连接有U型的支板，支板的背面与控制箱本体的正面滑动连接，支板的正面连接有透明板，支板的上端设有挡板，且挡板的两端固定连接在控制箱本体的两侧竖直内箱壁上，支板的下端关于复位件对称连接有锁位组件，锁位组件与控制箱本体的对应内箱壁相连接；锁位组件包括传动板。本实用新型将下压后支板的位置进行固定，无需持续对支板施加向下的压力，使得双手可以空出，提高了对控制箱本体调整时的便捷性。

Description

一种防排烟风机控制箱

技术领域

本实用新型涉及消防排烟技术领域，尤其涉及一种防排烟风机控制箱。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。

在专利公开(公告)号CN210579610U公开一种防排烟风机控制箱，在使用时，使用者向下推动支板，使卡块脱离卡槽，支板和透明板向下移动带动滑套向下移动，滑套向下移动压缩第二弹簧，此时即可对控制箱本体进行调整，调整完成后，松开支板，第二弹簧的回弹力带动支板和透明板复位，使卡块卡进卡槽的内部，对支板的位置进行固定，此时即可防止误开控制箱本体；该发案仍然存在以下技术缺陷：

该技术方案当支板和透明板向下移动时，为了对控制箱本体进行调整，还需要持续对支板施加向下的压力，否则第二弹簧的复位力就会推动支板和透明板复位，影响对控制箱本体的正常调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中当支板和透明板向下移动时，为了对控制箱本体进行调整，还需要持续对支板施加向下的压力，否则第二弹簧的复位力就会推动支板和透明板复位，影响对控制箱本体正常调整的问题，而提出的一种防排烟风机控制箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防排烟风机控制箱，包括控制箱本体，所述控制箱本体内设有防误开机构；

所述防误开机构包括复位件，所述复位件的一端固定连接在控制箱本体的内箱底中心处，所述复位件的另一端固定连接有U型的支板，所述支板的背面与控制箱本体的正面滑动连接，所述支板的正面连接有透明板，所述支板的上端设有挡板，且挡板的两端固定连接在控制箱本体的两侧竖直内箱壁上，所述支板的下端关于复位件对称连接有锁位组件，所述锁位组件与控制箱本体的对应内箱壁相连接；

所述锁位组件包括传动板，所述传动板固定连接在支板的下端，所述传动板远离复位件的一端开设有传动槽，所述传动槽的槽底固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有传动块，所述传动块的剖面为梯形，所述传动块的斜面远离第一弹簧和支板设置，所述控制箱本体的内侧壁上对应传动块的位置沿竖直方向依次开设有安置槽和锁位槽，所述传动块远离第一弹簧的一端穿过传动槽的槽口并向安置槽内延伸，所述传动块靠近第一弹簧的一端固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端贯穿传动槽的槽底并向传动板外延伸，所述第一弹簧套设在传动杆上，且传动杆与传动槽滑动连接。

优选的，所述复位件包括复位杆、复位管和第二弹簧，所述复位杆的一端固定连接在控制箱本体的内底部中心处，所述复位管的一端固定连接在支板的外底部中心处，所述复位杆的上端延伸至复位管内，所述复位杆与复位管滑动连接，所述第二弹簧的一端固定连接在控制箱本体的内底部中心处，所述第二弹簧的另一端固定连接在复位管的下端管口，且第二弹簧套设在复位杆上。

优选的，所述传动杆靠近复位件的一端固定连接有拉柄。

优选的，所述传动块靠近第一弹簧一端位置的上端侧壁上固定连接有滑块，所述传动槽的槽壁上对应滑块的位置开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。

优选的，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且所述滑块滑动连接在滑杆上。

优选的，所述控制箱本体底部对称连通有管道。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防排烟风机控制箱，具备以下有益效果：

该防排烟风机控制箱，通过设置防误开机构，对控制箱本体进行防护，防止误开，当需要调整控制箱本体时，直接对支板施加向下的压力，通过锁位组件将下压后支板的位置进行固定，无需持续对支板施加向下的压力，使得双手可以空出，提高了对控制箱本体调整时的便捷性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型将下压后支板的位置进行固定，无需持续对支板施加向下的压力，使得双手可以空出，提高了对控制箱本体调整时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防排烟风机控制箱的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1控制箱本体、2复位件、3支板、4透明板、5挡板、6传动板、7传动槽、8第一弹簧、9传动块、10安置槽、11锁位槽、12传动杆、13复位杆、14复位管、15第二弹簧、16滑块、17滑槽、18滑杆、19管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种防排烟风机控制箱，包括控制箱本体1，控制箱本体1内设有防误开机构；

防误开机构包括复位件2，复位件2的一端固定连接在控制箱本体1的内箱底中心处，复位件2的另一端固定连接有U型的支板3，支板3的背面与控制箱本体1的正面滑动连接，支板3的正面连接有透明板4，支板3的上端设有挡板5，且挡板5的两端固定连接在控制箱本体1的两侧竖直内箱壁上，支板3的下端关于复位件2对称连接有锁位组件，锁位组件与控制箱本体1的对应内箱壁相连接；

锁位组件包括传动板6，传动板6固定连接在支板3的下端，传动板6远离复位件2的一端开设有传动槽7，传动槽7的槽底固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的另一端固定连接有传动块9，传动块9的剖面为梯形，传动块9的斜面远离第一弹簧8和支板3设置，控制箱本体1的内侧壁上对应传动块9的位置沿竖直方向依次开设有安置槽10和锁位槽11，传动块9远离第一弹簧8的一端穿过传动槽7的槽口并向安置槽10内延伸，传动块9靠近第一弹簧8的一端固定连接有传动杆12，传动杆12的另一端贯穿传动槽7的槽底并向传动板6外延伸，第一弹簧8套设在传动杆12上，且传动杆12与传动槽7滑动连接；

通过支板3和透明板4对控制箱本体1进行防护，防止误开，当需要调整控制箱本体1时，直接对支板3施加向下的压力，使得复位件2受力发生形变，支板3带动传动板6向下运动，进而使得传动板6上传动槽7内的传动块9斜面对安置槽10的槽壁施加向下的压力，随着传动板6带动传动块9继续向下运动，传动块9受力压缩第一弹簧8并向传动槽7中运动(也可直接拉动传动杆12，使得传动杆12对传动块9施力，使得传动块9受到拉力压缩第一弹簧8向传动槽7内运动)，支板3继续向下运动，直至传动块9运动到锁位槽11所在水平高度，失去控制箱本体1内侧壁阻挡的传动块9被第一弹簧8弹出，卡入锁位槽11内，将传动板6此时的位置进行固定，进而将支板3的位置固定，此刻双手可以空出，提高了对控制箱本体1调整时的便捷性，当控制箱本体1调整完毕后，再对传动杆12施加拉力，将传动块9从锁位槽7中拉出，复位件2的复位力推动支板3复位，最终传动块6重新卡入安置槽10中。

复位件2包括复位杆13、复位管14和第二弹簧15，复位杆13的一端固定连接在控制箱本体1的内底部中心处，复位管14的一端固定连接在支板3的外底部中心处，复位杆13的上端延伸至复位管14内，复位杆13与复位管14滑动连接，第二弹簧15的一端固定连接在控制箱本体1的内底部中心处，第二弹簧15的另一端固定连接在复位管14的下端管口，且第二弹簧15套设在复位杆13上，当支板3受力向下运动时，支板3带动复位管14同步向下运动，进而对第二弹簧15进行压缩，当传动块9从锁位槽7中拔出后，被压缩的第二弹簧15推动复位管14复位，进而带动支板3复位。

传动杆12靠近复位件2的一端固定连接有拉柄，握住拉柄即可带动传动杆12同步运动。

传动块9靠近第一弹簧8一端位置的上端侧壁上固定连接有滑块16，传动槽7的槽壁上对应滑块16的位置开设有与滑块16相匹配的滑槽17，滑块16滑动连接在滑槽17中，传动块9运动时带动滑块16在滑槽17中同步运动，防止传动块9被第一弹簧8弹出传动槽7。

