CN212236876U - 一种极板铅膏搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种极板铅膏搅拌装置,包括搅拌桶,搅拌桶内设有搅拌叶,搅拌叶通过下端设置驱动电机进行转动,搅拌桶上端设有加料箱,搅拌桶和加料箱之间设有隔板,隔板前后两侧通过转轴与加料箱转动连接,加料箱后侧设有伺服转动电机,伺服转动电机通过与转轴连接带动隔板翻转,隔板上侧设有重量传感器,加料箱上端连接有进料管,进料管上设有吸粉泵,搅拌桶内上端左侧设有加水装置,搅拌桶内上端左侧设有加酸装置。通过吸粉泵向加料箱内吸入铅粉,重量传感器对铅粉重量进行称量,到达设定重量时伺服转动电机带动隔板翻转进行加料,同时在搅拌桶内设置加水装置和加酸装置进行加水加酸,减少了铅粉向外分散,使用便捷,适用于生产中。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅膏生产领域领域,尤其涉及一种极板铅膏搅拌装置。
背景技术
铅膏生产装置是一种将铅粉、水、硫酸和添加剂混合搅拌并发生物理、化学变化而制成的可塑性膏状混合物铅膏的装置,将铅膏涂填在板栅上或挤灌于管子中分别制造铅酸蓄电池涂膏式极板或管式极板。现有的铅膏生产装置在依次添加铅粉和添加剂时,中途需要打开盖子进行物料添加,容易造成铅粉分散,影响空气环境,危害操作人员身体健康,因此解决这个问题就变得很重要了。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种极板铅膏搅拌装置,通过吸粉泵向加料箱内吸入铅粉,重量传感器对铅粉重量进行称量,到达设定重量时伺服转动电机带动隔板翻转进行加料,同时在搅拌桶内设置加水装置和加酸装置进行加水加酸,减少铅粉向外飞散的问题。
本实用新型提供一种极板铅膏搅拌装置,包括搅拌桶,搅拌桶内设有搅拌叶,搅拌叶通过下端设置驱动电机进行转动,搅拌桶上端设有加料箱,搅拌桶和加料箱之间设有隔板,隔板前后两侧通过转轴与加料箱转动连接,加料箱后侧设有伺服转动电机,伺服转动电机通过与转轴连接带动隔板翻转,隔板上侧设有重量传感器,加料箱上端连接有进料管,进料管上设有吸粉泵,搅拌桶内上端左侧设有加水装置,搅拌桶内上端左侧设有加酸装置。
进一步改进在于:所述加水装置包括加水管,加水管外端连接水箱进行供水,加水管上端设有第一流量电磁阀,加水管下侧设有第一喷头。
进一步改进在于:所述加酸装置包括加酸管,加酸管外端连接酸瓶进行供酸,加酸管上端设有第二流量电磁阀,加酸管下侧设有第二喷头。
进一步改进在于:还包括控制器,控制器与驱动电机、伺服转动电机、吸粉泵、重量传感器、第一流量电磁阀、第二流量电磁阀电性连接。
本实用新型的有益效果:通过吸粉泵向加料箱内吸入铅粉,重量传感器对铅粉重量进行称量,到达设定重量时伺服转动电机带动隔板翻转进行加料,同时在搅拌桶内设置加水装置和加酸装置进行加水加酸,减少了开盖添加物料,减少了铅粉向外飞散,节省了资源,保证了操作人员健康,使用更加便捷。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
其中:1-搅拌桶,2-搅拌叶,3-驱动电机,4-加料箱,5-隔板,6-转轴,7-伺服转动电机,8-重量传感器,9-进料管,10-吸粉泵,11-加水管,12-第一流量电磁阀,13-第一喷头,14-加酸管,15-第二流量电磁阀,16-第二喷头,17-控制器。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种极板铅膏搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1内设有搅拌叶2,搅拌叶2通过下端设置驱动电机3进行转动,搅拌桶1上端设有加料箱4,搅拌桶1和加料箱4之间设有隔板5,隔板5前后两侧通过转轴6与加料箱4转动连接,加料箱4后侧设有伺服转动电机7,伺服转动电机7通过与转轴6连接带动隔板5翻转,隔板5上侧设有重量传感器8,加料箱4上端连接有进料管9,进料管9上设有吸粉泵10,搅拌桶1内上端左侧设有加水装置,搅拌桶内上端左侧设有加酸装置。所述加水装置包括加水管11,加水管11上端设有第一流量电磁阀12,加水管11下侧设有第一喷头13。所述加酸装置包括加酸管14,加酸管14上端设有第二流量电磁阀15,加酸管14下侧设有第二喷头16。还包括控制器17,控制器17与驱动电机3、伺服转动电机7、吸粉泵10、重量传感器8、第一流量电磁阀12、第二流量电磁阀15电性连接。
