CN212237633U - 水塘淤泥分散处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水塘淤泥分散处理设备。所述水塘淤泥分散处理设备包括处理箱，所述处理箱的顶端、底端分别为进料口、卸料口，所述处理箱内由上至下依次设有破碎机构、分散机构、烘干机构；所述破碎机构包括减速电机、破碎轴和破碎齿；所述分散机构包括分散轴和分散齿；所述烘干机构包括暖风机、暖风管和出风口。本实用新型提供的所述水塘淤泥分散处理设备解决了现有技术的水塘淤泥处理过程中淤泥成团的技术问题。

Description

水塘淤泥分散处理设备

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，具体涉及一种水塘淤泥分散处理设备。

背景技术

水塘中的淤泥处理目前一般是经过脱水、修复、烘干后，运输至田地进行施肥，或干化后焚烧，部分污染较为严重的情况则运输至专业的处理设施。由于淤泥中的经常含有垃圾、水草、根茎等杂质，在没有进行专门处理的情况下很容易导致淤泥成团，严重影响修复过程中修复剂的混匀，也导致后续的烘干过程耗时过长。

实用新型内容

为解决现有技术的水塘淤泥处理过程中淤泥成团的技术问题，本实用新型提供一种解决上述问题的水塘淤泥分散处理设备。

一种水塘淤泥分散处理设备，包括处理箱，所述处理箱的顶端、底端分别为进料口、卸料口，所述处理箱内由上至下依次设有破碎机构、分散机构、烘干机构；所述破碎机构包括减速电机、破碎轴和破碎齿，所述减速电机设于所述处理箱外，所述破碎轴一端与所述减速电机的动力输出轴通过联轴器连接，另一端贯穿至所述处理箱内，所述破碎轴在所述处理箱内的部分设有所述破碎齿；所述分散机构包括分散轴和分散齿，所述分散轴贯穿至所述处理箱内，所述分散轴在所述处理箱内的部分设有所述分散齿，在所述处理箱外的部分设有皮带轮，所述减速电机的动力输出轴也设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接；所述烘干机构包括暖风机、暖风管和出风口，所述暖风机设于所述处理箱外，所述暖风管一端与所述暖风机的排风口连接，另一端贯穿至所述处理箱内，所述暖风管在所述处理箱内的部分设有多个贯穿其管壁的所述出风口。

在本实用新型提供的水塘淤泥分散处理设备的一种较佳实施例中，所述破碎轴水平的贯穿至所述处理箱内，贯穿处设置轴承与所述处理箱连接，所述破碎轴远离所述减速电机的末端设置轴承与所述处理箱的内壁连接。

在本实用新型提供的水塘淤泥分散处理设备的一种较佳实施例中，包括两组所述破碎机构，相对的设于所述处理箱两侧；两根所述破碎轴相平行，设于两根所述破碎轴上的所述破碎齿相啮合。

在本实用新型提供的水塘淤泥分散处理设备的一种较佳实施例中，所述分散轴与所述破碎轴平行，水平的贯穿至所述处理箱内，贯穿处设置轴承与所述处理箱连接，所述分散轴远离所述皮带轮的末端设置轴承与所述处理箱的内壁连接。

在本实用新型提供的水塘淤泥分散处理设备的一种较佳实施例中，所述分散齿为“U”形结构，“U”形开口端固定于所述分散轴。

在本实用新型提供的水塘淤泥分散处理设备的一种较佳实施例中，所述暖风管水平的贯穿至所述处理箱内，在水平方向内贴合所述处理箱的内壁呈环形的设置一圈，在环形的内侧位置设有所述出风口。

在本实用新型提供的水塘淤泥分散处理设备的一种较佳实施例中，所述处理箱底端的所述卸料口内设有卸灰阀。

相较于现有技术，本实用新型提供的所述水塘淤泥分散处理设备将经过初步脱水的淤泥进行破碎、分散、烘干的加工，使其始终保持小颗粒碎料的状态，避免了淤泥成团，方便后续的加工。

附图说明

图1是水塘淤泥分散处理设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，是本实用新型提供的水塘淤泥分散处理设备1的结构示意图。所述水塘淤泥分散处理设备1包括安装架2、处理箱3、破碎机构4、分散机构5、烘干机构6、卸灰阀7。

所述安装架2为可以承载重载的桌台，所述处理箱3贯穿并固定于所述安装架2的台面。所述破碎机构4包括减速电机41、破碎轴42、破碎齿（附图中未示出），所述减速电机41固定于所述安装架2的台面，动力输出轴朝向所述处理箱3，且通过联轴器连接所述破碎轴42的一端。所述破碎轴42的另一端贯穿至所述处理箱3内，并在远离所述减速电机41的末端设有轴承与所述处理箱3的内壁连接，贯穿处也设有轴承。

两组所述破碎机构4对称的设于所述处理箱3的两侧，二者在水平方向上相互错开，伸入所述处理箱3内的所述破碎轴42平行，且设于两根所述破碎轴42的所述破碎齿相互啮合。这部分结构与现有的破碎机产品基本一致，便不再对其内部结构过多赘述。

