CN212239217U - 一种螺旋焊管管口加工的专用倒棱刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种螺旋焊管管口加工的专用倒棱刀具，包括跟刀轮组、底板回转轴体、轴承、压盖、闷盖、倒棱刀架体、压刀块、调整螺栓、耐磨板、刀架体复位机构、专用倒棱刀杆和油杯,底板回转轴体设置为一体式结构，倒棱刀架体会绕底板回转轴体在跟刀轮组的驱动下轻微的摆动，压盖设置在底板回转轴体的轴头上压紧轴承，专用倒棱刀杆用压刀块紧压在倒棱刀架体上，底板回转轴体在回转轴轴端处装有油杯来润滑轴承；本实用新型通过对倒棱刀具的改进，既有效解决了加工螺旋焊管时所产生的切斜率问题，提高管口端面质量，同时又减小了各零部件之间的配合间隙，从而使切削刀片的损耗大大减少，进一步降低了生产成本。

Description

一种螺旋焊管管口加工的专用倒棱刀具

技术领域

本实用新型涉及螺旋焊管设备的后续精整区的生产技术领域，具体涉及一种螺旋焊管管口加工的专用倒棱刀具。

背景技术

随着本世纪我国经济的高速发展，螺旋焊管的标准长度已达不到工程基建中所使用的螺旋焊管长度，因此需要采取拼接方式加长，而拼接螺旋焊管对于管口的要求较高，若切斜太大而拼接出来的焊口的间隙就会很大，同时对焊接材料和人工都造成大量耗损。而国家标准GB9711和石油部标准SY5037都沿用了国际API标准，对管口的标准都规定为切斜率≤1.6mm，对螺旋焊管管口精度要求大大提高，一方面加工精度可以采用修改加工工艺和工序的方法来保证，而另一方面加工精度是依据加工设备本身，是不可避免的，本实用新型就是原有设备的技术改进，将设备加工精度这一要求在设计初进行规避，从而提高产品的切斜率。

现有技术用加大连接螺栓、加键、加顶丝、穿销等方法来固定回转轴和底板，但由于回转轴在切削钢管时要时时刻刻受到钢管的冲击，所以上述方法都没有从根本上避免回转轴的松动，这样就造成了切削刀片大量的损耗，经常造成了倒棱刀杆的损坏，增加了产品的生产成本，没有解决生产所需的切斜问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种螺旋焊管管口加工的专用倒棱刀具，通过对倒棱刀具的重新设计，既能有效阻止倒棱刀具的回转轴在切削钢管时收到钢管冲击产生的间隙导致的切斜率增加，同时又有效阻止了倒棱刀杆在切削钢管时产生跳动导致的切斜率增加，从而为螺旋焊管在后续的工程中的拼接工艺创造了有利条件，减低了生产的成本。

本实用新型的技术方案为：

一种螺旋焊管管口加工的专用倒棱刀具，包括跟刀轮组、底板回转轴体、轴承、压盖、闷盖、倒棱刀架体、压刀块、调整螺栓、耐磨板、刀架体复位机构、专用倒棱刀杆和油杯组成；

所述跟刀轮组上装有仿形触头，可沿钢管内壁仿形；

所述底板回转轴体包括回转轴和底板，所述底板和回转轴支座焊接为整体结构，这样从根本上避免了回转轴受到冲击时回转轴和底板发生松动而增大切斜率；所述回转轴的轴端处装有油杯来润滑轴承，从而降低倒棱刀架体回复原始状态的摩擦力；所述底板回转轴体的底板上镶嵌有耐磨板，消除底板回转轴体和与倒棱刀架体之间的间隙，在倒棱刀架体转动时会由点接触变成面接触，降低倒棱刀架体摆动几率；

所述轴承通过套筒安装在所述底板回转轴体上；

所述压盖用螺栓固定在所述回转轴的轴头上压紧轴承；

所述倒棱刀架体用螺栓固定连接在所述底板回转轴体上，所述闷盖两侧用螺栓固定连接在倒棱刀架体上，既防止外部灰尘进入轴承，又防止内部润滑脂外溢；所述跟刀轮组固定连接在所述倒棱刀架体上，所述倒棱刀架体上装有调整螺栓；

所述的专用倒棱刀杆通过压刀块紧压在倒棱刀架体上切削钢管，所述专用倒棱刀杆为异型机械固定结构；

所述刀架体复位机构上装有复位弹簧。

进一步的，所述调整螺栓为平板调整螺栓。

进一步的，所述复位弹簧可以是TF型较轻负荷弹簧。

进一步的，所述专用倒棱刀杆为圆柱型、四方型或多边型棱柱结构。

本实用新型具有以下优点：

1、专用倒棱刀具的新式结构在保证对螺旋焊管管口端面加工的同时，彻底改善了管口端面加工切斜的问题，使产品的切斜率控制在了1.6mm之内，为螺旋焊管的后续对接创造了有利的条件，增加了产品的竞争优势；

2、减小了各零部件之间的配合间隙，使各配合间隙处于微小的可控范围之内；

综上所述，本实用新型通过对倒棱刀具的改进，既有效解决了加工螺旋焊管时所产生的切斜率问题，提高了管口端面质量，同时又减小了各零部件之间的配合间隙，从而使切削刀片的损耗大大减少，进一步降低了生产成本；

附图说明

图1为本实用新型的专用倒棱刀具结构的侧视图。

图2为本实用新型的专用倒棱刀具结构的俯视图。

图中：1.跟刀轮组，2.底板回转轴体，3.轴承，4.压盖，5.闷盖，6.刀架体，7.压刀块，8.调整螺栓，9.耐磨板，10.刀架体复位机构，11.专用倒棱刀杆，12.油杯。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本实用新型的内容作进一步的阐述，但实施例仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的特征及原理所做的等效变化，均包括于本实用新型专利申请范围内。

