CN212241770U - 一种胶帽成型辅助装置 - Google Patents
一种胶帽成型辅助装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212241770U CN212241770U CN202020631857.4U CN202020631857U CN212241770U CN 212241770 U CN212241770 U CN 212241770U CN 202020631857 U CN202020631857 U CN 202020631857U CN 212241770 U CN212241770 U CN 212241770U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- auxiliary device
- rubber cap
- backplate
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种胶帽成型辅助装置，包括背板，背板和用于胶帽成型的上模连接，其特征在于：所述背板上间隔开设有用于胶帽成型的芯柱端部进行限位的限位槽，限位槽内设置有弹簧，弹簧的一端和限位槽槽底相连，弹簧的另一端弹力作用于芯柱的端部，背板设置于上模之后，弹簧压缩后弹力作用于芯柱的端部之上。本实用新型提供了一种胶帽成型辅助装置，解决现有胶帽加工模具长期使用后芯柱易松动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注射器加工领域，尤其涉及一种胶帽成型辅助装置。
背景技术
注射器用密封胶帽是一种可固定在注射器锥头上的、用于防止外界空气从锥头进入注射器的密封装置。
现有的注射器用密封胶帽的加工模具的芯柱通常是通过螺纹结构固定在上模板上的，即在模板上开好螺孔后，再将带有外螺纹的芯柱旋紧在螺孔中，胶帽的加工过程首先要向下模板的柱槽中注入原料，再将上模板插装。采用上述结构的模具在经过一段时间使用后或者受到外力碰撞时，芯柱会变得松动不牢固并使螺孔扩大，进而导致芯柱与模板不能保持垂直，影响加工精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种胶帽成型辅助装置，解决现有胶帽加工模具长期使用后芯柱易松动的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种胶帽成型辅助装置，包括背板，背板和用于胶帽成型的上模连接，其特征在于：所述背板上间隔开设有用于胶帽成型的芯柱端部进行限位的限位槽，限位槽内设置有弹簧，弹簧的一端和限位槽槽底相连，弹簧的另一端弹力作用于芯柱的端部，背板设置于上模之后，弹簧压缩后弹力作用于芯柱的端部之上。
作为改进，所述背板的限位槽内设置有一压板，所述弹簧的另一端连接于压板之上，通过设置压板，弹簧和芯柱之间的点接触受力，转变成压板和芯柱之间的面接触受力，提高芯柱受力的均匀性。
再改进，所述压板的下侧面上形成有一向下凸起的弧形面，所述芯柱上形成有与凸起的弧形面相适配的弧形凹槽，进一步提高压板和芯柱之间的受力性能。
再改进，所述背板上开设有导向槽，所述上模背部上设置有用于插入导向槽内的导向柱，通过在背板和上模之间设置导向槽和导向柱，在导向柱插入导向槽后，上模上的各个芯柱端部对应地插入背板上的各个限位槽。
再改进，所述背板限位槽的边缘处开设有环形凹槽，通过设置环形凹槽，提高弹簧对芯柱的作用长度，同时，便于芯柱插入限位槽内。
再改进，所述背板的侧壁上固定有固定块，所述上模的侧壁上固定有连接块，连接块上竖向固定设置有连接杆，固定块上开设有用于连接杆穿过的滑动孔，在连接杆的上端设置有外螺纹，在连接杆上旋合有连接螺母。在背板定位安装后，旋紧连接螺母，背板压紧于上模之上，背板限位槽内的弹簧被压缩，弹簧将芯柱压紧于上模之上。
再改进，所述限位槽的槽底向下延伸有横截面为多边形的限位柱，在芯柱上开设有用于限位柱插入的定位槽。限位柱插入芯柱的定位槽后，避免了芯柱发生转动。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在芯柱安装于上模之上后，将背板定位安装于上模之上，各个芯柱对应插入背板的各个限位槽内，限位槽对芯柱的端部进行限位，同时，随着限位槽内的弹簧被压缩，弹簧压紧将各个芯柱定位压紧于上模之上，从而掘起了传统芯柱螺纹连接的方式，相对于现有的通过螺纹结构将芯柱旋紧在上模之上的螺纹孔中的结构，本采用具有实用新型结构的加工模具，即使在胶帽成型模具经过长期使用后，上模上的芯柱也不会发生松动或者倾斜。
