CN212240303U - 一种自动化综合磨刀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械设备领域，尤其是一种自动化综合磨刀机，针对现有的传统的手工磨刀，不但效率低，而且由于进刀手工控制，每把刀片磨削的刀刃都难以一致的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部一侧固定安装有立板，所述立板的一侧转动安装有打磨轴，且打磨轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧中心位置固定安装有打磨盘，所述打磨轴上传动连接有驱动组件，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有操作块，且操作块为中空设置，本实用新型较之手动打磨刀具的方式，自动化程度高，人工强度低，且打磨的规格和标准统一，能够实现自动翻面打磨，打磨刀具的效率高。

Description

一种自动化综合磨刀机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种自动化综合磨刀机。

背景技术

刀片是人们生活和工农业生产的必须品。刀片需要砂轮磨削后变得锋利，才能方便使用。长形的刀片，一般用在开槽机上，开槽机要求每把刀片开出的槽均相同，这就需要每把刀片磨削的刀刃都一致。如果要开V型槽，开槽机需要由左开槽刀片和右开槽刀片组合完成，这要求磨刀片的时候一定要保持左开槽刀片和右开槽刀片平衡、对称，这样才能保证开槽出来的V型槽对称。

传统的手工磨刀，不但效率低，而且由于进刀手工控制，每把刀片磨削的刀刃都难以一致，所以我们提出了一种自动化综合磨刀机，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的手工磨刀，不但效率低，而且由于进刀手工控制，每把刀片磨削的刀刃都难以一致的缺点，而提出的一种自动化综合磨刀机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化综合磨刀机，包括底座，所述底座的底部一侧固定安装有立板，所述立板的一侧转动安装有打磨轴，且打磨轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的一侧中心位置固定安装有打磨盘，所述打磨轴上传动连接有驱动组件，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有操作块，且操作块为中空设置，所述操作块的一侧固定安装有固定板，且操作块的一侧滑动安装有滑板，所述固定板和滑板相互靠近的一侧均转动安装有夹板，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有卡块，两个卡块相互靠近的一侧可脱离活动卡装有同一个刀具，所述刀具和打磨盘位于同一水平面，所述滑板和固定板的一侧固定安装有同一个推动组件。

优选的，为了提高自动化程度，所述驱动组件包括固定安装在立板一侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定套设有驱动齿轮，所述立板的一侧转动安装有传动轴，且传动轴的一端和打磨轴的一端固定安装，所述传动轴的外侧固定套设有传动齿轮，且传动齿轮和驱动齿轮相啮合。

优选的，为了方便刀具的打磨工作，所述推动组件包括固定安装在操作块一侧内壁上的推动气缸，所述推动气缸输出轴的一端固定安装有推板，所述滑板和固定板的一侧均贯穿操作块的一侧并延伸至操作块的内部，且滑板和固定板的一侧均和推板的一侧固定安装。

优选的，为了可以对刀具的两面都可以加工，位于上方的夹板的顶部转动安装有套筒，且套筒的顶部固定安装有翻面电机，所述翻面电机的输出轴和套筒的内部转动连接，且翻面电机输出轴的底部和上方的夹板的顶部固定安装，所述操作块的一侧转动安装有调节轴，且调节轴的顶部固定安装有丝杆，所述丝杆的顶部贯穿滑板的底部并延伸至滑板的上方，且丝杆和滑板螺纹连接。

