CN212236874U - 一种涂料灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料灌装机，包括：外壳，设置有用于容纳涂料的空腔；第一搅拌杆，与外壳转动连接，部分位于空腔中，用于搅拌空腔中的涂料，具有内腔；第二搅拌杆，部分位于内腔中，能够在内腔中相对于第一搅拌杆上下滑动，并从空腔的开口延伸出空腔的下方；气管，与第一搅拌杆上端连接，并连通内腔与供气装置；应用本实用新型的涂料灌装机，能够减少灌入存储罐中的涂料发生凝固的情况。

Description

一种涂料灌装机

技术领域

本实用新型涉及化工材料灌装领域，特别涉及一种涂料灌装机。

背景技术

在现有的涂料生产过程中，对于一些浓稠度较高的涂料，在灌注速度较慢的时候，容易发生涂料凝固造成灌注设备阻塞，而增加涂料加压泵的功率受到现场空间和环境的限制又不能一味增加，因此在灌注过程中，需要对涂料进行搅拌，防止涂料流动过慢。

现有技术中，通常是在灌注设备中设置搅拌装置，在灌注前对涂料进行搅拌，由于涂料落入存储罐中后呈静止状态，现行灌入储存罐的涂料容易发生凝固，造成灌注后储存罐底部涂料凝固，难以取出实用。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种涂料灌装机，能够减少灌入存储罐中的涂料发生凝固的情况。

本实用新型的涂料灌装机，包括：外壳，设置有用于容纳涂料的空腔；第一搅拌杆，与外壳转动连接，部分位于空腔中，用于搅拌空腔中的涂料，具有内腔；第二搅拌杆，部分位于内腔中，能够在内腔中相对于第一搅拌杆上下滑动，并从空腔的开口延伸出空腔的下方；气管，与第一搅拌杆上端连接，并连通内腔与供气装置。

进一步地，气管与第一搅拌杆上端通过回转接头密封连接；第一搅拌杆下方设置有密封部，第二搅拌杆穿过密封部设置。

进一步地，第一搅拌杆外套设有第一叶轮，第二搅拌杆外套设有第二叶轮。

进一步地，内腔中设置有滑槽，第二搅拌杆外壁设置有凸块，凸块与滑槽滑动配合。

进一步地，外壳外部设置有驱动电机，驱动电机用于驱动第一搅拌杆转动。

进一步地，驱动电机与第一搅拌杆通过驱动齿轮驱动连接。

进一步地，空腔上方设置有上盖，第一搅拌杆穿过上盖设置，驱动电机设置在上盖上，上盖与外壳可拆卸连接。

应用本实用新型的涂料灌装机，在使用时，将存储罐放置在外壳下方，使得第二搅拌杆伸入储存罐中，然后使得涂料从外壳下方的开口中流出，顺着第二搅拌杆外周流入储存罐中，此时第二搅拌杆还能够起到引流棒的作用，在灌注过程中，第一搅拌杆转动并搅拌空腔中的涂料，同时外界供气装置通过气管不断的抽取内腔中的空气或抽取内腔中的空气，使得第二搅拌杆上下移动，不断搅拌储存罐中的涂料，防止储存罐中的涂料静止并凝固，有效减少了灌注过程中储存罐涂料发生凝固的可能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的涂料灌装机的轴侧图；

图2为图1示出的涂料灌装机的侧视图；

图3为图2中A-A向的轴侧剖视图；

图4为图2中D-D向的剖视图；

上述附图包含以下附图标记：

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图4，一种涂料灌装机，包括：外壳100，设置有用于容纳涂料的空腔；第一搅拌杆210，与外壳100转动连接，部分位于空腔中，用于搅拌空腔中的涂料，具有内腔211；第二搅拌杆220，部分位于内腔211中，能够在内腔211中相对于第一搅拌杆210上下滑动，并从空腔的开口延伸出空腔的下方；气管310，与第一搅拌杆210上端连接，并连通内腔211。

应用本实施例的涂料灌装机，在使用时，将存储罐500放置在外壳100下方，使得第二搅拌杆220伸入储存罐中，然后使得涂料从外壳100下方的开口中流出，顺着第二搅拌杆220外周流入储存罐中，此时第二搅拌杆220还能够起到引流棒的作用，在灌注过程中，第一搅拌杆210转动并搅拌空腔中的涂料，时外界供气装置通过气管310不断的抽取内腔211中的空气或抽取内腔211中的空气，使得第二搅拌杆220上下移动，不断搅拌储存罐中的涂料，防止储存罐中的涂料静止并凝固，有效减少了灌注过程中储存罐涂料发生凝固的可能。

