CN212249392U - 一种多跨度钢构房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多跨度钢构房，包括多根立柱，在钢构房的宽度方向上相邻两立柱间设有钢梁，每根钢梁的两端之间设有第一柔性强度加强机构；在钢构房的长度方向上相邻两立柱间设有立柱连接机构；位于立柱连接机构下方的相邻两立柱间设有交叉式立柱增强机构；在钢构房的长度方向上相邻两钢梁的顶部设有多根檩条，相邻两檩条与钢梁之间设有第二柔性强度加强机构，且相邻两檩条的端部与钢梁间设有固定加强机构；在钢构房的宽度方向上相邻两檩条之间设有檩条连接机构。适用于建设大跨度和多跨度的钢构房、以及老旧钢结构厂房的改造和加固，整体结构强度高，使用可靠性高，使用寿命长；同时能够消除外力对整体结构的影响，具有很强的抗震性能。

Description

一种多跨度钢构房

技术领域

本实用新型属于钢构建筑技术领域，尤其涉及一种多跨度钢构房。

背景技术

现阶段，用作车间或工作间的建筑物大多为钢结构的(钢构建筑物1)，具体结构为：在土地上打好地基，之后在地基上安装上立柱101，立柱101为工字钢等型钢，该立柱101在钢构建筑物1的长度方向设有多根、在宽度方向设有两根，在宽度方向上的两根立柱101相互对应设置、且两立柱101之间安装有多根钢梁102(钢梁102是由多根型钢连接在一起成型的)，在所有的钢梁102的上方设有沿钢构建筑物1长度方向布置的多根檩条103，在檩条103的上方安装有复合保温板104(参见图1)，采用该方式的钢构建筑物存在以下缺陷：

1、仅适合建造跨度小的钢构建筑物1；

2、仅适合单跨度钢构建筑物1的建造；

3、钢构建筑物1的结构强度低，使用寿命短。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供了一种多跨度钢构房，以达到多跨度、跨度大、结构强度高和使用寿命长的目的。

本实用新型所提供的技术方案是：一种多跨度钢构房，包括立柱，所述立柱在钢构房的宽度和长度方向上均设有多根，在所述钢构房的宽度方向上，相邻两所述立柱之间设有钢梁，每根所述钢梁的两端之间设有第一柔性强度加强机构；

在所述钢构房的长度方向上，相邻两所述立柱之间设有至少一组立柱连接机构；位于所述立柱连接机构下方的相邻两所述立柱之间还设有交叉式立柱增强机构；

在所述钢构房的长度方向上，相邻两所述钢梁的顶部设有多根檩条，相邻两所述檩条与所述钢梁之间设有第二柔性强度加强机构，且相邻两所述檩条的端部与所述钢梁之间设有固定加强机构；在所述钢构房的长度方向上，相邻两所述檩条之间设有檩条连接机构。

作为一种改进，所述第一柔性强度加强机构包括设置于所述钢梁下表面上的连接板，所述连接板设有两个、并分别靠近所述钢梁的两端设置，每个所述连接板上均设有第一UT卡线夹，两所述第一UT卡线夹之间设有第一钢绞线；

位于两所述连接板之间的所述钢梁上设有至少两个连接耳座，每个所述连接耳座上均通过钢销转动安装有耳板，所述耳板上焊接有支撑管，所述支撑管的另一端设有至少两块水平夹板，所有所述水平夹板通过连接元件连接在一起、并夹紧所述第一钢绞线。

作为进一步的改进，位于多跨度钢构房两侧的单个跨度房体上设有至少两组所述第一UT卡线夹和所述第一钢绞线的组合结构，其余中间的所述跨度房体上设有至少三组所述第一UT卡线夹和所述第一钢绞线的组合结构，且所有的所述第一钢绞线均穿过相邻两所述水平夹板之间；

与所述第一钢绞线对应位置的所述水平夹板上均设有第一约束槽，位于所述第一约束槽的两端、且位于上方的所述水平夹板上均设置有上翘的第一弧形结构，所述第一钢绞线位于所述第一约束槽内。

