CN212245732U - 半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机，包括辅助理线及长度计量模块、底座以及电缆盘线模块，所述辅助理线及长度计量模块、电缆盘线模块分别通过第一支架、第二支架安装在底座上；电缆能够穿过辅助理线及长度计量模块缠绕到电缆盘线模块上完成电缆的盘线作业。本实用新型通过设置位置可调的弧形盘线爪以及长度计量传感器能够根据电缆的直径、长度和最终的盘线直径要求进行调整，当电缆较粗和较长时，通过轮辐上预设的多个轮辐孔将弧形盘线爪向外侧布置，反之，向内侧布置，且能够实现电缆长度计量，减小电缆的浪费，节省成本，节省人力，提高电缆制作的效率。

Description

半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体地，涉及一种半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机。

背景技术

航改型燃机发电机组在车间内进行整机电缆接线时，会用到许许多多的不同直径和不同长度的电缆。为了提高接线的效率，在电缆投入使用之前，需要根据电缆册的要求从整卷的电缆原料中裁剪规定长度的电缆，并盘好和作标记。

现有技术是依靠至少两名操作员来执行电缆的长度测量、裁剪和盘线。具体的做法是：先由一名操作员从整卷的电缆原料中拉出电缆头至电缆长度略大于电缆册上的要求长度，使电缆贴在地面并拉直电缆，由另外一名操作员使用卷尺来测量电缆的长度并裁剪规定长度的电缆，最后由其中一名操作员完成对裁剪下的电缆盘线工作，这样就完成一根电缆的制作。接下来的每根电缆制作都需要操作员重复以上工序才能完成。

上述现有技术较为落后，存在操作员的工作繁重、电缆制作速度慢、效率低、操作空间要求大和盘线整齐性差等诸多不足，更会因为人为裁制的电缆长度冗余而造成电缆的浪费，导致电缆使用成本的提高。

经过对现有技术的检索，专利文献CN110407025A公开了一种盘线装置，属于钢卷的绕制成卷技术领域，包括出线轮和绕线轮，将出线轮上的钢缆卷入到绕线轮上。该绕制方法的成型钢卷半径固定，且钢丝绳层层叠加，可能会发生钢丝绳相互交叉。专利文献CN109353899A公开了一种盘线装置，应用于运动部件的线缆上，包括中空的壳体、盘线转子、转轴和扭力件。盘线转子设置在中空的壳体内部，且盘线转子与转轴刚性连接，用于缠绕住运动部件的线缆。该盘线装置受中空的壳体上的直线限位开口限制，一般适用于较短的线缆制作，另外无线缆长度计量功能且最终盘线转子确定，盘线半径不可调。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机。

根据本实用新型提供的一种半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机，包括辅助理线及长度计量模块、底座以及电缆盘线模块；

