CN212236136U - 一种板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板框压滤机，其包括机架，机架上设置有多组滤板、滤框和滤布，滤板和滤框间隔分布，滤布设置在滤板和滤框之间，滤板、滤框和滤布组成滤室，机架包括四根支撑柱和两根水平设置的横梁，各滤板和滤框的两侧均滑移连接在两横梁上，两横梁上均设置有用于拉动滤板和滤框行走的行走机构，两行走机构均滑移连接在所述横梁上，两行走机构之间设置有用于对滤布上的滤渣进行清理的清理机构，清理机构包括连接在两行走机构之间连接块、竖直安装在连接块上的毛刷机构，当行走机构拉动滤板行走时，毛刷机构与滤布接触对滤布上的滤渣进行清理。本实用新型具有能够自动清除滤渣，节约人力的效果。

Description

一种板框压滤机

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备的技术领域，尤其是涉及一种板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是工业生产中实现固液分离的一种设备，广泛应用于化工、陶瓷、石油、食品、药品灯领域。同时，也适用于工业污水的处理。

现有的技术中，公告号CN207356652U的专利公开了一种污水处理机械，具体地说是板框压滤机，包括机架和设置在机架上的止推板、压紧板，所述止推板与压紧板之间的机架上还设有滤板及滤框，所述滤板与滤框设置多组，各组滤板和滤框之间设置有滤布，所述滤板、滤框和滤布组成滤室，所述滤框下端设置集液装置，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的板框压滤机压滤后停留在滤框下方的水通过集水装置收集，避免压滤机松开后压出的水再次进入滤布及滤渣内，同时，设置挤压装置，滤板和滤框压实后，挤压装置对滤渣产生挤压作用力，进一步减少滤渣内的含水量，提高压滤效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在压滤过程中，内由于连续的压滤，滤室内的压力会越来越大，形成的过滤饼层就会很密实，在滤板和滤框松开后并不会轻松的与滤布剥落，需要人工对滤饼逐个进行去除处理，操作起来费时费力，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种板框压滤机，其具有能够自动清除滤渣，节约人力的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板框压滤机，包括机架，所述机架上设置有多组滤板、滤框和滤布，所述滤板和滤框间隔分布，所述滤布设置在滤板和滤框之间，所述滤板、滤框和滤布组成滤室，所述机架包括四根支撑柱和两根水平设置的横梁，各所述滤板和滤框的两侧均滑移连接在两横梁上，两所述横梁上均设置有用于拉动滤板和滤框行走的行走机构，两所述行走机构均滑移连接在所述横梁上，两所述行走机构之间设置有用于对滤布上的滤渣进行清理的清理机构，所述清理机构包括连接在两行走机构之间连接块、竖直安装在连接块上的毛刷机构，当行走机构拉动滤板行走时，毛刷机构与滤布接触对滤布上的滤渣进行清理。

通过采用上述技术方案，行走机构在横梁上滑移的过程中，能够将各个滤室分离，不用人工手动操作移动滤板，节约人力，而且当行走机构带动滤板移动的时候，使得滤布暴露出来，再利用毛刷机构与滤布接触使得滤渣从滤布上剥落下来，实现自动卸除滤渣的效果不需要工作人员外力辅助清除滤渣，不仅减少了工作人员的劳动强度，而且避免工作人员与滤渣的直接接触，能够与滤渣上的毒害物质接触，提高生产安全性；将清理结构安装在行走机构当中，不用在每块滤板上均安装清理机构，制造成本低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接块内沿其长度方向设置有电机丝杆，所述电机丝杆包括电机、与电机连接的丝杆和螺纹连接在丝杆上的滑块，所述连接块内还设置有与滑块滑移连接的限位槽，所述毛刷机构的一端与滑块转动连接。

通过采用上述技术方案，电机丝杆和限位槽的设置能够实现电机带动滑块沿着连接块的长度方向移动，进而带动毛刷机构沿着连接块的长度方向移动，使得毛刷机构对滤布上滤渣的清理更加彻底，避免有滤渣残留在滤布上，影响滤渣的回收。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述毛刷机构远离滑块的一端设置有安装部，所述连接块的一端设置有安装槽，所述安装部与安装槽卡接。