通过吸粉泵10向加料箱4内吸入铅粉,重量传感器8对铅粉重量进行称量,到达设定重量时伺服转动电机7带动隔板5翻转进行加料,同时在搅拌桶1内设置加水装置和加酸装置进行加水加酸,第一流量电磁阀12和第二流量电磁阀15分别控制加水量和加酸量,驱动电机3带动搅拌叶2对物料进行搅拌,减少了开盖添加物料操作,减少了铅粉向外飞散,节省了资源,保证了操作人员健康,使用更加便捷。
Claims (4)
1.一种极板铅膏搅拌装置,包括搅拌桶(1),搅拌桶(1)内设有搅拌叶(2),搅拌叶(2)通过下端设置驱动电机(3)进行转动,其特征在于:搅拌桶(1)上端设有加料箱(4),搅拌桶(1)和加料箱(4)之间设有隔板(5),隔板(5)前后两侧通过转轴(6)与加料箱(4)转动连接,加料箱(4)后侧设有伺服转动电机(7),伺服转动电机(7)通过与转轴(6)连接带动隔板(5)翻转,隔板(5)上侧设有重量传感器(8),加料箱(4)上端连接有进料管(9),进料管(9)上设有吸粉泵(10),搅拌桶(1)内上端左侧设有加水装置,搅拌桶内上端左侧设有加酸装置。
2.如权利要求1所述的一种极板铅膏搅拌装置,其特征在于:所述加水装置包括加水管(11),加水管(11)上端设有第一流量电磁阀(12),加水管(11)下侧设有第一喷头(13)。
3.如权利要求1所述的一种极板铅膏搅拌装置,其特征在于:所述加酸装置包括加酸管(14),加酸管(14)上端设有第二流量电磁阀(15),加酸管(14)下侧设有第二喷头(16)。
4.如权利要求1 或2或3所述的一种极板铅膏搅拌装置,其特征在于:还包括控制器(17),控制器(17)与驱动电机(3)、伺服转动电机(7)、吸粉泵(10)、重量传感器(8)、第一流量电磁阀(12)、第二流量电磁阀(15)电性连接。
Priority Applications (1)
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CN202020265342.7U CN212236876U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种极板铅膏搅拌装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020265342.7U CN212236876U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种极板铅膏搅拌装置 |
Publications (1)
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CN212236876U true CN212236876U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73992222
Family Applications (1)
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CN202020265342.7U Active CN212236876U (zh) | 2020-03-06 | 2020-03-06 | 一种极板铅膏搅拌装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112794442A (zh) * | 2021-01-22 | 2021-05-14 | 重庆市巴南排水有限责任公司 | 一种基于生化处理工艺的碳源投加装置及投加方法 |
CN114939366A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-08-26 | 江苏华威再生资源有限公司 | 一种自降阻铅酸蓄电池生产前工序铅膏搅拌装置 |
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- 2020-03-06 CN CN202020265342.7U patent/CN212236876U/zh active Active
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