CN212242238U - 一种碳棒挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳棒挤出装置，具体涉及碳棒生产加工领域，包括装置本体，所述装置本体的顶部可拆卸安装有盖板，所述盖板的顶部开设有第一进料口，所述第一进料口的一侧设置有卡接在盖板的顶部的第一电机，所述第一电机的一侧设置有开设在盖板的顶部的第二进料口，所述第一电机的底部卡接有搅拌装置。通过设置搅拌装置以及搅拌装置的端部的金属刮板，搅拌装置的转动带动金属刮板将附着在装置内壁的原料刮落；通过将搅拌装置卡接在盖板上，可将搅拌装置连同盖板一起取出，从而便于对搅拌装置的清洁和保养，延长了装置的使用寿命；通过设置热风机对内部材料加热，从而使得搅拌过程中原料不会因温度降低而凝结。

Description

一种碳棒挤出装置

技术领域

本实用新型涉及碳棒生产加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种碳棒挤出装置。

背景技术

碳棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状，但在碳棒生产制造过程中，将PE、碳粉进行混合热熔，大都是通过碳棒挤出机挤出。

但是现有的挤出装置在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的挤出设备在出料的过程中物料容易在装置的底部发生沉降堆结，容易造成出料口的堵塞，不利于物料的顺利挤出，另外物料在出料前需进行搅拌，由于搅拌过程中物料混合比较黏，搅拌起来十分困难，且常会附着在装置内壁及搅拌器上，容易造成物料的搅拌不均匀，出料率降低，而且后期清洗较为麻烦。

因此，现亟需提供一种便于出料和清洗的碳棒挤出装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种碳棒挤出装置，通过设置搅拌装置以及搅拌装置的端部的金属刮板，通过搅拌装置的转动带动金属刮板将附着在装置内壁的原料刮落，通过将搅拌装置卡接在盖板上，从而当需要对搅拌装置进行清洁时，可将搅拌装置连同盖板一起取出，从而便于对搅拌装置的清洁和保养，通过设置热风机对内部材料进行加热，从而使得搅拌过程中原料不会因温度降低而凝结，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳棒挤出装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部可拆卸安装有盖板，所述盖板的顶部开设有第一进料口，所述第一进料口的一侧设置有卡接在盖板的顶部的第一电机，所述第一电机的一侧设置有开设在盖板的顶部的第二进料口，所述第一电机的底部卡接有搅拌装置，所述搅拌装置的一端固定安装有金属刮板，所述装置本体的底部卡接有螺旋挤出辊，所述螺旋挤出辊的一侧固定连接有出料口，所述螺旋挤出辊的另一侧固定连接有第二电机，所述装置本体的两侧均固定连接有热风机。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌装置包括搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定安装有若干个固定座，所述固定座的顶部通过固定螺钉可拆卸安装有搅拌叶，所述搅拌叶的顶部固定安装有金属刮板。

在一个优选地实施方式中，所述金属刮板的个数与固定座和搅拌叶的个数对应，且若干个固定座在圆周方向的夹角为一百二十度。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶包括固定底板，所述固定底板的顶部一体形成套筒，所述套筒的内底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与金属刮板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定螺钉包括防护块，所述防护块的内部镶嵌安装有螺钉，所述螺钉的底部螺纹卡接有螺母，且所述螺母镶嵌安装在固定座的内顶部。

在一个优选地实施方式中，所述防护块为耐腐蚀材质构件，具体材料可以为玻璃钢或氧化铜中的一种。

在一个优选地实施方式中，所述盖板的底部固定安装有一圈密封圈，且所述密封圈为橡胶材质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置搅拌装置以及搅拌装置的端部的金属刮板，通过搅拌装置的转动带动金属刮板将附着在装置内壁的原料刮落，从而避免挤出过程中原料减少；

2、本实用新型在具体使用过程中，通过将搅拌装置卡接在盖板上，从而当需要对搅拌装置进行清洁时，可将搅拌装置连同盖板一起取出，从而便于对搅拌装置的清洁和保养，延长了装置的使用寿命；

3、本实用新型在具体使用过程中，通过设置热风机对内部材料进行加热，从而使得搅拌过程中原料不会因温度降低而凝结，从而避免出料的不顺畅。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的搅拌装置结构示意图。

图3为本实用新型图2中的A处结构示意图。

图4为本实用新型图1中的B处结构示意图。

附图标记为：1、装置本体；2、盖板；21、密封圈；3、第一进料口；4、第一电机；5、第二进料口；6、搅拌装置；61、搅拌杆；62、固定座；63、固定螺钉；631、防护块；632、螺钉；633、螺母；64、搅拌叶；641、固定底板；642、套筒；643、弹簧；644、连接杆；7、金属刮板；8、螺旋挤出辊；9、出料口；10、第二电机；11、热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种碳棒挤出装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部可拆卸安装有盖板2，盖板2的顶部开设有第一进料口3，第一进料口3的一侧设置有卡接在盖板2的顶部的第一电机4，第一电机4的一侧设置有开设在盖板2的顶部的第二进料口5，第一电机4的底部卡接有搅拌装置6，搅拌装置6的一端固定安装有金属刮板7，装置本体1的底部卡接有螺旋挤出辊8，螺旋挤出辊8的一侧固定连接有出料口9，螺旋挤出辊8的另一侧固定连接有第二电机10，装置本体1的两侧均固定连接有热风机11。