所述辅助理线及长度计量模块、电缆盘线模块分别通过第一支架、第二支架安装在底座上；

所述电缆盘线模块包括轮圈、多个轮辐、轮毂、多个弧形盘线爪以及盘线转轴机构；

所述轮毂通过盘线转轴机构安装在第一支架上；

所述弧形盘线爪安装在轮辐上且所述弧形盘线爪与轮辐的数量一一对应；

所述多个轮辐沿轮毂的周向均匀或非均匀布置，所述多个轮辐的一端分别与轮毂连接，所述多个轮辐的另一端与轮圈连接；

所述辅助理线及长度计量模块包括支座以及理线与计量组件，所述理线与计量组件安装在支座上，所述理线与计量组件中设置有长度计量传感器；

电缆能够穿过辅助理线及长度计量模块缠绕到多个弧形盘线爪上。

优选地，所述轮辐沿长度方向依次设置有多个轮辐孔，所述弧形盘线爪通过任一个轮辐孔安装在轮辐上。

优选地，所述盘线转轴机构包括主轴、小无油推力轴承、轴承座、无油滑动轴承、 Z型手摇杆以及大无油推力轴承；

所述轴承座安装在第一支架上，所述主轴的一端与Z型手摇杆连接，所述主轴的另一端依次穿过轮毂、轴承座并延伸到轴承座的外部；

所述主轴和轴承座之间沿靠近轮毂的方向依次设置有小无油推力轴承、无油滑动轴承、大无油推力轴承。

优选地，还包括防松螺母拨片，所述防松螺母拨片套装在主轴上且与轮毂连接。

优选地，所述辅助理线及长度计量模块还包括导轨、导杆以及滑块；

所述导轨的底部安装在第二支架上，所述滑块的底部设置有滑动槽，所述滑块通过滑动槽匹配安装在导轨的顶部；

所述支座安装在滑块的顶部；

所述滑块上设置有与导轨相平行的滑块通孔，所述导杆穿过滑块通孔且两端分别安装在第二支架上；

在外力的驱使下，所述滑块能够在导杆的引导下沿导轨滑动。

优选地，所述理线与计量组件包括大阻尼轮、两个小阻尼轮、旋转轴以及固定螺母；

所述支座上设置有两个对称布置的导引槽，所述两个小阻尼轮分别通过固定螺母安装在两个导引槽上；

所述大阻尼轮通过旋转轴安装在支座上，所述长度计量传感器安装在旋转轴和大阻尼轮之间。

优选地，所述导引槽为弧形结构，所述两个小阻尼轮能够分别通过松开和紧固固定螺母调节在导引槽的位置。

优选地，还包括两个张紧旋钮，所述两个张紧旋钮分别安装在支座的两端；

所述两个小阻尼轮的中心、大阻尼轮的中心形成三角形的结构。

优选地，所述底座采用可移动底座，所述底座包括多个轮子以及H型底座；

所述多个轮子分别安装在H型底座上，其中，所述可移动底座能够在移动状态以及锁定状态之间进行切换，当底座在移动状态时，多个轮子能够转动，当底座在锁定状态时，多个轮子被锁定不能够转动。

根据本实用新型提供的一种半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机，包括辅助理线及长度计量模块、底座以及电缆盘线模块；

所述辅助理线及长度计量模块、电缆盘线模块分别通过第一支架、第二支架安装在底座上；

所述电缆盘线模块包括轮圈、多个轮辐、轮毂、多个弧形盘线爪以及盘线转轴机构；

所述轮毂通过盘线转轴机构安装在第一支架上；

所述弧形盘线爪安装在轮辐上且所述弧形盘线爪与轮辐的数量一一对应；

所述多个轮辐沿轮毂的周向均匀或非均匀布置，所述多个轮辐的一端分别与轮毂连接，所述多个轮辐的另一端与轮圈连接；

所述辅助理线及长度计量模块包括支座以及理线与计量组件，所述理线与计量组件安装在支座上，所述理线与计量组件中设置有长度计量传感器；

电缆能够穿过辅助理线及长度计量模块缠绕到多个弧形盘线爪上；

所述轮辐沿长度方向依次设置有多个轮辐孔，所述弧形盘线爪通过任一个轮辐孔安装在轮辐上；

所述盘线转轴机构包括主轴、小无油推力轴承、轴承座、无油滑动轴承、Z型手摇杆以及大无油推力轴承；

所述轴承座安装在第一支架上，所述主轴的一端与Z型手摇杆连接，所述主轴的另一端依次穿过轮毂、轴承座并延伸到轴承座的外部；

所述主轴和轴承座之间沿靠近轮毂的方向依次设置有小无油推力轴承、无油滑动轴承、大无油推力轴承；

还包括防松螺母拨片，所述防松螺母拨片套装在主轴上且与轮毂连接；

所述辅助理线及长度计量模块还包括导轨、导杆以及滑块；

所述导轨的底部安装在第二支架上，所述滑块的底部设置有滑动槽，所述滑块通过滑动槽匹配安装在导轨的顶部；

所述支座安装在滑块的顶部；

所述滑块上设置有与导轨相平行的滑块通孔，所述导杆穿过滑块通孔且两端分别安装在第二支架上；

在外力的驱使下，所述滑块能够在导杆的引导下沿导轨滑动；

所述理线与计量组件包括大阻尼轮、两个小阻尼轮、旋转轴以及固定螺母；

所述支座上设置有两个对称布置的导引槽，所述两个小阻尼轮分别通过固定螺母安装在两个导引槽上；

所述大阻尼轮通过旋转轴安装在支座上，所述长度计量传感器安装在旋转轴和大阻尼轮之间；

所述导引槽为弧形结构，所述两个小阻尼轮能够分别通过松开和紧固固定螺母调节在导引槽的位置；

还包括两个张紧旋钮，所述两个张紧旋钮分别安装在支座的两端；

所述两个小阻尼轮的中心、大阻尼轮的中心形成三角形的结构；

所述底座采用可移动底座，所述底座包括多个轮子以及H型底座；

所述多个轮子分别安装在H型底座上，其中，所述可移动底座能够在移动状态以及锁定状态之间进行切换，当底座在移动状态时，多个轮子能够转动，当底座在锁定状态时，多个轮子被锁定不能够转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过设置位置可调的弧形盘线爪以及长度计量传感器能够根据电缆的直径、长度和最终的盘线直径要求进行调整，当电缆较粗和较长时，通过所述轮辐上预设的若干孔挡位将所述弧形盘线爪组向外侧布置，反之，向内侧布置，且能够实现电缆长度计量，减小电缆的浪费，节省成本；节省人力，提高电缆制作的效率。

