CN212241811U - 一种搅拌浇筑一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌浇筑一体机，包括混料罐和真空浇注箱体，混料罐通过法兰丝接于真空浇注箱体顶部；混料罐底端设有出料口，真空浇注箱体内设有上浇注管和下浇注管，上浇注管的一端与出料口连通，另一端与下浇注管的一端通过三通电磁阀连接，三通电磁阀的另一管口上还连接有向下倾斜的导流管，导流管远离三通电磁阀的一端正下方用于收集导流管出料端排出液体的集液盒。该搅拌浇筑一体机整体结构简单，占地面积小，可将残留有浇注料及时处理而不余留在设备中，保证下一次的浇注质量，进而保证设备的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇注装置技术领域，具体涉及一种搅拌浇筑一体机。
背景技术
现有的浇注作业通常需要先对原料利用搅拌装置进行搅拌，之后再利用真空浇注设备进行浇注成型，而现有的搅拌装置与真空浇注设备通常是分开使用的，通过搅拌装置对原料搅拌后再利用管道送入真空浇注设备中，导致浇注作业所占用的空间较大，并且在利用真空浇注设备对模具浇注完成后，管道中可能会残留有浇注料无法及时处理，而无法及时处理的浇注料留在管道中可能会凝固或变质，影响下一次的浇注质量，进而影响设备的正常使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型提供了一种搅拌浇筑一体机，占地面积小，可将残留有浇注料及时处理而不余留在设备中，保证下一次的浇注质量，进而保证设备的正常使用。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括混料罐和真空浇注箱体，所述混料罐通过法兰丝接于所述真空浇注箱体顶部；所述混料罐底端设有出料口，所述真空浇注箱体内设有上浇注管和下浇注管，所述上浇注管的一端与所述出料口连通，另一端与所述下浇注管的一端通过三通电磁阀连接，所述三通电磁阀的另一管口上连接有向下倾斜的导流管，所述导流管远离所述三通电磁阀的一端正下方设有用于收集导流管出料端排出液体的集液盒，所述集液盒设置于真空浇注箱体内的底部位置处。
如此设置，将混料罐设在真空浇注箱体顶部，使得二者合为一体，使设备占地面积大幅缩小，节省空间，同时通过三通电磁阀来合理控制浇注料的流通方向，将需要的浇注液和多余的浇注液区分开来，在浇注完成后，将浇注管与搅拌箱内多余的浇注料通过导流管排出，使得多余的浇注料通过集液盒统一收集处理，达到完成浇注和收集处理多余废液的目的，方便下一物料的搅拌与浇注质量。
进一步设置，所述法兰的连接处设置有用于对其密封处理的密封圈。
如此设置，进一步增加密封效果，保证浇注质量。
进一步设置，所述真空浇注箱体的侧面对应于集液盒的位置处设有取盒口，所述取盒口上设有用于密封取盒口的第一密封门，所述第一密封门的一侧与真空浇注箱体铰接，另一侧设有用于将第一密封门锁紧或解锁于真空浇注箱体上的第一密封锁。
如此设置，可通过第一密封门将集液盒取出，方便多余浇注料的处理，且第一密封门与真空浇注箱体形成密封空间保证设备的整体密封性，保证设备的正常工作。
进一步设置，所述第一密封门上设有第一观察窗和第一把手，所述第一观察窗安装于第一密封门对位于集液盒的位置处，所述第一把手与所述第一密封门通过紧固螺栓连接。
如此设置，可通过第一观察窗随时观察集液盒和浇注料流出导流管的状况，及时清理集液盒，防止集液盒内的浇注料过多溢出而增加清洁工作。
进一步设置，所述集液盒设置为透明集液盒。
如此设置，可以直观的显示集液盒收集浇注料的状况，及时处理集液盒内的浇注料。
进一步设置，所述真空浇注箱体与第一密封门相邻的侧面上设有用于模具取放的出入口，所述出入口上设有第二密封门，所述第二密封门的一侧与所述真空浇注箱体铰接，另一侧设有用于将第二密封门锁紧或解锁于真空浇注箱体上的第二密封锁。
如此设置，可通过第二密封门方便模具或产品的拿取摆放，且第二密封门与真空浇注箱体形成密封空间保证设备的整体密封性，保证设备的正常工作。
进一步设置，所述第二密封门上设有第二观察窗和第二把手，第二观察窗901安装于第二密封门9对位于模具放置在真空浇注箱体2内的位置处，所述第二把手与所述第二密封门通过紧固螺栓连接。
如此设置，通过第二观察窗观察模具是否放好以及产品的浇注情况，并根据情况及时通过拉动第二把手打开或关闭第二密封门来调整模具或产品。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供的搅拌浇筑一体机，具备以下有益效果：