附图说明
图1是本实用新型实施例中胶帽成型辅助装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中胶帽成型辅助装置的局部结构放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和2 所示，本实用新型提供了一种胶帽成型辅助装置，包括背板1、弹簧2、压板3、连接杆5和连接螺母4。
其中，背板1和用于胶帽成型的上模6连接，背板1上间隔开设有用于胶帽成型的芯柱7端部进行限位的限位槽11，限位槽11内设置有弹簧2，弹簧2的一端和限位槽11槽底相连，弹簧2的另一端弹力作用于芯柱7的端部，背板1设置于上模6之后，弹簧2压缩后弹力作用于芯柱7的端部之上，背板1限位槽11的边缘处开设有环形凹槽111，通过设置环形凹槽111，提高弹簧2对芯柱7的作用长度，同时，便于芯柱7插入限位槽11内。
进一步地，背板1的限位槽11内设置有一压板3，弹簧2的另一端连接于压板3之上，通过设置压板3，弹簧2和芯柱7之间的点接触受力，转变成压板3和芯柱7之间的面接触受力，提高芯柱7受力的均匀性。同时，压板3的下侧面上形成有一向下凸起的弧形面，芯柱7上形成有与凸起的弧形面相适配的弧形凹槽，进一步提高压板3和芯柱7之间的受力性能。
另外，背板1上开设有导向槽12，上模6背部上设置有用于插入导向槽12内的导向柱62，通过在背板1和上模6之间设置导向槽12和导向柱62，在导向柱62插入导向槽12后，上模1上的各个芯柱7端部对应地插入背板1上的各个限位槽11。
此外，背板1的侧壁上固定有固定块14，上模6的侧壁上固定有连接块61，连接块61上竖向固定设置有连接杆5，固定块14上开设有用于连接杆5穿过的滑动孔，在连接杆5的上端设置有外螺纹，在连接杆5上旋合有连接螺母4。在背板1定位安装后，旋紧连接螺母4，背板1压紧于上模6之上，背板1限位槽11内的弹簧2被压缩，弹簧2将芯柱7压紧于上模6之上。
最后，为了杜绝芯柱7发生转动，限位槽11的槽底向下延伸有横截面为多边形的限位柱13，在芯柱7上开设有用于限位柱13插入的定位槽，限位柱13插入芯柱7的定位槽后，即可避免芯柱7发生转动。
使用时，在芯柱7安装于上模6之上后，将背板1沿着上模6的导向柱62插入背板1的导向槽12内，与此同时，连接柱5插入背板1固定块14的滑动孔内，背板1和上模6进行定位安装，使得各个芯柱7对应插入背板1的各个限位槽11内，限位槽11对芯柱7的端部进行限位，同时，旋紧连接螺母4，背板1向上模6方向压紧，限位槽11内的弹簧2被压缩，弹簧2通过压板3将各个芯柱7定位压紧于上模6之上，实现将芯柱7固定于上模6之上，从而掘起了传统芯柱7螺纹连接的方式，相对于现有的通过螺纹结构将芯柱7旋紧在上模6之上的螺纹孔中的结构，本采用具有实用新型结构的加工模具，即使在胶帽成型模具经过长期使用后，上模6上的芯柱7也不会发生松动或者倾斜。
Claims (7)
1.一种胶帽成型辅助装置，包括背板(1)，背板(1)和用于胶帽成型的上模(6)连接，其特征在于：所述背板(1)上间隔开设有用于胶帽成型的芯柱(7)端部进行限位的限位槽(11)，限位槽(11)内设置有弹簧(2)，弹簧(2)的一端和限位槽(11)槽底相连，弹簧(2)的另一端弹力作用于芯柱(7)的端部，背板(1)设置于上模(6)之后，弹簧(2)压缩后弹力作用于芯柱(7)的端部之上。
2.根据权利要求1所述的胶帽成型辅助装置，其特征在于：所述背板(1)的限位槽(11)内设置有一压板(3)，所述弹簧(2)的另一端连接于压板(3)之上。
3.根据权利要求2所述的胶帽成型辅助装置，其特征在于：所述压板(3)的下侧面上形成有一向下凸起的弧形面，所述芯柱(7)上形成有与凸起的弧形面相适配的弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的胶帽成型辅助装置，其特征在于：所述背板(1)上开设有导向槽(12)，所述上模(6)背部上设置有用于插入导向槽(12)内的导向柱(62)。
5.根据权利要求1所述的胶帽成型辅助装置，其特征在于：所述背板(1)限位槽(11)的边缘处开设有环形凹槽(111)。
6.根据权利要求5所述的胶帽成型辅助装置，其特征在于：所述背板(1)的侧壁上固定有固定块(14)，所述上模(6)的侧壁上固定有连接块(61)，连接块(61)上竖向固定设置有连接杆(5)，固定块上(14)开设有用于连接杆(5)穿过的滑动孔，在连接杆(5)的上端设置有外螺纹，在连接杆(5)上旋合有连接螺母(4)。
