CN212238683U - 一种用于金属管件压制的冷等静压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及冷等静压机技术领域,且公开了一种用于金属管件压制的冷等静压机,包括底板,所述底板的上侧壁固定设置有对称的支撑板,两个所述支撑板的上端共同固定设置有固定板,所述固定板的上侧壁固定设置有支架,所述支架的内部开设有对称的滑槽,所述支架的内部固定设置有液压杆,所述液压杆的下端固定设置有第一滑板,所述第一滑板的两端均与滑槽的侧壁滑动连接,所述第一滑板的两端均固定设置有稳固机构。本实用新型,操作方便,可以快速从静压机的下端取模,金属管件的加工与金属管件的整形同时进行,大大增加了生产制造的效率。

Description

一种用于金属管件压制的冷等静压机
技术领域
本实用新型涉及冷等静压机技术领域,尤其涉及一种用于金属管件压制的冷等静压机。
背景技术
金属管件广泛用于煤炭、石油、天然气、化工、电力、纺织、造纸等行业,进行物料、气体和液体、固液混合液等输送,在压制金属管件时,冷等静压机是一种常见的设备。
冷等静压机是将装入密封、弹性模具中的物料,置于盛装液体或气体的容器中,用液体或气体对其施加以一定的压力,将物料压制成实体,得到原始形状的坯体,以往的冷等静压机只能从上端脱模,然后对金属管件进一步的整形处理,生产与整形不能同时进行,加工效率缓慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷等静压机的金属管件铸造与金属管件整形必须分开操作,加工效率较低的问题,而提出的一种用于金属管件压制的冷等静压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于金属管件压制的冷等静压机,包括底板,所述底板的上侧壁固定设置有对称的支撑板,两个所述支撑板的上端共同固定设置有固定板,所述固定板的上侧壁固定设置有支架,所述支架的内部开设有对称的滑槽,所述支架的内部固定设置有液压杆,所述液压杆的下端固定设置有第一滑板,所述第一滑板的两端均与滑槽的侧壁滑动连接,所述第一滑板的两端均固定设置有稳固机构,所述第一滑板的下侧壁固定设置有上模座,所述固定板的上侧壁固定设置有压制盒;
所述固定板的侧壁开设有第一条形口,两个所述支撑板之间横向设置有转杆,所述转杆的左端通过第一轴承与支撑板的侧壁转动连接,所述转杆的右端贯穿支撑板的侧壁延伸至外部,所述转杆的杆壁固定设置有对称的旋转板,两个所述旋转板的侧壁均开设有对称的移动槽,两个所述旋转板之间固定设置有限位板,所述限位板的上端滑动设置有第二滑板,所述第二滑板的上侧壁固定设置有下模座,所述第二滑板的内部螺纹连接有丝杆,所述丝杆的上端通过第二轴承与第二滑板之间转动连接,所述丝杆的下端固定设置有旋转块,所述转杆的下端开设有空腔,所述空腔的内部固定设置有限位机构。
优选的,所述稳固机构包括伸缩杆,两个所述伸缩杆均与第一滑板的下侧壁固定连接,两个所述伸缩杆的杆壁均固定套接有第一弹簧。
优选的,所述限位机构包括滑块,所述滑块与空腔的侧壁滑动连接,所述滑块的下侧壁固定设置有第二弹簧,所述空腔的右侧壁开设有第二条形口,所述滑块的右侧壁固定设置有连接块,所述转杆的两端开设有对称的卡槽,所述滑块的上侧壁固定设置有卡杆,所述卡杆贯穿空腔的上侧壁并与卡槽之间卡接。
优选的,所述所述转杆的右端固定设置有把手。
优选的,所述底板的下侧壁固定设置有对称的底座。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于金属管件压制的冷等静压机,具备以下有益效果:
1、该用于金属管件压制的冷等静压机,通过转杆、旋转板、限位板、第二滑板、丝杆和旋转块的共同配合,在金属管件铸造的同时对另一个金属管件进行整形,大大增加了铸造的效率。
2、该用于金属管件压制的冷等静压机,通过滑块、第二弹簧、连接块和卡杆的共同配合,稳固对转杆进行限位固定,防止铸造的过程中产生晃动,影响生产铸造的精密度。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型,操作方便,可以快速从静压机的下端取模,金属管件的加工与金属管件的整形同时进行,大大增加了生产制造的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于金属管件压制的冷等静压机的正面结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图中:1底板、2支撑板、3固定板、4支架、5液压杆、6第一滑板、7上模座、8压制盒、9转杆、10旋转板、11限位板、12第二滑板、13下模座、14丝杆、15旋转块、16伸缩杆、17第一弹簧、18滑块、19第二弹簧、20连接块、21卡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种用于金属管件压制的冷等静压机,包括底板1,底板1的上侧壁固定设置有对称的支撑板2,底板1的下侧壁固定设置有对称的底座,两个支撑板2的上端共同固定设置有固定板3,固定板3的上侧壁固定设置有支架4,支架4的内部开设有对称的滑槽,支架4的内部固定设置有液压杆5,液压杆5的下端固定设置有第一滑板6,第一滑板6的两端均与滑槽的侧壁滑动连接,第一滑板6的两端均固定设置有稳固机构,稳固机构包括伸缩杆16,两个伸缩杆16均与第一滑板6的下侧壁固定连接,两个伸缩杆16的杆壁均固定套接有第一弹簧17,第一滑板6的下侧壁固定设置有上模座7,固定板3的上侧壁固定设置有压制盒8;