作为再进一步的改进，所述支撑管上凹槽，所述耳板延伸至所述凹槽内、并与所述支撑管焊接在一起；

与所述连接板对应位置的所述钢梁两侧均设有多个加强筋板；与所述连接耳座对应位置的所述钢梁两侧也均设有多个所述加强筋板；

所述钢梁的两端均设有连接法兰板，与所述钢梁端部对应的所述立柱顶端也设置有所述连接法兰板，相互对应的两所述连接法兰板上下叠加设置、并通过所述连接元件连接在一起。

作为更进一步的改进，所述立柱连接机构包括设置于所述立柱上的通孔，所述通孔内插装有系杆，所述系杆的端部设有堵板，所述堵板上设有连接块，所述连接块与所述立柱通过所述连接元件连接在一起。

作为又进一步的改进，所述交叉式立柱增强机构包括设置于所述立柱上的顶靠体，所述顶靠体在所述立柱上设有两个，所述顶靠体包括设置于所述立柱上的安装板，所述安装板和所述立柱上均设有相互连通的长孔，位于所述长孔两侧的所述安装板上设有弧形顶板，所述弧形顶板与所述安装板之间设有筋板；

还包括交叉布置的两根第一连接杆，每根所述第一连接杆分别穿过一所述立柱上、且位于上方的所述顶靠体，位于下方的两所述顶靠体分别由第二连接杆穿过，所述第一连接杆和所述第二连接杆的两端均设有螺纹，其中一端的所述第一连接杆和所述第二连接杆上螺纹安装有防松螺母，所述防松螺母与所述弧形顶板顶靠，所述第一连接杆和所述第二连接杆的另一端两两相互对应设置、并通过连接套连接在一起。

作为又进一步的改进，所述第二柔性强度加强机构包括撑杆和连接在一起的两块竖直夹板，所述撑杆的一端固定安装于所述檩条的中部，所述撑杆的另一端和其中一所述竖直夹板上均设有套筒，两所述套筒之间通过双头螺柱连接在一起；

两所述竖直夹板上均设有第二约束槽，位于所述第二约束槽两端的所述竖直夹板上均设置有上翘的第二弧形结构，位于所述第二约束槽内的两所述竖直夹板之间夹紧有第二钢绞线，所述第二钢绞线的两端分别向所述立柱的顶端延伸；

所述立柱上设有安装座，所述安装座上铰接有挂钩，所述挂钩上设有第二UT卡线夹，所述第二UT卡线夹与所述第二钢绞线相连。

作为又进一步的改进，所述固定加强机构包括设置于所述立柱上的固定块，相邻两所述檩条的端部与所述固定块固定连接在一起；所述立柱上还设有两块固定板，每块所述固定板与所述檩条之间均设有倾斜设置的加强梁。

作为又进一步的改进，所述檩条连接机构包括穿过所述钢构房宽度方向上相邻两所述檩条的螺杆，所述螺杆的两端通过紧固螺母固定安装于两所述檩条之间，相邻两所述檩条之间设有两根螺杆；

位于所述螺杆的外围套装有套管，所述套管的两端均与相邻两所述檩条顶靠；在所述檩条的长度方向上，用于连接相邻三根所述檩条的两所述螺杆相互错开设置。

作为又进一步的改进，在所述钢构房宽度方向上，相邻两所述檩条之间设有两根拉条，两所述拉条位于两所述螺杆相互远离的一侧；

所述拉条包括倾斜设置的拉杆，所述拉杆的两端均设有穿过所述檩条的连接柱，所述连接柱上设有螺纹、并通过所述紧固螺母固定安装于所述檩条上。

采用了上述所述的技术方案，本实用新型所提供的一种多跨度钢构房的有益效果如下：

由于该多跨度钢构房包括立柱，立柱在钢构房的宽度和长度方向上均设有多根，在钢构房的宽度方向上，相邻两立柱之间设有钢梁，每根钢梁的两端之间设有第一柔性强度加强机构；在钢构房的长度方向上，相邻两立柱之间设有至少一组立柱连接机构；位于立柱连接机构下方的相邻两立柱之间还设有交叉式立柱增强机构；在钢构房的长度方向上，相邻两钢梁的顶部设有多根檩条，相邻两檩条与钢梁之间设有第二柔性强度加强机构，且相邻两檩条的端部与钢梁之间设有固定加强机构；在钢构房的长度方向上，相邻两檩条之间设有檩条连接机构，基于上述结构，该多跨度钢构房在实际应用中，通过第一柔性强度加强机构来对钢梁进行弹性支撑和加固，通过立柱增强机构将所有立柱进行连接，通过交叉式立柱增强机构来增强相邻两立柱间的结构强度，通过第二柔性强度加强机构来对檩条进行弹性支撑和加固，通过固定加强机构来对檩条的端部进行加固，通过檩条连接机构将所有的檩条进行连接、并增强相邻两檩条间的结构强度；同时，通过第一柔性强度加强机构和第二柔性强度加强机构来消除晃动、震动中产生的冲击力、震动力或其它力，避免了所有连接点均为硬性连接、且力集中作用于硬性连接点处，而影响钢构房的结构强度和使用寿命、以及发生安全事故的问题。

