CN212244046U - 一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置，包括操作台，操作台的一端设有拨料机构，拨料机构包括固定板，固定板固定在操作台的端部，拨料套入机构设置在固定板的下方，固定板上开有方形通口，方形通口上下两端分别固定有上下拨料气缸且上下拨料气缸的位置分别设有左右拨料气缸，放料机构设置在操作台的另一端，放料机构与拨料机构对向平行设置，放料机构包括放料框，放料框上放设有上吸嘴机构，在放料框的下方设有底部上顶机构，且在底部上顶机构的侧面设有下吸嘴机构，下吸嘴机构设置在放料仓下方，上吸嘴机构的上方设有取放料机构，本装置通过气缸带动拨杆，将热缩袋打开，节约人力，提高生产力。
Description
技术领域
本实用新型涉及耳机包装设备领域，尤其涉及一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置。
背景技术
目前的作业方式主要是通过人工将热缩袋的袋口拉开，之后将耳机包装盒装入到热缩袋里面，但是目前这种作业方式存在以下缺点：
1、采用人工装袋的传统作业方式，难以保证每个耳机包装盒装入到热缩袋里面位置都是标准的，品质无法得到保障；
2、目前的作业方式一个工站需要2人操作，增加了一定的人工成本，且这种采用人工装袋的方式，效率低下，无法满足高产出的实际需要。
为此，我们设计了一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置。
实用新型内容
本实用新型提供一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置，包括操作台、拨料机构以及放料机构，所述操作台的一端设有拨料机构，所述拨料机构包括固定板、拨料套入机构、上下拨料气缸以及左右拨料气缸，固定板固定在操作台的端部，拨料套入机构设置在固定板的下方，固定板上开有方形通口，方形通口上下两端分别固定有上下拨料气缸且上下拨料气缸的位置分别设有左右拨料气缸；所述放料机构设置在操作台的另一端，放料机构与拨料机构对向平行设置，放料机构包括放料框，放料框上放设有上吸嘴机构，在放料框的下方设有底部上顶机构，且在底部上顶机构的侧面设有下吸嘴机构，下吸嘴机构设置在放料仓下方。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置。
优选的，所述操作台底部两端分别固定有支撑腿，支撑腿的底部连接有圆形的防滑垫。
优选的，所述上下拨料气缸和左右拨料气缸都设有两组，两两一组分别设置在方形通口的上下方。
优选的，所述放料框内上放置有热缩袋，且热缩袋放置于底部上顶机构的上表面并通过底部上顶机构对热缩袋形成支撑。
优选的，所述热缩袋为未张开的热缩袋。
优选的，所述上下拨料气缸和左右拨料气缸上分别连接有四个拨杆。
优选的，所述拨杆设有外杆和内杆，外杆嵌套在内杆的外部，两者之间滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置，
1、本实用新型采用机器自主完成所有动作的设计思路，去除人工多余的操作步骤，极大地降低了人工的劳动强度。
2、本实用新型从根本上解决了包装盒未放正的现象，从而在一定程度上保证了品质要求，且本装置在原有的基础上可以节省人力，从而降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置的结构示意图；
图3为图1所示一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置的结构示意图；
图4为图1所示一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置的结构示意图。
图中标号：1、操作台；2、拨料机构；3、放料机构；4、固定板；5、拨料套入机构；6、上下拨料气缸；7、左右拨料气缸；8、方形通口；9、放料框； 10、上吸嘴机构；11、底部上顶机构；12、下吸嘴机构；13、放料仓；14、支撑腿；15、防滑垫；16、热缩袋；17、拨杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置的结构示意图；图2为一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置的侧视图；图3为一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置的俯视图；图4为一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置的仰视图。一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置的结构示意图包括操作台1、拨料机构2以及放料机构 3，操作台1底部两端分别固定有支撑腿14，支撑腿14的底部连接有圆形的防滑垫15，操作台1的一端设有拨料机构2；
