CN212240850U - 一种耐热纤维辊串装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐热纤维辊串装设备,包括底板,所述底板顶部外表面固定安装有升降气缸,所述底板两侧外表面固定连接有两组支撑杆,两组所述支撑杆顶部末端固定连接有两组顶杆,两组所述顶杆之间固定连接有夹紧环,所述夹紧环内部贯穿连接有调节螺钉,所述夹紧环中心轴线上设置有辊芯,两组所述支撑杆之间滑动连接有滑动板,所述滑动板两侧外表面相对称固定连接有滑块,实用新型中,通过设置有滑动板、升降气缸及夹紧环等装置,在夹紧环中固定夹紧辊芯,通过升降气缸带动滑动板上的耐热纤维套及钢片套与辊芯进行串装,使得耐热纤维套与钢片套混合安装,起到支撑耐热纤维套骨架及散热作用,降低实际温度提高使用寿命,值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维辊技术领域,尤其涉及一种耐热纤维辊串装设备。
背景技术
耐热纤维辊是用于玻璃冶金热处理炉底用的设备配件,起到支撑传动作用,结构是不锈钢芯轴串装一定厚度的环状耐热纤维片制成,纤维辊的用途:纤维辊适用于玻璃板,钢板在常化炉退火炉等各类热处理炉内支撑传动辊。
以往串装的耐热辊,由于其长期高温高压的使用环境,耐热片容易缓慢烧结,体积收缩产生裂纹,进而影响厂家产品质量,故而需要一种装置解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐热纤维辊串装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种耐热纤维辊串装设备,包括底板,所述底板顶部外表面固定安装有升降气缸,所述底板两侧外表面固定连接有两组支撑杆,两组所述支撑杆顶部末端固定连接有两组顶杆,两组所述顶杆之间固定连接有夹紧环,所述夹紧环内部贯穿连接有调节螺钉,所述夹紧环中心轴线上设置有辊芯,两组所述支撑杆之间滑动连接有滑动板,所述滑动板两侧外表面相对称固定连接有滑块,所述滑动板顶部固定安装有第一移动气缸,所述第一移动气缸的伸缩杆一侧末端固定连接有第一移动块,所述第一移动块一侧设置有第二移动块,所述第二移动块一侧设置有第二移动气缸,所述第二移动气缸的伸缩杆与第二移动块相固定连接,所述第一移动块中心轴线上设置有耐热纤维套,所述第二移动块中心轴线上设置有钢片套,所述第一移动块前侧及后侧与第二移动块前侧及后侧均螺纹连接有夹紧螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑杆与滑块相对应位置开设滑行槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节螺钉的数量为三组,每相邻两组调节螺钉之间的夹角为120°。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动板顶部外表面与第一移动气缸及第二移动气缸相对应位置开设有安装槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一移动块与耐热纤维套及第二移动块与钢片套相对应位置均开设有安装圆孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述钢片套的厚度为0.3mm。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型提出的一种耐热纤维辊串装设备与传统装置相比,通过设置有第一移动块、第二移动块、夹紧螺栓等装置,在第一移动块上夹紧耐热纤维套,而在第二移动块上夹紧钢片套,通过第一移动块及第二移动块的移动使得耐热纤维套及钢片套对准辊芯,进行串装,该装置结构简单,方便实用。
2、该装置与传统装置相比,其结构和设计均有较大创新和改进,通过设置有滑动板、升降气缸及夹紧环等装置,在夹紧环中固定夹紧辊芯,通过升降气缸带动滑动板上的耐热纤维套及钢片套与辊芯进行串装,使得耐热纤维套与钢片套混合安装,起到支撑耐热纤维套骨架及散热作用,降低实际温度提高使用寿命,值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐热纤维辊串装设备的主视结构图;
图2滑动板俯视图;
