CN212239501U

CN212239501U - 一种穿孔机机头的升降装置

Info

Publication number: CN212239501U
Application number: CN202020874812.XU
Authority: CN
Inventors: 肖安平
Original assignee: Jianhu Fuma Electronic Equipment Co ltd
Current assignee: Jianhu Fuma Electronic Equipment Co ltd
Priority date: 2020-05-22
Filing date: 2020-05-22
Publication date: 2020-12-29
Anticipated expiration: 2030-05-22

Abstract

本实用新型提供一种穿孔机机头的升降装置，包括电动驱动机构、手动驱动机构，所述机头滑动连接在升降支架的前端面位置，解决现有的传统的穿孔机机头在加工过程中需要利用伺服电机进行往复的上下运动以达到加工的目的，但该种方式在使用过程中因机械结构较为复杂，且在电机损坏时无法切换到手动方式进行加工容易造成经济损失的问题，由于设置升降支架，其中设置的滑槽可便于机构快速上下滑动以提高工作效率，由于设置机头，其中设置的滑块可在对机头主体加固的同时实现快速滑动的目的，由于设置滑动托架，其中设置的手轮逆时针转动时通过螺杆与螺纹通孔的啮合传动带动托板做远离手轮的直线运动，以通过托板带动电动驱动机构进行离合的直线运动。

Description

一种穿孔机机头的升降装置

技术领域

本实用新型属于穿孔机机头技术领域，更具体地说，特别涉及一种穿孔机机头的升降装置。

背景技术

电火花穿孔机（spark-erosion drilling machine）是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于加工中小型冲模，其加工特点是不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。

而传统的穿孔机机头在加工过程中需要利用伺服电机进行往复的上下运动以达到加工的目的，但该种方式在使用过程中因机械结构较为复杂，因此在后期的养护过程中会较为复杂，且在电机损坏时无法切换到手动方式进行加工容易造成经济损失。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种穿孔机机头的升降装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种穿孔机机头的升降装置，以解决现有的传统的穿孔机机头在加工过程中需要利用伺服电机进行往复的上下运动以达到加工的目的，但该种方式在使用过程中因机械结构较为复杂，因此在后期的养护过程中会较为复杂，且在电机损坏时无法切换到手动方式进行加工容易造成经济损失的问题。

本实用新型穿孔机机头的升降装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种穿孔机机头的升降装置，包括机头、电动驱动机构、手动驱动机构，所述机头滑动连接在升降支架的前端面位置；所述电动驱动机构通过滑动托架固定连接在升降支架的右端面位置；所述滑动托架包括有托板、托板滑槽、支撑架、支架滑块、螺杆、手轮和螺纹通孔，所述托板滑槽共设有两处，且两处所述托板滑槽分别开设在托板的底端面前后两侧位置，所述支撑架共设有两处，且两处所述支撑架的顶端面均固定连接有支架滑块，两处所述支撑架均通过支架滑块滑动连接在托板滑槽的内部位置，所述手轮的左端面中心位置固定连接有螺杆，所述螺杆啮合传动在托板的右端面中心位置所开设的螺纹通孔的内部位置，所述手轮逆时针转动时通过螺杆与螺纹通孔的啮合传动带动托板做远离手轮的直线运动；所述手动驱动机构轴接在升降支架的左端面位置，且安装位置位于电动驱动机构的外周面位置。

进一步的，所述升降支架包括有支架主体和滑槽，所述滑槽共设有两处，且两处所述滑槽分别开设在支架主体的前端面左右两侧位置。

进一步的，所述机头包括有机头主体和滑块，所述滑块共设有两处，且两处所述滑块分别固定连接在机头主体的后端面左右两侧位置。

进一步的，所述电动驱动机构包括有电动机、扩展传动轴、传动轴主体和扩展槽，所述电动机的输出端轴接有扩展传动轴，所述传动轴主体的内部朝向扩展传动轴的一端开设有扩展槽，所述扩展传动轴通过扩展槽与传动轴主体相插接。