2、本实用新型中通过导轨、导杆、滑块以及支座的配合能够实现电缆螺旋规则盘线，防止电缆交叉和扭曲，操作便捷，实用性强。

3、本实用新型中盘线半径和穿线间隙可根据电缆的直径、长度和最终的盘线直径要求进行调整，满足不同规格电缆的盘线需求，应用范围广泛。

4、本实用新型通过可移动底座，移动灵活，实现灵活作业。

5、本实用新型中盘线转轴机构采用了无油推力轴承和无油滑动轴承，充分保证盘线作业的平稳运作，降低了维修率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中电缆盘线模块的结构示意图；

图3为图1中辅助理线及长度计量模块的结构示意图；

图4为图3中电缆长度计量的操作原理示意图。

图中示出：

轮子1 轮辐42 导轨911

H型底座2 轮辐孔421 导杆912

第一支架3 轮毂43 滑块92

弧形盘线爪5 主轴71 支座93

第一螺母6 小无油推力轴承72 导引槽931

盘线转轴机构7 轴承座73 大阻尼轮94

电缆8 无油滑动轴承74 长度计量传感器95

旋转轴9 防松螺母拨片76 张紧旋钮96

第二支架10 Z型手摇杆77 小阻尼轮97

轮圈41 大无油推力轴承78 固定螺母98

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供了一种半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机，如图1-4 所示，包括辅助理线及长度计量模块、底座以及电缆盘线模块，所述辅助理线及长度计量模块、电缆盘线模块分别通过第一支架3、第二支架10安装在底座上；电缆 8能够穿过辅助理线及长度计量模块缠绕到电缆盘线模块上完成电缆的盘线作业。

具体地，如图1所示，所述电缆盘线模块包括轮圈41、多个轮辐42、轮毂43、多个弧形盘线爪5以及盘线转轴机构7；所述轮毂43通过盘线转轴机构7安装在第一支架3上；所述弧形盘线爪5安装在轮辐42上且所述弧形盘线爪5与轮辐42的数量一一对应；所述多个轮辐42沿轮毂43的周向均匀或非均匀布置，所述多个轮辐42的一端分别与轮毂43连接，所述多个轮辐42的另一端与轮圈41连接。在一个优选例中，轮圈41、多个轮辐42、轮毂43焊接成一体。

进一步地，如图1所示，所述轮辐42沿长度方向依次设置有多个轮辐孔421，所述弧形盘线爪5通过任一个轮辐孔421安装在轮辐42上，弧形盘线爪5根据实际盘线的需要可以安装在不同的轮辐孔421，以实现将盘线卷缠绕成不同半径的线盘，在一个优选例中，所述弧形盘线爪5通过第一螺母6安装在轮辐孔421上，通过拆卸和安装第一螺母6能够实现弧形盘线爪5在不同的轮辐孔421上的安装。

更进一步地，在一个优选例中，包括6个所述弧形盘线爪5和六个第一螺母6，其中弧形盘线爪5较长，沿轮毂43的周向均匀分布，通过所述第一螺母6固定在所述轮辐42上，一起构成电缆盘线转子，手摇Z型手摇杆77带动所述盘线转轴机构7转动，实现电缆的规则盘线。

具体地，如图1、图2所示，所述盘线转轴机构7包括主轴71、小无油推力轴承72、轴承座73、无油滑动轴承74、Z型手摇杆77以及大无油推力轴承78，所述轴承座73安装在第一支架3上，所述主轴71的一端与Z型手摇杆77连接，所述主轴71的另一端依次穿过轮毂43、轴承座73并延伸到轴承座73的外部；所述主轴71和轴承座73之间沿靠近轮毂43的方向依次设置有小无油推力轴承72、无油滑动轴承74、大无油推力轴承78。在一个优选例中，还包括防松螺母拨片76，所述轴承均紧配于所述轴承座73内，所述轴承座73与第一支架3焊接后安装在所述底座上，所述主轴71、轮毂43分别设置有键槽，所述主轴71、轮毂43之间通过平键实现紧固并由所述防松螺母拨片76固定。