图3为夹紧环、调节螺钉及顶杆之间连接结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、升降气缸;3、夹紧螺栓;4、第一移动块;5、耐热纤维套;6、辊芯;7、夹紧环;8、调节螺钉;9、顶杆;10、钢片套;11、第二移动块;12、滑动板;13、滑块;14、支撑杆;15、第一移动气缸;16、第二移动气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种耐热纤维辊串装设备,包括底板1,底板1顶部外表面固定安装有升降气缸2,底板1两侧外表面固定连接有两组支撑杆14,两组支撑杆14顶部末端固定连接有两组顶杆9,两组顶杆9之间固定连接有夹紧环7,夹紧环7内部贯穿连接有调节螺钉8,夹紧环7中心轴线上设置有辊芯6,两组支撑杆14之间滑动连接有滑动板12,滑动板12两侧外表面相对称固定连接有滑块13,滑动板12顶部固定安装有第一移动气缸15,第一移动气缸15的伸缩杆一侧末端固定连接有第一移动块4,第一移动块4一侧设置有第二移动块11,第二移动块11一侧设置有第二移动气缸16,第二移动气缸16的伸缩杆与第二移动块11相固定连接,第一移动块4中心轴线上设置有耐热纤维套5,第二移动块11中心轴线上设置有钢片套10,第一移动块4前侧及后侧与第二移动块11前侧及后侧均螺纹连接有夹紧螺栓3。
支撑杆14与滑块13相对应位置开设滑行槽,便于滑块13通过滑行槽在支撑杆14上进行滑动,即便于滑动板12在两支撑杆14上的滑动,带动耐热纤维套5及钢片套10与辊芯6进行串装,调节螺钉8的数量为三组,每相邻两组调节螺钉8之间的夹角为120°,便于通过三组调节螺钉8将辊芯6进行夹紧固定,方便再辊芯6上进行串装,滑动板12顶部外表面与第一移动气缸15及第二移动气缸16相对应位置开设有安装槽,便于第一移动气缸15及第二移动气缸16在滑动板12上的安装,即便于第一移动块4及第二移动块11的移动,第一移动块4与耐热纤维套5及第二移动块11与钢片套10相对应位置均开设有安装圆孔,便于耐热纤维套5在第一移动块4及钢片套10在第二移动块11上的安装,钢片套10的厚度为0.3mm,钢片套10具有支撑耐热纤维套5骨架的作用,并且同时兼具散热功能,降低实际温度提高产品使用寿命。
工作原理:本实用新型提出的一种耐热纤维辊串装设备与传统装置有较大改进创新,在使用该一种耐热纤维辊串装设备时,首先将耐热纤维套5通过夹紧螺栓3夹紧在第一移动块4上,再将钢片套10依据同样的方法夹紧在第二移动块11上,启动第一移动气缸15带动第一移动块4与辊芯6对准,启动升降气缸2使辊芯6与耐热纤维套5进行串装,其中每串装十层耐热纤维套5就使用相同的办法将一层钢片套10串装在耐热纤维套5的外侧,使得两者之间混合串装。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐热纤维辊串装设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部外表面固定安装有升降气缸(2),所述底板(1)两侧外表面固定连接有两组支撑杆(14),两组所述支撑杆(14)顶部末端固定连接有两组顶杆(9),两组所述顶杆(9)之间固定连接有夹紧环(7),所述夹紧环(7)内部贯穿连接有调节螺钉(8),所述夹紧环(7)中心轴线上设置有辊芯(6),两组所述支撑杆(14)之间滑动连接有滑动板(12),所述滑动板(12)两侧外表面相对称固定连接有滑块(13),所述滑动板(12)顶部固定安装有第一移动气缸(15),所述第一移动气缸(15)的伸缩杆一侧末端固定连接有第一移动块(4),所述第一移动块(4)一侧设置有第二移动块(11),所述第二移动块(11)一侧设置有第二移动气缸(16),所述第二移动气缸(16)的伸缩杆与第二移动块(11)相固定连接,所述第一移动块(4)中心轴线上设置有耐热纤维套(5),所述第二移动块(11)中心轴线上设置有钢片套(10),所述第一移动块(4)前侧及后侧与第二移动块(11)前侧及后侧均螺纹连接有夹紧螺栓(3)。
2.根据权利要求1所述的一种耐热纤维辊串装设备,其特征在于:所述支撑杆(14)与滑块(13)相对应位置开设滑行槽。
3.根据权利要求1所述的一种耐热纤维辊串装设备,其特征在于:所述调节螺钉(8)的数量为三组,每相邻两组调节螺钉(8)之间的夹角为120°。
4.根据权利要求1所述的一种耐热纤维辊串装设备,其特征在于:所述滑动板(12)顶部外表面与第一移动气缸(15)及第二移动气缸(16)相对应位置开设有安装槽。
5.根据权利要求1所述的一种耐热纤维辊串装设备,其特征在于:所述第一移动块(4)与耐热纤维套(5)及第二移动块(11)与钢片套(10)相对应位置均开设有安装圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种耐热纤维辊串装设备,其特征在于:所述钢片套(10)的厚度为0.3mm。
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- 2020-05-26 CN CN202020908046.4U patent/CN212240850U/zh active Active
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