CN212245623U - 一种送料稳定的全自动覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种送料稳定的全自动覆膜机,包括第一放料架、导料传送台与压膜箱,所述导料传送台位于第一放料架与压膜箱之间,所述压膜箱顶端两侧均设置有调节柱以及膜放料架,所述膜放料架位于调节柱一侧,所述压膜箱顶端两侧均开设有调节槽,所述调节槽内部两侧均开设有燕尾槽,所述调节槽内部设置有轴承座,所述轴承座两侧均设置有连接块,所述连接块一侧设置有燕尾块,所述燕尾块一侧内部设置有滚轮,所述燕尾块以及滚轮均位于燕尾槽内部,所述轴承座顶端设置有连接框,所述连接框内部设置有限位环,所述调节柱贯穿压膜箱、调节槽以及连接框;通过在轴承座两端加装连接块,方便了工作人员调解上压辊的位置。
Description
技术领域
本实用新型属于覆膜机技术领域,具体涉及一种送料稳定的全自动覆膜机。
背景技术
膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,将其与待加膜的零件,经滚筒加压后合在一起形成的产品。经过覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光泽度和牢度,延长了印刷品的使用寿命,同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。现有的全自动覆膜机当需要调节下压辊与上压辊距离时,需升降上压辊两端的位置,轴承座在升降过程中容易卡住,降低了轴承座的升降平稳性,从而给下压辊的调节带来不便的问题,为此我们提出一种送料稳定的全自动覆膜机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种送料稳定的全自动覆膜机,以解决上述背景技术中提出现有的全自动覆膜机当需要调节下压辊与上压辊距离时,需升降上压辊两端的位置,轴承座在升降过程中容易卡住,降低了轴承座的升降平稳性,从而给下压辊的调节带来不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种送料稳定的全自动覆膜机,包括第一放料架、导料传送台与压膜箱,所述导料传送台位于第一放料架与压膜箱之间,所述压膜箱顶端两侧均设置有调节柱以及膜放料架,所述膜放料架位于调节柱一侧,所述压膜箱顶端两侧均开设有调节槽,所述调节槽内部两侧均开设有燕尾槽,所述调节槽内部设置有轴承座,所述轴承座两侧均设置有连接块,所述连接块一侧设置有燕尾块,所述燕尾块一侧内部设置有滚轮,所述燕尾块以及滚轮均位于燕尾槽内部,所述轴承座顶端设置有连接框,所述连接框内部设置有限位环,所述调节柱贯穿压膜箱、调节槽以及连接框,所述调节柱底端位于限位环顶端中间。
优选的,所述膜放料架顶端设置有压盖,所述压盖底端两侧均设置有固定柱,所述固定柱外侧开设有限定槽,所述膜放料架顶端分别开设有放置槽以及连接槽,所述连接槽位于放置槽两侧,所述连接槽内壁顶端设置有限定环,所述固定柱位于连接槽内部,所述限定环位于限定槽内部。
优选的,所述压膜箱顶端内部分别设置有收料辊与上压辊,所述收料辊位于上压辊一侧,所述上压辊两端均位于轴承座内部,所述第一放料架顶端内部设置有第一放料辊。
优选的,所述连接块均与轴承座以及燕尾块固定连接,所述滚轮通过转杆与燕尾块转动连接,所述连接块通过燕尾块、滚轮以及燕尾槽与压膜箱滑动连接。
优选的,所述轴承座与连接框固定连接,所述调节柱通过限位环与连接框转动连接,所述调节柱通过螺纹与压膜箱转动连接。
优选的,所述压盖与固定柱固定连接,所述固定柱底端表面为弧面。
优选的,所述压膜箱顶端设置有膜放料辊,所述膜放料辊两端均位于放置槽内部。
优选的,所述限定环通过连接槽与膜放料架固定连接,所述限定环通过限定槽与固定柱卡合,所述限定环内壁顶端表面为斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在轴承座两端加装连接块,升降轴承座时,转动调节柱,调节柱在螺纹作用下升高或下降,由调节柱通过限位环带动连接框升高或下降,由连接框带动轴承座或下降,轴承座带动连接块升高或下降,连接块带动燕尾块升高或下降,由燕尾块通过转杆带动滚轮沿着燕尾槽滚动,在燕尾块、燕尾槽以及滚轮的作用下,提升了连接块上下移动的平稳定,从而提升了轴承座升降平稳性,同时由轴承座带动上压辊升高或下降,方便了工作人员调解上压辊的位置。
