CN212236944U - 一种用于油墨生产的分散处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油墨生产的分散处理装置，包括：底座；搅拌箱，所述搅拌箱固定连接于所述底座顶部的一侧；搅拌组件，所述搅拌组件固定连接于所述搅拌箱的顶部；分散组件，所述分散组件固定连接于所述底座顶部的另一侧；尾气处理组件，所述尾气处理组件固定连接于所述搅拌箱的一侧；两个进料斗，两个所述进料斗分别连通于所述底座顶部的两侧；出料管，所述出料管连通于所述底座一侧的底部。该小型纸盒批号印刷机能够较大范围的对混合材料进行搅拌，防止出现搅拌不均匀的情况，且该装置在底部设置有打散组件，用于克服颜料的凝聚力，最终使油墨成为悬浮胶体状，同时该装置还设置有尾气处理组件，从而处理搅拌时所产生的难闻气体。

Description

一种用于油墨生产的分散处理装置

技术领域

本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种用于油墨生产的分散处理装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。

现有的油墨生产分散处理装置，可能会出现搅拌的范围不够，从而导致搅拌的不够均匀，以及现有的装置缺乏尾气处理结构，无法吸收搅拌过程中所产生的难闻气体。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油墨生产的分散处理装置，以解决上述背景技术提出的现有的油墨生产分散处理装置，可能会出现搅拌的范围不够，从而导致搅拌的不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油墨生产的分散处理装置，包括：底座；

搅拌箱，所述搅拌箱固定连接于所述底座顶部的一侧；

搅拌组件，所述搅拌组件固定连接于所述搅拌箱的顶部；

分散组件，所述分散组件固定连接于所述底座顶部的另一侧；

尾气处理组件，所述尾气处理组件固定连接于所述搅拌箱的一侧；

两个进料斗，两个所述进料斗分别连通于所述底座顶部的两侧；

出料管，所述出料管连通于所述底座一侧的底部。

优选的，所述搅拌组件包括电机箱，所述电机箱固定连接于所述搅拌箱的顶部，所述电机箱内壁的顶部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底端依次贯穿电机箱和搅拌箱且延伸至所述搅拌箱的内部。

优选的，所述转轴的底端固定连接有连接件，所述连接件顶部的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与搅拌箱内部的顶部滑动连接，所述所述连接件底部的一侧固定连接有连轴，所述连轴的底端固定连接有搅拌叶片。

优选的，所述分散组件包括电机盒和固定环，所述电机盒固定连接于所述底座顶部的一侧，所述电机盒内壁的一侧固定连接有分散电机，所述固定环固定连接于所述搅拌箱的内壁，所述分散电机的输出轴固定连接有转动杆。

优选的，所述转动杆的一端依次贯穿电机盒、搅拌箱和固定环且延伸所述固定环的外部，所述转动杆的一端固定连接有第一转动块，所述固定环内壁的一侧转动连接有第二转动块。

优选的，所述固定环的前侧和后侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第一转动块与第二转动块相对的一侧之间和两个所述滑块相对的一侧之间固定连接有分散架。

优选的，所述尾气处理组件包括尾气箱，所述尾气箱固定连接于所述搅拌箱的一侧，所述尾气箱内壁的底部固定连接有抽气机，所述尾气箱内壁的两侧之间固定连接有透气板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待分散的油墨材料通过进料斗倒入搅拌箱的内部，然后启动搅拌组件，即使搅拌电机工作，从而通过输出轴带转轴转动，从而带动连接件转动，即带动连接杆与搅拌箱的内壁滑动，从而带动连轴转动，从而使搅拌叶片发生转动，从而对混合材料进行搅拌，然后再启动分散组件，即启动分散电机，从而通过输出轴带动转动杆转动，从而使第一转动块转动，由于从而带动分散架摆动，分散架之间设置有打散环用于克服颜料的凝聚力，最终使油墨成为悬浮胶体状，在分散架摆动过程中，会带动滑块在滑槽的内部进行滑动，使分散架进行往复性摆动，最后启动尾气处理组件，即使抽气机工作，抽气机的抽风口与搅拌箱连通，即将搅拌箱内产生的难闻气体抽进尾气箱内，气体上升穿过透气板，而透气板的上方设置有活性炭，从而对气体进行吸收净化，搅拌箱的顶部开设有出气口，净化后的气体通过出气口透出，分散完毕后，通过出料管将材料排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分散组件结构示意俯视图；

