CN212240333U - 一种制动盘生产用毛刺打磨装置 - Google Patents

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王莹
冯骏
康宗勃
刘建厚
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Shenyang Westinghouse Brake Technology Co.,Ltd.
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Shenyang Zhongche Westinghouse Track Braking Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种制动盘生产用毛刺打磨装置,包括:平台、旋转机构以及打磨装置;旋转机构包括:转动连接在平台上的旋转盘,旋转盘的圆心处设置有用于固定制动盘的圆心孔的卡盘装置;打磨装置包括:滑动设置在平台上并可锁定在设定位置的升降机构,升降机构的顶部设置有固定块,固定块的一侧连接有开口端朝向卡盘装置的n形架,n形架的内部相对设置有用与夹合摩擦制动盘的打磨刷,且n形架靠近固定块的一端设置有与制动盘侧边相贴合摩擦的打磨轮。本实用新型中,通过旋转盘带动制动盘进行旋转,n形架内的打磨刷对制动盘的上下两面进行同时打磨毛刺,且n形架内的打磨轮与制动盘的侧边接触,从而实现全方位的打磨。

Description

一种制动盘生产用毛刺打磨装置
技术领域
本实用新型涉及到制动盘生产技术领域,尤其涉及到一种制动盘生产用毛刺打磨装置。
背景技术
制动盘是盘式制动器的摩擦偶件,除应具有作为构件所需要的强度和刚度外,还应有尽可能高而稳定的摩擦系数,以及适当的耐磨性、耐热性、散热性和热容量等。动盘在工作时不仅受到制动块施加的很大法向力和切向力,而且还承受比制动鼓大得多的热负荷,其表面最高温度可达到800℃,在高温作用下可能翘曲,从而导致产生摩擦噪声和刮伤。
在制动盘的生产过程中,需要对制动盘进行毛刺的打磨,目前制动盘进行毛刺打磨时,单纯对制动盘的上下两面进行打磨,在打磨过程中容易致使制动盘的侧面毛刺增多,打磨效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种制动盘生产用毛刺打磨装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
本实用新型提供了一种制动盘生产用毛刺打磨装置,该制动盘生产用毛刺打磨装置包括:平台以及设置在所述平台上的旋转机构和打磨装置;其中,
所述旋转机构包括:转动连接在所述平台上的旋转盘,所述平台的底部设置有用于驱动所述旋转盘的驱动电机,所述旋转盘的圆心处设置有用于固定制动盘的圆心孔的卡盘装置;
所述打磨装置包括:滑动设置在所述平台上并可锁定在设定位置的升降机构,所述升降机构的顶部设置有固定块,所述固定块的一侧连接有开口端朝向所述卡盘装置的n形架,所述n形架的内部相对设置有用于夹合摩擦所述制动盘的打磨刷,且所述n形架靠近所述固定块的一端设置有与所述制动盘侧边相贴合摩擦的打磨轮。
优选的,所述平台的底部四角均设置有支撑腿。
优选的,所述平台的底部设置有用于固定所述驱动电机的支撑架。
优选的,所述升降机构包括:电动伸缩杆以及手轮驱动装置;其中,
所述平台上开设有滑槽,所述电动伸缩杆的底部设置有与所述滑槽相配合的滑块;所述手轮驱动装置包括:转动连接所述滑槽内部的丝杠,所述滑块上开设有与所述丝杠相配合的螺纹孔,且所述丝杠远离所述滑块的一端设置有手轮。
优选的,所述丝杠通过轴承转动连接所述滑槽。
本实用新型中,通过旋转盘带动制动盘进行旋转,n形架内的打磨刷对制动盘的上下两面进行同时打磨毛刺,且n形架内的打磨轮与制动盘的侧边接触,从而实现全方位的打磨。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的制动盘生产用毛刺打磨装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的n形架的结构示意图。
