CN212242314U - 一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置,包括支座﹑上模﹑下模﹑转盘﹑间歇运动组件以及驱动电机,上模通过伸缩装置连接于支座上端,转盘可转动设于支座上,下模对称设于转盘上,间歇运动组件连接于转盘下端,驱动电机通过齿轮组与间歇运动组件进行传动连接;支座上还设有压台,压台可升降位于转盘下方;通过设置在转盘上对称设置下模并结合间歇运动组件,以实现槟榔叶的压制﹑模具添加槟榔叶以及成型包装盒取出模具三个步骤同步进行,提高槟榔叶压制成包装盒的效率,且有效降低人工操作成本。

Description

一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置
技术领域
本实用新型涉及压制成型技术领域,具体涉及一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置。
背景技术
槟榔树属于热带、亚热带植物,被作为一种经济作物广泛种植在我国的海南地区及东南亚。目前槟榔树的主要应用是生产槟榔,对于槟榔叶的开发没有形成有效的规模及应用。槟榔树叶在其老化时将自然脱落,其属于可再生和可降解的天然绿色材料;截至到2014年,海南地区槟榔种植面积140多万亩,可大量提供槟榔叶。槟榔叶可加工面积大;内表面吸水性好,受热可散发植物香气,可广泛应用于食品餐具行业(干食);外表面渗水性差、可广泛应用于食品餐具行业(湿食、汤水);槟榔叶内表面质地柔软、透气性好、吸水性好,可广泛应用于制鞋行业(鞋垫、鞋底);槟榔叶脱水后有很高的结构强度,可广泛应用于包装行业(小尺寸包装盒);槟榔叶内表面可进行彩绘、缝织等工艺,可广泛应用于工艺品行业及服饰配件加工行业。
目前,现有技术的槟榔叶制作成包装盒的加工方法主要有粉碎、捣碎模具定型压制技术,在压制成型的过程中需要用到上模和下模,上模在将下模中的槟榔叶压制成型后,需要从下模中取出成型的包装盒,然后再添加槟榔叶进行压制,采用这种方法的压制成型效率低,不能实现槟榔叶的压制﹑模具添加槟榔叶以及成型包装盒取出模具三个步骤同步进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处,提出一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置,旨在解决上述成型装置不能实现槟榔叶的压制﹑模具添加槟榔叶以及成型包装盒取出模具三个步骤同步进行的问题。
本实用新型提供了一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置,包括支座﹑上模﹑下模﹑转盘﹑间歇运动组件以及驱动电机,所述上模通过伸缩装置连接于所述支座上端,所述转盘可转动设于所述支座上,所述下模对称设于所述转盘上,所述间歇运动组件连接于所述转盘下端,所述驱动电机通过齿轮组与所述间歇运动组件进行传动连接;所述支座上还设有压台,所述压台可升降位于所述转盘下方。
进一步地,所述间歇运动组件包括转动件﹑导向杆以及导向件,所述导向件连接于所述转盘下端,所述转动件与所述导向件相切,所述导向杆连接于所述转动件下端;所述导向件上沿周向设有多个导槽,所述导向杆上设有圆杆;所述导向杆通过与所述齿轮组传动连接,以驱动所述转动件和所述导向杆转动,从而使所述圆杆进入所述导槽以带动所述导向件进行间歇转动。
进一步地,所述齿轮组包括驱动齿轮和从动齿轮,所述驱动齿轮连接于所述驱动电机的输出端,所述从动齿轮通过转轴连接于所述导向杆上;所述转轴通过轴承可转动设于所述支座上。
进一步地,所述伸缩装置为柱塞油缸,所述柱塞油缸的输出端连接于所述上模上。
进一步地,还包括液压缸,所述液压缸设于所述支座上,所述压台连接于所述液压缸的输出端。
进一步地,还包括限位杆,所述限位杆的一端通过套环连接于所述伸缩装置的输出端,所述限位杆的另一端可滑动位于所述支座上的支梁上。
进一步地,所述下模为四个,所述下模成90°角度设于所述转盘上端;所述导槽为四个,所述导槽成90°角度设于所述导向件上。
进一步地,所述支座上还设有支台,所述转盘通过轴承连接于所述支台上,以使所述转盘可转动设于所述支座上。
相对现有技术,具有以下有益效果:
本实用新型提供了一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置,通过设置在转盘上对称设置下模并结合间歇运动组件,以实现槟榔叶的压制﹑模具添加槟榔叶以及成型包装盒取出模具三个步骤同步进行,提高槟榔叶压制成包装盒的效率,且有效降低人工操作成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置的示意图;
图2为本实用新型一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置的轴视图;
图3为本实用新型一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置的侧视图;
图4为本实用新型一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置的间隙运动组件示意图。
图中,1-支座;2-上模;3-下模;4-转盘;5-间歇运动组件;6-驱动电机;7-伸缩装置;8-齿轮组;9-压台;10-液压缸;11-支梁;12-支台;20-限位杆;21-套环;30-直杆;50-转轴;51-转动件;52-导向杆;53-导向件;81-驱动齿轮;82-从动齿轮;521-圆杆;531-导槽。
具体实施方式
为了更易理解本实用新型的结构及所能达成的功能特征和优点,下文将本实用新型的较佳的实施例,并配合图式做详细说明如下:
实施例1:
如图1至图4所示,本实用新型提供了一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置,包括支座1﹑上模2﹑下模3﹑转盘4﹑间歇运动组件5以及驱动电机6,其中,上模2通过伸缩装置7连接于支座1上端的支梁11上;转盘4可转动设于支座1上,多个下模3对称设于转盘4上,间歇运动组件5连接于转盘4下端,驱动电机6通过齿轮组8与间歇运动组件5进行传动连接;支座1上还设有压台9,压台9可升降位于转盘4下方,以通过升降运动至压台9上方的下模3进行支撑;驱动电机6通过连接外接电源,以驱动齿轮81组8带动间歇运动组件5进行间歇转动,从而使转盘4进行间歇转动,上模2在伸缩装置7的作用下进行向下运动与下模3配合,以对槟榔叶进行压制成型;采用上述技术方案,通过设置在转盘4上对称设置下模3并结合间歇运动组件5,以实现槟榔叶的压制﹑模具添加槟榔叶以及成型包装盒取出模具三个步骤同步进行,提高槟榔叶压制成包装盒的效率,且有效降低人工操作成本。
具体地,间歇运动组件5包括转动件51﹑导向杆52以及导向件53,导向件53连接于转盘4下端,转动件51与导向件53相切,导向杆52连接于转动件51下端;导向件53上沿周向设有多个导槽531,导向杆52上设有圆杆521;导向杆52通过与齿轮组8传动连接,以驱动转动件51和导向杆52进行转动,从而使圆杆521进入导槽531以带动导向件53进行间歇转动,以实现转盘4的间歇运动;当圆杆521脱离导槽531时,导向件53停止以使转盘4停止转动。
具体地,齿轮组8包括驱动齿轮81和从动齿轮82,驱动齿轮81连接于驱动电机6的输出端,从动齿轮82通过转轴50连接于导向杆52上;转轴50通过轴承可转动设于支座1上。
具体地,伸缩装置7为柱塞油缸,柱塞油缸设于支座1上的支梁11上,柱塞油缸的输出端连接于上模2上,以通过柱塞油缸的伸缩运动来控制上模2的升降运动。
具体地,还包括液压缸10,液压缸10设于支座1上,压台9连接于液压缸10的输出端,以通过液压缸10推动压台9进行升降运动,从而对运动至压台9上方的下模3进行支撑,以提高上模2与下模3的配合精度;具体地,当下模3在转盘4带动下离开压台9时,液压缸10进行收缩运动,以等待对下一个下模3运动至压台9上方;柱塞油缸和液压缸10结合,可有效提高上模2和下模3的配合精度;当柱塞油缸的输出端,即上模2下降时,液压缸10的输出端进行推出;当柱塞油缸的输出端,即上模2升起时,液压缸10的输出端进行收缩。
实施例2:
如图3所示,结合实施例1的技术方案,本实施例中,支座1上还设有支台12,转盘4通过轴承连接于支台12上,以使转盘4可转动设于支座1上;轴承为可承受轴向和径向载荷的组合轴承,以使转盘4能够稳定的在支台12上进行转动。
实施例3:
如图1所示,结合实施例1和2的技术方案,本实施例中,下模3为四个,下模3成90°角度设于转盘4上端,以通过在转盘4上设置四个下模3来结合间歇运动组件5与上模2进行配合,以实现压制成型的过程中无需停机取出成型的包装盒和添加槟榔叶,大大提高了槟榔叶的压制成型效率;导槽531为四个,导槽531成90°角度设于导向件53上,以通过圆杆521在导槽531内进行转动以带动导向件53进行转动。
实施例4:
如图3所示,结合实施例1至3的技术方案,本实施例中,成型装置还包括限位杆20,限位杆20的一端通过套环21连接于伸缩装置7的输出端,限位杆20的另一端可滑动位于支座1上的支梁11上,伸缩装置7的输出端在进行伸缩运动的过程中,带动套环21进行伸缩运动,以使限位杆20在支梁11上进行上下滑动;通过设置限位杆20,以提高上模2的升降精度,从而提高上模2与下模3的配合精度,提高产品质量。
具体地,支座1上还设有用于对台座进行限位的直杆30,台座套接于直杆30上,以通过直杆30对台座进行限位,从而使液压缸10推动台座进行稳定升降运动,有效提高台座的稳定性,避免台座在升降的过程中出现晃动的问题。
以上,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰,均属于本技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种利用槟榔叶制作包装盒的成型装置,其特征在于,包括支座(1)﹑上模(2)﹑下模(3)﹑转盘(4)﹑间歇运动组件(5)以及驱动电机(6),所述上模(2)通过伸缩装置(7)连接于所述支座(1)上端,所述转盘(4)可转动设于所述支座(1)上,所述下模(3)对称设于所述转盘(4)上,所述间歇运动组件(5)连接于所述转盘(4)下端,所述驱动电机(6)通过齿轮组(8)与所述间歇运动组件(5)进行传动连接;所述支座(1)上还设有压台(9),所述压台(9)可升降位于所述转盘(4)下方。
2.根据权利要求1所述的利用槟榔叶制作包装盒的成型装置,其特征在于,所述间歇运动组件(5)包括转动件(51)﹑导向杆(52)以及导向件(53),所述导向件(53)连接于所述转盘(4)下端,所述转动件(51)与所述导向件(53)相切,所述导向杆(52)连接于所述转动件(51)下端;所述导向件(53)上沿周向设有多个导槽(531),所述导向杆(52)上设有圆杆(521);所述导向杆(52)通过与所述齿轮组(8)传动连接,以驱动所述转动件(51)和所述导向杆(52)转动,从而使所述圆杆(521)进入所述导槽(531)以带动所述导向件(53)进行间歇转动。
3.根据权利要求2所述的利用槟榔叶制作包装盒的成型装置,其特征在于,所述齿轮组(8)包括驱动齿轮(81)和从动齿轮(82),所述驱动齿轮(81)连接于所述驱动电机(6)的输出端,所述从动齿轮(82)通过转轴(50)连接于所述导向杆(52)上;所述转轴(50)通过轴承可转动设于所述支座(1)上。
4.根据权利要求1所述的利用槟榔叶制作包装盒的成型装置,其特征在于,所述伸缩装置(7)为柱塞油缸,所述柱塞油缸的输出端连接于所述上模(2)上。
5.根据权利要求4所述的利用槟榔叶制作包装盒的成型装置,其特征在于,还包括液压缸(10),所述液压缸(10)设于所述支座(1)上,所述压台(9)连接于所述液压缸(10)的输出端。
6.根据权利要求1至5任一项所述的利用槟榔叶制作包装盒的成型装置,其特征在于,还包括限位杆(20),所述限位杆(20)的一端通过套环(21)连接于所述伸缩装置(7)的输出端,所述限位杆(20)的另一端可滑动位于所述支座(1)上的支梁(11)上。
7.根据权利要求2或3所述的利用槟榔叶制作包装盒的成型装置,其特征在于,所述下模(3)为四个,所述下模(3)成90°角度设于所述转盘(4)上端;所述导槽(531)为四个,所述导槽(531)成90°角度设于所述导向件(53)上。
8.根据权利要求1所述的利用槟榔叶制作包装盒的成型装置,其特征在于,所述支座(1)上还设有支台(12),所述转盘(4)通过轴承连接于所述支台(12)上,以使所述转盘(4)可转动设于所述支座(1)上。
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