优选的，为了提高自动化程度和精确度，所述安装板的一侧从上至下依次固定安装有PLC控制板和计时器，所述PLC控制板分别与计时器、推动气缸和翻面电机电性连接。

本实用新型中，计时器每次的计时时间为十秒，需要对刀具进行打磨时，首先将刀具的底部放置在下方卡块的顶部，在两个卡块相互靠近的一侧均开设了卡槽，用来固定刀具，旋动调节轴，使丝杆进行转动，经由设置的丝杆和滑板的螺纹连接关系，可以将丝杆的转动转化为滑板的纵向移动，下方的卡块会在滑板的作用下向上进行移动，当两个夹板紧密夹持住刀具时，停止转动调节轴，按下驱动电机和推动气缸的开关，当驱动电机驱动后，经由设置的驱动齿轮和触动齿轮的啮合关系，打磨盘会和驱动电机的输出轴一起联动，推动气缸会推动刀具向打磨盘的一侧进行横向移动，当打磨盘和刀具紧密贴合时，推动气缸关闭，计时器开始计时，十秒后，PLC控制板会启动翻面电机，刀具会在翻面电机的作用下转动一百八十度，打磨盘继续上述的操作对刀具的另一面进行打磨，较之手动打磨刀具的方式，自动化程度高，人工强度低，且打磨的规格和标准统一，能够实现自动翻面打磨，打磨刀具的效率高；

为了解决刀具打磨完成后不容易脱离的问题，通过设置的两个夹板，在两个夹板上设置的两个卡块，当刀具加工完成后，只需要转动调节轴，使滑板下移，就能完成刀具的顶部和上方夹板的远离工作，方便对刀具更换；

为了解决翻面时机不容易掌握的问题，通过在安装板的一侧设置的计时器和PLC控制板，计时器计时十秒后，PLC控制板接收到计时器的信号，启动翻面电机，更换刀具的另一面进行打磨，自动化程度高，加工精度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化综合磨刀机的部分结构立体图；

图2为本实用新型提出的一种自动化综合磨刀机的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动化综合磨刀机的图2中A部分结构放大示意图。

图中：1底座、2立板、3驱动电机、4传动轴、5传动齿轮、6打磨轴、7转盘、8安装板、9操作块、10推动气缸、11推板、12套筒、13翻面电机、14夹板、15卡块、16刀具、17打磨盘、18调节轴、19丝杆、20滑板、21 PLC控制板、22计时器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种自动化综合磨刀机，包括底座1，底座1的底部一侧固定安装有立板2，立板2的一侧转动安装有打磨轴6，且打磨轴6的一端固定安装有转盘7，转盘7的一侧中心位置固定安装有打磨盘17，打磨轴6上传动连接有驱动组件，底座1的顶部固定安装有安装板8，安装板8的一侧固定安装有操作块9，且操作块9为中空设置，操作块9的一侧固定安装有固定板，且操作块9的一侧滑动安装有滑板20，固定板和滑板20相互靠近的一侧均转动安装有夹板14，两个夹板14相互靠近的一侧均固定安装有卡块15，两个卡块15相互靠近的一侧可脱离活动卡装有同一个刀具16，刀具16和打磨盘17位于同一水平面，滑板20和固定板的一侧固定安装有同一个推动组件。

实施例二

在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：

本实用新型中，为了提高自动化程度，驱动组件包括固定安装在立板2一侧的驱动电机3，驱动电机3输出轴的外侧固定套设有驱动齿轮，立板2的一侧转动安装有传动轴4，且传动轴4的一端和打磨轴6的一端固定安装，传动轴4的外侧固定套设有传动齿轮5，且传动齿轮5和驱动齿轮相啮合。

本实用新型中，为了方便刀具16的打磨工作，推动组件包括固定安装在操作块9一侧内壁上的推动气缸10，推动气缸10输出轴的一端固定安装有推板11，滑板20和固定板的一侧均贯穿操作块9的一侧并延伸至操作块9的内部，且滑板20和固定板的一侧均和推板11的一侧固定安装。

本实用新型中，为了可以对刀具16的两面都可以加工，位于上方的夹板14的顶部转动安装有套筒12，且套筒12的顶部固定安装有翻面电机13，翻面电机13的输出轴和套筒12的内部转动连接，且翻面电机13输出轴的底部和上方的夹板14的顶部固定安装，操作块9的一侧转动安装有调节轴18，且调节轴18的顶部固定安装有丝杆19，丝杆19的顶部贯穿滑板20的底部并延伸至滑板20的上方，且丝杆19和滑板20螺纹连接。

