CN212243986U - 充电器自动包膜设备的刷平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种充电器自动包膜设备的刷平机构，包括毛刷、驱动毛刷水平移动移动的毛刷驱动装置、驱动毛刷垂直升降的毛刷升降装置；所述毛刷升降装置固定在毛刷驱动装置上，以使毛刷驱动装置驱动毛刷以及毛刷升降装置水平移动，毛刷固定在毛刷升降装置上，毛刷升降装置驱动毛刷垂直升降，毛刷用于刷包覆保护膜后的充电器的表面，使保护膜与充电器的表面完全贴合。与现有技术相比，通过刷平机构对保护膜刷平，以使保护膜充分的贴合在充电器的表面上，同时也起到对保护膜与充电器的表面之间的气泡进行驱赶，从而实现产品包膜后无气泡产生。

Description

充电器自动包膜设备的刷平机构

技术领域

本实用新型新型涉及一种自动化设备，特别涉及一种充电器自动包膜设备的刷平机构。

背景技术

目前，现有技术中，为了防止光面(表面为高光)的充电器外壳划伤，需要在充电器外表面包覆一层保护膜，以防止在流水线上运转的过程中造成充电器表面的划伤，导致影响产品的质量，现有的做法是人工进行包膜或通过机器采用充电器在保护膜上下压的方式，使两侧的保护膜自动贴附在充电器两侧的表面上，但是其与保护膜相对的另一端表面则需要人工进行贴合，这样不仅降低工作效率，而且会在保护膜与充电器的表面之间产生气泡，影响美观度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种充电器自动包膜设备的刷平机构，要解决的技术问题是使包膜后的充电器表面无气泡，提高产品的美观度。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案实现：一种充电器自动包膜设备的刷平机构，包括毛刷、驱动毛刷水平移动移动的毛刷驱动装置、驱动毛刷垂直升降的毛刷升降装置；所述毛刷升降装置固定在毛刷驱动装置上，以使毛刷驱动装置驱动毛刷以及毛刷升降装置水平移动，毛刷固定在毛刷升降装置上，毛刷升降装置驱动毛刷垂直升降，毛刷用于刷包覆保护膜后的充电器的表面，使保护膜与充电器的表面完全贴合。

进一步地，还包括导轨，导轨与毛刷驱动装置的移动轨迹平行；所述毛刷升降装置通过固定板分别与导轨的滑块以及毛刷驱动装置连接固定。

进一步地，所述毛刷驱动装置为气缸，毛刷驱动装置的活塞杆与固定板连接固定。

进一步地，所述毛刷升降装置为气缸，毛刷升降装置的缸体固定在固定板上，毛刷升降装置的活塞杆与毛刷连接。

进一步地，所述毛刷升降装置与毛刷之间设有毛刷嵌入座，以实现对毛刷进行更换。

进一步地，所述毛刷嵌入座的下端上设有贯通毛刷嵌入座相对两端以及下端的第一通槽，毛刷固定在第一通槽中。

进一步地，所述第一通槽的相对两端槽壁上设有第二通槽。

进一步地，所述毛刷包括一扁平的刷板以及均匀分布在刷板上的刷毛束，刷板的相对两端插设在第二通槽中。

本实用新型与现有技术相比，通过刷平机构对保护膜刷平，以使保护膜充分的贴合在充电器的表面上，同时也起到对保护膜与充电器的表面之间的气泡进行驱赶，从而实现产品包膜后无气泡产生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种充电器自动包膜设备的刷平机构包括毛刷1、驱动毛刷1水平移动移动的毛刷驱动装置2、驱动毛刷1垂直升降的毛刷升降装置3，所述毛刷驱动装置2与毛刷升降装置3的移动轨迹垂直；所述毛刷升降装置3固定在毛刷驱动装置2上，所述毛刷1固定在毛刷升降装置3上，毛刷驱动装置2驱动毛刷升降装置3以及毛刷1水平来回移动，使毛刷1刷包覆保护膜后的充电器的表面，保证保护膜与充电器的表面完全贴合；毛刷升降装置3驱动毛刷1垂直升降。在毛刷驱动装置2驱动毛刷升降装置3移动至充电器上方后，毛刷升降装置3驱动毛刷1下降至与充电器的表面接触后，毛刷驱动装置2再次驱动毛刷升降装置3以及毛刷1水平来回移动。

所述刷平机构还包括导轨4，导轨4与毛刷驱动装置2的移动轨迹平行；所述毛刷升降装置3通过固定板5分别与导轨4的滑块以及毛刷驱动装置2的移动端连接固定。

如图1所示，所述导轨4设于固定板5与毛刷驱动装置2的一端。

在本实用新型中，毛刷驱动装置2为气缸，毛刷驱动装置2的缸体22(固定端)固定在机架100(充电器自动包膜设备)上，毛刷驱动装置2的活塞杆23(移动端)与固定板5连接固定；毛刷升降装置3为气缸，毛刷升降装置3的缸体31(固定端)固定在固定板5上，毛刷升降装置3的活塞杆32(移动端)与毛刷1连接。