综上所述，采用该多跨度钢构房，适用于建设大跨度和多跨度的钢构房，且整体结构强度高，使用可靠性高，使用寿命长，同样适用于老旧钢结构厂房的改造和加固；同时，该多跨度钢构房能够消除外力对整体结构的影响，具有很强的抗震性能。

由于第一柔性强度加强机构包括设置于钢梁下表面上的连接板，连接板设有两个、并分别靠近钢梁的两端设置，每个连接板上均设有第一UT卡线夹，两第一UT卡线夹之间设有第一钢绞线；位于两连接板之间的钢梁上设有至少两个连接耳座，每个连接耳座上均通过钢销转动安装有耳板，耳板上焊接有支撑管，支撑管的另一端设有至少两块水平夹板，所有水平夹板通过连接元件连接在一起、并夹紧第一钢绞线，从而通过水平夹板与第一钢绞线的配合、以及设有水平夹板的支撑管与钢梁上连接耳座的转动连接，来对钢梁进行弹性支撑和加固，结构简单，构思巧妙，同时为消除外力对钢梁的影响提供了保障。

由于位于多跨度钢构房两侧的单个跨度房体上设有至少两组第一UT卡线夹和第一钢绞线的组合结构，其余中间的跨度房体上设有至少三组第一UT卡线夹和第一钢绞线的组合结构，且所有的第一钢绞线均穿过相邻两水平夹板之间，由于中间的跨度房体两侧均有另外的跨度房体，故需要至少三组第一UT卡线夹和第一钢绞线的组合结构来保证结构强度。

由于与第一钢绞线对应位置的水平夹板上均设有第一约束槽，位于第一约束槽的两端、且位于上方的水平夹板上均设置有上翘的第一弧形结构，第一钢绞线位于第一约束槽内，从而通过第一约束槽来对第一钢绞线进行定位，防止在使用中第一钢绞线窜动而松动，导致影响整体结构强度的问题发生；通过上翘的第一弧形结构来对穿过水平夹板的第一钢绞线进行过渡和引导，避免了此处为原始的尖端结构会在长期使用中对第一钢绞线造成伤害。

由于支撑管上凹槽，耳板延伸至凹槽内、并与支撑管焊接在一起，从而提高了支撑管与耳板之间的连接强度；与连接板对应位置的钢梁两侧均设有多个加强筋板；与连接耳座对应位置的钢梁两侧也均设有多个加强筋板；钢梁的两端均设有连接法兰板，与钢梁端部对应的立柱顶端也设置有连接法兰板，相互对应的两连接法兰板上下叠加设置、并通过连接元件连接在一起，从而通过加强筋板来提高各个位置的结构强度，为其它结构与钢梁连接、并提高可靠的结构强度奠定了基础。

由于立柱连接机构包括设置于立柱上的通孔，通孔内插装有系杆，系杆的端部设有堵板，堵板上设有连接块，连接块与立柱通过连接元件连接在一起，从而通过系杆、及连接块将相邻的两立柱连接在一起，结构简单，成本低，加工制造方便，且有助于提高两立柱间的结构强度。