该搅拌浇筑一体机形成一个整体密封空间，占地面积小，密封性好，保证浇注产品的质量，同时可通过导流管和集液盒将残留有浇注料及时处理而不余留在设备中，保证下一次的浇注质量，进而保证设备的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型关于混料灌与真空浇筑箱体的部分结构剖面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3所示，其中，图1为本实用新型的整体结构示意图，图2为图1中A处的局部放大图，图3为本实用新型关于混料灌与真空浇筑箱体的部分结构剖面图。
本实用新型提供的一种搅拌浇筑一体机，包括混料罐1和真空浇注箱体2，混料罐1通过法兰3丝接于真空浇注箱体2顶部；混料罐1底端设有出料口101，真空浇注箱体2内设有上浇注管401和下浇注管402，上浇注管401的一端与出料口101连通，另一端与下浇注管402的一端通过三通电磁阀6连接，三通电磁阀6的另一管口上还连接有向下倾斜的导流管5，导流管5远离三通电磁阀6的一端正下方设有用于收集导流管出料端排出液体的集液盒7，集液盒7设置于真空浇注箱体2内的底部位置处。
混料罐1通过法兰3丝接于真空浇注箱体2顶部正上方，形成一个竖直放置的整体密封空间，不仅占用面积小，而且从物料混合到浇注的整个过程都处于一个密封空间，进一步防止物料和空气的接触，保证了产品浇注的质量；同时通过三通电磁阀6来合理控制浇注料的流通方向，将需要的浇注液和多余的浇注液区分开来，多余的浇注料通过集液盒7统一收集处理，达到完成浇注和收集处理多余废液的目的。
进一步地，法兰3的连接处设置有用于对其密封处理的密封圈，进一步增加密封效果，保证浇注质量。
进一步地，真空浇注箱体2外侧面底端在对应集液盒7的位置设有取盒口，取盒口上设有用于密封取盒口的第一密封门8，第一密封门8的一侧与真空浇注箱体2铰接连接，另一侧设有用于将第一密封门8锁紧或解锁与真空浇注箱体2上的第一密封锁。可通过第一密封门8将集液盒7取出，方便多余浇注料的处理，第一密封门8与真空浇注箱体2形成密封空间保证设备的整体密封性，保证设备的正常工作。
进一步地，第一密封门8上设有第一观察窗801和第一把手802，第一观察窗801安装于第一密封门8对位于集液盒7的位置处，第一把手802与第一观察门801通过紧固螺栓连接，可通过第一观察窗801随时观察集液盒7的状况，及时清理集液盒7，防止集液盒7内的浇注料过多溢出而增加清洁工作。
进一步地，集液盒7为透明集液盒，可以直观的显示集液盒7收集浇注料的状况，及时处理集液盒7内的浇注料。
进一步地，真空浇注箱体2与第一密封门8相邻的侧面上设有用于模具取放的出入口，出入口上设有第二密封门9，第二密封门9的一侧真空浇注箱体2铰接连接，另一侧设有用于将第二密封门9锁紧或解锁于真空浇注箱体2上的第二密封锁，可通过第二密封门9方便模具或产品的拿取摆放，且第二密封门9与真空浇注箱体2形成密封空间保证设备的整体密封性，保证设备的正常工作。
进一步地，第二密封门9上设有第二观察窗901和第二把手902，第二观察窗901安装于第二密封门9对位于模具放置在真空浇注箱体2内的位置处，第二把手902与第二密封门9紧固螺栓连接，通过第二观察窗901观察模具是否放好以及产品的浇注情况，并根据情况及时通过拉动第二把手902打开或关闭第二密封门9来调整模具或产品。
需要说明的是，本实施例在具体使用中还连接有真空泵12，真空泵12分别通过真空管与混料罐1和真空浇注箱体2连接，以便于分别对二者进行抽真空使用。
使用时，打开进料阀门，物料从进料口10进入混料罐1后，打开真空泵12的阀门，对混料罐1进行抽真空处理，直至达到规定的真空度，通过电机11对在真空状态下的物料进行充分搅拌、混合和脱泡后成为浇注料，浇注料通过出料口101进入上浇注管401；此时三通电磁阀6连通下浇注管402和导流管5，而上浇注管401与下浇注管402的连接处于截至状态。同时，通过第二把手902打开第二密封门9，将需要浇注的模具件放入真空浇注箱体2内，关上第二密封门9等待浇注。当混料罐1里的浇注料形成后，控制三通电磁阀6连通上浇注管401和下浇注管402，此时下浇注管402和导流管5处于截止状态；浇注料通过浇注管对放置在真空浇注箱体2内处于真空状态下的模具件进行浇注，直到浇注料填满模具件后，马上关闭真空泵12的阀门，解除真空，同时可通过第二观察窗901观察模具件的浇注情况，当浇注完成后通过第二把手902打开第二密封门9，将浇注完的模具件取出真空浇注箱体外2即可。