所述分散机构5包括分散轴51、分散齿52、皮带轮53、皮带54。在所述安装架2的台面的下方的位置，所述分散轴51于所述处理箱3的右侧水平的贯穿至其内部，并在左端设有轴承与所述处理箱3的内壁连接，贯穿处也设有轴承。所述分散轴51在所述处理箱3内的部分设有多个所述分散齿52，在所述处理箱3外的一端设有一个所述皮带轮53。右侧的一个所述减速电机41的动力输出轴上也设有一个所述皮带轮53，二者通过所述皮带54连接实现传动。

所述分散齿52为弯折成“U”形的铁丝，通过捆扎或焊接的方式固定于所述分散轴51。每组所述分散齿52是以间隔一个所述分散齿52的宽度的间隔、沿所述分散轴51的轴向布置，长度方向朝向所述分散轴51的径向。多组所述分散齿52呈放射状的沿所述分散轴51周向布置，且相邻的两组所述分散齿52之间是相间布置的。

所述烘干机构6包括暖风机61和暖风管62。所述暖风机61设于所述安装架2中靠近底部的位置，其排风口连接所述暖风管62的一端，所述暖风管62的另一端于所述处理箱3的右侧水平的贯穿至所述处理箱3内部，并于所述处理箱3的内壁环绕一圈。所述暖风管62的末端堵死，环绕的这一圈的内侧等间距的设有多个出风口。进一步的，可在所述暖风管62与所述处理箱3之间设置一个倾斜的挡板，遮盖住二者之间的间隙，避免散落的污泥卡在缝隙内难以清理。

所述处理箱3的顶端、底端分别设有进料口、卸料口，进料口处设有便于进料的锥形料斗，卸料口内设有所述卸灰阀7。

具体实施时，首先将经过初步脱水的淤泥于所述进料口处加入所述处理箱3内。所述破碎机构4中的两根所述破碎轴42向相互靠近的方向转动，带动所述破碎齿转动，切断淤泥中的杂物，形成小颗粒的碎料，并向下排出。小颗粒碎料下落到同步转动的所述分散轴51上，被所述分散齿52打散，保持小颗粒碎料的状态继续下落。

所述暖风机61吹出热风，于所述暖风管62的所述出风口吹出，对下落的小颗粒碎料进行加热烘干，避免在卸料过程中再次粘连。最终保持小颗粒碎料的状态，由所述卸灰阀7向下排出，完成处理。

进一步的，如果所述破碎机构4选用的是相互贴合较为紧密的所述破碎齿，则可能存在内外压力不平衡，并导致一系列问题。便还可以在所述处理箱3的内壁设有一定数量的平衡内外气压的通孔。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水塘淤泥分散处理设备，其特征在于：包括处理箱，所述处理箱的顶端、底端分别为进料口、卸料口，所述处理箱内由上至下依次设有破碎机构、分散机构、烘干机构；所述破碎机构包括减速电机、破碎轴和破碎齿，所述减速电机设于所述处理箱外，所述破碎轴一端与所述减速电机的动力输出轴通过联轴器连接，另一端贯穿至所述处理箱内，所述破碎轴在所述处理箱内的部分设有所述破碎齿；所述分散机构包括分散轴和分散齿，所述分散轴贯穿至所述处理箱内，所述分散轴在所述处理箱内的部分设有所述分散齿，在所述处理箱外的部分设有皮带轮，所述减速电机的动力输出轴也设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带连接；所述烘干机构包括暖风机、暖风管和出风口，所述暖风机设于所述处理箱外，所述暖风管一端与所述暖风机的排风口连接，另一端贯穿至所述处理箱内，所述暖风管在所述处理箱内的部分设有多个贯穿其管壁的所述出风口。

2.根据权利要求1所述的水塘淤泥分散处理设备，其特征在于：所述破碎轴水平的贯穿至所述处理箱内，贯穿处设置轴承与所述处理箱连接，所述破碎轴远离所述减速电机的末端设置轴承与所述处理箱的内壁连接。

3.根据权利要求1或2所述的水塘淤泥分散处理设备，其特征在于：包括两组所述破碎机构，相对的设于所述处理箱两侧；两根所述破碎轴相平行，设于两根所述破碎轴上的所述破碎齿相啮合。

4.根据权利要求1或2所述的水塘淤泥分散处理设备，其特征在于：所述分散轴与所述破碎轴平行，水平的贯穿至所述处理箱内，贯穿处设置轴承与所述处理箱连接，所述分散轴远离所述皮带轮的末端设置轴承与所述处理箱的内壁连接。

5.根据权利要求4所述的水塘淤泥分散处理设备，其特征在于：所述分散齿为“U”形结构，“U”形开口端固定于所述分散轴。

6.根据权利要求1所述的水塘淤泥分散处理设备，其特征在于：所述暖风管水平的贯穿至所述处理箱内，在水平方向内贴合所述处理箱的内壁呈环形的设置一圈，在环形的内侧位置设有所述出风口。

7.根据权利要求1所述的水塘淤泥分散处理设备，其特征在于：所述处理箱底端的所述卸料口内设有卸灰阀。

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