滑槽17内固定连接有滑杆18，滑杆18贯穿滑块16设置，且滑块16滑动连接在滑杆18上，防止滑块16滑出滑杆18。

控制箱本体1底部对称连通有管道19，便于导线穿过管道19。

本实用新型中，通过支板3和透明板4对控制箱本体1进行防护，防止误开，当需要调整控制箱本体1时，直接对支板3施加向下的压力，使得复位件2受力发生形变，支板3带动传动板6向下运动，进而使得传动板6上传动槽7内的传动块9斜面对安置槽10的槽壁施加向下的压力，随着传动板6带动传动块9继续向下运动，传动块9受力压缩第一弹簧8并向传动槽7中运动(也可直接拉动传动杆12，使得传动杆12对传动块9施力，使得传动块9受到拉力压缩第一弹簧8向传动槽7内运动)，支板3继续向下运动，直至传动块9运动到锁位槽11所在水平高度，失去控制箱本体1内侧壁阻挡的传动块9被第一弹簧8弹出，卡入锁位槽11内，将传动板6此时的位置进行固定，进而将支板3的位置固定，此刻双手可以空出，提高了对控制箱本体1调整时的便捷性，当控制箱本体1调整完毕后，再对传动杆12施加拉力，将传动块9从锁位槽7中拉出，复位件2的复位力推动支板3复位，最终传动块6重新卡入安置槽10中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防排烟风机控制箱，包括控制箱本体(1)，其特征在于，所述控制箱本体(1)内设有防误开机构；

所述防误开机构包括复位件(2)，所述复位件(2)的一端固定连接在控制箱本体(1)的内箱底中心处，所述复位件(2)的另一端固定连接有U型的支板(3)，所述支板(3)的背面与控制箱本体(1)的正面滑动连接，所述支板(3)的正面连接有透明板(4)，所述支板(3)的上端设有挡板(5)，且挡板(5)的两端固定连接在控制箱本体(1)的两侧竖直内箱壁上，所述支板(3)的下端关于复位件(2)对称连接有锁位组件，所述锁位组件与控制箱本体(1)的对应内箱壁相连接；

所述锁位组件包括传动板(6)，所述传动板(6)固定连接在支板(3)的下端，所述传动板(6)远离复位件(2)的一端开设有传动槽(7)，所述传动槽(7)的槽底固定连接有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的另一端固定连接有传动块(9)，所述传动块(9)的剖面为梯形，所述传动块(9)的斜面远离第一弹簧(8)和支板(3)设置，所述控制箱本体(1)的内侧壁上对应传动块(9)的位置沿竖直方向依次开设有安置槽(10)和锁位槽(11)，所述传动块(9)远离第一弹簧(8)的一端穿过传动槽(7)的槽口并向安置槽(10)内延伸，所述传动块(9)靠近第一弹簧(8)的一端固定连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的另一端贯穿传动槽(7)的槽底并向传动板(6)外延伸，所述第一弹簧(8)套设在传动杆(12)上，且传动杆(12)与传动槽(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防排烟风机控制箱，其特征在于，所述复位件(2)包括复位杆(13)、复位管(14)和第二弹簧(15)，所述复位杆(13)的一端固定连接在控制箱本体(1)的内底部中心处，所述复位管(14)的一端固定连接在支板(3)的外底部中心处，所述复位杆(13)的上端延伸至复位管(14)内，所述复位杆(13)与复位管(14)滑动连接，所述第二弹簧(15)的一端固定连接在控制箱本体(1)的内底部中心处，所述第二弹簧(15)的另一端固定连接在复位管(14)的下端管口，且第二弹簧(15)套设在复位杆(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种防排烟风机控制箱，其特征在于，所述传动杆(12)靠近复位件(2)的一端固定连接有拉柄。

4.根据权利要求1所述的一种防排烟风机控制箱，其特征在于，所述传动块(9)靠近第一弹簧(8)一端位置的上端侧壁上固定连接有滑块(16)，所述传动槽(7)的槽壁上对应滑块(16)的位置开设有与滑块(16)相匹配的滑槽(17)，所述滑块(16)滑动连接在滑槽(17)中。

5.根据权利要求4所述的一种防排烟风机控制箱，其特征在于，所述滑槽(17)内固定连接有滑杆(18)，所述滑杆(18)贯穿滑块(16)设置，且所述滑块(16)滑动连接在滑杆(18)上。

6.根据权利要求1所述的一种防排烟风机控制箱，其特征在于，所述控制箱本体(1)底部对称连通有管道(19)。

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