进一步的，所述手动驱动机构包括有手动转轮、手动传动轴、齿轮和齿条，所述手动转轮的右端面中心位置固定连接有手动传动轴，所述齿轮共设有两处，且两处所述齿轮均固定连接在手动传动轴的外周面位置，所述齿条共设有两处，且两处所述齿条均啮合传动在两处齿轮的前端面位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

由于设置升降支架，其中设置的滑槽可便于机构快速上下滑动以提高工作效率，由于设置机头，其中设置的滑块可在对机头主体加固的同时实现快速滑动的目的，由于设置滑动托架，其中设置的手轮逆时针转动时通过螺杆与螺纹通孔的啮合传动带动托板做远离手轮的直线运动，以通过托板带动电动驱动机构进行离合的直线运动，由于设置电动驱动机构，其中设置的扩展传动轴可通过扩展槽与传动轴主体快速连接及分离，以确保在切换到手动时能快速将扩展传动轴与扩展槽快速分离，以保护电机不受损坏，由于设置手动驱动机构，其中设置的手动转轮在使用时可通过安装在手动传动轴的外周面的两处齿轮与齿条的啮合传动以驱动机头进行升降操作。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的侧视结构示意图。

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图3是本实用新型的升降支架结构示意图。

图4是本实用新型的机头结构示意图。

图5是本实用新型的滑动托架结构示意图。

图6是本实用新型的电动驱动机构结构示意图。

图7是本实用新型的手动驱动机构结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、升降支架；101、支架主体；102、滑槽；2、机头；201、机头主体；202、滑块；3、滑动托架；301、托板；302、托板滑槽；303、支撑架；304、支架滑块；305、螺杆；306、手轮；307、螺纹通孔；4、电动驱动机构；401、电动机；402、扩展传动轴；403、传动轴主体；404、扩展槽；5、手动驱动机构；501、手动转轮；502、手动传动轴；503、齿轮；504、齿条。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本实用新型提供一种穿孔机机头的升降装置，包括机头2、电动驱动机构4、手动驱动机构5，机头2滑动连接在升降支架1的前端面位置；电动驱动机构4通过滑动托架3固定连接在升降支架1的右端面位置；滑动托架3包括有托板301、托板滑槽302、支撑架303、支架滑块304、螺杆305、手轮306和螺纹通孔307，托板滑槽302共设有两处，且两处托板滑槽302分别开设在托板301的底端面前后两侧位置，支撑架303共设有两处，且两处支撑架303的顶端面均固定连接有支架滑块304，两处支撑架303均通过支架滑块304滑动连接在托板滑槽302的内部位置，手轮306的左端面中心位置固定连接有螺杆305，螺杆305啮合传动在托板301的右端面中心位置所开设的螺纹通孔307的内部位置，手轮306逆时针转动时通过螺杆305与螺纹通孔307的啮合传动带动托板301做远离手轮306的直线运动；手动驱动机构5轴接在升降支架1的左端面位置，且安装位置位于电动驱动机构4的外周面位置。

其中，升降支架1包括有支架主体101和滑槽102，滑槽102共设有两处，且两处滑槽102分别开设在支架主体101的前端面左右两侧位置，其中设置的滑槽102可便于机构2快速上下滑动以提高工作效率。

其中，机头2包括有机头主体201和滑块202，滑块202共设有两处，且两处滑块202分别固定连接在机头主体201的后端面左右两侧位置，其中设置的滑块202可在对机头主体201加固的同时实现快速滑动的目的。

其中，电动驱动机构4包括有电动机401、扩展传动轴402、传动轴主体403和扩展槽404，电动机401的输出端轴接有扩展传动轴402，传动轴主体403的内部朝向扩展传动轴402的一端开设有扩展槽404，扩展传动轴402通过扩展槽404与传动轴主体403相插接，其中设置的扩展传动轴402可通过扩展槽404与传动轴主体403快速连接及分离，以确保在切换到手动时能快速将扩展传动轴402与扩展槽404快速分离，以保护电机不受损坏。

