CN212234314U - 一种吸尘设备用电机及吸尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吸尘设备用电机及吸尘设备，属于清洁设备技术领域，解决现有除螨结构设计不合理的问题。吸尘设备用电机包括：电机前壳体、电机机芯和电机后壳体；电机后壳体外侧设有环绕电机后壳体的装配环，且装配环与电机后壳体为一体结构。本实用新型在保证抽吸力的前提下，结构更加紧凑牢固，减少了设备振动，延长了使用寿命，同时提高了清洁效率，提升了用户的使用舒适度，结构简单、美观。

Description

一种吸尘设备用电机及吸尘设备

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种吸尘设备用电机及吸尘设备。

背景技术

市面上的除螨仪都是采用的拍打+吸尘+紫外线功能进行除螨杀菌，而螨虫对人体造成伤害不仅仅依靠它本身，还有螨虫尸体、排泄物等，单纯的将螨虫杀死是不能叫做除螨仪的。还需要把螨虫和过敏源吸出清理掉。

现有的除螨仪，结构设计不合理，工作时容易产生振动噪音，影响了使用寿命，用户的使用体验较差。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种吸尘设备用电机及吸尘设备，用以解决现有除螨结构设计不合理的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型技术方案中，一种吸尘设备用电机，吸尘设备用电机包括：电机前壳体、电机机芯和电机后壳体；

电机后壳体外侧设有环绕电机后壳体的装配环，且装配环与电机后壳体为一体结构。

本实用新型技术方案中，装配环设有至少2个紧固件装配孔；装配环还设有沿周向设置的卡槽。

本实用新型技术方案中，紧固件装配孔包括在装配环上周向均布的第一紧固件装配孔、第二紧固件装配孔和第三紧固件装配孔。

本实用新型技术方案中，卡槽位于第一紧固件装配孔和第二紧固件装配孔之间，卡槽的位置与第三紧固件装配孔的位置关于装配环的轴线中心对称。

本实用新型技术方案中，电机后壳体设有至少2个朝向不同的侧出气孔和底出气孔；侧出气孔和底出气孔分别位于装配环的两侧；底出气孔朝向下方，侧出气孔朝向斜下方。

本实用新型技术方案中，底出气孔为电机后壳体上与电机前壳体连接端面上形成的缺口；侧出气孔设有2个，均位于电机后壳体的侧壁上；2个侧出气孔在垂直于装配环周向的平面上的投影不重合。

本实用新型技术方案中，一种吸尘设备，吸尘设备使用本实用新型技术方案中的吸尘设备用电机；

吸尘设备用电机设置在吸尘设备的后外壳体内。

本实用新型技术方案中，后外壳体内部设有电机容腔，电机组件安装在电机容腔内；

电机容腔内设有电机承接板，电机组件置于电机承接板上。

本实用新型技术方案中，电机容腔还设有至少2个电机装配部；电机装配部与紧固件装配孔一一对应且固定连接。

本实用新型技术方案中，电机容腔还有定位凸起部，定位凸起部与卡槽形成限位结构。

本实用新型技术方案至少能够实现以下效果之一：

1.本实用新型通过电机后壳体上的多个紧固件装配孔与卡槽便于对电机进行定位与装配，并且可以保证电机装配后的连接性能；

2.本实用新型由于电机后壳体上开设有至少两个朝不同方向排气的出气孔，气流可以快速导出至电机的外侧；

3.本实用新型由于侧部出气孔组与底部排风孔组中多个排风孔的排风方向与清洁面的表面相对应，由除尘设备中排出的高温气体可以与清洁面相接触，更靠近清理面，使得所排出的热风气体能够更快速与清理面接触，避免热风气体在传递过程中温度下降；

4.本实用新型通过增设卡扣部，使得灰尘过滤部件能够扣合在集尘杯体上，可以增强灰尘过滤部件与集尘杯体之间的连接性能，使内部结构更加紧凑，减少了除螨仪工作时的振动；

5.本实用新型当清洁设备与前方的障碍物发生碰撞时，通过防护层可以降低碰撞力，避免清洁设备中的相关部件在碰撞时而受损；

6.本实用新型通过观察灯条所显示的不同样式的灯光，便于使用者实时了解清洁设备的工作状态；

7.本实用新型的手柄中的第一部与和第三部倾斜状设置，且第一部与第二部中的任意区域均是可以作为使用该清洁设备的手握区域，在操作过程中，可以增加使用时手掌与手臂的舒适感。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过说明书实施例以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为电机组件局部剖视图；