具体地，如图1所示，所述防松螺母拨片76套装在主轴71上且与轮毂43连接。在一个优选例中，所述防松螺母拨片76上设置有预设孔，用于固定电缆8。

具体地，如图1所示，所述辅助理线及长度计量模块包括导轨911、导杆912、滑块92、支座93以及理线与计量组件；所述导轨911的底部安装在第二支架10上，所述滑块92的底部设置有滑动槽，所述滑块92通过滑动槽匹配安装在导轨911的顶部；所述支座93安装在滑块92的顶部，所述理线与计量组件安装在支座93上；所述滑块92上设置有与导轨911相平行的滑块通孔，所述导杆912穿过滑块通孔且两端分别安装在第二支架10上；其中导轨911优选地采用方形导轨，导轨911 和滑块92组成滑动副，沿导杆912作往复直线运动，方向与电缆进给方向垂直。在外力的驱使下，所述滑块92能够在导杆912的引导下沿导轨911滑动。在电缆盘线的时候，慢慢移动滑块92可实现电缆的螺旋缠绕，防止电缆的堆叠和交叉。

具体地，如图1、图3、图4所示，所述理线与计量组件包括大阻尼轮94、长度计量传感器95、两个小阻尼轮97、旋转轴9以及固定螺母98；所述支座93上设置有两个对称布置的导引槽931，所述两个小阻尼轮97分别通过固定螺母98安装在两个导引槽931上；所述大阻尼轮94通过旋转轴9安装在支座93上，所述长度计量传感器95安装在旋转轴9和大阻尼轮94之间。

具体地，如图1所示，所述导引槽931为弧形结构，所述两个小阻尼轮97能够分别通过松开和紧固固定螺母98调节在导引槽931的位置，其中导引槽931优选地采用弧形槽。

具体地，如图1所示，还包括两个张紧旋钮96，所述两个张紧旋钮96分别安装在支座93的两端；所述两个小阻尼轮97的中心、大阻尼轮94的中心形成三角形的结构。在一个优选例中，两个小阻尼轮97的中心、大阻尼轮94的中心呈等腰三角布置，大阻尼轮94居中，每个小阻尼轮轴的两端各配有一个张紧旋钮96，所述张紧旋钮96与所述支座93螺旋连接且布置于所述小阻尼轮的外侧。在一个变化例中，所述长度计量传感器95与大阻尼轮94同轴连接。所述理线与计量组件实现电缆穿线、夹紧、张紧和长度计量，电缆穿线间隙可调，所述大阻尼轮轴线位置确定，所述小阻尼轮轴线位置可沿所述支座上预设的弧形槽移动，改变两者的间隙大小，待电缆夹紧后施加一定的张紧力。

具体地，如图1所示，所述底座采用可移动底座，所述底座包括多个轮子1以及H型底座2；所述多个轮子1分别安装在H型底座2上，其中，所述可移动底座能够在移动状态以及锁定状态之间进行切换，当底座在移动状态时，多个轮子1能够转动，当底座在锁定状态时，多个轮子1被锁定不能够转动。在一个优选例中，可移动底盘由一个H型底盘和四个轮子组成，其中两个轮子为万向轮，每个轮子都带有自锁功能，可实现所述电缆盘线机的灵活移动和快捷固定。

本实用新型的工作原理如下：

如图1-4所示，首先将长度计量传感器95调零，从整卷的电缆原料中拉出电缆头，松开小阻尼轮97两端的固定螺母98，小阻尼轮97会沿支座93上预设的导引槽931自由下落，从而增大大阻尼轮94和小阻尼轮97的间隙，如图3所示，将电缆8从右向左依次穿过小阻尼轮97的上表面和大阻尼轮94的下表面，并从左侧小阻尼轮97的上表面穿出，将电缆头固定在防松螺母拨片76的预设孔上。其次，拉紧电缆8的进线侧和出现侧，同时将两个小阻尼轮97沿导引槽931反向提起至夹紧电缆8为止，拧紧固定螺母98将小阻尼轮97固定，充分保证大阻尼轮94的表面和电缆8的接触效果。再次，旋转电缆8的进线侧和出线侧的张紧旋钮96，在电缆 8上施加足够的张紧力使电缆8和大阻尼轮94的表面更加紧密的接触，根据电缆8的直径、长度和最终的盘线直径要求完成弧形盘线爪5的位置调整；工作时，电缆8 作直线进给，操作员左手操作Z型手摇杆77，同时右手微调滑块92，进行电缆8的螺旋盘线；同步带动大阻尼轮94旋转，阻尼轮94的运动总弧长即可代表电缆8的进给总长度，在长度计量传感器95检测获得，待长度计量传感器95上输出的读数达到电缆缠绕的要求时，操作员停止盘线。最后，使用电缆裁剪工具将电缆8从左侧出线侧裁剪，从防松螺母拨片76拆开电缆头，从弧形盘线爪5上取下电缆8，完成一根电缆8的制作。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机，其特征在于，包括辅助理线及长度计量模块、底座以及电缆盘线模块；