通过采用上述技术方案，当不需要将毛刷机构转动到与连接块垂直时，将毛刷机构的安装部与安装槽卡接，能够防止竖直设置的毛刷机构干涉滤板、滤框和滤布的移动，以及干涉滤板、滤框和滤布之间形成密封的滤室，进而影响压滤机的正常工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块上还转动连接有连杆，所述连杆的另一端与毛刷机构转动连接，当连杆处于一条直线上时，毛刷机构与连接块呈垂直状态连接。

通过采用上述技术方案，连杆的两端分别与滑块和毛刷机构转动连接，且连杆自身的两部分转动连接，当毛刷机构的安装部与安装槽卡接时，毛刷机构与连接块呈水平连接状态，此时连杆处于折叠状态；当毛刷机构的安装部与安装槽分离，且毛刷机构与连接块处于垂直状态时，连杆处于伸直状态，连杆能够对毛刷机构起到加强支撑的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构还包括分别设置在两行走机构上的左竖杆和右竖杆，所述连接块的两端分别连接在左竖杆和右竖杆的上端上，所述左竖杆和右竖杆上均竖直设置有升降槽，所述连接块的两端滑移连接在升降槽内，所述连接块的一端穿过升降槽设置有驱动杆。

通过采用上述技术方案，驱动杆方便工作人员拉动连接块，连接块沿着升降槽的方向上下升降，带动毛刷机构上下升降，使得毛刷机构能够对处于横梁上方和横梁下方的滤布上进行清理，减少滤渣在滤布上的残留。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述左竖杆和右竖杆的上端均设置有卡接槽，所述升降槽与卡接槽连通设置。

通过采用上述技术方案，当不需要驱动连接块在升降槽内进行上下升降运动时，将连接块的两端分别置于卡接槽内，能够实现将升降块与左竖杆和右竖杆之间位置的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理机构还包括沿连接块的长度方向设置的清理片，所述清理片的一端一侧与连接块连接，另一端与滤布接触。

通过采用上述技术方案，清理片与滤布水平设置，当行走机构带动滤板行走的过程中，清理片与滤布接触，将滤布上的滤渣刮下来，清理片与毛刷机构一同对滤布进行清理，能够在水平和竖直两个方向对滤布进行清理，提高清理机构的清理效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理片远离连接块的一端设置有倾斜部。

通过采用上述技术方案，倾斜部的设置使得清理片与滤渣的接触面积减小，能够防止滤渣在清理片上堆积。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述倾斜部上包裹有柔性防护层。

通过采用上述技术方案，柔性防护层能够防止尖锐的倾斜部与滤布直接接触，不会刮坏、损伤滤布，减少滤布的更换，节约成本。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.毛刷机构借助行走机构能够自动对滤布上的滤渣进行清理，使得滤渣从滤布上剥落下来，节约人力；

2.毛刷机构借助电机丝杆能够沿着连接块的长度方向水平移动，避免对滤渣的清理不彻底；

3.毛刷机构与清理片一同作用对滤布上的滤渣进行清理，使得滤渣从滤布上剥落下来更容易，清理更彻底。

附图说明

图1是实施例中一种板框压滤机的结构示意图；

图2是本实施例中清理片与卡接槽卡接时毛刷机构的状态示意图；

图3是本实施例中清理机构的结构示意图，

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；11、支撑柱；12、横梁；121、滑槽；2、滤板；3、滤框；4、连接耳；5、行走机构；51、行走板；52、拉杆；6、清理机构；61、连接块；611、安装槽；612、连接槽；613、驱动杆；62、左竖杆；63、右竖杆；64、毛刷机构；65、清理片；651、倾斜部；652、柔性防护层；66、升降槽；67、卡接槽；7、连杆；71、支撑部；72、连接部；8、电机丝杆；81、滑块；82、限位槽；83、卡接块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种板框压滤机，包括机架1，机架1包括四根竖直设置的支撑柱11和两根水平设置的横梁12，两横梁12之间设置有多组用于压滤操作的滤板2、滤框3和滤布，其中，滤板2和滤框3间隔设置且两侧均搭接在两横梁12上，滤布设置在滤板2和滤框3之间，滤板2、滤框3和滤布共同组成供压滤使用的滤室。

