CN212245081U - 一种煤堆保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种煤堆保护装置，包括煤仓，所述煤仓的右壁上开设有通口，通口内嵌有用于控制来煤皮带停止的行程开关，行程开关贯穿所述煤仓的右壁，所述煤仓的上面开设有堆煤口，堆煤口的口壁上通过扭力弹簧铰接有传动板，传动板的右下角设有用于触发所述行程开关的感应动作片，所述感应动作片与所述扭力弹簧之间的距离与所述行程开关与所述煤仓顶部之间的距离相等。在本实用新型中，感应动作片会随传动板而发生位移，从而触发行程开关动作停止来煤皮带的运转，可有效避免漫仓事故，延长刮板输送机的实用寿命，减少了生产事故。

Description

一种煤堆保护装置

技术领域

本实用新型涉及堆煤保护领域，特别涉及一种煤堆保护装置。

背景技术

现在的堆煤保护装置大都安装在皮带上，刮板运输机上还没有实际有效的堆煤保护，现有的刮板运输机依赖超声波料位机的测量值来人工判断胶带机煤流的运转与否。超声波料位计安装在仓内一角，不能全面的反应各处的煤量，而且煤仓用的是螺旋溜槽，常常料位不高，却因为大块矸石或锚杆的堵塞而发生漫仓事故，造成刮板运输机的磨损和块煤在刮板运输机机头大量堆积，需要大量人力时间来处理，平时也需要岗位工每隔半小时就进行人工观察仓位情况，耗费人力的同时，存在安全隐患，严重影响煤流系统的安全稳定运行。

目前是通过调度员依赖超声波料位机的测量值来人工判断胶带机煤流的运转与否。超声波料位计安装在仓内一角，不能全面的反应各处的煤量，而且块煤仓用的是螺旋溜槽，常常料位不高，却因为大块矸石或锚杆的堵塞而发生漫仓事故，造成刮板运输机的磨损和块煤在刮板运输机机头大量堆积，需要大量人力时间来处理，平时也需要岗位工每隔半小时就进行人工观察仓位情况，耗费人力的同时，存在安全隐患，严重影响煤流系统的安全稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中存在的问题，提供一种煤堆保护装置，通过感应动作片会随传动板而发生位移，从而触发行程开关动作停止来煤皮带的运转，可有效避免漫仓事故，延长刮板输送机的实用寿命，减少了生产事故。

本实用新型提供了一种煤堆保护装置，包括煤仓，所述煤仓的右壁上开设有通口，通口内嵌有用于控制来煤皮带停止的行程开关，行程开关贯穿所述煤仓的右壁，所述煤仓的上面开设有堆煤口，堆煤口的口壁上通过扭力弹簧铰接有传动板，传动板的右下角设有用于触发所述行程开关的感应动作片，所述感应动作片与所述扭力弹簧之间的距离与所述行程开关与所述煤仓顶部之间的距离相等。

进一步，所述堆煤口的尺寸与所述煤仓上壁的尺寸相同。

进一步，所述扭力弹簧的数量至少有两个，且分别连接在所述传动板和堆煤口的口壁上。

进一步，所述传动板为长度可变的伸缩板。

更进一步，所述传动板的底部开设有豁口，豁口处设置有滚轮。

更进一步，所述豁口的数量至少有两个，每一个豁口均匀的分布在传动板的底部，每一个豁口处均设置有所述滚轮。

更进一步，所述传动板包括多个依次向下滑动连接的支撑板，每一个支撑板宽度均相等。

更进一步，相邻上下两个支撑板中，上端的支撑板位于下端的支撑板的左侧，上端的支撑板的右面开设有纵向的滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块固定在下端的支撑板的左面上端。

更进一步，相邻上下两个支撑板中，上端的支撑板的后面设置有固定块，固定块的底面通过拉压弹簧与下端的支撑板的顶部连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种煤堆保护装置，本实用新型在来煤将传动板压下之后，感应动作片会随传动板而发生位移，从而触发行程开关动作停止来煤皮带的运转，可有效避免漫仓事故，延长刮板输送机的实用寿命，减少了生产事故。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、传动板；2、煤仓；3、扭力弹簧；4、堆煤口；5、行程开关；6、感应动作片。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型提供了一种煤堆保护装置，包括煤仓2，所述煤仓2的右壁上开设有通口，通口内嵌有用于控制来煤皮带停止的行程开关5，行程开关5贯穿所述煤仓2的右壁，所述煤仓2的上面开设有堆煤口4，堆煤口4的口壁上通过扭力弹簧3铰接有传动板1，传动板1的右下角设有用于触发所述行程开关5的感应动作片6，所述感应动作片6与所述扭力弹簧3之间的距离与所述行程开关5与所述煤仓2顶部之间的距离相等。

在本实用新型中，感应动作片6的主要功能是拨动行程开关，在本实施例中，感应动作片6采用一个可以拨动行程开关的铁片。

同时，所述堆煤口4的尺寸与所述煤仓2上壁的尺寸相同。所述扭力弹簧3的数量至少有两个，且分别连接在所述传动板1和堆煤口4的口壁上。

本实用新型在使用的时候，适合安装在刮板输送机机头螺旋溜槽的侧上方位置，当刮板输送机的来煤皮带没有将煤块运送过来的时候，在扭力弹簧3 的作用下，传动板1将煤仓2闭合，当来煤皮带没有将煤块运送过来的时候，来煤皮带的煤块会落到传动板1上，当煤块达到一定的质量的时候，使得传动板1被压下，煤块将传动板1压下之后，感应动作片6会随传动板1而发生位移，从而触发行程开关5动作停止来煤皮带的运转，可有效避免漫仓事故，延长刮板输送机的实用寿命，减少了生产事故。

