CN212249128U - 一种立杆处内侧板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立杆处内侧板，包括板体、第一脚手板和第二脚手板，其特征在于：所述板体一侧侧壁的底端安装有第一脚手板，且板体远离第一脚手板一侧侧壁的底端安装有第二脚手板，所述第一脚手板和第二脚手板的内部皆开设有第一螺栓孔，所述板体顶端的中间位置开设有U型槽，且板体内部的两端等间距开设有第二螺栓孔，所述板体内部的两侧等间距开设有第三螺栓孔。该立杆处内侧板通过U型槽内部开设有防滑纹，并且通过第一螺栓孔和U型槽将内测板安装在立杆上，便于对立杆进行安装，使内侧壁美观性更好，且通过加强筋呈三角形形状等间距排布在板体的内部，便于使板体更为坚固，同时防腐板为镀锌板，使板体的耐腐蚀性更高。

Description

一种立杆处内侧板

技术领域

本实用新型涉及内侧板技术领域，具体为一种立杆处内侧板。

背景技术

立杆是工程施工脚手架工程的组成部分，如同字面意思的解读，是立起来的杆，立杆在间距，连接等方面有很多的要求，在建筑工程中，通常将脚手架与立杆内侧板进行连接，来进行脚手架安装，传统的内侧板基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数立杆处的内侧板需要到现场切割，切割后的内侧板美观性差；

2、目前市场上大多数立杆处的内侧板切割处的位置是不固定的，切割完，这块内侧板的再利用差，须进行修补。人工和材料费用高昂，资源浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立杆处内侧板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立杆处内侧板，包括板体、第一脚手板和第二脚手板，其特征在于：所述板体一侧侧壁的底端安装有第一脚手板，且板体远离第一脚手板一侧侧壁的底端安装有第二脚手板，所述第一脚手板和第二脚手板的内部皆开设有第一螺栓孔，所述板体顶端的中间位置开设有U型槽，且板体内部的两端等间距开设有第二螺栓孔，所述板体内部的两侧等间距开设有第三螺栓孔。

优选的，所述第一脚手板和第二脚手板为相同结构的有两组，且两组第一脚手板和第二脚手板与板体为焊接一体化结构。

优选的，所述U型槽的内壁上开设有防滑纹。

优选的，所述第二螺栓孔和第三螺栓孔呈垂直交错排列，且第二螺栓孔和第三螺栓孔的直径相同。

优选的，所述板体的内部设置有加强筋，且加强筋呈三角形形状等间距排布在板体的内部。

优选的，所述板体一侧侧壁的一端设置有防腐板，且防腐板的材质为镀锌板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置通过安装U型槽、第一脚手板、第二脚手板、第一螺栓孔、第二螺栓孔和第三螺栓孔的相互配合，且通过U型槽内部开设有防滑纹，并且通过第一螺栓孔和U型槽将内测板安装在立杆上，便于对立杆进行安装，使内侧壁美观性更好；

2、同时装置通过安装第二螺栓孔、第三螺栓孔、防腐板和加强筋的相互配合，且通过加强筋呈三角形形状等间距排布在板体的内部，便于使板体更为坚固，同时防腐板为镀锌板，使板体的耐腐蚀性更高。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型加强筋排布结构示意图。

图中：1、板体；2、第一脚手板；3、第二脚手板；4、防腐板；5、U型槽；6、第一螺栓孔；7、第二螺栓孔；8、第三螺栓孔；9、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种立杆处内侧板，包括板体1、第一脚手板2和第二脚手板3，板体1一侧侧壁的底端安装有第一脚手板2；

第一脚手板2和第二脚手板3为相同结构的有两组，且两组第一脚手板2和第二脚手板3与板体1为焊接一体化结构，通过第一脚手板2和第二脚手板3与板体1为焊接连接，便于使第一脚手板2和第二脚手板3与板体1支架固定更为牢固；

板体1的内部设置有加强筋9，且加强筋9呈三角形形状等间距排布在板体1的内部，便于使板体1更为坚固；

板体1一侧侧壁的一端设置有防腐板4，且防腐板4的材质为镀锌板；

且板体1远离第一脚手板2一侧侧壁的底端安装有第二脚手板3，第一脚手板2和第二脚手板3的内部皆开设有第一螺栓孔6，板体1顶端的中间位置开设有U型槽5；

U型槽5的内壁上开设有防滑纹，便于对立杆进行安装；

且板体1内部的两端等间距开设有第二螺栓孔7，板体1内部的两侧等间距开设有第三螺栓孔8；

第二螺栓孔7和第三螺栓孔8呈垂直交错排列，且第二螺栓孔7和第三螺栓孔8的直径相同。

工作原理：在使用该立杆处内侧板时，首先通过将第一脚手板2和第二脚手板3焊接在板体1侧壁的两端，通过第一螺栓孔6和螺栓将板体1安装在立杆上，且通过U型槽5便于于立杆进行安装，同时还可以通过第二螺栓孔7和第三螺栓孔8来进行安装脚手架或者其他装置，该装置还通过设置的防防腐板4位镀锌板，便于启动良好的耐腐蚀性，同时板体1内部的加强筋9呈三角形形状等间距排布在板体1的内部，便于使板体1更为坚固，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种立杆处内侧板，包括板体（1）、第一脚手板（2）和第二脚手板（3），其特征在于：所述板体（1）一侧侧壁的底端安装有第一脚手板（2），且板体（1）远离第一脚手板（2）一侧侧壁的底端安装有第二脚手板（3），所述第一脚手板（2）和第二脚手板（3）的内部皆开设有第一螺栓孔（6），所述板体（1）顶端的中间位置开设有U型槽（5），且板体（1）内部的两端等间距开设有第二螺栓孔（7），所述板体（1）内部的两侧等间距开设有第三螺栓孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种立杆处内侧板，其特征在于：所述第一脚手板（2）和第二脚手板（3）为相同结构的有两组，且两组第一脚手板（2）和第二脚手板（3）与板体（1）为焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种立杆处内侧板，其特征在于：所述U型槽（5）的内壁上开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种立杆处内侧板，其特征在于：所述第二螺栓孔（7）和第三螺栓孔（8）呈垂直交错排列，且第二螺栓孔（7）和第三螺栓孔（8）的直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种立杆处内侧板，其特征在于：所述板体（1）的内部设置有加强筋（9），且加强筋（9）呈三角形形状等间距排布在板体（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种立杆处内侧板，其特征在于：所述板体（1）一侧侧壁的一端设置有防腐板（4），且防腐板（4）的材质为镀锌板。

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