由于交叉式立柱增强机构包括设置于立柱上的顶靠体，顶靠体在立柱上设有两个，顶靠体包括设置于立柱上的安装板，安装板和立柱上均设有相互连通的长孔，位于长孔两侧的安装板上设有弧形顶板，弧形顶板与安装板之间设有筋板；还包括交叉布置的两根第一连接杆，每根第一连接杆分别穿过一立柱上、且位于上方的顶靠体，位于下方的两顶靠体分别由第二连接杆穿过，第一连接杆和第二连接杆的两端均设有螺纹，其中一端的第一连接杆和第二连接杆上螺纹安装有防松螺母，防松螺母与弧形顶板顶靠，第一连接杆和第二连接杆的另一端两两相互对应设置、并通过连接套连接在一起，从而通过连接套、第一连接杆和第二连接杆的三者组合实现倾斜式贯穿相邻两立柱，之后通过防松螺母与顶靠体的顶靠实现三者组合结构对相邻两立柱的连接，结构简单，拆装方便，且能调节对相邻两立柱的拉紧力；通过安装板便于顶靠体与立柱的连接，通过弧形顶板来迎合倾斜布置的防松螺母的抵靠需求，抵靠可靠性高，且能实现良好的防松效果。

由于第二柔性强度加强机构包括撑杆和连接在一起的两块竖直夹板，撑杆的一端固定安装于檩条的中部，撑杆的另一端和其中一竖直夹板上均设有套筒，两套筒之间通过双头螺柱连接在一起；两竖直夹板上均设有第二约束槽，位于第二约束槽两端的竖直夹板上均设置有上翘的第二弧形结构，位于第二约束槽内的两竖直夹板之间夹紧有第二钢绞线，第二钢绞线的两端分别向立柱的顶端延伸；立柱上设有安装座，安装座上铰接有挂钩，挂钩上设有第二UT卡线夹，第二UT卡线夹与第二钢绞线相连，从而通过安装座与第二UT卡线夹、竖直夹板与第二钢绞线的配合、以及撑杆与竖直夹板的连接，来对檩条进行弹性支撑和加固，结构简单，构思巧妙，同时为消除外力对檩条的影响提供了保障；此外，通过套筒与双头螺柱的配合，不仅实现了撑杆与竖直夹板的连接，而且便于调节第二钢绞线的张进度。

由于固定加强机构包括设置于立柱上的固定块，相邻两檩条的端部与固定块固定连接在一起；立柱上还设有两块固定板，每块固定板与檩条之间均设有倾斜设置的加强梁，从而通过加强梁来对檩条和固定板进行连接，进而起到加固效果，结构简单，易于实现，对檩条端部的加固效果好。

由于檩条连接机构包括穿过钢构房宽度方向上相邻两檩条的螺杆，螺杆的两端通过紧固螺母固定安装于两檩条之间，相邻两檩条之间设有两根螺杆；位于螺杆的外围套装有套管，套管的两端均与相邻两檩条顶靠；在檩条的长度方向上，用于连接相邻三根檩条的两螺杆相互错开设置，从而通过螺杆实现相邻两檩条的加固式连接，结构简单，连接方便可靠，通过套管来对螺杆进行防护，以保证螺杆不被损坏、并提高螺杆的使用寿命。

由于在钢构房宽度方向上，相邻两檩条之间设有两根拉条，两拉条位于两螺杆相互远离的一侧；拉条包括倾斜设置的拉杆，拉杆的两端均设有穿过檩条的连接柱，连接柱上设有螺纹、并通过紧固螺母固定安装于檩条上，从而通过拉条来对设置螺杆的区域进行相邻两檩条连接，连接跨度大，且保证了连接强度，同时有效降低了螺杆的设置数量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为现有钢构建筑物的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中A的放大图；