(2)通过在膜放料架顶端加装压盖,当需要膜放料辊进行更滑时,需先将压盖与膜放料架分离,拉动压盖,由压盖带动固定柱升起,固定柱带动限定槽升起,由限定槽带动限定环形变,限定环为弹性材料,使得限定环离开限定槽内部,直至固定柱底端完全离开连接槽内部,完成对压盖的拆卸,方便了工作人员更换压盖。
附图说明
图1为本实用新型的全自动覆膜机结构示意图;
图2为本实用新型的压膜箱俯视结构示意图;
图3为本实用新型的调节槽剖视结构示意图;
图4为图3中的b处放大结构示意图;
图5为图3中的c处放大结构示意图;
图6为本实用新型的连接块俯视结构示意图;
图7为图1中的a处放大结构示意图;
图8为本实用新型的连接槽剖视结构示意图;
图9为图8中的d处放大结构示意图;
图中:1、第一放料架;2、导料传送台;3、压膜箱;4、膜放料架;5、调节柱;6、膜放料辊;7、第一放料辊;8、上压辊;9、压盖;10、收料辊;11、燕尾块;12、连接块;13、调节槽;14、燕尾槽;15、轴承座;16、连接框;17、限位环;18、滚轮;19、放置槽;20、固定柱;21、限定环;22、限定槽;23、连接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图9,本实用新型提供一种技术方案:一种送料稳定的全自动覆膜机,包括第一放料架1、导料传送台2与压膜箱3,导料传送台2位于第一放料架1与压膜箱3之间,压膜箱3顶端两侧均设置有调节柱5以及膜放料架4,膜放料架4位于调节柱5一侧,压膜箱3顶端两侧均开设有调节槽13,调节槽13内部两侧均开设有燕尾槽14,调节槽13内部设置有轴承座15,轴承座15两侧均设置有连接块12,连接块12一侧设置有燕尾块11,燕尾块11一侧内部设置有滚轮18,燕尾块11以及滚轮18均位于燕尾槽14内部,轴承座15顶端设置有连接框16,连接框16内部设置有限位环17,调节柱5贯穿压膜箱3、调节槽13以及连接框16,调节柱5底端位于限位环17顶端中间。
为了提升全自动覆膜机送膜的稳定性,本实施例中,优选的,膜放料架4顶端设置有压盖9,压盖9底端两侧均设置有固定柱20,固定柱20外侧开设有限定槽22,膜放料架4顶端分别开设有放置槽19以及连接槽23,连接槽23位于放置槽19两侧,连接槽23内壁顶端设置有限定环21,固定柱20位于连接槽23内部,限定环21位于限定槽22内部。
为了便于提升全自动覆膜机放料的稳定性,本实施例中,优选的,压膜箱3顶端内部分别设置有收料辊10与上压辊8,收料辊10位于上压辊8一侧,上压辊8两端均位于轴承座15内部,第一放料架1顶端内部设置有第一放料辊7。
为了便于升降轴承座15,本实施例中,优选的,连接块12均与轴承座15以及燕尾块11固定连接,滚轮18通过转杆与燕尾块11转动连接,连接块12通过燕尾块11、滚轮18以及燕尾槽14与压膜箱3滑动连接。
为了便于固定连接框16,本实施例中,优选的,轴承座15与连接框16固定连接,调节柱5通过限位环17与连接框16转动连接,调节柱5通过螺纹与压膜箱3转动连接。
为了便于固定柱20进入连接槽23内部,本实施例中,优选的,压盖9与固定柱20固定连接,固定柱20底端表面为弧面。
为了便于膜放料辊6放料,本实施例中,优选的,压膜箱3顶端设置有膜放料辊6,膜放料辊6两端均位于放置槽19内部。