其中，手动驱动机构5包括有手动转轮501、手动传动轴502、齿轮503和齿条504，手动转轮501的右端面中心位置固定连接有手动传动轴502，齿轮503共设有两处，且两处齿轮503均固定连接在手动传动轴502的外周面位置，齿条504共设有两处，且两处齿条504均啮合传动在两处齿轮503的前端面位置，其中设置的手动转轮501在使用时可通过安装在手动传动轴502的外周面的两处齿轮503与齿条504的啮合传动以驱动机头2进行升降操作。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用电力驱动时，首先开启电动驱动机构4中的电动机401，通过输出端所轴接的扩展传动轴402驱动传动轴主体403以通过齿轮503与齿条504的啮合传动实现驱动机头2通过后端面所固定连接的两处滑块202在滑槽102的内部做向上或向下的直线运动以达到实现机头2升降的目的，在电动驱动机构4受到损坏无法使用，可通过转动手轮306通过螺杆305与螺纹通孔307的啮合传动带动托板301通过两处支架滑块304向右侧滑动，以同时带动电动机401输出端所轴接的扩展传动轴402与传动轴主体403右端所开设的扩展槽404快速分离，分离后即可通过转动手动驱动机构5中的手动转轮501再次通过手动传动轴502驱动齿轮503与齿条504的啮合传动实现机头2升降的作用。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种穿孔机机头的升降装置，其特征在于：包括机头（2）、电动驱动机构（4）、手动驱动机构（5），所述机头（2）滑动连接在升降支架（1）的前端面位置；所述电动驱动机构（4）通过滑动托架（3）固定连接在升降支架（1）的右端面位置；所述滑动托架（3）包括有托板（301）、托板滑槽（302）、支撑架（303）、支架滑块（304）、螺杆（305）、手轮（306）和螺纹通孔（307），所述托板滑槽（302）共设有两处，且两处所述托板滑槽（302）分别开设在托板（301）的底端面前后两侧位置，所述支撑架（303）共设有两处，且两处所述支撑架（303）的顶端面均固定连接有支架滑块（304），两处所述支撑架（303）均通过支架滑块（304）滑动连接在托板滑槽（302）的内部位置，所述手轮（306）的左端面中心位置固定连接有螺杆（305），所述螺杆（305）啮合传动在托板（301）的右端面中心位置所开设的螺纹通孔（307）的内部位置，所述手轮（306）逆时针转动时通过螺杆（305）与螺纹通孔（307）的啮合传动带动托板（301）做远离手轮（306）的直线运动；所述手动驱动机构（5）轴接在升降支架（1）的左端面位置，且安装位置位于电动驱动机构（4）的外周面位置。

2.如权利要求1所述穿孔机机头的升降装置，其特征在于：所述升降支架（1）包括有支架主体（101）和滑槽（102），所述滑槽（102）共设有两处，且两处所述滑槽（102）分别开设在支架主体（101）的前端面左右两侧位置。

3.如权利要求1所述穿孔机机头的升降装置，其特征在于：所述机头（2）包括有机头主体（201）和滑块（202），所述滑块（202）共设有两处，且两处所述滑块（202）分别固定连接在机头主体（201）的后端面左右两侧位置。

4.如权利要求1所述穿孔机机头的升降装置，其特征在于：所述电动驱动机构（4）包括有电动机（401）、扩展传动轴（402）、传动轴主体（403）和扩展槽（404），所述电动机（401）的输出端轴接有扩展传动轴（402），所述传动轴主体（403）的内部朝向扩展传动轴（402）的一端开设有扩展槽（404），所述扩展传动轴（402）通过扩展槽（404）与传动轴主体（403）相插接。

5.如权利要求1所述穿孔机机头的升降装置，其特征在于：所述手动驱动机构（5）包括有手动转轮（501）、手动传动轴（502）、齿轮（503）和齿条（504），所述手动转轮（501）的右端面中心位置固定连接有手动传动轴（502），所述齿轮（503）共设有两处，且两处所述齿轮（503）均固定连接在手动传动轴（502）的外周面位置，所述齿条（504）共设有两处，且两处所述齿条（504）均啮合传动在两处齿轮（503）的前端面位置。