在实际使用中，煤仓2中的煤会卡在角落难清理，可优化底部为向堆煤口倾斜的斜面，高度以传动板1能无障碍转动的同时有3CM左右的缝隙为优选。

在本实施例中，所述传动板1为长度可调的伸缩板。所述传动板1面向所述煤仓2的一端设有滚轮。所述滚轮有若干个，若干个滚轮分别均匀的密设在所述传动板1面向所述煤仓2的一端。

在实际的使用中，由于煤块的作用，上述讲到了传动板1会被下压，因此，将传动板1设计为长度可变的伸缩板，即多个依次向下滑动连接的支撑板，每一个支撑板宽度均相等，这样在传动板1被下压的时候，由于重力的作用就使得伸缩板在向下运动的时候拉伸，这样使得传动板1面向所述煤仓2的一端始终与煤仓2接触，在煤块与煤仓2的底面接触的时候，传动板1在煤块的挤压下横向运动，此时，伸缩板就会收缩，使得传动板1面向所述煤仓2的一端始终与煤仓2接触，即传动板1始终与煤仓2的底面接触。

为了使得传动板1在与煤仓2接触的时候更加的滑动方便，在最下端的伸缩板的底部开设有豁口，豁口处设置有滚轮，滚轮与煤仓2接触，这样在滚轮的作用下，传动板1的运动更加的轻稳平滑。同时，豁口的数量至少有两个，一般的，豁口的数量可以设置为5～6个，每一个豁口均匀的分布在最下端的伸缩板的底部，每一个豁口处均设置有滚轮，这样不会使得煤块穿过滚轮，对于煤块数量的把控更好。同时，通过豁口的设置，使得滚轮和传动板1之间只有少量的间隙，这样即使煤块的体积较小，也不会穿过滚轮和传动板1之间的间隙，这样就可以使得煤块在煤仓堆满之后，来煤皮带才会停止转动。

在本实施例中，还提供了传动板1为伸缩板的结构，即是所述传动板1 包括多个依次向下滑动连接的支撑板，每一个支撑板宽度均相等。在相邻上下两个支撑板中，上端的支撑板位于下端的支撑板的左侧，即是在上端的支撑板的右面开设有纵向的滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块固定在下端的支撑板的左面上端。在相邻上下两个支撑板中，上端的支撑板的后面设置有固定块，固定块的底面通过拉压弹簧与下端的支撑板的顶部连接，固定块位于所述滑槽的上方。这样在堆煤的时候，就可以最大限度的对煤块进行堆积，使得煤仓内可以堆积更多的煤块。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种煤堆保护装置，包括煤仓(2)，其特征在于，所述煤仓(2)的右壁上开设有通口，通口内嵌有用于控制来煤皮带停止的行程开关(5)，行程开关(5)贯穿所述煤仓(2)的右壁，所述煤仓(2)的上面开设有堆煤口(4)，堆煤口(4)的口壁上通过扭力弹簧(3)铰接有传动板(1)，传动板(1)的右下角设有用于触发所述行程开关(5)的感应动作片(6)，所述感应动作片(6)与所述扭力弹簧(3)之间的距离与所述行程开关(5)与所述煤仓(2)顶部之间的距离相等。

2.如权利要求1所述的一种煤堆保护装置，其特征在于，所述堆煤口(4)的尺寸与所述煤仓(2)上壁的尺寸相同。

3.如权利要求1所述的一种煤堆保护装置，其特征在于，所述扭力弹簧(3)的数量至少有两个，且分别连接在所述传动板(1)和堆煤口(4)的口壁上。

4.如权利要求1所述的一种煤堆保护装置，其特征在于，所述传动板(1)为长度可变的伸缩板。

5.如权利要求4所述的一种煤堆保护装置，其特征在于，所述传动板(1)的底部开设有豁口，豁口处设置有滚轮。

6.如权利要求5所述的一种煤堆保护装置，其特征在于，所述豁口的数量至少有两个，每一个豁口均匀的分布在传动板(1)的底部，每一个豁口处均设置有所述滚轮。

7.如权利要求4所述的一种煤堆保护装置，其特征在于，所述传动板(1)包括多个依次向下滑动连接的支撑板，每一个支撑板宽度均相等。

8.如权利要求7所述的一种煤堆保护装置，其特征在于，相邻上下两个支撑板中，上端的支撑板位于下端的支撑板的左侧，上端的支撑板的右面开设有纵向的滑槽，滑槽上滑动连接有滑块，滑块固定在下端的支撑板的左面上端。

9.如权利要求8所述的一种煤堆保护装置，其特征在于，相邻上下两个支撑板中，上端的支撑板的后面设置有固定块，固定块的底面通过拉压弹簧与下端的支撑板的顶部连接，固定块位于所述滑槽的上方。

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