图4为图2中B的放大图；

图5为图4的侧面图；

图6为图2中C的放大图；

图7为图6中D的放大图；

图8为图6的俯视图；

图9为图1的左视图；

图10为图9中交叉式立柱增强机构的结构示意图；

图11为图10中顶靠体与第二连接杆配合的结构示意图；

图12为图11中顶靠体的结构示意图；

图13为图9中系杆的结构示意图；

图14为图9中系杆与立柱配合的结构示意图；

图15为图9中E的放大图；

图16为图9中F的放大图；

图17为图15的左视图；

图18为檩条连接机构的结构示意图；

图19为图18中螺杆与套管配合的结构示意图

图20为图18的俯视图；

图21为图20中拉条的结构示意图；

图22为固定加强机构的结构示意图；

图中，1-钢构建筑物；101-立柱；102-钢梁；103-檩条；104-复合保温板；2-檩条连接机构；201-螺杆；202-紧固螺母；203-套管；204-拉条；205-拉杆；206-连接柱；3-钢构房；301-立柱；302-安装座；303-挂钩；4-钢梁；401-檩条；5-第一柔性强度加强机构；501-连接板；502-第一UT卡线夹；503-第一钢绞线；504-连接耳座；505-耳板；506-支撑管；507-水平夹板；508-第一弧形结构；509-凹槽；510-加强筋板；511-连接法兰板；6-立柱连接机构；601-通孔；602-系杆；603-堵板；604-连接块；7-交叉式立柱增强机构；700-顶靠体；701-安装板；702-长孔；703-弧形顶板；704-筋板；705-第一连接杆；706-第二连接杆；707-防松螺母；708-连接套；8-第二柔性强度加强机构；800-双头螺柱；801-撑杆；802-竖直夹板；803-套筒；804-第二钢绞线；805-第二UT卡线夹；9-固定加强机构；901-固定块；902-固定板；903-加强梁。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的、技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图2、图9和图22共同所示，一种多跨度钢构房，包括立柱301，该立柱301在钢构房3的宽度和长度方向上均设有多根，在钢构房3的宽度方向上，相邻两立柱301之间设有多根钢梁4，所有钢梁4平行设置、并沿钢构房3的长度方向布置，每根钢梁4的两端之间设有第一柔性强度加强机构5，在本方案中，该钢梁4由多根工字钢连接而成；在钢构房3的长度方向上，相邻两立柱301之间设有至少一组立柱连接机构6；位于立柱连接机构6下方的相邻两立柱301之间还设有交叉式立柱增强机构7；在钢构房3的长度方向上，相邻两钢梁4的顶部设有多根檩条401，相邻两檩条401与钢梁4之间设有第二柔性强度加强机构8，且相邻两檩条401的端部与钢梁4之间设有固定加强机构9；在钢构房3的长度方向上，相邻两檩条401之间设有檩条连接机构2。

如图3至图8共同所示，该第一柔性强度加强机构5包括设置于钢梁4下表面上的连接板501，该连接板501设有两个、并分别靠近钢梁4的两端设置，每个连接板501上均设有第一UT卡线夹502，两第一UT卡线夹502之间设有第一钢绞线503；位于两连接板501之间的钢梁4上设有至少两个连接耳座504，每个连接耳座504上均通过钢销转动安装有耳板505，该耳板505上焊接有支撑管506，该支撑管506的另一端设有至少两块水平夹板507，所有水平夹板507通过连接元件(如螺栓和螺母的组合结构)连接在一起、并夹紧第一钢绞线503；该水平夹板507低于连接板501设置。

位于多跨度钢构房两侧的单个跨度房体上设有至少两组第一UT卡线夹502和第一钢绞线503的组合结构，其余中间的跨度房体上设有至少三组第一UT卡线夹502和第一钢绞线503的组合结构，且所有的第一钢绞线503均穿过相邻两水平夹板507之间；与第一钢绞线503对应位置的水平夹板507上均设有第一约束槽(图中未以标号的形式示出)，位于第一约束槽的两端、且位于上方的水平夹板507上均设置有上翘的第一弧形结构508，该第一钢绞线503位于第一约束槽内。

该支撑管506上凹槽509，该耳板505延伸至凹槽509内、并与支撑管506焊接在一起；与连接板501对505应位置的钢梁4两侧均设有多个加强筋板510；与连接耳座504对应位置的钢梁4两侧也均设有多个加强筋板510；该钢梁4的两端均设有连接法兰板511，与钢梁4端部对应的立柱301顶端也设置有连接法兰板511，相互对应的两连接法兰板511上下叠加设置、并通过连接元件连接在一起(如螺栓和螺母的组合结构)，在本方案中，该连接法兰板511与立柱301或钢梁4之间也设有加强筋板510。

如图1、图9、图13和图14共同所示，该立柱连接机构6包括设置于立柱301上的通孔601，该通孔601内插装有系杆602，该系杆602的端部设有堵板603，该堵板603上设有连接块604，该连接块604与立柱301通过连接元件(如螺栓和螺母的组合结构)连接在一起。