拨料机构2包括固定板4、拨料套入机构5、上下拨料气缸6以及左右拨料气缸7，固定板4固定在操作台1的端部，拨料套入机构5设置在固定板4 的下方，固定板4上开有方形通口8，方形通口8上下两端分别固定有上下拨料气缸6且上下拨料气缸6的位置分别设有左右拨料气缸7，上下拨料气缸6 和左右拨料气缸7都设有两组，两两一组分别设置在方形通口8的上下方，上下拨料气缸6起到拨开上下方向热缩袋16的作用，左右拨料气缸7起到拨开左右方向热缩袋16的作用；
放料机构3设置在操作台1上表面的另一端，放料机构3与拨料机构2 对向平行设置，放料机构3包括放料框9，放料框9上放设有上吸嘴机构10，放料框9内上放置有热缩袋16，且热缩袋16放置于底部上顶机构11的上表面并通过底部上顶机构11对热缩袋16形成支撑，在放料框9的下方设有底部上顶机构11，且在底部上顶机构11的侧面设有下吸嘴机构12，下吸嘴机构 12设置在放料仓13下方；
上下拨料气缸6和左右拨料气缸7上分别连接有四个拨杆17，通过拨杆 17将未张开的热缩袋16打开，拨杆17设有外杆和内杆，外杆嵌套在内杆的外部，两者之间滑动连接，拨杆17的外杆可进行360度旋转，可最大程度上减少与热缩袋16之间的摩擦阻力。
本实用新型提供的一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置的工作原理如下：通过放料机构3从放料框9中取走放置在放料仓13，然后通过上吸嘴机构10和下吸嘴机构12的共同作用将热缩袋16袋口拉开至半张开状态，此时两侧左右拨料气缸7执行机构动作，随后上下拨料气缸6执行机构动作，随即拨料套入机构5动作，促使拨杆17准确套入至热缩袋16中，这时两侧左右拨料气缸7执行机构进行复位，延时一会儿，上下拨料气缸6执行机构动作也相继进行复位，至此热缩袋16已处于完全张开状态，随后包装盒在推料机构作用下完全放入热缩袋16中，至此包装流程已全部完成。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置具有如下有益效果：
1、本实用新型采用机器自主完成所有动作的设计思路，去除人工多余的操作步骤，极大地降低了人工的劳动强度。
2、本实用新型从根本上解决了包装盒未放正的现象，从而在一定程度上保证了品质要求，且本装置在原有的基础上可以节省人力，从而降低人工成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置，包括操作台(1)、拨料机构(2)以及放料机构(3)，其特征在于：所述操作台(1)的一端设有拨料机构(2)，所述拨料机构(2)包括固定板(4)、拨料套入机构(5)、上下拨料气缸(6)以及左右拨料气缸(7)，固定板(4)固定在操作台(1)的端部，拨料套入机构(5)设置在固定板(4)的下方，固定板(4)上开有方形通口(8)，方形通口(8)上下两端分别固定有上下拨料气缸(6)且上下拨料气缸(6)的位置分别设有左右拨料气缸(7)；所述放料机构(3)设置在操作台(1)上表面的另一端，放料机构(3)与拨料机构(2)对向平行设置，放料机构(3)包括放料框(9)，放料框(9)上放设有上吸嘴机构(10)，在放料框(9)的下方设有底部上顶机构(11)，且在底部上顶机构(11)的侧面设有下吸嘴机构(12)，下吸嘴机构(12)设置在放料仓(13)下方。
2.根据权利要求1所述的一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置，其特征在于：所述操作台(1)底部两端分别固定有支撑腿(14)，支撑腿(14)的底部连接有圆形的防滑垫(15)。
3.根据权利要求1所述的一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置，其特征在于：所述上下拨料气缸(6)和左右拨料气缸(7)都设有两组，两两一组分别设置在方形通口(8)的上下方。
4.根据权利要求1所述的一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置，其特征在于：所述放料框(9)内上放置有热缩袋(16)，且热缩袋(16)放置于底部上顶机构(11)的上表面并通过底部上顶机构(11)对热缩袋(16)形成支撑。
5.根据权利要求4所述的一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置，其特征在于：所述热缩袋(16)为未张开的热缩袋(16)。
6.根据权利要求1所述的一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置，其特征在于：所述上下拨料气缸(6)和左右拨料气缸(7)上分别连接有四个拨杆(17)。
7.根据权利要求6所述的一款用于耳机包装盒自动套入热缩袋装置，其特征在于：所述拨杆(17)设有外杆和内杆，外杆嵌套在内杆的外部，两者之间滑动连接。
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Publications (1)
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922477962.7U patent/CN212244046U/zh active Active
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