图2为电机组件安装的局部剖视图；

图3为电机组件示意图；

图4为电机组件爆炸视图；

图5为除螨仪电机部的横截面示意图；

图6为电机组件的电机后壳体示意图；

图7为除螨仪纵剖示意图；

图8为除螨仪斜下方示意图；

图9为集尘杯体的结构示意图；

图10为集尘杯体纵剖示意图；

图11为集尘杯体的上盖打开示意图；

图12为过滤组件与集尘杯体卡合示意图；

图13为边框前侧示意图；

图14为边框后侧示意图；

图15为过滤组件与边框的结构示意图；

图16为集尘杯体结构示意图；

图17为除螨仪仰视图；

图18为除螨仪局部后视图；

图19为底板部的爆炸视图；

图20为除螨仪整体示意图；

图21为底板部的局部剖视示意图；

图22为持握部结构示意图；

图23为除螨仪的各部件轴线示意图；

图24为进气管道局部结构示意图；

附图标记：

1-装配环；2-紧固件装配孔；3-电机后壳体；4-电机前壳体；5-侧出气孔；6-卡槽；7-进气管道；8-底出气孔；9-后外壳体；10-底部排风孔；11- 电机机芯；12-定位凸起部；13-侧部排风孔；14-底板；15-台阶结构；16- 外壁部；17-卡扣部；18-气体导管；19-面板部；20-提拉部；21-边框；22- 过滤组件；23-侧板；24-盒体；25-上盖体；26-前外壳体；27-持握部；28- 弧面板；29-滚刷盖板；30-UV灯盖板；31-底板部；32-灯条；33-连接板； 34-防护层；35-旋转锁；36-第一部；37-第二部；38-第三部；39-流体入口； 40-滚刷腔体；41-光线输出端；42-光线接收端。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。

如图1至图24所示，为了方便说明，本实用新型实施例中，将除螨仪放置在水平的工作面上，上方向对应此时除螨仪的上下方向，前后方向对应此时除螨仪的前进后退方向。

本实用新型实施例提供了一种除螨仪，除螨仪包括：旋风分离部、底板部31、电机部和持握部27；旋风分离部水平设置在位于底板部31上方的前外壳体26内，电机部相对旋风分离部倾斜设置在位于前外壳体26后方的后外壳体9内，持握部27设置在后外壳体9上。在使用时，除螨仪的底板部31紧贴工作面，底板部31的UV灯照射工作面，可以杀灭螨虫，底板部31的滚刷能够拍打工作面，经进一步通过电机部产生的抽吸效果将包括螨虫在内的异物抽吸进除螨仪，通过旋风分离部将异物分离出来并进行统一储存和清理。持握部27为用户持物的结构，方便用户对本实用新型实施例的使用和操作。

本实用新型实施例中，旋风分离部包括：集尘杯体、过滤组件22和进气管道7，过滤组件22设置在集尘杯体内，考虑到垂直工作面的抽吸方向可以提高抽吸的效率，而水平的旋风分离部能够减少除螨仪的竖直方向尺寸，过滤组件22的轴线D-D与进气管道7轴线C-C夹角不小于85°，使本实用新型实施例的除螨仪内部气流流动更加顺畅，防止复杂的气流通路造成抽吸力的损失，优选的，过滤组件22的轴线D-D与进气管道7轴线 C-C夹角为90°。

为了方便对储尘结构的清理，本实用新型实施例中，集尘杯体包括上盖体25、盒体24和侧板23，过滤组件22通过边框21可拆卸地安装在侧板23上；侧板23上设有通孔，过滤组件22穿过通孔；边框21与侧板23 卡扣连接。过滤组件22与集尘杯体采用拆卸连接的形式，使得用户能够除了对集尘杯体内的灰尘进行清理，还能将过滤组件22拆下，对吸附在其表面的灰尘进行进一步清理。卡扣部17的使用，使得集尘杯体的结构更加简单，连接更加可靠，减少除螨仪工作时的振动噪音。