所述辅助理线及长度计量模块、电缆盘线模块分别通过第一支架(3)、第二支架(10)安装在底座上；

所述电缆盘线模块包括轮圈(41)、多个轮辐(42)、轮毂(43)、多个弧形盘线爪(5)以及盘线转轴机构(7)；

所述轮毂(43)通过盘线转轴机构(7)安装在第一支架(3)上；

所述弧形盘线爪(5)安装在轮辐(42)上且所述弧形盘线爪(5)与轮辐(42)的数量一一对应；

所述多个轮辐(42)沿轮毂(43)的周向均匀或非均匀布置，所述多个轮辐(42)的一端分别与轮毂(43)连接，所述多个轮辐(42)的另一端与轮圈(41)连接；

所述辅助理线及长度计量模块包括支座(93)以及理线与计量组件，所述理线与计量组件安装在支座(93)上，所述理线与计量组件中设置有长度计量传感器(95)；

电缆(8)能够穿过辅助理线及长度计量模块缠绕到多个弧形盘线爪(5)上。

2.根据权利要求1所述的半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机，其特征在于，所述轮辐(42)沿长度方向依次设置有多个轮辐孔(421)，所述弧形盘线爪(5)通过任一个轮辐孔(421)安装在轮辐(42)上。

3.根据权利要求1所述的半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机，其特征在于，所述盘线转轴机构(7)包括主轴(71)、小无油推力轴承(72)、轴承座(73)、无油滑动轴承(74)、Z型手摇杆(77)以及大无油推力轴承(78)；

所述轴承座(73)安装在第一支架(3)上，所述主轴(71)的一端与Z型手摇杆(77)连接，所述主轴(71)的另一端依次穿过轮毂(43)、轴承座(73)并延伸到轴承座(73)的外部；

所述主轴(71)和轴承座(73)之间沿靠近轮毂(43)的方向依次设置有小无油推力轴承(72)、无油滑动轴承(74)、大无油推力轴承(78)。

4.根据权利要求3所述的半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机，其特征在于，还包括防松螺母拨片(76)，所述防松螺母拨片(76)套装在主轴(71)上且与轮毂(43)连接。

5.根据权利要求1所述的半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机，其特征在于，所述辅助理线及长度计量模块还包括导轨(911)、导杆(912)以及滑块(92)；

所述导轨(911)的底部安装在第二支架(10)上，所述滑块(92)的底部设置有滑动槽，所述滑块(92)通过滑动槽匹配安装在导轨(911)的顶部；

所述支座(93)安装在滑块(92)的顶部；

所述滑块(92)上设置有与导轨(911)相平行的滑块通孔，所述导杆(912)穿过滑块通孔且两端分别安装在第二支架(10)上；

在外力的驱使下，所述滑块(92)能够在导杆(912)的引导下沿导轨(911)滑动。

6.根据权利要求5所述的半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机，其特征在于，所述理线与计量组件包括大阻尼轮(94)、两个小阻尼轮(97)、旋转轴(9)以及固定螺母(98)；

所述支座(93)上设置有两个对称布置的导引槽(931)，所述两个小阻尼轮(97)分别通过固定螺母(98)安装在两个导引槽(931)上；

所述大阻尼轮(94)通过旋转轴(9)安装在支座(93)上，所述长度计量传感器(95)安装在旋转轴(9)和大阻尼轮(94)之间。

7.根据权利要求6所述的半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机，其特征在于，所述导引槽(931)为弧形结构，所述两个小阻尼轮(97)能够分别通过松开和紧固固定螺母(98)调节在导引槽(931)的位置。

8.根据权利要求6所述的半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机，其特征在于，还包括两个张紧旋钮(96)，所述两个张紧旋钮(96)分别安装在支座(93)的两端；