如图1所示，所述毛刷1包括一扁平的刷板11以及均匀分布在刷板11上的刷毛束12，毛刷升降装置3的活塞杆32与刷板11连接固定；具体地，所述刷毛束12由硬质的PET材料制成。

如图1所示，所述毛刷升降装置3与毛刷1之间设有毛刷嵌入座6，以实现对毛刷1进行更换。

如图1所示，在毛刷嵌入座6的下端上设有贯通毛刷嵌入座6相对两端以及下端的第一通槽61，毛刷1固定在第一通槽61中，具体地，刷板11可通过螺丝被固定在第一通槽61中或紧密连接第一通槽61中。

如图1所示，在第一通槽61的相对两端槽壁上设有第二通槽62，以将毛刷1固定在第一通槽61中；具体地，刷板11的相对两端插设在第二通槽62中，以将毛刷1固定在第一通槽61中。

如图2所示，现有的充电器自动包膜设备一般包括机架100、设于机架100上的转盘机构200、膜盘机构300、切割机构400，本实用新型的刷平机构500设于转盘机构200的上方；从图中可以看出转盘机构200包括转盘201、驱动转盘201转动的转动装置(图中未示出)，所述转动装置固定在机架100上，在转盘201的表面上对称设置有两个治具固定装置202，刷平机构500设于位于转盘201上端的治具固定装置202上方，这样在充电器自动包膜设备在对上端的治具固定装置202上充电器的一表面包膜后，刷平机构500则对该表面继续进行刷平。

如图2所示，刷平机构500还包括气压调节阀7，所述气压调节阀7分别与毛刷驱动装置2以及毛刷升降装置3连接，以根据气压调节气缸的移动距离，在毛刷驱动装置2上设有感应开关21，以控制毛刷1的行程距离。

本实用新型通过刷平机构用于将保护膜刷平，以使保护膜充分的贴合在充电器的表面上，同时也起到对保护膜与充电器的表面之间的气泡进行驱赶，从而实现产品包膜后无气泡产生，保证产品的出厂后的美观度。

Claims (8)

1.一种充电器自动包膜设备的刷平机构，其特征在于：包括毛刷(1)、驱动毛刷(1)水平移动移动的毛刷驱动装置(2)、驱动毛刷(1)垂直升降的毛刷升降装置(3)；所述毛刷升降装置(3)固定在毛刷驱动装置(2)上，以使毛刷驱动装置(2)驱动毛刷(1)以及毛刷升降装置(3)水平移动，毛刷(1)固定在毛刷升降装置(3)上，毛刷升降装置(3)驱动毛刷(1)垂直升降，毛刷(1)用于刷包覆保护膜后的充电器的表面，使保护膜与充电器的表面完全贴合。

2.根据权利要求1所述的充电器自动包膜设备的刷平机构，其特征在于：还包括导轨(4)，导轨(4)与毛刷驱动装置(2)的移动轨迹平行；所述毛刷升降装置(3)通过固定板(5)分别与导轨(4)的滑块以及毛刷驱动装置(2)连接固定。

3.根据权利要求2所述的充电器自动包膜设备的刷平机构，其特征在于：所述毛刷驱动装置(2)为气缸，毛刷驱动装置(2)的活塞杆与固定板(5)连接固定。

4.根据权利要求2所述的充电器自动包膜设备的刷平机构，其特征在于：所述毛刷升降装置(3)为气缸，毛刷升降装置(3)的缸体固定在固定板(5)上，毛刷升降装置(3)的活塞杆与毛刷(1)连接。

5.根据权利要求1所述的充电器自动包膜设备的刷平机构，其特征在于：所述毛刷升降装置(3)与毛刷(1)之间设有毛刷嵌入座(6)，以实现对毛刷(1)进行更换。

6.根据权利要求5所述的充电器自动包膜设备的刷平机构，其特征在于：所述毛刷嵌入座(6)的下端上设有贯通毛刷嵌入座(6)相对两端以及下端的第一通槽(61)，毛刷(1)固定在第一通槽(61)中。

7.根据权利要求6所述的充电器自动包膜设备的刷平机构，其特征在于：所述第一通槽61的相对两端槽壁上设有第二通槽(62)。

8.根据权利要求7所述的充电器自动包膜设备的刷平机构，其特征在于：所述毛刷(1)包括一扁平的刷板(11)以及均匀分布在刷板(11)上的刷毛束(12)，刷板(11)的相对两端插设在第二通槽(62)中。

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