本实用新型实施例的过滤组件22采用现有的高分子过滤层，并制作成圆柱筒形，过滤组件22可活动地设置在边框21上，方便对过滤组件22表面的清理；边框21包括面板部19、外壁部16和气体导管18；外壁部16 和气体导管18均设置在面板部19的前端面上；外壁部16和气体导管18 之间形成过滤组件22的装配区域；气体导管18位于过滤组件22内部；面板部19的边缘设有台阶结构15，台阶结构15能够与集尘杯体插合；边框21设有至少一个卡扣部17；卡扣部17沿边框21的轴向向前设置，且设有径向的钩状结构。由于卡扣部17只有后端面与边框21相连，当灰尘过滤部分与集尘杯体相装配时，卡扣部17受力后弹性形变，扣合在集尘杯体上，可增加二者之间的连接性能。通过增设卡扣部17，使得灰尘过滤部件能够扣合在集尘杯体上，可以灰尘过滤部件与集尘杯体之间的连接性能。

本实用新型实施例中，卡扣部17设有2个，且2个卡扣部17到过滤组件22的轴线D-D的距离相等；卡扣部17与侧板23卡合。其中一个设置在台阶结构15的前端，另一个设置在外壁部16的前端。

面板部19的后端面设有提拉部20，当灰尘过滤部件置于集尘杯体的内部时，通过手持部向后对灰尘过滤部件进行拉动，以将灰尘过滤部件由集尘杯体中取出。

本实用新型实施例中，电机部位于底板部31的后上方，后外壳体9至少部分地为回转体，且回转体与电机部的电机组件异轴设置；电机组件水平或倾斜设置在后外壳体9内；电机组件的进气口与过滤组件22的出气口连接；电机组件的轴线E-E与过滤组件22的轴线D-D的夹角不大于5°，使得电机组件能够稍微倾斜，进而电机组件的侧壁的下部能够超后倾斜，使得排气孔能够朝向斜后方，进而提高排出的热气对工作面的加热作用效果。优选的，电机组件的轴线E-E与过滤组件22的轴线D-D的夹角为2°。

为了保证电机组件结构的紧凑性和牢固性，本实用新型实施例中，电机组件包括：电机前壳体4、电机机芯11和电机后壳体3；电机后壳体3 外侧设有环绕电机后壳体3的装配环1，且装配环1与电机后壳体3为一体结构；装配环1设有至少2个紧固件装配孔2；装配环1还设有沿周向设置的卡槽6。装配环1能够使电机组件牢固地安装在后外壳体9内，卡槽6能够对电机组件进行周向定位，紧固件装配孔2用于将定位好的电机组件固定在后外壳体9内，使得在电组组件在倾斜状设置的后外壳体9中依然能够与过滤组件22紧凑设置。

由于电机组件为除螨仪的振动源，需要将其牢固地固定在除螨仪内，本实用新型实施例中，紧固件装配孔2包括在装配环1上周向均布的第一紧固件装配孔、第二紧固件装配孔和第三紧固件装配孔，三个紧固件装配孔2能够将其牢固地固定在后外壳体9内；卡槽6位于第一紧固件装配孔和第二紧固件装配孔之间，卡槽6的位置与第三紧固件装配孔的位置关于装配环1的轴线中心对称。

后外壳体9内部设有电机容腔，电机组件安装在电机容腔内；电机容腔内设有电机承接板，电机组件置于电机承接板上；电机容腔还设有至少2 个电机装配部；电机装配部与紧固件装配孔2一一对应且固定连接；电机容腔还有定位凸起部12，定位凸起部12与卡槽6形成限位结构。通过紧固件装配孔2、卡槽6与电机承接板利于对电机进行定位与装配。

为了提高电机组件的排气量，以提高本实用新型实施例的抽吸力，本实用新型实施例中，电机后壳体3设有至少2个朝向不同的侧出气孔5和底出气孔8；侧出气孔5和底出气孔8分别位于装配环1的两侧；底出气孔 8朝向下方，侧出气孔5朝向斜下方。

