CN212239606U - 一种用于激光切割机的抽尘机构 - Google Patents

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胡中元
刘凯
林从春
李学文
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Wuhan Tianqi Laser Equipment Manufacturing Co ltd
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本实用新型公开了一种用于激光切割机的抽尘机构,涉及激光切割领域,该激光切割机包括导风框,所述导风框包括相对设置的两导风管道,所述导风管道的前端和后端均设置有通风立柱,位于同一端的两所述通风立柱之间通过密封通道连接,所述密封通道上设置有转接口,所述转接口与外部的抽风机相连接;所述导风管道上相对的一侧均开有若干风道口,每个风道口上均设置有一抽尘组件,所述抽尘组件包括抽风盒体,所述抽风盒体上开有抽风口,所述抽风口上设置有旋转板,所述抽风盒体的外侧设置有动力机构,所述动力机构通过一旋转轴与旋转板连接,当所述动力机构带动旋转轴转动时,所述旋转轴带动旋转板转动,以改变抽风口的大小。

Description

一种用于激光切割机的抽尘机构
技术领域
本实用新型涉及激光切割领域,具体涉及一种用于激光切割机的抽尘机构。
背景技术
随着激光切割设备功率的不断提高,其所能切割的材料厚度也逐渐增加,在切割厚度较大的材料时,不仅会产生比切割薄管更多的粉尘,而且会产生大量的溅渣,大量的粉尘会在污染镜片和治具的同时降低加工效率和精确度,而溅渣会烫坏传统抽尘结构和附件,进一步的,过多的粉尘也会扩散到空气中污染环境,影响激光切割设备周边工作人员的身体健康。
目前激光切割设备通常在钣金制作的管道中安装斜抖式抽尘机构,由于斜抖式抽尘机构斜抖式抽尘机构的密封性较差,当粉尘量较大时,会存在大量粉尘直接扩散到环境中,抽尘效率较差;同时,切割产生的溅渣会落入斜抖式抽尘机构中,且难以被清理,溅渣聚集会会堵塞开闭机构进而损坏气缸,导致抽尘机构难以正常工作,需要更换新的抽尘机构,提高了生产成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种用于激光切割机的抽尘机构,能够有效提高抽尘效率。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种用于激光切割机的抽尘机构,包括导风框,所述导风框包括相对设置的两导风管道,所述导风管道的前端和后端均设置有通风立柱,位于同一端的两所述通风立柱之间通过密封通道连接,所述密封通道上设置有转接口,所述转接口与外部的抽风机相连接;
所述导风管道上相对的一侧均开有若干风道口,每个风道口上均设置有一抽尘组件,所述抽尘组件包括抽风盒体,所述抽风盒体上开有抽风口,所述抽风口上设置有旋转板,所述抽风盒体的外侧设置有动力机构,所述动力机构通过一旋转轴与旋转板连接,当所述动力机构带动旋转轴转动时,所述旋转轴带动旋转板转动,以改变抽风口的大小。
进一步的,所述动力机构包括顺次连接的气缸、连接头和曲柄,所述曲柄与旋转轴连接。
进一步的,所述气缸通过电磁阀与激光切割机的控制系统连接,所述控制系统通过电磁阀控制气缸的运行。
进一步的,所述旋转板选用旋转合页,所述旋转轴的一端与曲柄连接,另一端穿过旋转合页后连接在抽风盒体的内侧。
进一步的,所述抽风盒体包括相对设置的抽风上框和抽风下框,所述抽风上框和抽风下框之间设置有第一侧板和第二侧板。
进一步的,所述抽风上框的底部设置有第一转板挡板,所述抽风下框的顶部设置有第二转板挡板。
进一步的,所述抽尘组件包括开启状态和关闭状态。
进一步的,当所述抽尘组件为开启状态时,所述旋转板与竖直方向之间的夹角大于30°。
进一步的,当所述抽尘组件为关闭状态时,所述旋转板与竖直方向之间的夹角为0°。
进一步的,所述抽尘组件的外部设置有抽尘挡罩,所述抽尘挡罩上与抽风口相对应之处设置有抽尘口。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中用于激光切割机的抽尘机构,包括导风框,导风框的导风管道上开有若干风道口,每个风道口上均设置有一抽尘盒体,抽风盒体上开有抽风口,抽尘挡罩上与抽风口相对应之处设置有抽尘口,抽风口上设置有旋转板,抽风盒体的外侧设置有动力机构,动力机构通过一旋转轴与旋转板连接,当动力机构带动旋转轴转动时,旋转轴带动旋转板转动,以改变抽风口的大小,导风框上设置有转接口,通过转接口与外部抽风机连接,导风框具有较好的密封性,当抽风机运行时,导风框内具有较高的风压,通过打开相应的抽风口,能够有效将环境中的粉尘抽入导风框内,能够有效提高抽尘效率。
(2)本实用新型中用于激光切割机的抽尘机构,旋转板能够挡住和清排高功率激光切割时所产生的大量溅渣,避免溅渣掉进抽尘组件内部,堵塞旋转板或损坏气缸;同时,抽尘挡罩能够较好地避免大功率激光火焰的直接烧烤,又可以将尘渣直接导到激光切割机底部。
附图说明
图1为本实用新型实施例中用于激光切割机的抽尘机构的结构示意图;
图2为导风框的结构示意图;
图3为抽尘组件的结构示意图。