实施方式具体为：通过设置搅拌装置6以及搅拌装置6的端部的金属刮板7，通过搅拌装置6的转动带动金属刮板7将附着在装置内壁的原料刮落，从而避免挤出过程中原料减少；通过将搅拌装置6卡接在盖板2上，从而当需要对搅拌装置6进行清洁时，可将搅拌装置6连同盖板2一起取出，从而便于对搅拌装置6的清洁和保养，延长了装置的使用寿命；通过设置热风机11对内部材料进行加热，从而使得搅拌过程中原料不会因温度降低而凝结，从而避免出料的不顺畅。

具体参考说明书附图2，搅拌装置6包括搅拌杆61，搅拌杆61的外表面固定安装有若干个固定座62，固定座62的顶部通过固定螺钉63可拆卸安装有搅拌叶64，搅拌叶64的顶部固定安装有金属刮板7。

实施方式具体为：通过设置固定螺钉63便于将搅拌叶64拆除，方便搅拌叶64的更换和清洁，当金属刮板7出现损坏时，不用更换整套设备，减小生产成本。

具体参考说明书附图2，金属刮板7的个数与固定座62和搅拌叶64的个数对应，且若干个固定座62在圆周方向的夹角为一百二十度。

实施方式具体为：通过设置夹角为一百二十度，从而使得搅拌更加均匀，搅拌力度更强。

具体参考说明书附图2，搅拌叶64包括固定底板641，固定底板641的顶部一体形成套筒642，套筒642的内底部固定安装有弹簧643，弹簧643的顶部固定连接有连接杆644，连接杆644的顶部与金属刮板7固定连接。

实施方式具体为：通过设置弹簧643，从而将金属刮板7抵紧，从而金属刮板7与内壁间摩擦力更大，便于将内壁上的原料刮落干净。

具体参考说明书附图3，固定螺钉63包括防护块631，防护块631的内部镶嵌安装有螺钉632，螺钉632的底部螺纹卡接有螺母633，且螺母633镶嵌安装在固定座62的内顶部，防护块631为耐腐蚀材质构件，具体材料可以为玻璃钢或氧化铜中的一种。

实施方式具体为：通过将螺母633镶嵌安装在固定座62的内顶部，从而便于固定螺钉63整体的安装，通过设置耐腐蚀材质构件的防护块631，从而保护螺钉632内部不受腐蚀。

具体参考说明书附图4，盖板2的底部固定安装有一圈密封圈21，且密封圈21为橡胶材质构件。

实施方式具体为：通过设置密封圈21，使得装置在工作时具有良好的密封性。

本实用新型工作原理：工作时，首先将需要混合挤出的原料通过第一进料口3和第二进料口5送入装置内部，打开第一电机4带动搅拌装置6转动，转动过程中，金属刮板7会将附着在内壁上的原料刮落，避免原料附着在内壁上，然后打开热风机11，对内部搅拌的原料进行一定程度的加热，避免原料因温度降低而凝结，最后打开第二电机10带动螺旋挤出辊8转动，从而将混合好的碳棒原料通过出料口9挤出，完成碳棒的挤出工作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碳棒挤出装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的顶部可拆卸安装有盖板（2），所述盖板（2）的顶部开设有第一进料口（3），所述第一进料口（3）的一侧设置有卡接在盖板（2）的顶部的第一电机（4），所述第一电机（4）的一侧设置有开设在盖板（2）的顶部的第二进料口（5），所述第一电机（4）的底部卡接有搅拌装置（6），所述搅拌装置（6）的一端固定安装有金属刮板（7），所述装置本体（1）的底部卡接有螺旋挤出辊（8），所述螺旋挤出辊（8）的一侧固定连接有出料口（9），所述螺旋挤出辊（8）的另一侧固定连接有第二电机（10），所述装置本体（1）的两侧均固定连接有热风机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种碳棒挤出装置，其特征在于：所述搅拌装置（6）包括搅拌杆（61），所述搅拌杆（61）的外表面固定安装有若干个固定座（62），所述固定座（62）的顶部通过固定螺钉（63）可拆卸安装有搅拌叶（64），所述搅拌叶（64）的顶部固定安装有金属刮板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种碳棒挤出装置，其特征在于：所述金属刮板（7）的个数与固定座（62）和搅拌叶（64）的个数对应，且若干个固定座（62）在圆周方向的夹角为一百二十度。

4.根据权利要求2所述的一种碳棒挤出装置，其特征在于：所述搅拌叶（64）包括固定底板（641），所述固定底板（641）的顶部一体形成套筒（642），所述套筒（642）的内底部固定安装有弹簧（643），所述弹簧（643）的顶部固定连接有连接杆（644），所述连接杆（644）的顶部与金属刮板（7）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种碳棒挤出装置，其特征在于：所述固定螺钉（63）包括防护块（631），所述防护块（631）的内部镶嵌安装有螺钉（632），所述螺钉（632）的底部螺纹卡接有螺母（633），且所述螺母（633）镶嵌安装在固定座（62）的内顶部。

6.根据权利要求5所述的一种碳棒挤出装置，其特征在于：所述防护块（631）为耐腐蚀材质构件，具体材料可以为玻璃钢或氧化铜中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种碳棒挤出装置，其特征在于：所述盖板（2）的底部固定安装有一圈密封圈（21），且所述密封圈（21）为橡胶材质构件。

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