由于电机组件排出的热气流排出除螨仪后，要对工作面进行加热，需要尽量缩短侧出气孔5和底出气孔8到除螨仪外部的气流通路。本实用新型实施例中，底出气孔8为电机后壳体3上与电机前壳体4连接端面上形成的缺口；侧出气孔5设有2个，均位于电机后壳体3的侧壁上；2个侧出气孔5在垂直于装配环1周向的平面上的投影不重合。后外壳体9设有偶数组侧部排风孔13，侧部排风孔13关于后外壳体9的中轴面对称设置；底板部31设有底部排风孔10；侧部排风孔13和底部排风孔10均倾斜向下开口；侧部排风孔13与侧出气孔5连通，且开口方向相同；底部排风孔10 设置在底板部31的后端边缘，且位于手持部的下方；底出气孔8开口朝向底部排风孔10。本实用新型实施例中，侧出气孔5排出的热气流可以直接流向侧部排风孔13，底出气孔8排出的热气流可以直接流向底部排风孔10。

本实用新型实施例中，底板部31包括：底板14、弧面板28和连接板 33；弧面板28设置在底板14的边缘，弧面板28通过连接板33与前外壳体26连接；弧面板28的后部设有倾斜向下的底部排风孔10。弧面板28与连接板33的连接处设有灯条32，灯条32的触发电路与清洁设备中的状态检测传感器相连。弧面板28的前部包覆有防护层34，清洁设备在使用过程中。

底板部31的底板14的主体为圆形平板，使得除螨仪更加美观，且能够覆盖的有效面具更大，底板14的边缘为弧面板28，底部排风孔10设置在弧面板28上；底部排风孔10和侧部排风孔13均包括多个平行的条形孔，使得所排出的热风气体能够更快速与清理面接触，避免热风气体在传递过程中温度下降。

底板14设有流体入口39，流体入口39位于进气管道7的正下方，且与进气管道7连通，进气管道7的轴线C-C贯穿流体入口39。

灯条32为可变色灯条，且灯条32与除螨仪的控制系统电连接，该灯条32所显示的不同样式的灯光可以了解到清洁设备的工作状态。

防护层34采用弹性材料制成，当清洁设备与前方的障碍物发生碰撞时，通过缓冲层可以降低碰撞力，避免清洁设备中的相关部件在碰撞时而受损。

本实用新型实施例中，底板部31还设有UV灯盖板30；底板14设有 UV灯安装口，UV灯盖板30通过紧固件固定安装在UV灯安装口处，UV 灯能够杀灭螨虫等微生物。

本实用新型实施例中，底板部31还设有滚刷盖板29；底板14设有滚刷安装口，滚刷盖板可拆卸地安装在滚刷安装口处；底板14设有旋转锁35，旋转锁35能够将滚刷盖板29锁紧在底板14上。滚刷能够将工作面上的异物扫起，方便吸进除螨仪，可拆卸的滚刷盖板29，方便用户对滚刷清理。

滚刷安装口内部为滚刷腔体40，流体入口39设置在滚刷盖板29上，进气管道7设置在滚刷腔体40上方，且进气管道7与滚刷腔体40连通。进气管道7设有灰尘检测组件，灰尘检测组件包括光线输出端41和光线接收端42，光线输出端41和光线接收端42在进气管道7内相向设置，光线输出端41发出检测光线穿过进气管道7，并由光线接收端42接受，根据光线被灰尘遮挡的程度来判断灰尘的多少。光线接收端42根据所接收的光线强度，向输入控制部分发出检测信号，控制部分分析出进气管道7中的灰尘含量等级，灯条32根据灰尘含量等级发出相应的灯光。

