CN212238692U - 一种用于电气箱配件生产的折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电气箱配件生产的折弯设备，包括操作台主体，所述操作台主体的前端合页活动连接有两个柜门，所述操作台主体的上端左部固定连接有电动伸缩杆，所述操作台主体的上端右部固定连接有两个固定板，两个所述固定板内通过滑槽滑动连接有传动框，两个所述固定板的中部通过轴承套滑动连接有一号转动装置和二号转动装置，所述一号转动装置和二号转动装置均与传动框传动连接，所述操作台主体的上端右部固定连接有限位板，所述限位板为弧形结构，所述限位板的上端开有四个卡槽，且左右两侧的卡槽内均卡接有挡块。本实用新型所述的一种用于电气箱配件生产的折弯设备，结构紧凑，可以同时多位置折弯，且折弯角度可调节，适用范围广。

Description

一种用于电气箱配件生产的折弯设备

技术领域

本实用新型涉及电气箱配件生产技术领域，尤其涉及到一种用于电气箱配件生产的折弯设备。

背景技术

配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等；在对钣金件折弯过程中，由于现有的折弯设备结构简单，功能单一，只能将钣金件进行一次折弯，当需要对此折弯多次时，需要反复多次操作，过程繁琐，工作量大，且效率低，且现有的设备对钣金件折弯的角度固定，不能满足钣金件不同角度折弯的需求，故此，我们提出了一种电气箱配件生产的折弯设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电气箱配件生产的折弯设备。

本实用新型的上述技术目的是用过以下技术方案实现的：

一种用于电气箱配件生产的折弯设备，包括操作台主体，所述操作台主体的前端合页活动连接有两个柜门，且两个柜门呈左右对称分布，所述操作台主体的上端左部固定连接有电动伸缩杆，所述操作台主体的上端右部固定连接有两个固定板，且两个固定板的对立端均开有滑槽，两个所述固定板内通过滑槽滑动连接有传动框，且传动框的左端与电动伸缩杆固定连接，两个所述固定板的中部通过轴承套滑动连接有一号转动装置和二号转动装置，且一号转动装置通过轴承套转动连接在二号转动装置的中部，所述一号转动装置和二号转动装置均与传动框传动连接，所述操作台主体的上端右部固定连接有限位板，所述限位板为弧形结构，且限位板位于固定板的后方，所述限位板的上端开有四个卡槽，且左右两侧的卡槽内均卡接有挡块。

本实用新型的进一步设置为：所述传动框内左框壁的上部和右框壁的下部均固定连接有传动卡条，且两个传动卡条呈左右对称分布。

本实用新型的进一步设置为：所述一号转动装置包括一号转杆，所述一号转杆的下部固定连接有一号传动轮，所述一号转杆的外表面上部固定连接有一号连接杆，所述一号连接杆的上端远离一号转杆的一侧卡接有一号限位块。

本实用新型的进一步设置为：所述二号转动装置包括二号转杆，所述二号转杆的下部固定连接有二号传动轮，所述二号转杆的外表面上部固定连接有二号连接杆，所述二号连接杆的上端远离二号转杆的一侧卡接有二号限位块，所述二号转杆的上端开有连接槽，所述连接槽内卡接有三号限位块。

本实用新型的进一步设置为：所述一号转杆通过轴承套转动连接在二号转杆的中部，所述一号传动轮和二号传动轮的结构相同，所述一号连接杆和二号连接杆的长度相同，所述一号限位块的上端面与二号限位块和三号限位块的上端面位于同一水平面。

本实用新型的进一步设置为：所述二号转杆的下部通过轴承套活动连接在两个固定板的中部，所述一号传动轮和二号传动轮分别与对应的传动卡条啮合将一号转动装置和二号转动装置与传动框传动连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、本实用新型通过将一号转动装置和二号转动装置与传动框传动连接，通过电动伸缩杆伸缩带动传动框在两个固定板之间滑动，通过传动卡条与上部一号传动轮和下部二号传动轮啮合带动二号限位块和一号限位块反向转动，将卡接在三号限位块前部的钣金件进行多次折弯，结构紧凑，且折弯角度左右对称，美观性强，避免反复多次操作，操作便捷，工作效率高；

二、本实用新型通过在限位板的上端开有四个卡槽，将挡块通过卡槽卡接在限位板的上端，拆卸方便，可以根据钣金件折弯角度的需求，调节挡块的位置，适应多种角度的折弯，适用范围广，可在电气箱配件生产中推广适用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的操作台主体的结构示意图。

图3为本实用新型的传动框的剖视图。

图4为本实用新型的一号转动装置的结构示意图。

图5为本实用新型的二号转动装置的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：1、操作台主体；2、柜门；3、电动伸缩杆；4、固定板；5、传动框；6、一号转动装置；7、二号转动装置；8、限位板；9、挡块；41、滑槽；51、传动卡条；61、一号转杆；62、一号传动轮；63、一号连接杆；64、一号限位块；71、二号转杆；72、二号传动轮；73、二号连接杆；74、二号限位块；75、连接槽；76、三号限位块；81、卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图5所示，一种用于电气箱配件生产的折弯设备，包括操作台主体1，操作台主体1的前端合页活动连接有两个柜门2，且两个柜门2呈左右对称分布，操作台主体1的上端左部固定连接有电动伸缩杆3，操作台主体1的上端右部固定连接有两个固定板4，且两个固定板4的对立端均开有滑槽41，两个固定板4内通过滑槽41滑动连接有传动框5，且传动框5的左端与电动伸缩杆3固定连接，两个固定板4的中部通过轴承套滑动连接有一号转动装置6和二号转动装置7，且一号转动装置6通过轴承套转动连接在二号转动装置7的中部，一号转动装置6和二号转动装置7均与传动框5传动连接，操作台主体1的上端右部固定连接有限位板8，限位板8为弧形结构，且限位板8位于固定板4的后方，限位板8的上端开有四个卡槽81，且左右两侧的卡槽81内均卡接有挡块9。