本实用新型中，为了提高自动化程度和精确度，安装板8的一侧从上至下依次固定安装有PLC控制板21和计时器22，PLC控制板21分别与计时器22、推动气缸10和翻面电机13电性连接。

本实用新型中，需要对刀具16进行打磨时，首先将刀具16的底部放置在下方卡块15的顶部，在两个卡块15相互靠近的一侧均开设了卡槽，用来固定刀具16，旋动调节轴18，使丝杆19进行转动，经由设置的丝杆19和滑板20的螺纹连接关系，可以将丝杆19的转动转化为滑板20的纵向移动，下方的卡块15会在滑板20的作用下向上进行移动，当两个夹板14紧密夹持住刀具16时，停止转动调节轴18，按下驱动电机3和推动气缸10的开关，当驱动电机3驱动后，经由设置的驱动齿轮和触动齿轮5的啮合关系，打磨盘17会和驱动电机3的输出轴一起联动，推动气缸10会推动刀具16向打磨盘17的一侧进行横向移动，当打磨盘17和刀具16紧密贴合时，推动气缸10关闭，计时器22开始计时，十秒后，PLC控制板21会启动翻面电机13，刀具16会在翻面电机13的作用下转动一百八十度，打磨盘17继续上述的操作对刀具16的另一面进行打磨，较之手动打磨刀具16的方式，自动化程度高，人工强度低，且打磨的规格和标准统一，能够实现自动翻面打磨，打磨刀具16的效率高。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化综合磨刀机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的底部一侧固定安装有立板（2），所述立板（2）的一侧转动安装有打磨轴（6），且打磨轴（6）的一端固定安装有转盘（7），所述转盘（7）的一侧中心位置固定安装有打磨盘（17），所述打磨轴（6）上传动连接有驱动组件，所述底座（1）的顶部固定安装有安装板（8），所述安装板（8）的一侧固定安装有操作块（9），且操作块（9）为中空设置，所述操作块（9）的一侧固定安装有固定板，且操作块（9）的一侧滑动安装有滑板（20），所述固定板和滑板（20）相互靠近的一侧均转动安装有夹板（14），两个夹板（14）相互靠近的一侧均固定安装有卡块（15），两个卡块（15）相互靠近的一侧可脱离活动卡装有同一个刀具（16），所述刀具（16）和打磨盘（17）位于同一水平面，所述滑板（20）和固定板的一侧固定安装有同一个推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动化综合磨刀机，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在立板（2）一侧的驱动电机（3），所述驱动电机（3）输出轴的外侧固定套设有驱动齿轮，所述立板（2）的一侧转动安装有传动轴（4），且传动轴（4）的一端和打磨轴（6）的一端固定安装，所述传动轴（4）的外侧固定套设有传动齿轮（5），且传动齿轮（5）和驱动齿轮相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种自动化综合磨刀机，其特征在于，所述推动组件包括固定安装在操作块（9）一侧内壁上的推动气缸（10），所述推动气缸（10）输出轴的一端固定安装有推板（11），所述滑板（20）和固定板的一侧均贯穿操作块（9）的一侧并延伸至操作块（9）的内部，且滑板（20）和固定板的一侧均和推板（11）的一侧固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种自动化综合磨刀机，其特征在于，位于上方的夹板（14）的顶部转动安装有套筒（12），且套筒（12）的顶部固定安装有翻面电机（13），所述翻面电机（13）的输出轴和套筒（12）的内部转动连接，且翻面电机（13）输出轴的底部和上方的夹板（14）的顶部固定安装，所述操作块（9）的一侧转动安装有调节轴（18），且调节轴（18）的顶部固定安装有丝杆（19），所述丝杆（19）的顶部贯穿滑板（20）的底部并延伸至滑板（20）的上方，且丝杆（19）和滑板（20）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化综合磨刀机，其特征在于，所述安装板（8）的一侧从上至下依次固定安装有PLC控制板（21）和计时器（22），所述PLC控制板（21）分别与计时器（22）、推动气缸（10）和翻面电机（13）电性连接。

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