CN212239442U - 一种自动化切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化切割机床，包括机床、缓冲筒、液压缸、弹件、压板、支柱、升降柱、工作台、推杆、夹垫、滑座、竖杆、顶板、切割装置、吸尘器、吸尘管和吸尘嘴，机床内部设有缓冲筒和液压缸，缓冲筒内部设有弹件和压板，弹件的上端设置压板，压板的上端设有支柱，液压缸的上端设有升降柱，工作台设置在支柱和升降柱的上端，工作台内侧壁设有推杆，推杆的内端设有夹垫，滑座设置在工作台的外侧，竖杆贯穿滑座，顶板设置在竖杆的上端，顶板的下端面设有切割装置，顶板的上端面设有吸尘器，吸尘器的一端与吸尘管的上端相连接，吸尘管的下端与吸尘嘴相连接。

Description

一种自动化切割机床

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域，具体是一种自动化切割机床。

背景技术

切割机床由多组切割机组成，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。

现有技术中的切割机床在实际的加工过程中易产生大量的粉尘，影响工作环境和操作人员的身体健康，实用性受限；现有技术中的切割机床在实际使用过程中对不同尺寸的物件进行固定时，操作繁琐，从而影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化切割机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化切割机床，包括机床、缓冲筒、液压缸、弹件、压板、支柱、升降柱、工作台、推杆、夹垫、滑座、竖杆、顶板、切割装置、吸尘器、吸尘管和吸尘嘴，所述机床内部设有缓冲筒和液压缸，所述缓冲筒内部设有弹件和压板，所述弹件的上端设置压板，所述压板的上端设有支柱，所述液压缸的上端设有升降柱，所述工作台设置在支柱和升降柱的上端，工作台内侧壁设有推杆，所述推杆的内端设有夹垫，所述滑座设置在工作台的外侧，所述竖杆贯穿滑座，所述顶板设置在竖杆的上端，顶板的下端面设有切割装置，顶板的上端面设有吸尘器，所述吸尘器的一端与吸尘管的上端相连接，所述吸尘管的下端与吸尘嘴相连接。

作为本实用新型进一步的方案：机床内设有凹槽，凹槽的底壁设有放置槽，缓冲筒和液压缸设置在放置槽内，通过放置槽便于对缓冲筒和液压缸进行固定，通过支柱和压板对弹件进行挤压，能够有效地提升装置的缓冲减震性能，通过液压缸和升降柱能够对工作台的高度位置进行调节，从而能够满足不同尺寸的物件的切割要求，提升了实用性，适用性和共用性。

作为本实用新型进一步的方案：工作台的下端面设有沉孔，支柱和升降柱的上端设有卡键，卡键设置在沉孔内，便于将工作台与支柱和升降柱进行拆分，操作简单。

作为本实用新型进一步的方案：推杆为电动推杆，夹垫为橡胶材质，且夹垫的外端面设有卡槽，推杆的内端与卡槽过渡配合，便于对推杆和夹垫进行拆分，通过推杆改变夹垫的间距，能够满足不同尺寸的物件的夹持要求，操作简单。

作为本实用新型再进一步的方案：滑座设有通孔，竖杆由通孔贯穿滑座，竖杆的下端设有卡块，机床的上端面设有空槽，卡块设置在空槽内，便于对滑座、竖杆和工作台进行拆装，且在调节工作台高度的过程中，滑座在竖杆上滑动，能够有效地保证运动过程中的平稳性，避免其发生偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：机床内设有凹槽，凹槽的底壁设有放置槽，缓冲筒和液压缸设置在放置槽内，通过放置槽便于对缓冲筒和液压缸进行固定，通过支柱和压板对弹件进行挤压，能够有效地提升装置的缓冲减震性能，通过液压缸和升降柱能够对工作台的高度位置进行调节，从而能够满足不同尺寸的物件的切割要求，提升了实用性，适用性和共用性；推杆为电动推杆，夹垫为橡胶材质，且夹垫的外端面设有卡槽，推杆的内端与卡槽过渡配合，便于对推杆和夹垫进行拆分，通过推杆改变夹垫的间距，能够满足不同尺寸的物件的夹持要求，操作简单；滑座设有通孔，竖杆由通孔贯穿滑座，竖杆的下端设有卡块，机床的上端面设有空槽，卡块设置在空槽内，便于对滑座、竖杆和工作台进行拆装，且在调节工作台高度的过程中，滑座在竖杆上滑动，能够有效地保证运动过程中的平稳性，避免其发生偏移；通过设置吸尘器、吸尘管和吸尘嘴能够对切割过程中产生的粉尘进行吸取，避免了粉尘对工作环境和工作人员的健康造成影响。