图中:1-导风框,2-导风管道,3-通风立柱,4-密封通道,6-风道口,7-抽尘组件,8-抽风盒体,9-抽风口,10-旋转板,11-动力机构, 12-旋转轴,13-气缸,14-连接头,15-曲柄,16-抽风上框,17-抽风下框,18-第一侧板,19-第二侧板,20-抽尘挡罩,21-抽尘口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1所示,本实用新型实施例提供一种用于激光切割机的抽尘机构,包括导风框1,导风框1包括相对设置的两根导风管道2,导风管道2的前端和后端均设置有通风立柱3,位于同一端的两通风立柱3之间通过密封通道4连接,密封通道4上设置有转接口。
导风管道2上相对的一侧均开有若干风道口6,每个风道口6上均设置有一抽尘组件7,抽尘组件7的外部设置有抽尘挡罩20,抽尘组件7包括抽风盒体8,抽风盒体8上开有抽风口9,抽尘挡罩20上与抽风口9相对应之处设置有抽尘口21,抽风口9上设置有旋转板 10,抽风盒体8的外侧设置有动力机构11,动力机构11通过一旋转轴12与旋转板10连接,当动力机构11带动旋转轴12转动时,旋转轴12带动旋转板10转动,以改变抽风口9的大小。
抽风盒体8包括相对设置的抽风上框16和抽风下框17,抽风上框16和抽风下框17之间设置有第一侧板18和第二侧板19,抽风上框16的底部设置有第一转板挡板,抽风下框17的顶部设置有第二转板挡板,第一侧板18、第二侧板19、第一转板挡板和第二转板挡板包绕形成抽风口9,第一侧板18、第二侧板19与旋转板10相接触的一侧均设置有密封橡胶板,旋转板10的顶部和底部均设置有密封橡胶板。
动力机构11包括顺次连接的气缸13、连接头14和曲柄15,曲柄15与旋转轴12连接,气缸13通过电磁阀与激光切割机的控制系统连接,控制系统通过电磁阀控制气缸13的运行。
本实施例中,旋转板10选用旋转合页,旋转轴12的一端与曲柄 15连接,另一端穿过旋转合页后连接在抽风盒体8的内侧。
抽尘组件7包括开启状态和关闭状态:当抽尘组件7为开启状态时,旋转板10与竖直方向之间的夹角大于30°,通常为90°,此时,外部的抽风机开启,通过转接口将进入导风框1内的粉尘抽走;当抽尘组件7为关闭状态时,旋转板10与竖直方向之间的夹角为0°,此时,抽尘组件7的抽风口9被密封。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于激光切割机的抽尘机构,包括导风框(1),其特征在于:所述导风框(1)包括相对设置的两导风管道(2),所述导风管道(2)的前端和后端均设置有通风立柱(3),位于同一端的两所述通风立柱(3)之间通过密封通道(4)连接,所述密封通道(4)上设置有转接口,所述转接口与外部的抽风机相连接;
所述导风管道(2)上相对的一侧均开有若干风道口(6),每个风道口(6)上均设置有一抽尘组件(7),所述抽尘组件(7)包括抽风盒体(8),所述抽风盒体(8)上开有抽风口(9),所述抽风口(9)上设置有旋转板(10),所述抽风盒体(8)的外侧设置有动力机构(11),所述动力机构(11)通过一旋转轴(12)与旋转板(10)连接,当所述动力机构(11)带动旋转轴(12)转动时,所述旋转轴(12)带动旋转板(10)转动,以改变抽风口(9)的大小。
2.如权利要求1所述的一种用于激光切割机的抽尘机构,其特征在于:所述动力机构(11)包括顺次连接的气缸(13)、连接头(14)和曲柄(15),所述曲柄(15)与旋转轴(12)连接。
3.如权利要求2所述的一种用于激光切割机的抽尘机构,其特征在于:所述气缸(13)通过电磁阀与激光切割机的控制系统连接,所述控制系统通过电磁阀控制气缸(13)的运行。
4.如权利要求2所述的一种用于激光切割机的抽尘机构,其特征在于:所述旋转板(10)选用旋转合页,所述旋转轴(12)的一端与曲柄(15)连接,另一端穿过旋转合页后连接在抽风盒体(8)的内侧。
5.如权利要求1所述的一种用于激光切割机的抽尘机构,其特征在于:所述抽风盒体(8)包括相对设置的抽风上框(16)和抽风下框(17),所述抽风上框(16)和抽风下框(17)之间设置有第一侧板(18)和第二侧板(19)。
6.如权利要求5所述的一种用于激光切割机的抽尘机构,其特征在于:所述抽风上框(16)的底部设置有第一转板挡板,所述抽风下框(17)的顶部设置有第二转板挡板。
7.如权利要求6所述的一种用于激光切割机的抽尘机构,其特征在于:所述抽尘组件(7)包括开启状态和关闭状态。
8.如权利要求7所述的一种用于激光切割机的抽尘机构,其特征在于:当所述抽尘组件(7)为开启状态时,所述旋转板(10)与竖直方向之间的夹角大于30°。
9.如权利要求7所述的一种用于激光切割机的抽尘机构,其特征在于:当所述抽尘组件(7)为关闭状态时,所述旋转板(10)与竖直方向之间的夹角为0°。
10.如权利要求1所述的一种用于激光切割机的抽尘机构,其特征在于:所述抽尘组件(7)的外部设置有抽尘挡罩(20),所述抽尘挡罩(20)上与抽风口(9)相对应之处设置有抽尘口(21)。
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CN116174960A (zh) * 2023-01-09 2023-05-30 奔腾激光科技(山东)有限公司 一种激光切割机床侧吹-吸抽尘机构

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116174960A (zh) * 2023-01-09 2023-05-30 奔腾激光科技(山东)有限公司 一种激光切割机床侧吹-吸抽尘机构
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