固定板3的侧壁开设有第一条形口,两个支撑板2之间横向设置有转杆9,转杆9的右端固定设置有把手,转杆9的左端通过第一轴承与支撑板2的侧壁转动连接,转杆9的右端贯穿支撑板2的侧壁延伸至外部,转杆9的杆壁固定设置有对称的旋转板10,两个旋转板10的侧壁均开设有对称的移动槽,两个旋转板10之间固定设置有限位板11,限位板11的上端滑动设置有第二滑板12,第二滑板12的上侧壁固定设置有下模座13,第二滑板12的内部螺纹连接有丝杆14,丝杆14的上端通过第二轴承与第二滑板12之间转动连接,丝杆14的下端固定设置有旋转块15,转杆9的下端开设有空腔,空腔的内部固定设置有限位机构,限位机构包括滑块18,滑块18与空腔的侧壁滑动连接,滑块18的下侧壁固定设置有第二弹簧19,空腔的右侧壁开设有第二条形口,滑块18的右侧壁固定设置有连接块20,转杆9的两端开设有对称的卡槽,滑块18的上侧壁固定设置有卡杆21,卡杆21贯穿空腔的上侧壁并与卡槽之间卡接。
本实用新型中,当需要冷等静压机压制金属管件时,转动把手,把手带动转杆9转动,第二弹簧19推动滑块18运动,滑块18带动上侧壁固定连接的卡杆21与卡槽之间卡接,转动旋转块15,旋转块15带动上端固定连接的丝杆14转动,丝杆14带动上端转动连接的第二滑板12运动,使第二滑板12带动上侧壁固定连接的下模座13运动到压制盒8的内部,启动电动推杆5,电动推杆5带动下端固定连接的第一滑板6运动,第一滑板6推动两端固定连接的第一弹簧17运动,两个伸缩杆16运动,使上模座7运动到压制盒8的内部与下模座13配合生产制造金属管件,当上端的金属管件生产制造的同时,对下端的金属管件进行整形处理,大大提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于金属管件压制的冷等静压机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的上侧壁固定设置有对称的支撑板(2),两个所述支撑板(2)的上端共同固定设置有固定板(3),所述固定板(3)的上侧壁固定设置有支架(4),所述支架(4)的内部开设有对称的滑槽,所述支架(4)的内部固定设置有液压杆(5),所述液压杆(5)的下端固定设置有第一滑板(6),所述第一滑板(6)的两端均与滑槽的侧壁滑动连接,所述第一滑板(6)的两端均固定设置有稳固机构,所述第一滑板(6)的下侧壁固定设置有上模座(7),所述固定板(3)的上侧壁固定设置有压制盒(8);
所述固定板(3)的侧壁开设有第一条形口,两个所述支撑板(2)之间横向设置有转杆(9),所述转杆(9)的左端通过第一轴承与支撑板(2)的侧壁转动连接,所述转杆(9)的右端贯穿支撑板(2)的侧壁延伸至外部,所述转杆(9)的杆壁固定设置有对称的旋转板(10),两个所述旋转板(10)的侧壁均开设有对称的移动槽,两个所述旋转板(10)之间固定设置有限位板(11),所述限位板(11)的上端滑动设置有第二滑板(12),所述第二滑板(12)的上侧壁固定设置有下模座(13),所述第二滑板(12)的内部螺纹连接有丝杆(14),所述丝杆(14)的上端通过第二轴承与第二滑板(12)之间转动连接,所述丝杆(14)的下端固定设置有旋转块(15),所述转杆(9)的下端开设有空腔,所述空腔的内部固定设置有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属管件压制的冷等静压机,其特征在于,所述稳固机构包括伸缩杆(16),两个所述伸缩杆(16) 均与第一滑板(6)的下侧壁固定连接,两个所述伸缩杆(16)的杆壁均固定套接有第一弹簧(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属管件压制的冷等静压机,其特征在于,所述限位机构包括滑块(18),所述滑块(18)与空腔的侧壁滑动连接,所述滑块(18)的下侧壁固定设置有第二弹簧(19),所述空腔的右侧壁开设有第二条形口,所述滑块(18)的右侧壁固定设置有连接块(20),所述转杆(9)的两端开设有对称的卡槽,所述滑块(18)的上侧壁固定设置有卡杆(21),所述卡杆(21)贯穿空腔的上侧壁并与卡槽之间卡接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属管件压制的冷等静压机,其特征在于,所述转杆(9)的右端固定设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属管件压制的冷等静压机,其特征在于,所述底板(1)的下侧壁固定设置有对称的底座。
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