为了提高用户的使用舒适度，本实用新型实施例中，持握部27包括依次连接的第一部36、第二部37和第三部38；第一部36和第二部37与后外壳体9连接；第二部37分的轴线为光滑曲线，第一部36的轴线A-A与第三部38的轴线B-B平行，第一部36与第三部38平行设置，第二部37 为弧部，第一部36和第三部38均是与后壳体相连接，手柄中的两个部与后壳体连接，可以增加手柄与后壳体之前的连接性能，在向前或向后推动清洁设备时，手柄与后壳体之间不会发生晃动。第一部36的轴线A-A与进气管道7轴线C-C的夹角不小于70°；第一部36与和第三部38倾斜状设置，且第一部36与第二部37中的任意区域均是可以作用使用该清洁设备的手握区域，在操作过程中，可以增加使用时手掌与手臂的舒适感。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种吸尘设备用电机及吸尘设备，本实用新型通过电机后壳体3上的多个紧固件装配孔2与卡槽6便于对电机进行定位与装配，并且可以保证电机装配后的连接性能；本实用新型由于电机后壳体3上开设有至少两个朝向不同方向排气的出气孔，气流可以快速导出至电机的外侧；本实用新型由于侧部出气孔组与底部排风孔10组中多个排风孔的出孔方向与清洁面的表面相对应，由除尘设备中排出的高温气体可以与清洁面相接触，更靠近清理面，使得所排出的热风气体能够更快速与清理面接触，避免热风气体在传递过程中温度下降；本实用新型通过增设卡扣部17，使得灰尘过滤部件能够扣合在集尘杯体上，可以灰尘过滤部件与集尘杯体之间的连接性能，使内部结构更加紧凑，减少了除螨仪工作时的振动；本实用新型当清洁设备与前方的障碍物发生碰撞时，通过防护层34可以降低碰撞力，避免清洁设备中的相关部件在碰撞时而受损；本实用新型通过观察灯条32所显示的不同样式的灯光，便于使用者实时了解清洁设备的工作状态；本实用新型的手柄中的第一部36与和第三部38 倾斜状设置，且第一部36与第二部37中的任意区域均是可以作用使用该清洁设备的手握区域，在操作过程中，可以增加使用时手掌与手臂的舒适感。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸尘设备用电机，其特征在于，所述吸尘设备用电机包括：电机前壳体(4)、电机机芯(11)和电机后壳体(3)；所述电机后壳体(3)外侧设有环绕电机后壳体(3)的装配环(1)，且所述装配环(1)与电机后壳体(3)为一体结构。

2.根据权利要求1所述的吸尘设备用电机，其特征在于，所述装配环(1)设有至少2个紧固件装配孔(2)；所述装配环(1)还设有沿周向设置的卡槽(6)。

3.根据权利要求2所述的吸尘设备用电机，其特征在于，所述紧固件装配孔(2)包括在装配环(1)上周向均布的第一紧固件装配孔、第二紧固件装配孔和第三紧固件装配孔。

4.根据权利要求3所述的吸尘设备用电机，其特征在于，所述卡槽(6)位于第一紧固件装配孔和第二紧固件装配孔之间，所述卡槽(6)与第三紧固件装配孔关于装配环(1)的轴线中心对称。

5.根据权利要求4所述的吸尘设备用电机，其特征在于，所述电机后壳体(3)设有至少2个朝向不同的侧出气孔(5)和底出气孔(8)；所述侧出气孔(5)和底出气孔(8)分别位于装配环(1)的两侧；所述底出气孔(8)朝向下方，所述侧出气孔(5)朝向斜下方。

6.根据权利要求5所述的吸尘设备用电机，其特征在于，所述底出气孔(8)为电机后壳体(3)上与电机前壳体(4)连接端面上形成的缺口；所述侧出气孔(5)设有2个，均位于电机后壳体(3)的侧壁上；2个侧出气孔(5)在垂直于装配环(1)周向的平面上的投影不重合。

7.一种吸尘设备，其特征在于，所述吸尘设备使用权利要求1-6任一所述的吸尘设备用电机；

所述吸尘设备用电机设置在所述吸尘设备的后外壳体(9)内。

8.根据权利要求7所述的吸尘设备，其特征在于，所述后外壳体(9)内部设有电机容腔，所述吸尘设备用电机安装在电机容腔内；

所述电机容腔内设有电机承接板，所述吸尘设备用电机置于电机承接板上。

9.根据权利要求8所述的吸尘设备，其特征在于，所述电机容腔还设有至少2个电机装配部；所述电机装配部与紧固件装配孔(2)一一对应且固定连接。

10.根据权利要求9所述的吸尘设备，其特征在于，所述电机容腔还有定位凸起部(12)，所述装配环(1)还设有沿周向设置的卡槽(6)，所述定位凸起部(12)与所述卡槽(6)形成限位结构。

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