传动框5内左框壁的上部和右框壁的下部均固定连接有传动卡条51，且两个传动卡条51呈左右对称分布，两个传动卡条51分别带动一号传动轮62和二号传动轮72转动，且使其反向转动；一号转动装置6包括一号转杆61，一号转杆61的下部固定连接有一号传动轮62，一号转杆61的外表面上部固定连接有一号连接杆63，一号连接杆63的上端远离一号转杆61的一侧卡接有一号限位块64，将钣金件进行限位，实现折弯；二号转动装置7包括二号转杆71，二号转杆71的下部固定连接有二号传动轮72，二号转杆71的外表面上部固定连接有二号连接杆73，二号连接杆73的上端远离二号转杆71的一侧卡接有二号限位块74，二号转杆71的上端开有连接槽75，连接槽75内卡接有三号限位块76将钣金件的中部进行固定；一号转杆61通过轴承套转动连接在二号转杆71的中部，一号传动轮62和二号传动轮72的结构相同，一号连接杆63和二号连接杆73的长度相同，使钣金件折弯的部位对称，质量更高，美观性强，一号限位块64的上端面与二号限位块74和三号限位块76的上端面位于同一水平面，结构紧凑，稳定性强；二号转杆71的下部通过轴承套活动连接在两个固定板4的中部，一号传动轮62和二号传动轮72分别与对应的传动卡条51啮合将一号转动装置6和二号转动装置7与传动框5传动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种用于电气箱配件生产的折弯设备，在对钣金件折弯过程中，将钣金件放置在连接槽75的上端前部，通过电动伸缩杆3拉伸带动传动框5在滑槽41内向左滑动，通过传动卡条51分别与对应的一号传动轮62和二号传动轮72啮合带动一号转杆61和二号转杆71转动，通过二号连接杆73和一号连接杆63反向转动将钣金件进行折弯，根据折弯角度的需求，将挡块9卡接在对应的卡槽81内，使二号限位块74和一号限位块64分别与相邻最近的挡块9之间将钣金件进行再次折弯，可以通过依次操作实现多次折弯，当折弯到所需角度后，通过电动伸缩杆3收缩带动一号转杆61和二号转杆71反向转动，将折弯后的钣金件取下即可，该装置结构紧凑，操作便捷，灵活性强，折弯角度可调节，可在电气箱钣金件生产中广泛推广使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于电气箱配件生产的折弯设备，包括操作台主体(1)，其特征在于：所述操作台主体(1)的前端合页活动连接有两个柜门(2)，且两个柜门(2)呈左右对称分布，所述操作台主体(1)的上端左部固定连接有电动伸缩杆(3)，所述操作台主体(1)的上端右部固定连接有两个固定板(4)，且两个固定板(4)的对立端均开有滑槽(41)，两个所述固定板(4)内通过滑槽(41)滑动连接有传动框(5)，且传动框(5)的左端与电动伸缩杆(3)固定连接，两个所述固定板(4)的中部通过轴承套滑动连接有一号转动装置(6)和二号转动装置(7)，且一号转动装置(6)通过轴承套转动连接在二号转动装置(7)的中部，所述一号转动装置(6)和二号转动装置(7)均与传动框(5)传动连接，所述操作台主体(1)的上端右部固定连接有限位板(8)，所述限位板(8)为弧形结构，且限位板(8)位于固定板(4)的后方，所述限位板(8)的上端开有四个卡槽(81)，且左右两侧的卡槽(81)内均卡接有挡块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电气箱配件生产的折弯设备，其特征在于：所述传动框(5)内左框壁的上部和右框壁的下部均固定连接有传动卡条(51)，且两个传动卡条(51)呈左右对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于电气箱配件生产的折弯设备，其特征在于：所述一号转动装置(6)包括一号转杆(61)，所述一号转杆(61)的下部固定连接有一号传动轮(62)，所述一号转杆(61)的外表面上部固定连接有一号连接杆(63)，所述一号连接杆(63)的上端远离一号转杆(61)的一侧卡接有一号限位块(64)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电气箱配件生产的折弯设备，其特征在于：所述二号转动装置(7)包括二号转杆(71)，所述二号转杆(71)的下部固定连接有二号传动轮(72)，所述二号转杆(71)的外表面上部固定连接有二号连接杆(73)，所述二号连接杆(73)的上端远离二号转杆(71)的一侧卡接有二号限位块(74)，所述二号转杆(71)的上端开有连接槽(75)，所述连接槽(75)内卡接有三号限位块(76)。

5.根据权利要求3所述的一种用于电气箱配件生产的折弯设备，其特征在于：所述一号转杆(61)通过轴承套转动连接在二号转杆(71)的中部，所述一号传动轮(62)和二号传动轮(72)的结构相同，所述一号连接杆(63)和二号连接杆(73)的长度相同，所述一号限位块(64)的上端面与二号限位块(74)和三号限位块(76)的上端面位于同一水平面。

6.根据权利要求5所述的一种用于电气箱配件生产的折弯设备，其特征在于：所述二号转杆(71)的下部通过轴承套活动连接在两个固定板(4)的中部，所述一号传动轮(62)和二号传动轮(72)分别与对应的传动卡条(51)啮合将一号转动装置(6)和二号转动装置(7)与传动框(5)传动连接。

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