CN212240255U - 一种数控机床用进给驱动装置 - Google Patents

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许大林
李卫昌
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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用进给驱动装置,涉及驱动设备领域,包括伺服电机,所述伺服电机的外侧设置有防护罩,且伺服电机的输出端设置有转动轴,所述伺服电机的外壁设置有第二减震气垫,且伺服电机的底端设置有气垫座,所述转动轴的外侧设置有支撑片。本实用新型通过设置第二减震气垫、固定套筒、伸缩杆、第二弹簧,伺服电机产生震动时,其外壁的第二减震气垫将震动力减弱,并将减弱的力传递给固定套筒,固定套筒通过第二弹簧在伸缩杆上移动,在移动时将震动力再次减弱,从而使整个防护罩传递给机床的震动力非常小,使得震动无法影响机床的稳固性,有效解决了电机震动影响机床稳固的问题。

Description

一种数控机床用进给驱动装置
技术领域
本实用新型涉及驱动设备领域,具体为一种数控机床用进给驱动装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,数控机床具有加工精度高,自动化程度高,劳动强度低,生产率高,可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件,加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间等优点,近年来,数控机床被广泛应用于各个机械加工领域,目前,刨台式数控机床是现代机械制造业的主流设备之一,主要用于航空航天、军工、船舶、汽车、模具等机械加工行业,现在在刨台式数控机床上应用的进给驱动装置包括伺服电机和变速器伺服电机通过无间隙联轴器与变速器的动力输入端连接,变速器的动力输出端设置有两根动力输出轴,变速器动力输出轴位于变速器外部的一端设置有与齿条相啮合的轮齿。
目前的驱动装置安装在数控机床上时,在运行过程中,电机会发出震动,容易影响机床的稳定,且电机与变速器的连接一般为螺纹连接,但螺纹连接虽然操作简单,但耗费大量的时间,容易驱动装置的组装,由于驱动装置安装在机床的内部,导致电机难以散热,长时间的高温会减少电机的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决电机震动影响机床稳固、电机与变速器的快速连接和电机的散热的问题,提供一种数控机床用进给驱动装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控机床用进给驱动装置,包括伺服电机,所述伺服电机的外侧设置有防护罩,且伺服电机的输出端设置有转动轴,所述伺服电机的外壁设置有第二减震气垫,且伺服电机的底端设置有气垫座,所述转动轴的外侧设置有支撑片,所述支撑片的外侧设置有第一弹簧,所述第一弹簧的外侧设置有连接轴,所述连接轴的一侧设置有插杆,且连接轴的外侧设置有固定圈,所述连接轴的内部设置有插杆,所述防护罩的内部设置有散热扇,且防护罩的一侧连接有出风口,所述第二减震气垫的外侧设置有固定套筒,所述固定套筒的内侧设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端设置有伸缩杆。
优选地,所述伺服电机与变速器通过转动轴、连接轴固定连接,所述散热扇与防护罩通过螺栓固定连接。
优选地,所述第二减震气垫的数量为三个,所述防护罩的外壁设置有第一减震气垫,所述伺服电机的内壁设置有隔音板。
优选地,所述固定套筒焊接在第二减震气垫的外壁,所述伸缩杆与固定套筒卡合连接。
优选地,所述插杆的数量为两个,所述转动轴与连接轴卡合连接。
优选地,所述插杆与转动轴、连接轴通过固定圈固定连接,所述第一弹簧焊接在连接轴的内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置第二减震气垫、固定套筒、伸缩杆、第二弹簧,伺服电机产生震动时,其外壁的第二减震气垫将震动力减弱,并将减弱的力传递给固定套筒,固定套筒通过第二弹簧在伸缩杆上移动,在移动时将震动力再次减弱,从而使整个防护罩传递给机床的震动力非常小,使得震动无法影响机床的稳固性,有效解决了电机震动影响机床稳固的问题。
2、本实用新型通过设置连接轴、转动轴、第一弹簧、支撑片、插杆、固定圈,将连接轴带动变速器插入转动轴的外壁,转动轴对连接轴内壁的支撑片进行挤压,且支撑片在第一弹簧的支撑下对转动轴进行支撑固定,将插杆插入连接轴以及转动轴的内部,然后将固定圈套在插杆的外壁,则将插杆固定住,从而使插杆将转动轴、连接轴固定在一起,则变速安装完成,有效解决了电机与变速器的快速连接的问题。
3、本实用新型通过设置散热扇、出风口,伺服电机运行时产生高温,控制散热扇运行,使散热扇将防护罩中的热量排出,并使出风口可连接出风管将热气排到机床的外部,从而实现伺服电机的散热,有效解决了电机的散热的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的隔音板示意图;
图3为本实用新型的第二弹簧示意图;
图4为本实用新型的支撑片示意图;
图5为本实用新型的插杆示意图。
图中:1、伺服电机;2、防护罩;3、转动轴;4、连接轴;5、第一弹簧;6、支撑片;7、变速器;8、散热扇;9、出风口;10、第一减震气垫;11、隔音板;12、气垫座;13、伸缩杆;14、第二弹簧;15、固定套筒;16、第二减震气垫;17、插杆;18、固定圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