如图9至图12共同所示，该交叉式立柱增强机构7包括设置于立柱301上的顶靠体，该顶靠体700在立柱301上设有两个，该顶靠体700包括设置于立柱301上的安装板701，该安装板701和立柱301上均设有相互连通的长孔702，位于长孔702两侧的安装板701上设有弧形顶板703，该弧形顶板703与安装板701之间设有筋板704；还包括交叉布置的两根第一连接杆705，每根第一连接杆705分别穿过一立柱301上、且位于上方的顶靠体700，位于下方的两顶靠体700分别由第二连接杆706穿过，该第一连接杆705和第二连接杆706的两端均设有螺纹，其中一端的第一连接杆705和第二连接杆706上螺纹安装有防松螺母707，该防松螺母707与弧形顶板703顶靠，该第一连接杆705和第二连接杆706的另一端两两相互对应设置、并通过连接套708连接在一起。

如图9、图15至图17共同所示，该第二柔性强度加强机构8包括撑杆801和连接在一起的两块竖直夹板802，该撑杆802的一端固定安装于檩条401的中部，该撑杆801的另一端和其中一竖直夹板802上均设有套筒803，两套筒803之间通过双头螺柱800连接在一起；两竖直夹板802上均设有第二约束槽(图中未以标号的形式示出)，位于第二约束槽两端的竖直夹板802上均设置有上翘的第二弧形结构(图中未以标号的形式示出，其结构与第一约束槽的结构相同，可参见图7)，位于第二约束槽内的两竖直夹板802之间夹紧有第二钢绞线804，该第二钢绞线804的两端分别向钢梁4的顶端延伸；该钢梁4上设有安装座302，该安装座302上铰接有挂钩303，该挂钩303上设有第二UT卡线夹805，该第二UT卡线夹805与第二钢绞线804相连；该竖直夹板802低于安装座302设置。

该固定加强机构9包括设置于立柱301上的固定块901，相邻两檩条401的端部与固定块901固定连接在一起；该立柱301上还设有两块固定板902，每块固定板902与檩条401之间均设有倾斜设置的加强梁903(参见图22)。

如图18至图21共同所示，该檩条连接机构2包括穿过钢构房3宽度方向上相邻两檩条401的螺杆201，该螺杆201的两端通过紧固螺母202固定安装于两檩条401之间，在檩条401的长度方向上，相邻两檩条401之间设有两根螺杆201；位于螺杆201的外围套装有套管203，该套管203的两端均与相邻两檩条401顶靠；在檩条401的长度方向上，用于连接相邻三根檩条401的两螺杆201相互错开设置；在钢构房3宽度方向上，相邻两檩条401之间设有两根拉条204，两拉条204位于两螺杆201相互远离的一侧，即：螺杆201布置于檩条401的中部区域，拉套204布置于中部以外的区域；该拉条204包括倾斜设置的拉杆205，该拉杆205的两端均设有穿过檩条401的连接柱206，该连接柱206上设有螺纹、并通过紧固螺母202固定安装于檩条401上。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种多跨度钢构房，包括立柱，其特征在于，所述立柱在钢构房的宽度和长度方向上均设有多根，在所述钢构房的宽度方向上，相邻两所述立柱之间设有钢梁，每根所述钢梁的两端之间设有第一柔性强度加强机构；

在所述钢构房的长度方向上，相邻两所述立柱之间设有至少一组立柱连接机构；位于所述立柱连接机构下方的相邻两所述立柱之间还设有交叉式立柱增强机构；

在所述钢构房的长度方向上，相邻两所述钢梁的顶部设有多根檩条，相邻两所述檩条与所述钢梁之间设有第二柔性强度加强机构，且相邻两所述檩条的端部与所述钢梁之间设有固定加强机构；在所述钢构房的长度方向上，相邻两所述檩条之间设有檩条连接机构。

2.根据权利要求1所述的多跨度钢构房，其特征在于，所述第一柔性强度加强机构包括设置于所述钢梁下表面上的连接板，所述连接板设有两个、并分别靠近所述钢梁的两端设置，每个所述连接板上均设有第一UT卡线夹，两所述第一UT卡线夹之间设有第一钢绞线；

位于两所述连接板之间的所述钢梁上设有至少两个连接耳座，每个所述连接耳座上均通过钢销转动安装有耳板，所述耳板上焊接有支撑管，所述支撑管的另一端设有至少两块水平夹板，所有所述水平夹板通过连接元件连接在一起、并夹紧所述第一钢绞线。

3.根据权利要求2所述的多跨度钢构房，其特征在于，位于多跨度钢构房两侧的单个跨度房体上设有至少两组所述第一UT卡线夹和所述第一钢绞线的组合结构，其余中间的所述跨度房体上设有至少三组所述第一UT卡线夹和所述第一钢绞线的组合结构，且所有的所述第一钢绞线均穿过相邻两所述水平夹板之间；