附图说明

图1为一种自动化切割机床的结构示意图。

图2为一种自动化切割机床的正视图。

图中：机床1、缓冲筒2、液压缸3、弹件4、压板5、支柱6、升降柱7、工作台8、推杆9、夹垫10、滑座11、竖杆12、顶板13、切割装置14、吸尘器15、吸尘管16、吸尘嘴17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种自动化切割机床，包括机床1、缓冲筒2、液压缸3、弹件4、压板5、支柱6、升降柱7、工作台8、推杆9、夹垫10、滑座11、竖杆12、顶板13、切割装置14、吸尘器15、吸尘管16和吸尘嘴17，所述机床1内部设有缓冲筒2和液压缸3，所述缓冲筒2内部设有弹件4和压板5，所述弹件4的上端设置压板5，所述压板5的上端设有支柱6，所述液压缸3的上端设有升降柱7，所述工作台8设置在支柱6和升降柱7的上端，工作台8的下端面设有沉孔，支柱6和升降柱7的上端设有卡键，卡键设置在沉孔内，便于将工作台8与支柱6和升降柱7进行拆分，操作简单，机床1内设有凹槽，凹槽的底壁设有放置槽，缓冲筒2和液压缸3设置在放置槽内，通过放置槽便于对缓冲筒2和液压缸3进行固定，通过支柱6和压板5对弹件4进行挤压，能够有效地提升装置的缓冲减震性能，通过液压缸3和升降柱7能够对工作台8的高度位置进行调节，从而能够满足不同尺寸的物件的切割要求，提升了实用性，适用性和共用性，工作台8内侧壁设有推杆9，所述推杆9的内端设有夹垫10，推杆9为电动推杆，夹垫10为橡胶材质，且夹垫10的外端面设有卡槽，推杆9的内端与卡槽过渡配合，便于对推杆9和夹垫10进行拆分，通过推杆9改变夹垫10的间距，能够满足不同尺寸的物件的夹持要求，操作简单，所述滑座11设置在工作台8的外侧，所述竖杆12贯穿滑座11，滑座11设有通孔，竖杆12由通孔贯穿滑座11，竖杆12的下端设有卡块，机床1的上端面设有空槽，卡块设置在空槽内，便于对滑座11、竖杆12和工作台8进行拆装，且在调节工作台8高度的过程中，滑座11在竖杆12上滑动，能够有效地保证运动过程中的平稳性，避免其发生偏移，所述顶板13设置在竖杆12的上端，顶板13的下端面设有切割装置14，顶板13的上端面设有吸尘器15，所述吸尘器15的一端与吸尘管16的上端相连接，所述吸尘管16的下端与吸尘嘴17相连接，通过设置吸尘器15、吸尘管16和吸尘嘴17能够对切割过程中产生的粉尘进行吸取，避免了粉尘对工作环境和工作人员的健康造成影响。

本实用新型的工作原理是：缓冲筒2内部设有弹件4和压板5，弹件4的上端设置压板5，压板5的上端设有支柱6，液压缸3的上端设有升降柱7，工作台8设置在支柱6和升降柱7的上端，工作台8的下端面设有沉孔，支柱6和升降柱7的上端设有卡键，卡键设置在沉孔内，便于将工作台8与支柱6和升降柱7进行拆分，操作简单，机床1内设有凹槽，凹槽的底壁设有放置槽，缓冲筒2和液压缸3设置在放置槽内，通过放置槽便于对缓冲筒2和液压缸3进行固定，通过支柱6和压板5对弹件4进行挤压，能够有效地提升装置的缓冲减震性能，通过液压缸3和升降柱7能够对工作台8的高度位置进行调节，从而能够满足不同尺寸的物件的切割要求，提升了实用性，适用性和共用性，工作台8内侧壁设有推杆9，推杆9的内端设有夹垫10，推杆9为电动推杆，夹垫10为橡胶材质，且夹垫10的外端面设有卡槽，推杆9的内端与卡槽过渡配合，便于对推杆9和夹垫10进行拆分，通过推杆9改变夹垫10的间距，能够满足不同尺寸的物件的夹持要求，操作简单，竖杆12贯穿滑座11，滑座11设有通孔，竖杆12由通孔贯穿滑座11，竖杆12的下端设有卡块，机床1的上端面设有空槽，卡块设置在空槽内，便于对滑座11、竖杆12和工作台8进行拆装，且在调节工作台8高度的过程中，滑座11在竖杆12上滑动，能够有效地保证运动过程中的平稳性，避免其发生偏移，顶板13的上端面设有吸尘器15，吸尘器15的一端与吸尘管16的上端相连接，吸尘管16的下端与吸尘嘴17相连接，通过设置吸尘器15、吸尘管16和吸尘嘴17能够对切割过程中产生的粉尘进行吸取，避免了粉尘对工作环境和工作人员的健康造成影响。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动化切割机床，包括机床、缓冲筒、液压缸、弹件、压板、支柱、升降柱、工作台、推杆、夹垫、滑座、竖杆、顶板、切割装置、吸尘器、吸尘管和吸尘嘴，其特征在于，所述机床内部设有缓冲筒和液压缸，所述缓冲筒内部设有弹件和压板，所述弹件的上端设置压板，所述压板的上端设有支柱，所述液压缸的上端设有升降柱，所述工作台设置在支柱和升降柱的上端，工作台内侧壁设有推杆，所述推杆的内端设有夹垫，所述滑座设置在工作台的外侧，所述竖杆贯穿滑座，所述顶板设置在竖杆的上端，顶板的下端面设有切割装置，顶板的上端面设有吸尘器，所述吸尘器的一端与吸尘管的上端相连接，所述吸尘管的下端与吸尘嘴相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化切割机床，其特征在于，所述机床内设有凹槽，凹槽的底壁设有放置槽，缓冲筒和液压缸设置在放置槽内。

3.根据权利要求1所述的一种自动化切割机床，其特征在于，所述工作台的下端面设有沉孔，支柱和升降柱的上端设有卡键，卡键设置在沉孔内。

4.根据权利要求1所述的一种自动化切割机床，其特征在于，所述推杆为电动推杆，夹垫为橡胶材质，且夹垫的外端面设有卡槽，推杆的内端与卡槽过渡配合。

5.根据权利要求1所述的一种自动化切割机床，其特征在于，所述滑座设有通孔，竖杆由通孔贯穿滑座，竖杆的下端设有卡块，机床的上端面设有空槽，卡块设置在空槽内。

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