附图标号:平台-1、支撑腿-2、旋转盘-3、卡盘装置-4、驱动电机-5、支撑架-6、制动盘-7、电动伸缩杆-8、滑块-9、固定块-10、n形架-11、打磨刷-12、打磨轮-13、丝杠-14、轴承-15、手轮-16。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-2,图1是本实用新型实施例提供的制动盘生产用毛刺打磨装置的结构示意图;本实用新型实施例提供了一种制动盘生产用毛刺打磨装置,该制动盘生产用毛刺打磨装置包括:平台1,该平台1作为本申请实施例中的支撑载体,在平台1的底部四角均设置有支撑腿2,将平台1支撑设定高度,在平台1上进行对制动盘7的毛刺打磨。
该平台1上设置有旋转机构和打磨装置,旋转机构包括:转动连接在平台1上的旋转盘3,旋转盘3通过滚子推力轴承15装配在平台1上,且平台1的底部设置有用于驱动旋转盘3的驱动电机5,驱动电机5通过支撑架6装配在平台1的底部,驱动电机5的输出轴与旋转盘3的底部圆心处连接。
此外,旋转盘3的圆心处设置有用于固定制动盘7的圆心孔的卡盘装置4;制动盘7为水平位于卡盘装置4上,该卡盘装置4可以为机床卡盘,通过外撑将制动盘7的圆心孔进行固定,也可采用螺纹棒穿入制动盘7的圆心孔内,通过锁紧螺母进行锁紧,以上任一种方式均可保证旋转盘3在转动过程带动制动盘7同步进行旋转,从而保证制动盘7的水平旋转稳定性。
继续参阅图2,该打磨装置包括:滑动设置在平台1上并可锁定在设定位置的升降机构,升降机构的顶部设置有固定块10,固定块10的一侧连接有开口端朝向卡盘装置4的n形架11,n形架11的内部相对设置有用于夹合摩擦制动盘7的打磨刷12,打磨刷12为采用楔形槽插接,从而使打磨刷12磨损后便于更换,两个打磨刷12对应与制动盘7的上下两面摩擦接触,且摩擦面积延伸至中心孔外围,在旋转盘3转动过程中对制动盘7的上下两面进行毛刺的打磨。
在对制动盘7上下两面毛刺打磨过程中,制动盘7的侧面周向毛刺较多,为此在n形架11靠近固定块10的一端设置有与制动盘7侧边相贴合摩擦的打磨轮13,该打磨轮13为固定连接n形架11,从而对制动盘7的周身进行毛刺打磨,增强打磨效果。
继续参阅图1,在将制动盘7进行固定装配后,本实施例中采用的升降机构可针对制动盘7的高度进行升降,并将打磨刷12延伸至制动盘7中心孔的外围,使打磨面积增大,在具体设置升降机构时,升降机构包括:电动伸缩杆8以及手轮驱动装置;其中,
平台1上开设有滑槽,电动伸缩杆8的底部设置有与滑槽相配合的滑块9;手轮驱动装置包括:转动连接在滑槽内部的丝杠14,丝杠14通过轴承15转动连接在滑槽。滑块9上开设有与丝杠14相配合的螺纹孔,且丝杠14远离滑块9的一端设置有手轮16。
上述结构中可以看出,电动伸缩杆8将n形架11的敞口端对应制动盘7,在旋转手轮16过程中,丝杠14带动滑块9在滑槽内进行移动,从而使打磨刷12以及打磨轮13能够有效与制动盘7进行接触。
本实用新型中,通过旋转盘3带动制动盘7进行旋转,n形架11内的打磨刷12对制动盘7的上下两面进行同时打磨毛刺,且n形架11内的打磨轮13与制动盘7的侧边接触,从而实现全方位的打磨。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种制动盘生产用毛刺打磨装置,其特征在于,包括:平台以及设置在所述平台上的旋转机构和打磨装置;其中,
所述旋转机构包括:转动连接在所述平台上的旋转盘,所述平台的底部设置有用于驱动所述旋转盘的驱动电机,所述旋转盘的圆心处设置有用于固定制动盘的圆心孔的卡盘装置;
所述打磨装置包括:滑动设置在所述平台上并可锁定在设定位置的升降机构,所述升降机构的顶部设置有固定块,所述固定块的一侧连接有开口端朝向所述卡盘装置的n形架,所述n形架的内部相对设置有用于夹合摩擦所述制动盘的打磨刷,且所述n形架靠近所述固定块的一端设置有与所述制动盘侧边相贴合摩擦的打磨轮。
2.根据权利要求1所述的制动盘生产用毛刺打磨装置,其特征在于,所述平台的底部四角均设置有支撑腿。
3.根据权利要求2所述的制动盘生产用毛刺打磨装置,其特征在于,所述平台的底部设置有用于固定所述驱动电机的支撑架。
4.根据权利要求3所述的制动盘生产用毛刺打磨装置,其特征在于,所述升降机构包括:电动伸缩杆以及手轮驱动装置;其中,
所述平台上开设有滑槽,所述电动伸缩杆的底部设置有与所述滑槽相配合的滑块;所述手轮驱动装置包括:转动连接所述滑槽内部的丝杠,所述滑块上开设有与所述丝杠相配合的螺纹孔,且所述丝杠远离所述滑块的一端设置有手轮。
5.根据权利要求4所述的制动盘生产用毛刺打磨装置,其特征在于,所述丝杠通过轴承转动连接所述滑槽。
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