图3为本实用新型分散组件结构示意运动图。

图中：1、底座；2、搅拌箱；3、搅拌组件；31、电机箱；32、搅拌电机；33、转轴；34、连接件；35、连接杆；36、连轴；37、搅拌叶片；4、分散组件；41、电机盒；42、分散电机；43、固定环；44、转动杆；45、第一转动块；46、第二转动块；47、滑槽；48、滑块；49、分散架；5、尾气处理组件；51、尾气箱；52、抽气机；53、透气板；6、进料斗；7、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油墨生产的分散处理装置，包括1、底座；2、搅拌箱；3、搅拌组件；31、电机箱；32、搅拌电机；33、转轴；34、连接件；35、连接杆；36、连轴；37、搅拌叶片；4、分散组件；41、电机盒；42、分散电机；43、固定环；44、转动杆；45、第一转动块；46、第二转动块；47、滑槽；48、滑块；49、分散架；5、尾气处理组件；51、尾气箱；52、抽气机；53、透气板；6、进料斗；7、出料管，搅拌箱2固定连接于底座1顶部的一侧；搅拌组件3固定连接于搅拌箱2的顶部；分散组件4固定连接于底座1顶部的另一侧；尾气处理组件5固定连接于搅拌箱2的一侧；两个进料斗6分别连通于底座1顶部的两侧；出料管7连通于底座1一侧的底部，首先将待分散的油墨材料通过进料斗6倒入搅拌箱2的内部，然后启动搅拌组件3，从而对混合材料进行搅拌，然后再启动分散组件4，从而克服颜料的凝聚力，最终成为悬浮胶体状的油墨，最后启动尾气处理组件5，从而对气体进行吸收净化，搅拌箱2的顶部开设有出气口，净化后的气体通过出气口透出，分散完毕后，通过出料管7将材料排出。

搅拌组件3包括电机箱31，电机箱31固定连接于搅拌箱2的顶部，电机箱31内壁的顶部固定连接有搅拌电机32，搅拌电机32的输出轴固定连接有转轴33，转轴33的底端依次贯穿电机箱31和搅拌箱2且延伸至搅拌箱2的内部，使搅拌电机32工作，从而通过输出轴带动转轴33转动，从而带动连接件34转动，即带动连接杆35与搅拌箱2的内壁滑动，从而带动连轴36转动，从而使搅拌叶片37发生转动，从而对混合材料进行搅拌。

转轴33的底端固定连接有连接件34，连接件34顶部的一侧固定连接有连接杆35，连接杆35的顶部与搅拌箱2内部的顶部滑动连接，连接件34底部的一侧固定连接有连轴36，连轴36的底端固定连接有搅拌叶片37，连接杆35为倾斜设置，从而使搅拌叶片37的搅拌范围增大，搅拌箱2内壁的顶部设置有供连接杆35滑动的滑轨。

分散组件4包括电机盒41和固定环43，电机盒41固定连接于底座1顶部的一侧，电机盒41内壁的一侧固定连接有分散电机42，固定环43固定连接于搅拌箱2的内壁，分散电机42的输出轴固定连接有转动杆44，启动分散电机42，从而通过输出轴带动转动杆44转动，从而使第一转动块45转动，由于从而带动分散架49摆动。

转动杆44的一端依次贯穿电机盒41、搅拌箱2和固定环43且延伸固定环43的外部，转动杆44的一端固定连接有第一转动块45，固定环43内壁的一侧转动连接有第二转动块46，分散架49之间设置有打散环用于克服颜料的凝聚力，最终使油墨成为悬浮胶体状，第二转动块46用于固定和支撑分散架49。

固定环43的前侧和后侧均开设有滑槽47，滑槽47的内部滑动连接有滑块48，第一转动块45与第二转动块46相对的一侧之间和两个滑块48相对的一侧之间固定连接有分散架49，在分散架49摆动过程中，会带动滑块48在滑槽47的内部进行滑动，使分散架49进行往复性摆动。