如图3所示，外壳100设置在底座600上，储液罐500可以放置在底座600上。

其中，可以在空腔中预先存储涂料，用于灌装，也可以设置与空前连通的管道，通过管道向空腔中灌注涂料。

应理解，本实施例中所出现的供气装置，泛指所有能够通过气管310抽取内腔211中空气以及给内腔211中供气的设备，例如活塞、气泵等。

如图3所示，气管310与第一搅拌杆210上端通过回转接头320密封连接；第一搅拌杆210下方设置有密封部214，第二搅拌杆220穿过密封部214设置；此时内腔211中的气体仅能够通过气管310进出，不但可以控制第二搅拌杆220的运动，还可以通过活塞等装置控制内腔211中的气压，控制第二搅拌杆220相对于第一搅拌杆210改变位置，使得第二搅拌杆220能够根据需要对储存罐中小范围的涂料实现局部搅拌。

进一步地，第一搅拌杆210外套设有第一叶轮213，第二搅拌杆220外套设有第二叶轮221；叶轮可以使得空腔中和储存罐中的涂料流动速度加快，进一步增强搅拌效果。

如图3、图4所示，内腔211中设置有滑槽212，第二搅拌杆220外壁设置有凸块222，凸块222与滑槽212滑动配合；此时第二搅拌杆220可以沿第一驱动杆滑动，还能够与第一驱动杆一起转动，进一步加强储存罐中的涂料流动，此时凸块222和滑槽212起到了传递扭矩的作用。

如图1、图3所示，为了方便驱动第一搅拌杆210转动，外壳100外部设置有驱动电机410，驱动电机410用于驱动第一搅拌杆210转动。

进一步地，为了便于安置电机，避免电机和第一驱动杆同轴造成的占用空间过大，驱动电机410与第一搅拌杆210通过驱动齿轮420驱动连接。

如图3所示，空腔上方设置有上盖，第一搅拌杆210穿过上盖设置，驱动电机410设置在上盖上，上盖与外壳100可拆卸连接；此时，可以通过拆卸上盖的方式，进入到空腔中对空腔内壁进行清洗。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种涂料灌装机，其特征在于，包括：

外壳(100)，设置有用于容纳涂料的空腔；

第一搅拌杆(210)，与外壳(100)转动连接，部分位于所述空腔中，用于搅拌所述空腔中的涂料，具有内腔(211)；

第二搅拌杆(220)，部分位于所述内腔(211)中，能够在所述内腔(211)中相对于所述第一搅拌杆(210)上下滑动，并从所述空腔的开口延伸出所述空腔的下方；

气管(310)，与所述第一搅拌杆(210)上端连接，并连通所述内腔(211)与供气装置。

2.根据权利要求1所述的涂料灌装机，其特征在于，所述气管(310)与所述第一搅拌杆(210)上端通过回转接头(320)密封连接；所述第一搅拌杆(210)下方设置有密封部(214)，所述第二搅拌杆(220)穿过所述密封部(214)设置。

3.根据权利要求2所述的涂料灌装机，其特征在于，所述第一搅拌杆(210)外套设有第一叶轮(213)，所述第二搅拌杆(220)外套设有第二叶轮(221)。

4.根据权利要求2所述的涂料灌装机，其特征在于，所述内腔(211)中设置有滑槽(212)，所述第二搅拌杆(220)外壁设置有凸块(222)，所述凸块(222)与所述滑槽(212)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的涂料灌装机，其特征在于，所述外壳(100)外部设置有驱动电机(410)，所述驱动电机(410)用于驱动所述第一搅拌杆(210)转动。

6.根据权利要求5所述的涂料灌装机，其特征在于，所述驱动电机(410)与所述第一搅拌杆(210)通过驱动齿轮(420)驱动连接。

7.根据权利要求5所述的涂料灌装机，其特征在于，所述空腔上方设置有上盖，所述第一搅拌杆(210)穿过所述上盖设置，所述驱动电机(410)设置在所述上盖上，所述上盖与所述外壳(100)可拆卸连接。

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