两横梁12上均沿其长度方向设置有两道滑槽121，滤框3和滤板2的两侧均设置有连接耳4，两连接耳4的下端设置有滑轮，滑轮滑移连接在靠近滤板2一侧的滑槽121内，远离滤板2一侧的滑槽121上滑移连接有行走机构5，行走机构5能够沿着这一道滑槽121前后移动带动滤板2和滤框3行走，从而分离滤板2和滤框3，使得压滤之后粘附在滤布上的滤渣剥落。

两行走机构5之间设置有用于对滤布上的滤渣进行清理的清理机构6，利用清理机构6将滤渣从滤布上剥落下来，能够在每次行走机构5移动滤板2或滤框3的时候，对滤板2和滤框3之间的滤布进行清理，节约工作人员手动清理滤渣的劳动强度，同时能够保护工作人员不被滤渣中的有害物质伤害。

其中，清理机构6包括设置在两行走机构5之间的连接块61、分别竖直安装在两行走机构5上的左竖杆62和右竖杆63、竖直安装在连接块61上的毛刷机构64以及沿设置在连接块61上的清理片65。其中，左竖杆62和右竖杆63的高度均高于连接耳4至滤板2和滤框3上端面的高度，即连接块61的位置高于滤板2和滤框3，连接块61连接在左竖杆62和右竖杆63的上端，清理片65沿连接块61的长度方向设置，毛刷机构64的毛刷部和清理片65均朝向设置有滤布的一面上。

参照图1和图2，连接块61上还转动连接有连杆7，连杆7包括与连接块61转动连接的支撑部71和与毛刷机构64转动连接的连接部72，支撑部71和连接部72转动连接，毛刷机构64转动连接在连接块61上，毛刷机构64的下端上设置有安装部，连接块61远离与毛刷机构64连接的一端上设置有安装槽611，当连杆7处于一条直线时，毛刷机构64与连接块61呈垂直状态连接，当连接杆的支撑部71和连接部72之间部分重叠，毛刷机构64与连接块61呈平行状态连接，此时，毛刷机构64的安装部与安装槽611卡接配合，即此时毛刷机构64呈水平设置，进行压滤操作的过程中，位于滤板2和滤框3上方的连接块61和毛刷机构64均不会对压滤造成干涉。

参照图3，连接块61的侧面沿其长度方向设置有连接槽612，连接槽612内安装有电机丝杆8，其中，电机丝杆8包括与设置在连接槽612一端的电机、与电机连接的丝杆和螺纹连接在丝杆上的滑块81，连接槽612内还设置有与滑块81滑移连接的限位槽82，毛刷机构64的一端转动连接在滑块81上，连杆7的支撑部71转动连接在滑块81上。由于限位槽82的作用，在电机驱动丝杆转动的时候，滑块81沿着连接块61滑移，带动与滑块81连接的毛刷机构64移动，使得毛刷机构64能够对滤布的清理更加彻底，避免有清理不到的位置。

行走机构5包括与横梁12上的滑槽121滑移连接的行走板51和两根转动连接在行走板51上的拉杆52，两根拉杆52能够沿着横梁12的长度方向向两边拉动滤板2和滤框3。

参照图3和图4，左竖杆62和右竖杆63上沿其长度均竖直设置有升降槽66，连接块61的两端穿过升降槽66设置有驱动杆613，驱动杆613滑移连接在升降槽66上，左竖杆62和右竖杆63的上端均设置有与升降槽66上端连通设置的卡接槽67，卡接槽67与升降槽66连接的位置处设置有卡接块83。