本实用新型中提到的伺服电机(TC7122)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-5,一种数控机床用进给驱动装置,包括伺服电机1,伺服电机1的外侧设置有防护罩2,且伺服电机1的输出端设置有转动轴3,伺服电机1的外壁设置有第二减震气垫16,且伺服电机1的底端设置有气垫座12,转动轴3的外侧设置有支撑片6,支撑片6的外侧设置有第一弹簧5,第一弹簧5的外侧设置有连接轴4,连接轴4的一侧设置有插杆17,且连接轴4的外侧设置有固定圈18,连接轴4的内部设置有插杆17,防护罩2的内部设置有散热扇8,且防护罩2的一侧连接有出风口9,第二减震气垫16的外侧设置有固定套筒15,固定套筒15的内侧设置有第二弹簧14,第二弹簧14的一端设置有伸缩杆13。
请着重参阅图1,伺服电机1与变速器7通过转动轴3、连接轴4固定连接,便于通过转动轴3、连接轴4将伺服电机1与变速器7固定在一起,散热扇8与防护罩2通过螺栓固定连接,便于将散热扇8固定在防护罩2的内部。
请着重参阅图2,第二减震气垫16的数量为三个,三个第二减震气垫16对伺服电机1的三面进行防护,防护罩2的外壁设置有第一减震气垫10,第一减震气垫10减少防护罩2对机床传递的振动力,伺服电机1的内壁设置有隔音板11,隔音板11用于减轻伺服电机1运行产生的噪音。
请着重参阅图3,固定套筒15焊接在第二减震气垫16的外壁,便于将固定套筒15固定在第二减震气垫16上,伸缩杆13与固定套筒15卡合连接,便于伸缩杆13通过第二弹簧14在固定套筒15中活动。
请着重参阅图5,插杆17的数量为两个,两个插杆17将转动轴3与连接轴4固定在一起,转动轴3与连接轴4卡合连接,便于转动轴3在连接轴4中活动,插杆17与转动轴3、连接轴4通过固定圈18固定连接,将插杆17插入连接轴4以及转动轴3的内部,然后将固定圈18套在插杆17的外壁,则将插杆17固定住,从而使插杆17将转动轴3、连接轴4固定在一起,第一弹簧5焊接在连接轴4的内壁,便于连接轴4带动第一弹簧5移动。
工作原理:本实用新型使用时,将连接轴4带动变速器7插入转动轴3的外壁,转动轴3对连接轴4内壁的支撑片6进行挤压,且支撑片6在第一弹簧5的支撑下对转动轴3进行支撑固定,将插杆17插入连接轴4以及转动轴3的内部,然后将固定圈18套在插杆17的外壁,则将插杆17固定住,从而使插杆17将转动轴3、连接轴4固定在一起,则变速器7安装完成,控制伺服电机1运行,伺服电机1产生震动时,其外壁的第二减震气垫16将震动力减弱,并将减弱的力传递给固定套筒15,固定套筒15通过第二弹簧14在伸缩杆13上移动,在移动时将震动力再次减弱,从而使整个防护罩2传递给机床的震动力非常小,使得震动无法影响机床的稳固性,伺服电机1运行时产生高温,控制散热扇8运行,使散热扇8将防护罩2中的热量排出,并使出风口9可连接出风管将热气排到机床的外部,从而实现伺服电机1的散热。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控机床用进给驱动装置,包括伺服电机(1),其特征在于:所述伺服电机(1)的外侧设置有防护罩(2),且伺服电机(1)的输出端设置有转动轴(3),所述伺服电机(1)的外壁设置有第二减震气垫(16),且伺服电机(1)的底端设置有气垫座(12),所述转动轴(3)的外侧设置有支撑片(6),所述支撑片(6)的外侧设置有第一弹簧(5),所述第一弹簧(5)的外侧设置有连接轴(4),所述连接轴(4)的一侧设置有插杆(17),且连接轴(4)的外侧设置有固定圈(18),所述连接轴(4)的内部设置有插杆(17),所述防护罩(2)的内部设置有散热扇(8),且防护罩(2)的一侧连接有出风口(9),所述第二减震气垫(16)的外侧设置有固定套筒(15),所述固定套筒(15)的内侧设置有第二弹簧(14),所述第二弹簧(14)的一端设置有伸缩杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用进给驱动装置,其特征在于:所述伺服电机(1)与变速器(7)通过转动轴(3)、连接轴(4)固定连接,所述散热扇(8)与防护罩(2)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用进给驱动装置,其特征在于:所述第二减震气垫(16)的数量为三个,所述防护罩(2)的外壁设置有第一减震气垫(10),所述伺服电机(1)的内壁设置有隔音板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用进给驱动装置,其特征在于:所述固定套筒(15)焊接在第二减震气垫(16)的外壁,所述伸缩杆(13)与固定套筒(15)卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用进给驱动装置,其特征在于:所述插杆(17)的数量为两个,所述转动轴(3)与连接轴(4)卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用进给驱动装置,其特征在于:所述插杆(17)与转动轴(3)、连接轴(4)通过固定圈(18)固定连接,所述第一弹簧(5)焊接在连接轴(4)的内壁。
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114406794A (zh) * 2022-02-14 2022-04-29 广东创能精密机械有限公司 车铣复合数控机床

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