CN212249915U - 一种取芯筒钻的筒体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种取芯筒钻的筒体,包括:筒体,所述筒体的底部设有齿圈座;岩石芯截断机构,所述岩石芯截断机构包括取芯截齿和至少一块倾斜板,所述取芯截齿设置在所述筒体内壁的下部,所述倾斜板设置在所述筒体内壁的上部,所述倾斜板的斜面朝下。使岩石芯更加容易断裂成多段。当岩石芯顶触到倾斜板的时候,筒体的震动会加强,操作手感受到这一强烈的震动后,会停止继续进行钻进,避免岩石芯继续上升,顶坏筒体上端的头顶总成。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩孔机械设备技术领域,特别是涉及一种取芯筒钻的筒体。
背景技术
图1是目前的一种取芯筒钻的筒体结构示意图,一般情况下,进入筒体100的岩石芯会因为筒体100自身的旋转、震动等运动下会断裂成多段,当岩石芯填满筒体100后,将筒体100从桩孔提出,再将筒体100 中岩石芯卸去即可。但是在对一些地质层比较硬进行桩孔的时候,成型的岩石芯的强度比较高,可能会出现进入筒体100内岩石芯无法断裂的情况,导致岩石芯无法随筒体100被提出桩孔的情况。
另外,筒体100外壁上设有三组5件条状耐磨条400均匀分布焊接,耐磨条400不是连续的,不能充分的保护筒体的外壁同时,在钻取一些含有大量水分的地质层的时候,钻孔过程中会产生大量的泥水混合物,当泥水混合物在筒体100的外壁大量堆积的时候,会造成筒体100的底部与桩孔底部之间形成一个密封区间,导致筒体100难以从桩孔中提出。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种取芯筒钻的筒体,能够将进入筒体内的岩石芯截断,避免进入筒体内的岩石芯因没有断裂而无法从桩孔中取出的问题。
本实用新型实施例所采用的技术方案是:一种取芯筒钻的筒体,包括:
筒体,所述筒体的底部设有齿圈座;
岩石芯截断机构,所述岩石芯截断机构包括取芯截齿和至少一块倾斜板,所述取芯截齿设置在所述筒体内壁的下部,所述倾斜板设置在所述筒体内壁的上部,所述倾斜板的斜面朝下。
根据本实用新型实施例的取芯筒钻的筒体,至少具有如下有益效果:
1、在岩石芯进入筒体后,随着筒体的旋转,设置在筒体内壁的下部的取芯截齿会一直切割岩石芯的外壁,使岩石芯更加容易断裂成多段。
2、当岩石芯不断上升直至岩石芯的上端顶触到倾斜板的斜面时候,岩石芯受力出现倾斜,岩石芯在自身重力、筒体的旋转扭力及机械振动的多重作用下断裂成多段,从而断留在筒体内的岩石芯随着筒体被提出。
3、当岩石芯顶触到倾斜板的时候,筒体的震动会加强,操作手感受到这一强烈的震动后,会停止继续进行钻进,避免岩石芯继续上升,顶坏筒体上端的头顶总成。
根据本实用新型的一些实施例,所述筒体的外壁设有多道耐磨条,所述耐磨条呈螺旋状的设置在所述筒体的外壁上,且所述耐磨条从所述筒体的底部延伸至所述筒体的顶部。
根据本实用新型的一些实施例,所述倾斜板的三角板,其斜边朝下。
根据本实用新型的一些实施例,所述筒体的下部设有多个观察孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述筒体的上部设有出水孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述齿圈座的外壁设有若干保护齿圈截齿的耐磨块。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1目前的一种取芯筒钻的筒体结构示意图;
图2是本实用新型实施例取芯筒钻的筒体结构示意图;
图3是图2中沿A-A方向的剖视图;
图4是本实用新型实施例取芯筒钻的筒体立体结构示意图。
附图标记:
筒体100、观察孔110、出水孔120、耐磨块130;
齿圈座200;
取芯截齿310、倾斜板320;
耐磨条400。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图2到图4所示,一种取芯筒钻的筒体,包括:
筒体100,筒体100的底部设有齿圈座200;
岩石芯截断机构,岩石芯截断机构包括取芯截齿310和至少一块倾斜板320,取芯截齿310设置在筒体100内壁的下部,倾斜板320 设置在筒体100内壁的上部,倾斜板320的斜面朝下。
在取芯筒钻进行钻孔的时候,随着筒体100不断的旋进,钻取的岩石芯进入筒体100内,随着筒体100的旋转,设置在筒体100内壁的下部的取芯截齿310会一直切割岩石芯的外壁,使在筒体100内岩石芯更加容易断裂成多段。
同时,随着筒内岩石芯不断的上升,当岩石芯上升到一定的高度后,岩石芯的上端会顶触到倾斜板320的斜面时候,岩石芯受力出现一定角度的倾斜,岩石芯在自身重力、筒体的旋转扭力及机械振动的多重作用下断裂成多段,从而断留在筒体内的岩石芯随着筒体被提出。需要说明的是,岩石芯只要有一定的倾斜角度即可。
另外,当岩石芯顶触到倾斜板320的时候,会引起筒体100的震动加强,操作手感受到震动加强后也可以设置检测器监测筒体的震动情况,会停止继续进行钻进,避免岩石芯继续上升,顶坏筒体100上端的头顶总成。
根据本实用新型的一些实施例,筒体100的外壁设有多道耐磨条 400,耐磨条400呈螺旋状的设置在筒体100的外壁上,且耐磨条400 从筒体100的底部延伸至筒体100的顶部。
耐磨条400采用连续设置,从筒体100的底部延伸至筒体100的顶部,对筒体100进行360度的防护。同时,在旋进过程中,耐磨条 400可以将筒体100周围的淤泥等沉积物,卷起至筒体100的上部,避免筒体100的底部与钻孔的底部之间出现封闭区域,引起钻头难以从钻孔中提出的情况。
根据本实用新型的一些实施例,倾斜板320的三角板,三角板斜边朝下,使得岩石芯上升后顶到三角板的斜边,岩石芯即会受力出现倾斜。在本实施例中,三角板的数量为四块,设置在筒体100内壁的四个方向,同时三角板采用不对称的设置效果会更好。
根据本实用新型的一些实施例,筒体100的下部设有多个观察孔 110。在本实施例中采用3个观测孔110,观测孔110可在钻取完成进行卸土过程中观测筒体100内是否清理干净。
根据本实用新型的一些实施例,筒体100的上部设有出水孔120,将进入筒体100的水排出。
根据本实用新型的一些实施例,齿圈座200的外壁设有若干保护齿圈截齿210的耐磨块130。耐磨块130会增加齿圈座200的壁后,增加耐磨块130,在旋进过程中会减少齿圈座200上的齿圈截齿210 的侧壁被磨损。
当然,本实用新型并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (6)
1.一种取芯筒钻的筒体,其特征在于,包括:
筒体(100),所述筒体(100)的底部设有齿圈座(200);
岩石芯截断机构,所述岩石芯截断机构包括取芯截齿(310)和至少一块倾斜板(320),所述取芯截齿(310)设置在所述筒体(100)内壁的下部,所述倾斜板(320)设置在所述筒体(100)内壁的上部,所述倾斜板(320)的斜面朝下。
2.根据权利要求1所述的取芯筒钻的筒体,其特征在于:所述筒体(100)的外壁设有多道耐磨条(400),所述耐磨条(400)呈螺旋状的设置在所述筒体(100)的外壁上,且所述耐磨条(400)从所述筒体(100)的底部延伸至所述筒体(100)的顶部。
3.根据权利要求1或2所述的取芯筒钻的筒体,其特征在于:所述倾斜板(320)的三角板,其斜边朝下。
4.根据权利要求1或2所述的取芯筒钻的筒体,其特征在于:所述筒体(100)的下部设有多个观察孔(110)。
5.根据权利要求1或2所述的取芯筒钻的筒体,其特征在于:所述筒体(100)的上部设有出水孔(120)。
6.根据权利要求1或2所述的取芯筒钻的筒体,其特征在于:所述齿圈座(200)的外壁设有若干保护齿圈截齿的耐磨块(130)。
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020714286.0U patent/CN212249915U/zh active Active
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