模具浇注完成后，管道中可能会残留有浇注料无法及时处理，而无法及时处理的浇注料留在管道中可能会凝固或变质，故将多余不需要的浇注料及时回收处理，可保证下一次的浇注质量，保持设备的正常使用，同时减少清洁的工作；因此若有多剩余的浇注料，可控制三通电磁阀6连通上浇注管401和导流管5，此时上浇注管401与下浇注管402处于截至状态，依靠重力，多余的浇注料通过倾斜向下的导流管5流入放置在远离浇注管的一端正下方的集液盒7；在此期间可随时通过第一观察窗801观察集液盒7内的浇注料，进而判断是否需要取出集液盒7并处理集液盒7内的浇注料，防止浇注料过多而溢出集液盒7，增加清理工作。如需要处理集液盒7内的浇注料，可通过第一把手802打开第一密封门8，将集液盒7取出，处理集液盒7内的浇注料，后将清洗完的集液盒7放回原来的位置继续下一次的收集工作。
这里需要说明的是，集液盒7的大小、形状、材质均无特殊要求，只要能够承受相应压力、并有一定的容积，方便从第一密封门8中拿取即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种搅拌浇筑一体机，其特征在于，包括混料罐和真空浇注箱体，所述混料罐通过法兰丝接于所述真空浇注箱体顶部；所述混料罐底端设有出料口，所述真空浇注箱体内设有上浇注管和下浇注管，所述上浇注管的一端与所述出料口连通，另一端与所述下浇注管的一端通过三通电磁阀连接，所述三通电磁阀的另一管口上连接有向下倾斜的导流管，所述导流管远离所述三通电磁阀的一端正下方设有用于收集导流管出料端排出液体的集液盒，所述集液盒设置于真空浇注箱体内的底部位置处。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌浇筑一体机，其特征在于，所述法兰的连接处设置有用于对其密封处理的密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌浇筑一体机，其特征在于，所述真空浇注箱体的侧面对应于集液盒的位置处设有取盒口，所述取盒口上设有用于密封取盒口的第一密封门，所述第一密封门的一侧与真空浇注箱体铰接，另一侧设有用于将第一密封门锁紧或解锁于真空浇注箱体上的第一密封锁。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌浇筑一体机，其特征在于，所述第一密封门上设有第一观察窗和第一把手，所述第一观察窗安装于第一密封门对位于集液盒的位置处，所述第一把手与所述第一密封门通过紧固螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌浇筑一体机，其特征在于，所述集液盒设置为透明集液盒。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌浇筑一体机，其特征在于，所述真空浇注箱体与第一密封门相邻的侧面上设有用于模具取放的出入口，所述出入口上设有第二密封门，所述第二密封门的一侧与所述真空浇注箱体铰接，另一侧设有用于将第二密封门锁紧或解锁于真空浇注箱体上的第二密封锁。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌浇筑一体机，其特征在于，所述第二密封门上设有第二观察窗和第二把手，第二观察窗901安装于第二密封门9对位于模具放置在真空浇注箱体2内的位置处，所述第二把手与所述第二密封门通过紧固螺栓连接。
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| CN202020559122.5U CN212241811U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种搅拌浇筑一体机 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN212241811U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113370435A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-10 | 重庆坤冠电器有限责任公司 | 一种高压产品浇筑装置 |
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020559122.5U patent/CN212241811U/zh active Active
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