如图1-2所示，一种螺旋焊管管口加工的专用倒棱刀具，包括跟刀轮组1、底板回转轴体2、轴承3、压盖4、闷盖5、倒棱刀架体6、压刀块7、调整螺栓8、耐磨板9、刀架体复位机构10、专用倒棱刀杆11和油杯12组成；

所述底板回转轴体2包括回转轴和底板，所述回转轴和底板焊接为一体式结构，这样从根本上避免了回转轴受到冲击时回转轴和底板发生松动而增大切斜率，所述回转轴的轴端处装有油杯12来润滑轴承，从而降低倒棱刀架体6回复原始状态的摩擦力，所述底板回转轴体2的底板上镶嵌有耐磨板，消除底板回转轴体2和与倒棱刀架体6之间的间隙，在倒棱刀架体6转动时会由点接触变成面接触，降低倒棱刀架体6摆动几率；

所述倒棱刀架体6用螺栓固定连接在所述底板回转轴体2上，所述轴承3 通过套筒安装在所述底板回转轴体2上，所述压盖4用螺栓固定在所述底板回转轴体2的回转轴轴头上压紧轴承3，所述闷盖5两侧用螺栓固定在所述倒棱刀架体6上既防止外部灰尘进入轴承，又防止内部润滑脂外溢；所述跟刀轮组1 上装有仿形触头，可沿钢管内壁仿形，通过仿形可对管口端部进行精加工；所述跟刀轮组1固定连接在所述倒棱刀架体6上，所述倒棱刀架体上装调整螺栓8 用于改变其间的间隙；

所述刀架体复位机构10上装有复位弹簧，且可绕所述底板回转轴体2驱动所述倒棱刀架体6复位；

所述的专用倒棱刀杆11为异型机械固定结构，且用压刀块7紧压在所述倒棱刀架体6上切削钢管，防止跳动造成误差。

本优选实施例中，所述调整螺栓8为平板调整螺栓；

本优选实施例中，所述复位弹簧可以是TF型较轻负荷弹簧；

本优选实施例中，所述专用倒棱刀杆11为圆柱型、四方型或多边型棱柱结构；

本实用新型通过对倒棱刀具的改进，既有效解决了加工螺旋焊管时所产生的切斜率问题，提高了管口端面质量，同时又减小了各零部件之间的配合间隙，从而使切削刀片的损耗大大减少，进一步降低了生产成本，为螺旋焊管的后续对接创造了有利的条件，增加了产品的竞争优势。

本实用新型的工作过程：

本实用新型是一种螺旋焊管管口加工的专用倒棱刀具，因目前国际API标准对螺旋焊管管口切斜率要求在1.6mm以下，因此本实用新型通过对通用倒棱刀具进行以下改进，底板回转轴体2将底板与回转轴焊接为一体式结构，避免回转轴受到钢管冲击时回转轴和底板发生松动而增大切斜率，耐磨板9设于底板上可消除底板回转轴体2与倒棱刀架体6的间隙，在倒棱刀架体6转动时会由点接触变成面接触，降低倒棱刀架体6摆动几率，跟刀轮组1装配在倒棱刀架体6上在钢管内壁可沿着内壁仿形，倒棱刀杆11被压刀块7压在倒棱刀架体 6上可以根据跟刀轮组1的仿形来切削钢管，倒棱刀架体6可以绕底板回转轴体 2在跟刀轮组的驱动下轻微的摆动，刀架体复位机构10在切削钢管这一工步完成后会依据弹簧的回复力作用驱使倒棱刀架体6复位，底板回转轴体2处设置的润滑油杯12，可加注润滑脂以消除倒棱刀架体6的回复阻力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种螺旋焊管管口加工的专用倒棱刀具，其特征在于：包括跟刀轮组(1)、底板回转轴体(2)、轴承(3)、压盖(4)、闷盖(5)、倒棱刀架体(6)、压刀块(7)、调整螺栓(8)、耐磨板(9)、刀架体复位机构(10)、专用倒棱刀杆(11)和油杯(12)；

所述跟刀轮组(1)上装有仿形触头；

所述底板回转轴体(2)包括回转轴和底板，所述底板和回转轴支座焊接为整体结构，所述回转轴的轴端处装有油杯(12)，所述底板回转轴体(2)的底板上镶嵌有耐磨板(9)；

所述轴承(3)通过套筒安装在底板回转轴体(2)上；

所述压盖(4)用螺栓固定在所述回转轴的轴头上压紧轴承(3)；

所述倒棱刀架体(6)用螺栓固定连接在所述底板回转轴体(2)上，所述闷盖(5)两侧用螺栓固定连接在倒棱刀架体(6)上，所述跟刀轮组(1)固定连接在倒棱刀架体(6)上，所述倒棱刀架体(6)上装有调整螺栓(8)；

所述的专用倒棱刀杆(11)通过压刀块(7)紧压在倒棱刀架体(6)上，所述专用倒棱刀杆(11)为异型机械固定结构；

所述刀架体复位机构(10)上装有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管管口加工的专用倒棱刀具，其特征在于：所述调整螺栓(8)为平板调整螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管管口加工的专用倒棱刀具，其特征在于：所述复位弹簧可以是TF型较轻负荷弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管管口加工的专用倒棱刀具，其特征在于：所述专用倒棱刀杆(11)为圆柱型、四方型或多边型棱柱结构。

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