7.根据权利要求1所述的胶帽成型辅助装置，其特征在于：所述限位槽(11)的槽底向下延伸有横截面为多边形的限位柱(13)，在芯柱(7)上开设有用于限位柱(13)插入的定位槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020631857.4U CN212241770U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种胶帽成型辅助装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020631857.4U CN212241770U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种胶帽成型辅助装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212241770U true CN212241770U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73996929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020631857.4U Active CN212241770U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种胶帽成型辅助装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212241770U (zh) |
-
2020
- 2020-04-24 CN CN202020631857.4U patent/CN212241770U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212241770U (zh) | 一种胶帽成型辅助装置 | |
| CN201711447U (zh) | 冷作模具弹性卸料装置 | |
| CN111911514A (zh) | 一种电能表防盗铅封螺钉 | |
| CN203077513U (zh) | 一种新型塑胶模具压板结构 | |
| CN114346928A (zh) | 一种夹具用辅助限位器 | |
| CN211416123U (zh) | 一种实用型镶针结构 | |
| CN205057456U (zh) | 一种万向节防尘盖缩口工装 | |
| CN214720362U (zh) | 一种电控箱外壳加工模具的镶芯结构 | |
| CN215451991U (zh) | 一种便于拆装的接线端子用成型模具 | |
| CN219634350U (zh) | 一种塑胶件预埋螺母定位结构 | |
| CN212664701U (zh) | 一种汽车拉延模具的顶出机构 | |
| CN205362393U (zh) | 一种高直身凸米成型模具 | |
| CN217414346U (zh) | 一种高效装配式pc预制构件模具 | |
| CN217260296U (zh) | 一种新型客车lfi零部件安装结构 | |
| CN220163052U (zh) | 一种省废料拉料钉模具结构 | |
| CN110341131A (zh) | 一种快换式镶针结构 | |
| CN219486336U (zh) | 一种自动造型机用中空模板 | |
| CN202029023U (zh) | 一种两板塑机大直径高压油缸孔珩磨油石张紧装置 | |
| CN203792624U (zh) | 一种新型前模推板 | |
| CN217942487U (zh) | 一种注塑件自动预埋螺母工装 | |
| CN216632298U (zh) | 一种高精度耐用型钢制模具 | |
| CN210789161U (zh) | 一种受力均匀的边摸拉杆头连接装置 | |
| CN220942794U (zh) | 一种可更换的模具冲压头 | |
| CN221246900U (zh) | 一种压铸机机台锁模结构 | |
| CN213945514U (zh) | 一种工作锚环锥孔强化挤压模 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |