CN212234210U - 一种料理机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种料理机，包括底座及组装于所述底座上的杯体，所述底座内设有电机，所述杯体底部中心向上凸起形成容置部，所述杯体内设有搅拌组件，所述电机上组装有至少部分收容于所述容置部内的轴套组件，所述搅拌组件设置于电机轴的末端。本申请通过设置轴套组件便于电机的定位，同时可确保电机组装后与轴套组件具有较好的同轴度，降低料理机工作时的噪音，提升产品的使用体验。

Description

一种料理机

技术领域

本实用新型涉及小家电领域，尤其涉及一种料理机。

背景技术

便携式料理机因整体体积较小，传统的料理机组装的时候电机直接通过螺钉组装在电机支架上，无其他定位机构；电机组件直接锁在杯体的发热盘上，前后左右均无定位结构，油封也直接组装在电机轴上无滚珠轴承，同轴度难以保证同时油封容易偏心磨损，致使零部件寿命短，电机工作的时候噪音较大。

因此，需要一种确保电机及搅拌组件同轴度良好的料理机。

实用新型内容

本实用新型提供一种料理机。

根据本申请的第一方面，提供一种料理机，包括底座及组装于所述底座上的杯体，所述底座内设有电机，所述杯体底部中心向上凸起形成容置部，所述杯体内设有搅拌组件，所述电机上方组装有至少部分收容于所述容置部内的轴套组件，所述搅拌组件设置于电机轴的末端。本申请通过设置轴套组件便于电机的定位，同时可确保电机组装后与轴套组件具有较好的同轴度，降低料理机工作时的噪音，提升产品的使用体验。

进一步地，所述轴套组件包括轴套及设置于所述轴套内的滚珠轴承及油封，所述容置部靠近上端部的位置设有向内的凸部，所述轴套上设有与所述凸部适配的凹部。通过容置部的凸部及轴套上凹部二者的配合确保轴套组件与杯体组装的可靠性，且产品结构简单。

进一步地，所述轴套包括底盘及自所述底盘向上延伸的第一收容部及第二收容部，所述滚珠轴承及油封收容于所述第二收容部内，所述凹部设置于所述第二收容部靠近上端部的位置且所述凹部下方设有扁位以防止轴套转动。通过将滚珠轴承与油封设置于第二收容部内简化了二者的组装，同时可确保电机轴与滚珠轴承及油封始终保持较好的同轴度，扁位的设置确保轴套组件整体组装的可靠性。

进一步地，所述底盘包括基部及自所述基部向外延伸的组装部，所述组装部通过螺钉与所述电机的支架组装固定。组装部与电机支架通过螺钉组装固定，结构简单组装可靠。

进一步地，所述基部的底面设有定位柱，所述电机的机架上设有与所述定位柱适配的定位孔。所述定位柱与定位孔的配合增强了轴套组件与电机组装的稳定性。

进一步地，所述电机的支架与所述轴套组件之间设有第一隔热件，所述第一隔热件的中心设有与所述定位孔对应的通孔，所述定位柱自上而下穿过所述通孔及定位孔与电机组装固定。通过设置第一隔热件有效防止料理机工作时产生的热量向下传导从而影响电机的正常工作；所述通孔、定位孔与定位柱组装确保电机与发热盘组装的稳定性。

进一步地，所述电机的机架上设有限位部，所述第一隔热件的中心设有与所述限位部适配的第一组装孔以将所述第一隔热件固持于所述电机上。将所述第一隔热件与所述电机的支架相固持，一方面可以加强第一隔热件组装的可靠性另一方面可以增强其阻隔热量向电机传导的能力。

进一步地，所述杯体底部设置有发热盘，所述发热盘的中心设有第二组装孔以使所述轴套穿过所述发热盘并与所述容置部组装固定，所述第二组装孔的内径与所述第二收容部的外径适配。通过设置第二组装孔便于轴套组件与所述杯体组装且提升轴套组件组装后的稳定性。

进一步地，所述杯体外设置有壳体，所述壳体与所述杯体之间形成容置空间，所述容置空间内设有包覆于所述杯体外壁包覆有的第二隔热件，所述第二隔热件的底部抵于所述第一隔热件。通过将所述第一隔热件及第二隔热件相抵形成完整的热量隔离带，避免了发热盘产生的热量向下传导，有利于避免底座内的电机等电气元件受热损坏，提升了料理机的使用性能。

进一步地，所述轴套组件与所述容置部铆接固定。所述轴套组件与所述容置部铆接固定简化了轴套组件与杯体的组装，同时确保电机与轴套组件的同轴度。

由以上技术方案可见，本申请通过设置轴套组件便于电机的定位，同时可确保电机组装后与轴套组件具有较好的同轴度，降低料理机工作时的噪音，提升产品的使用体验。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施例料理机未铆接的立体组装剖视示意图；

图2是本申请一实施例料理机铆接后的局部组装剖视示意图；

图3是本申请一实施例料理机的立体分解示意图；

图4是本申请一实施例轴套组件的立体组装示意图；

图5是本申请一实施例轴套组件的立体分解示意图；

图6是本申请一实施例轴套组件与杯体铆接后的示意图；

图7是本申请一实施例杯体与轴套组件组装的另一角度示意图；

图8是本申请一实施例电机、轴套组件与杯体组装的示意图；

图9是本申请一实施例电机、轴套组件及发热盘的立体分解示意图。

附图标记：

料理机100

底座1

电机10 支架101 安装孔1010

限位部102 定位孔103 电路控制板11

杯体2

容置部20 第一通孔201 凸部202

发热盘22 第二组装孔220 搅拌组件23

轴套24 底盘240 基部241

第一收容部244 基部241 定位柱2410

组装部242 螺孔2420 螺钉243

凹部2450 扁位2451 第一收容部244

第二收容部245 滚珠轴承25 油封26

第一隔热件3

第一组装孔30 通孔31

第二隔热件4

壳体5

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本实用新型可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

下面结合附图，对本实用新型的一种料理机进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

请参照图1至图9所示，本申请一种料理机100，包括底座1及组装于所述底座1上的杯体2。所述底座1内设有电机10，所述杯体底部中心向上凸起形成容置部20。所述杯体内设有搅拌组件23，所述电机10上方组装有至少部分收容于所述容置部内的轴套组件，所述搅拌组件23设置于电机轴的末端。通过设置轴套组件便于电机10的定位，同时可确保电机10组装后与轴套组件具有较好的同轴度，降低料理机100工作时的噪音，提升产品的使用体验。传统的料理机不用轴套直接把油封和滚珠轴承紧配压到杯体底部，因形成杯体的不锈钢壁较薄，厚度仅有0.5mm左右与其配合尺寸精度要求高效果不易保证，从而导致滚珠轴承高速运转时易脱落且油封不能全部启到密封作用；而本申请轴套组件与容置部紧配合，然后用螺母固定，不仅保证了电机10与轴套组件的同轴度同时也保证了油封26的全部密封作用。本申请中所述杯体的厚度为0.3mm～1mm，所述杯体采用不锈钢材质制作。

具体的，所述容置部20的顶部设有第一通孔201，所述电机10的电机轴穿过所述第一通孔201驱动所述搅拌组件23转动。通过设置容置部20及第一通孔201，电机轴穿过第一通孔201与搅拌组件23组装避免电机轴在转动的时候出现较大幅度的晃动，避免电机10工作时出现较大的噪音。传统的微型料理机，电机直接用4颗螺丝固定在塑料支架上，无定位结构；电机组件直接锁在发热盘上，上下左右都无定位；油封直接装配到电机轴上，也无滚珠轴承，同轴度无法保证且油封易偏心和变形磨损，零部件寿命短，料理机工作时噪音大。

请参照图4、图5及图6所示，在一实施例中，所述轴套组件包括轴套24及设置于所述轴套24内的滚珠轴承25及油封26。所述容置部20靠近上端部的位置设有向内的凸部202，所述轴套24上设有与所述凸部202适配的凹部2450。通过容置部的凸部202及轴套24上凹部2450二者的配合确保轴套组件与杯体2组装的可靠性，且产品结构简单。

所述轴套24包括底盘240及自所述底盘240向上延伸的第一收容部244及第二收容部245。所述滚珠轴承25及油封26收容于所述第二收容部245内。所述凹部2450设置于所述第二收容部245靠近上端部的位置且所述凹部2450下方设有扁位2451以防止轴套24转动。通过将滚珠轴承25与油封26设置于第二收容部245内简化了二者的组装，同时可确保电机轴与滚珠轴承25及油封26始终保持较好的同轴度，扁位2451的设置确保轴套组件整体组装的可靠性。在本申请中，所述扁位2451是指设置于所述第二收容部外侧壁上的两个相对直立面。

所述底盘240包括基部241及自所述基部241向外延伸的组装部242。所述组装部242通过螺钉243与所述电机10的机架101组装固定。组装部242与电机10的机架101通过螺钉243组装固定，结构简单组装可靠。具体的，所述组装部242上设有螺孔2420，所述电机10的支架101上设有与所述螺孔2420对应的安装孔1010，所述螺钉243穿过所述螺孔2420及安装孔1010实现将所述轴套组件与电机10的组装固定。

所述基部241的底面设有定位柱2410，所述电机10的机架上设有与所述定位柱2410适配的定位孔103。所述定位柱2410与定位孔103的配合增强了轴套组件与电机10组装的稳定性。在一实施例中，所述定位柱2410沿周向等间距设置为四个，诚然定位柱2410的数量也可以设置为2个或3个。

所述电机10的机架101与所述轴套组件之间设有第一隔热件3。所述第一隔热件3的中心设有与所述定位孔103对应的通孔31，所述定位柱2410自上而下穿过所述通孔31及定位孔103与电机10组装固定。通过设置第一隔热件3有效防止料理机100工作时产生的热量向下传导从而影响电机10的正常工作；所述通孔、定位孔103与定位柱2410组装确保电机10与发热盘22组装的稳定性。

在一实施例中，所述杯体底部设置有发热盘22。所述第一隔热件3位于所述发热盘22下方且所述第一隔热件3与所述发热盘22之间的间距3mm≤d₁≤8mm。该间距的设置能保证第一隔热件3阻隔发热盘22的热量向下传导给电机10，有利于提高电机10等电子元件的使用寿命。所述杯体底部还设有感温探头及温控器以确保料理机100能正常工作。将第一隔热件3与发热盘22的间距尽可能在空间满足的情况下设置的大一些，有利于避免电机10吸收来自发热盘22产生的热量，提升电机10的使用寿命。在本申请中所述d₁的优选为5mm。所述搅拌组件23包括刀轴及设置于所述刀轴上的刀片。

所述电机10的机架上设有限位部102，所述第一隔热件3的中心设有与所述限位部102适配的第一组装孔30以将所述第一隔热件3固持于所述电机10上。将所述第一隔热件3与所述电机10的支架101相固持，一方面可以加强第一隔热件3组装的可靠性另一方面可以增强其阻隔热量向电机10传导的能力。在本申请实施例中，所述第一通孔201与所述第一组装孔30同轴设置，从而增加了电机10组装后与搅拌组件23及滚珠轴承25的同轴度，有利于降低料理机100工作时的噪音。

所述发热盘22的中心设有第二组装孔220以使所述轴套24穿过所述发热盘22并与所述容置部20组装固定，所述第二组装孔220的内径与所述第二收容部245的外径适配。通过设置第二组装孔220便于轴套组件与所述杯体2组装且提升轴套组件组装后的稳定性。

在一实施例中，所述杯体外壁包覆有第二隔热件4，所述第二隔热件4的底部抵于所述第一隔热件3。通过将所述第一隔热件3及第二隔热件4相抵形成完整的热量隔离带，避免了发热盘22产生的热量向下传导，有利于避免底座1内的电机10等电气元件受热损坏，提升了料理机100的使用性能。

在一实施例中，所述第一隔热件3为隔热棉。所述第一隔热件3用隔热棉制成能确保隔热效果，防止电机10及电路控制板11受热而影响正常使用。

在另一实施例中，所述第一隔热件3为隔热棉与铝箔纸的复合材料。具体的，所述铝箔纸包覆于所述隔热棉外。

在另一实施例中，所述第一隔热件3为云母片与隔热棉制成；具体的所述隔热棉包覆于所述云母片外。

在另一实施例中，所述第一隔热件3为云母片、隔热棉及铝箔纸的复合材料；具体的，所述第一隔热件3由内向外设为三层，分别是云母片层，隔热棉层及铝箔纸层。

在另一实施例中，所述第一隔热件3为云母片及铝箔纸的复合材料；具体的，所述第一隔热件3的内层为云母片外层为铝箔纸。

所述第一隔热件3的厚度0.3mm≤h≤3mm。优选h为2mm。

具体的，所述第二隔热件4为与所述杯体2适配的内空筒状结构。所述第二隔热件4的底部抵于所述第一隔热件3。通过将所述第一隔热件3及第二隔热件4相抵形成完整的热量隔离带，最大限度的避免热辐射传导给电机10及其他电子元件，提升了料理机100的使用性能。

在一实施例中，所述第二隔热件4为铝箔纸或铝箔纸与隔热棉的复合材料。通过设置第二隔热件4有效避免了杯体2内的热量散逸进入底座1，同时增强第一散热件的散热效果。用所述隔热棉或隔热棉与铝箔纸制作第二隔热件4便于成型，工艺简单。

所述底座1内设有与所述电机10连接的电路控制板11，所述电路控制板11与所述发热盘22之间的间距30mm≤d₂≤35mm。将所述电路控制板11远离所述发热盘22设置并位于第一隔热件3下方能有效防止所述电路控制板11受热，确保电路控制板11的性能可靠。

诚然，在另一实施例中，所述轴套组件与电机为非直接组装方式，轴套组件的轴套与所述容置部组装后与所述第一隔热件抵接从而避免轴套组件在轴向的晃动及位移。

所述杯体外设置有壳体5，所述壳体5与所述杯体之间形成容置空间，所述第二隔热件4位于所述容置空间内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种料理机，其特征在于，包括底座(1)及组装于所述底座(1)上的杯体(2)，所述底座(1)内设有电机(10)，所述杯体底部中心向上凸起形成容置部(20)，所述杯体内设有搅拌组件(23)，所述电机(10)上方组装有至少部分收容于所述容置部内的轴套组件，所述搅拌组件(23)设置于电机轴的末端。

2.根据权利要求1所述的料理机，其特征在于，所述轴套组件包括轴套(24)及设置于所述轴套(24)内的滚珠轴承(25)及油封(26)，所述容置部(20)靠近上端部的位置设有向内的凸部(202)，所述轴套(24)上设有与所述凸部(202)适配的凹部(2450)。

3.根据权利要求2所述的料理机，其特征在于，所述轴套(24)包括底盘(240)及自所述底盘(240)向上延伸的第一收容部(244)及第二收容部(245)，所述滚珠轴承(25)及油封(26)收容于所述第二收容部(245)内，所述凹部(2450)设置于所述第二收容部(245)靠近上端部的位置且所述凹部(2450)下方设有扁位(2451)以防止轴套(24)转动。

4.根据权利要求3所述的料理机，其特征在于，所述底盘(240)包括基部(241)及自所述基部(241)向外延伸的组装部(242)，所述组装部(242)通过螺钉(243)与所述电机(10)的机架(101)组装固定。

5.根据权利要求4所述的料理机，其特征在于，所述基部(241)的底面设有定位柱(2410)，所述电机(10)的机架(101)上设有与所述定位柱(2410)适配的定位孔(103)。

6.根据权利要求5所述的料理机，其特征在于，所述电机(10)的机架(101)与所述轴套组件之间设有第一隔热件(3)，所述第一隔热件(3)的中心设有与所述定位孔(103)对应的通孔，所述定位柱(2410)自上而下穿过所述通孔及定位孔(103)与电机(10)组装固定。

7.根据权利要求6所述的料理机，其特征在于，所述电机(10)的机架(101)上设有限位部(102)，所述第一隔热件(3)的中心设有与所述限位部(102)适配的第一组装孔以将所述第一隔热件(3)固持于所述电机(10)上。

8.根据权利要求7所述的料理机，其特征在于，所述杯体底部设置有发热盘(22)，所述发热盘(22)的中心设有第二组装孔以使所述轴套(24)穿过所述发热盘(22)并与所述容置部组装固定，所述第二组装孔的内径与所述第二收容部(245)的外径适配。

9.根据权利要求8所述的料理机，其特征在于，所述杯体(2)外设置有壳体(5)，所述壳体(5)与所述杯体(2)之间形成容置空间，所述容置空间内设有包覆于所述杯体外壁的第二隔热件(4)，所述第二隔热件(4)的底部抵于所述第一隔热件(3)。

10.根据权利要求1至9任一项所述的料理机，其特征在于，所述轴套组件与所述容置部(20)铆接固定。

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