CN212247531U - 一种衣物护理机自适应控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物护理机自适应控制系统，包括显控板，其通过通信模块与主控板电性连接，用于控制护理机和显示护理信息；压缩机控制模块，其与主控板电性连接，用于在烘干程序控制压缩机运行；以及电机调速模块，其与主控板电性连接，用于控制电机运行，进而控制风道风量。本实用新型的蒸汽产生装置采用即热式模式，通过隔膜泵调整流量，让水箱中水在不同温度条件下均能充分转化为水蒸气，还可以准确控制蒸汽量，极大的降低了电能损耗；同时通过风道和腔室内的温度参数实时调整风道风量，让腔室内的温度在较小的范围内波动，达到恒温烘干的效果。

Description

一种衣物护理机自适应控制系统

技术领域

本实用新型涉及衣物护理机技术领域，具体为一种衣物护理机自适应控制系统。

背景技术

衣物护理机是一种通过产生蒸汽和热风对衣物进行护理的家用电器。在蒸汽和烘干护理阶段，主控板控制离心泵将水抽入到锅炉中，进行加热，产生蒸汽，大约10分钟后，蒸汽控制装置关闭锅炉，加热蒸汽停止产生，主板控制电机调速模启动电机运行，同时压缩机控制启动压缩机，进入烘干阶段，经过特定的烘干时间后，整个护理过程结束。

在上述控制过程中，存在以下较为明显的不足：1、锅炉采用直接给水箱水加热的方式，由于锅炉采用防干烧设计，加热的水有一部分无法转化为蒸汽，无形中浪费电能；2、在烘干过程中只能按照程序设定的时间进行烘干，无法根据衣物的材质、含水量的多少进行智能调整，导致衣服烘干时间过长或者烘不干的问题产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衣物护理机自适应控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种衣物护理机自适应控制系统，包括

显控板，其通过通信模块与主控板电性连接，用于控制护理机和显示护理信息；

压缩机控制模块，其与主控板电性连接，用于在烘干程序控制压缩机运行；

蒸汽控制模块，其与主控板电性连接，用于在蒸汽护理程序中控制锅炉和水泵，产生蒸汽；

温湿度传感器模块，其设置在箱体内部，且与主控板电性连接，用于时时检测箱体内部温度和湿度；

风道温度检测模块，其设置在风道内，且与主控板电性连接，用于检测风道内热风温度；以及

电机调速模块，其与主控板电性连接，用于控制电机运行，进而控制风道风量。

优选的，所述锅炉包括即热式锅炉。

优选的，所述水泵包括隔膜泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的蒸汽产生装置采用即热式模式，通过隔膜泵调整流量，让水箱中水在不同温度条件下均能充分转化为水蒸气，还可以准确控制蒸汽量，极大的降低了电能损耗；

2、本实用新型通过风道和腔室内的温度参数实时调整风道风量，让腔室内的温度在较小的范围内波动，达到恒温烘干的效果；

3、本实用新型通过温湿度传感器采集相关湿度数据，动态调节烘干时间，让不同衣物都处于最佳的烘干状态。

附图说明

图1为本实用新型的系统示意图。

图中：1显控板、2通信模块、3主控板、4压缩机控制模块、41压缩机、5蒸汽控制模块、51锅炉、52水泵、6温湿度传感器模块、7风道温度检测模块、8电机调速模块、81电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种衣物护理机自适应控制系统，包括

显控板1，其通过通信模块2与主控板3电性连接，用于控制护理机和显示护理信息，用户介意通过显控板1选择护理模式；同时，护理时长、护理进程等信息也会通过显控板1反馈给用户；

压缩机控制模块4，其与主控板3电性连接，用于在烘干程序控制压缩机41运行，烘干程序中需要热风，而压缩机41运行能够产生热量；

蒸汽控制模块5，其与主控板3电性连接，用于在蒸汽护理程序中控制锅炉51和水泵52，产生蒸汽，锅炉51包括即热式锅炉，水泵52包括隔膜泵，通过设置即热式锅炉和隔膜泵，让水箱中水在不同温度条件下均能充分转化为水蒸气，还可以准确控制蒸汽量，极大的降低了电能损耗；

温湿度传感器模块6，其设置在箱体内部，且与主控板3电性连接，用于实时检测箱体内部温度和湿度，根据箱体内部实时的温度和湿度信息，精确控制烘干过程，避免烘不干和过烘干；

风道温度检测模块7，其设置在风道内，且与主控板3电性连接，用于检测风道内热风温度；以及

电机调速模块8，其与主控板3电性连接，用于控制电机81运行，进而控制风道风量。

工作原理：在显控板1选择护理模式后，显控板1点击开始后，通过通信模块2将预设的护理模式发送给主控板3，显控板1开始计数倒计时显示，主控板3进入蒸汽准备阶段，此时即热式锅炉进行预热(预热时间为3S)，隔膜泵开始按照预设参数进行水抽，产生蒸汽，隔膜泵上的温度传感器实时采样水流温度，主控板3通过蒸汽控制模块5通过PWM调节隔膜泵的流量，同时主控板3通过隔膜泵的流速和时间计算蒸汽量，当达到设置的蒸汽量时关闭即热式锅炉和隔膜泵，主控板3控制电机调速模块8启动电机81按照低速运行，同时压缩机控制模块4启动压缩机41，进入烘干阶段，此时主控板4采样风道内的风道温度检测模块7和温湿度传感器模块6反馈的风道内温度和腔室内的温湿度，主控板4通过采样风道内温度与温湿度传感器的温度差来调节电机81的转速，当风道温度与腔室内温度差别大于2℃时，电机81变为高转速，当温度小于2℃时，调低风道转速，当温度高于上限温度，压缩机控制模块4将关闭压缩机41，当温度处于下限时启动压缩机41，在烘干过程中，主控板4采样腔室内的湿度，当模式运行到预设时间未到达，腔室湿度较低时，主控板4将结束信号反馈给显控板1，完成本次护理；显控板1通过通信模块2发送结束指令给主控板3，完成本次护理，当该模式运行到预设时间，腔室湿度较高时，主控板3给显控板1发送延时20分钟指令，直到烘干完成，完成本次护理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种衣物护理机自适应控制系统，其特征在于：包括

显控板(1)，其通过通信模块(2)与主控板(3)电性连接，用于控制护理机和显示护理信息；

压缩机控制模块(4)，其与主控板(3)电性连接，用于在烘干程序控制压缩机(41)运行；

蒸汽控制模块(5)，其与主控板(3)电性连接，用于在蒸汽护理程序中控制锅炉(51)和水泵(52)，产生蒸汽；

温湿度传感器模块(6)，其设置在箱体内部，且与主控板(3)电性连接，用于检测箱体内部温度和湿度；

风道温度检测模块(7)，其设置在风道内，且与主控板(3)电性连接，用于检测风道内热风温度；以及

电机调速模块(8)，其与主控板(3)电性连接，用于控制电机(81)运行，进而控制风道风量。

2.根据权利要求1所述的一种衣物护理机自适应控制系统，其特征在于：所述锅炉(51)包括即热式锅炉。

3.根据权利要求2所述的一种衣物护理机自适应控制系统，其特征在于：所述水泵(52)包括隔膜泵。

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