所述两个小阻尼轮(97)的中心、大阻尼轮(94)的中心形成三角形的结构。

9.根据权利要求1所述的半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机，其特征在于，所述底座采用可移动底座，所述底座包括多个轮子(1)以及H型底座(2)；

所述多个轮子(1)分别安装在H型底座(2)上，其中，所述可移动底座能够在移动状态以及锁定状态之间进行切换，当底座在移动状态时，多个轮子(1)能够转动，当底座在锁定状态时，多个轮子(1)被锁定不能够转动。

10.一种半径可调和长度可计量的移动式电缆盘线机，其特征在于，包括辅助理线及长度计量模块、底座以及电缆盘线模块；

所述辅助理线及长度计量模块、电缆盘线模块分别通过第一支架(3)、第二支架(10)安装在底座上；

所述电缆盘线模块包括轮圈(41)、多个轮辐(42)、轮毂(43)、多个弧形盘线爪(5)以及盘线转轴机构(7)；

所述轮毂(43)通过盘线转轴机构(7)安装在第一支架(3)上；

所述弧形盘线爪(5)安装在轮辐(42)上且所述弧形盘线爪(5)与轮辐(42)的数量一一对应；

所述多个轮辐(42)沿轮毂(43)的周向均匀或非均匀布置，所述多个轮辐(42)的一端分别与轮毂(43)连接，所述多个轮辐(42)的另一端与轮圈(41)连接；

所述辅助理线及长度计量模块包括支座(93)以及理线与计量组件，所述理线与计量组件安装在支座(93)上，所述理线与计量组件中设置有长度计量传感器(95)；

电缆(8)能够穿过辅助理线及长度计量模块缠绕到多个弧形盘线爪(5)上；

所述轮辐(42)沿长度方向依次设置有多个轮辐孔(421)，所述弧形盘线爪(5)通过任一个轮辐孔(421)安装在轮辐(42)上；

所述盘线转轴机构(7)包括主轴(71)、小无油推力轴承(72)、轴承座(73)、无油滑动轴承(74)、Z型手摇杆(77)以及大无油推力轴承(78)；

所述轴承座(73)安装在第一支架(3)上，所述主轴(71)的一端与Z型手摇杆(77)连接，所述主轴(71)的另一端依次穿过轮毂(43)、轴承座(73)并延伸到轴承座(73)的外部；

所述主轴(71)和轴承座(73)之间沿靠近轮毂(43)的方向依次设置有小无油推力轴承(72)、无油滑动轴承(74)、大无油推力轴承(78)；

还包括防松螺母拨片(76)，所述防松螺母拨片(76)套装在主轴(71)上且与轮毂(43)连接；

所述辅助理线及长度计量模块还包括导轨(911)、导杆(912)以及滑块(92)；

所述导轨(911)的底部安装在第二支架(10)上，所述滑块(92)的底部设置有滑动槽，所述滑块(92)通过滑动槽匹配安装在导轨(911)的顶部；

所述支座(93)安装在滑块(92)的顶部；

所述滑块(92)上设置有与导轨(911)相平行的滑块通孔，所述导杆(912)穿过滑块通孔且两端分别安装在第二支架(10)上；

在外力的驱使下，所述滑块(92)能够在导杆(912)的引导下沿导轨(911)滑动；

所述理线与计量组件包括大阻尼轮(94)、两个小阻尼轮(97)、旋转轴(9)以及固定螺母(98)；

所述支座(93)上设置有两个对称布置的导引槽(931)，所述两个小阻尼轮(97)分别通过固定螺母(98)安装在两个导引槽(931)上；

所述大阻尼轮(94)通过旋转轴(9)安装在支座(93)上，所述长度计量传感器(95)安装在旋转轴(9)和大阻尼轮(94)之间；

所述导引槽(931)为弧形结构，所述两个小阻尼轮(97)能够分别通过松开和紧固固定螺母(98)调节在导引槽(931)的位置；

还包括两个张紧旋钮(96)，所述两个张紧旋钮(96)分别安装在支座(93)的两端；

所述两个小阻尼轮(97)的中心、大阻尼轮(94)的中心形成三角形的结构；

所述底座采用可移动底座，所述底座包括多个轮子(1)以及H型底座(2)；

所述多个轮子(1)分别安装在H型底座(2)上，其中，所述可移动底座能够在移动状态以及锁定状态之间进行切换，当底座在移动状态时，多个轮子(1)能够转动，当底座在锁定状态时，多个轮子(1)被锁定不能够转动。

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