与所述第一钢绞线对应位置的所述水平夹板上均设有第一约束槽，位于所述第一约束槽的两端、且位于上方的所述水平夹板上均设置有上翘的第一弧形结构，所述第一钢绞线位于所述第一约束槽内。

4.根据权利要求3所述的多跨度钢构房，其特征在于，所述支撑管上凹槽，所述耳板延伸至所述凹槽内、并与所述支撑管焊接在一起；

与所述连接板对应位置的所述钢梁两侧均设有多个加强筋板；与所述连接耳座对应位置的所述钢梁两侧也均设有多个所述加强筋板；

所述钢梁的两端均设有连接法兰板，与所述钢梁端部对应的所述立柱顶端也设置有所述连接法兰板，相互对应的两所述连接法兰板上下叠加设置、并通过所述连接元件连接在一起。

5.根据权利要求4所述的多跨度钢构房，其特征在于，所述立柱连接机构包括设置于所述立柱上的通孔，所述通孔内插装有系杆，所述系杆的端部设有堵板，所述堵板上设有连接块，所述连接块与所述立柱通过所述连接元件连接在一起。

6.根据权利要求1所述的多跨度钢构房，其特征在于，所述交叉式立柱增强机构包括设置于所述立柱上的顶靠体，所述顶靠体在所述立柱上设有两个，所述顶靠体包括设置于所述立柱上的安装板，所述安装板和所述立柱上均设有相互连通的长孔，位于所述长孔两侧的所述安装板上设有弧形顶板，所述弧形顶板与所述安装板之间设有筋板；

还包括交叉布置的两根第一连接杆，每根所述第一连接杆分别穿过一所述立柱上、且位于上方的所述顶靠体，位于下方的两所述顶靠体分别由第二连接杆穿过，所述第一连接杆和所述第二连接杆的两端均设有螺纹，其中一端的所述第一连接杆和所述第二连接杆上螺纹安装有防松螺母，所述防松螺母与所述弧形顶板顶靠，所述第一连接杆和所述第二连接杆的另一端两两相互对应设置、并通过连接套连接在一起。

7.根据权利要求1所述的多跨度钢构房，其特征在于，所述第二柔性强度加强机构包括撑杆和连接在一起的两块竖直夹板，所述撑杆的一端固定安装于所述檩条的中部，所述撑杆的另一端和其中一所述竖直夹板上均设有套筒，两所述套筒之间通过双头螺柱连接在一起；

两所述竖直夹板上均设有第二约束槽，位于所述第二约束槽两端的所述竖直夹板上均设置有上翘的第二弧形结构，位于所述第二约束槽内的两所述竖直夹板之间夹紧有第二钢绞线，所述第二钢绞线的两端分别向所述立柱的顶端延伸；

所述立柱上设有安装座，所述安装座上铰接有挂钩，所述挂钩上设有第二UT卡线夹，所述第二UT卡线夹与所述第二钢绞线相连。

8.根据权利要求7所述的多跨度钢构房，其特征在于，所述固定加强机构包括设置于所述立柱上的固定块，相邻两所述檩条的端部与所述固定块固定连接在一起；所述立柱上还设有两块固定板，每块所述固定板与所述檩条之间均设有倾斜设置的加强梁。

9.根据权利要求1至8任一项所述的多跨度钢构房，其特征在于，所述檩条连接机构包括穿过所述钢构房宽度方向上相邻两所述檩条的螺杆，所述螺杆的两端通过紧固螺母固定安装于两所述檩条之间，相邻两所述檩条之间设有两根螺杆；

位于所述螺杆的外围套装有套管，所述套管的两端均与相邻两所述檩条顶靠；在所述檩条的长度方向上，用于连接相邻三根所述檩条的两所述螺杆相互错开设置。

10.根据权利要求9所述的多跨度钢构房，其特征在于，在所述钢构房宽度方向上，相邻两所述檩条之间设有两根拉条，两所述拉条位于两所述螺杆相互远离的一侧；

所述拉条包括倾斜设置的拉杆，所述拉杆的两端均设有穿过所述檩条的连接柱，所述连接柱上设有螺纹、并通过所述紧固螺母固定安装于所述檩条上。

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