清理片65远离连接块61的一端设置有倾斜部651，倾斜部651的设置使得清理片65与滤布的接触面积减小，能够避免滤渣粘附在清理片65上，倾斜部651的表面上包裹有柔性防护层652，柔性防护层652可采用橡胶、硅胶等材质产品，能够防止尖锐的倾斜部651与滤布直接接触，不会刮坏、损伤滤布，减少滤布的更换，节约成本。

本实施例的实施原理为：压滤完成后，行走机构5的拉杆52拉住滤板2或滤框3上的连接耳4，带动滤板2或滤框3沿着横梁12的长度方向行走，即将滤板2和滤框3分离，使得粘附有滤渣的滤布暴露出来，利用驱动杆613带动连接块61沿着升降槽66向下运动，使得连接块61上的清理片65和毛刷机构64对滤布上的滤渣进行清理；同时将毛刷机构64上的安装部从安装槽611上取下，使得毛刷机构64与连接块61呈竖直状态，然后再利用电机丝杆8带动毛刷机构64沿着连接块61的长度方向移动，使得对滤布上滤渣的清理更加彻底。

当滤布上的滤渣剥落完毕后，利用驱动杆613带动连接块61向上运动，使得驱动块移动至卡接槽67内，然后再利用电机丝杆8驱动毛刷机构64回到靠近电机的一端上，转动毛刷机构64，使其安装部与安装槽611卡接，即可开始下一轮的压滤工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板框压滤机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有多组滤板（2）、滤框（3）和滤布，所述滤板（2）和滤框（3）间隔分布，所述滤布设置在滤板（2）和滤框（3）之间，所述滤板（2）、滤框（3）和滤布组成滤室，其特征在于：所述机架（1）包括四根支撑柱（11）和两根水平设置的横梁（12），各所述滤板（2）和滤框（3）的两侧均滑移连接在两横梁（12）上，两所述横梁（12）上均设置有用于拉动滤板（2）和滤框（3）行走的行走机构（5），两所述行走机构（5）均滑移连接在所述横梁（12）上，两所述行走机构（5）之间设置有用于对滤布上的滤渣进行清理的清理机构（6），所述清理机构（6）包括连接在两行走机构（5）之间连接块（61）、竖直安装在连接块（61）上的毛刷机构（64），当行走机构（5）拉动滤板（2）行走时，毛刷机构（64）与滤布接触对滤布上的滤渣进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述连接块（61）内沿其长度方向设置电机丝杆（8），所述电机丝杆（8）包括电机、与电机连接的丝杆和螺纹连接在丝杆上的滑块（81），所述连接块（61）内还设置有与滑块（81）滑移连接的限位槽（82），所述毛刷机构（64）的一端与滑块（81）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述毛刷机构（64）远离滑块（81）的一端设置有安装部，所述连接块（61）的一端设置有安装槽（611），所述安装部与安装槽（611）卡接。

4.根据权利要求3所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述滑块（81）上还转动连接有连杆（7），所述连杆（7）的另一端与毛刷机构（64）转动连接，当连杆（7）处于一条直线上时，毛刷机构（64）与连接块（61）呈垂直状态连接。

5.根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述清理机构（6）还包括分别设置在两行走机构（5）上的左竖杆（62）和右竖杆（63），所述连接块（61）的两端分别连接在左竖杆（62）和右竖杆（63）的上端上，所述左竖杆（62）和右竖杆（63）上均竖直设置有升降槽（66），所述连接块（61）的两端滑移连接在升降槽（66）内，所述左竖杆（62）和右竖杆（63）的上端均设置有卡接槽（67），所述升降槽（66）与卡接槽（67）连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述连接块（61）的一端穿过升降槽（66）设置有驱动杆（613）。

7.根据权利要求1所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述清理机构（6）还包括沿连接块（61）的长度方向设置的清理片（65），所述清理片（65）的一端一侧与连接块（61）连接，另一端与滤布接触。

8.根据权利要求7所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述清理片（65）远离连接块（61）的一端设置有倾斜部（651）。

9.根据权利要求8所述的一种板框压滤机，其特征在于：所述倾斜部（651）上包裹有柔性防护层（652）。

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