尾气处理组件5包括尾气箱51，尾气箱51固定连接于搅拌箱2的一侧，尾气箱51内壁的底部固定连接有抽气机52，尾气箱51内壁的两侧之间固定连接有透气板53，使抽气机52工作，抽气机52的抽风口与搅拌箱2连通，即将搅拌箱2内产生的难闻气体抽进尾气箱51内，气体上升穿过透气板53，而透气板53的上方设置有活性炭，从而对气体进行吸收净化，搅拌箱2的顶部开设有出气口，净化后的气体通过出气口透出。

工作原理：首先将待分散的油墨材料通过进料斗6倒入搅拌箱2的内部，然后启动搅拌组件3，即使搅拌电机32工作，从而通过输出轴带动转轴33转动，从而带动连接件34转动，即带动连接杆35与搅拌箱2的内壁滑动，从而带动连轴36转动，从而使搅拌叶片37发生转动，然后再启动分散组件4，即启动分散电机42，从而通过输出轴带动转动杆44转动，从而使第一转动块45转动，由于从而带动分散架49摆动，分散架49之间设置有打散环用于克服颜料的凝聚力，在分散架49摆动过程中，会带动滑块48在滑槽47的内部进行滑动，使分散架49进行往复性摆动，最后启动尾气处理组件5，即使抽气机52工作，抽气机52的抽风口与搅拌箱2连通，即将搅拌箱2内产生的难闻气体抽进尾气箱51内，气体上升穿过透气板53，而透气板53的上方设置有活性炭，搅拌箱2的顶部开设有出气口，分散完毕后，通过出料管7将材料排出。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于油墨生产的分散处理装置，其特征在于，包括：底座(1)；

搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)固定连接于所述底座(1)顶部的一侧；

搅拌组件(3)，所述搅拌组件(3)固定连接于所述搅拌箱(2)的顶部；

分散组件(4)，所述分散组件(4)固定连接于所述底座(1)顶部的另一侧；

尾气处理组件(5)，所述尾气处理组件(5)固定连接于所述搅拌箱(2)的一侧；

两个进料斗(6)，两个所述进料斗(6)分别连通于所述底座(1)顶部的两侧；

出料管(7)，所述出料管(7)连通于所述底座(1)一侧的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的分散处理装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括电机箱(31)，所述电机箱(31)固定连接于所述搅拌箱(2)的顶部，所述电机箱(31)内壁的顶部固定连接有搅拌电机(32)，所述搅拌电机(32)的输出轴固定连接有转轴(33)，所述转轴(33)的底端依次贯穿电机箱(31)和搅拌箱(2)且延伸至所述搅拌箱(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于油墨生产的分散处理装置，其特征在于：所述转轴(33)的底端固定连接有连接件(34)，所述连接件(34)顶部的一侧固定连接有连接杆(35)，所述连接杆(35)的顶部与搅拌箱(2)内部的顶部滑动连接，所述连接件(34)底部的一侧固定连接有连轴(36)，所述连轴(36)的底端固定连接有搅拌叶片(37)。

4.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的分散处理装置，其特征在于：所述分散组件(4)包括电机盒(41)和固定环(43)，所述电机盒(41)固定连接于所述底座(1)顶部的一侧，所述电机盒(41)内壁的一侧固定连接有分散电机(42)，所述固定环(43)固定连接于所述搅拌箱(2)的内壁，所述分散电机(42)的输出轴固定连接有转动杆(44)。

5.根据权利要求4所述的一种用于油墨生产的分散处理装置，其特征在于：所述转动杆(44)的一端依次贯穿电机盒(41)、搅拌箱(2)和固定环(43)且延伸所述固定环(43)的外部，所述转动杆(44)的一端固定连接有第一转动块(45)，所述固定环(43)内壁的一侧转动连接有第二转动块(46)。

6.根据权利要求5所述的一种用于油墨生产的分散处理装置，其特征在于：所述固定环(43)的前侧和后侧均开设有滑槽(47)，所述滑槽(47)的内部滑动连接有滑块(48)，所述第一转动块(45)与第二转动块(46)相对的一侧之间和两个所述滑块(48)相对的一侧之间固定连接有分散架(49)。

7.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的分散处理装置，其特征在于：所述尾气处理组件(5)包括尾气箱(51)，所述尾气箱(51)固定连接于所述搅拌箱(2)的一侧，所述尾气箱(51)内壁的底部固定连接有抽气机(52)，所述尾气箱(51)内壁的两侧之间固定连接有透气板(53)。

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