为了便于固定压盖9,本实施例中,优选的,限定环21通过连接槽23与膜放料架4固定连接,限定环21通过限定槽22与固定柱20卡合,限定环21内壁顶端表面为斜面。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置完成后,通过在轴承座15两端加装连接块12,升降轴承座15时,转动调节柱5,调节柱5在螺纹作用下升高或下降,由调节柱5通过限位环17带动连接框16升高或下降,由连接框16带动轴承座15或下降,轴承座15带动连接块12升高或下降,连接块12带动燕尾块11升高或下降,由燕尾块11通过转杆带动滚轮18沿着燕尾槽14滚动,在燕尾块11、燕尾槽14以及滚轮18的作用下,提升了连接块12上下移动的平稳定,从而提升了轴承座15升降平稳性,同时由轴承座15带动上压辊8升高或下降,方便了工作人员调解上压辊8的位置,通过在膜放料架4顶端加装压盖9,当需要膜放料辊6进行更滑时,需先将压盖9与膜放料架4分离,拉动压盖9,由压盖9带动固定柱20升起,固定柱20带动限定槽22升起,由限定槽22带动限定环21形变,限定环21为弹性材料,使得限定环21离开限定槽22内部,直至固定柱20底端完全离开连接槽23内部,完成对压盖9的拆卸,方便了工作人员更换压盖9。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种送料稳定的全自动覆膜机,包括第一放料架(1)、导料传送台(2)与压膜箱(3),其特征在于:所述导料传送台(2)位于第一放料架(1)与压膜箱(3)之间,所述压膜箱(3)顶端两侧均设置有调节柱(5)以及膜放料架(4),所述膜放料架(4)位于调节柱(5)一侧,所述压膜箱(3)顶端两侧均开设有调节槽(13),所述调节槽(13)内部两侧均开设有燕尾槽(14),所述调节槽(13)内部设置有轴承座(15),所述轴承座(15)两侧均设置有连接块(12),所述连接块(12)一侧设置有燕尾块(11),所述燕尾块(11)一侧内部设置有滚轮(18),所述燕尾块(11)以及滚轮(18)均位于燕尾槽(14)内部,所述轴承座(15)顶端设置有连接框(16),所述连接框(16)内部设置有限位环(17),所述调节柱(5)贯穿压膜箱(3)、调节槽(13)以及连接框(16),所述调节柱(5)底端位于限位环(17)顶端中间。
2.根据权利要求1所述的一种送料稳定的全自动覆膜机,其特征在于:所述膜放料架(4)顶端设置有压盖(9),所述压盖(9)底端两侧均设置有固定柱(20),所述固定柱(20)外侧开设有限定槽(22),所述膜放料架(4)顶端分别开设有放置槽(19)以及连接槽(23),所述连接槽(23)位于放置槽(19)两侧,所述连接槽(23)内壁顶端设置有限定环(21),所述固定柱(20)位于连接槽(23)内部,所述限定环(21)位于限定槽(22)内部。
3.根据权利要求1所述的一种送料稳定的全自动覆膜机,其特征在于:所述压膜箱(3)顶端内部分别设置有收料辊(10)与上压辊(8),所述收料辊(10)位于上压辊(8)一侧,所述上压辊(8)两端均位于轴承座(15)内部,所述第一放料架(1)顶端内部设置有第一放料辊(7)。
4.根据权利要求1所述的一种送料稳定的全自动覆膜机,其特征在于:所述连接块(12)均与轴承座(15)以及燕尾块(11)固定连接,所述滚轮(18)通过转杆与燕尾块(11)转动连接,所述连接块(12)通过燕尾块(11)、滚轮(18)以及燕尾槽(14)与压膜箱(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种送料稳定的全自动覆膜机,其特征在于:所述轴承座(15)与连接框(16)固定连接,所述调节柱(5)通过限位环(17)与连接框(16)转动连接,所述调节柱(5)通过螺纹与压膜箱(3)转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种送料稳定的全自动覆膜机,其特征在于:所述压盖(9)与固定柱(20)固定连接,所述固定柱(20)底端表面为弧面。
7.根据权利要求2所述的一种送料稳定的全自动覆膜机,其特征在于:所述压膜箱(3)顶端设置有膜放料辊(6),所述膜放料辊(6)两端均位于放置槽(19)内部。
8.根据权利要求2所述的一种送料稳定的全自动覆膜机,其特征在于:所述限定环(21)通过连接槽(23)与膜放料架(4)固定连接,所述限定环(21)通过限定槽(22)与固定柱(20)卡合,所述限定环(21)内壁顶端表面为斜面。
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