CN212233381U - 一种制鞋使用的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制鞋使用的烘干装置,它包括架体,架体的下侧设置有四条支腿,支腿间焊接有支撑架,支腿的下侧设置有支脚,架体的前方和后方均设置有热风机,热风机的上侧设置有通风管,通风管的上侧螺纹连接有弯头,弯头的上侧螺纹连接有喷头,喷头设置有通气孔,架体的内部设置有辊筒,辊筒通过转轴连接在轴承座上,轴承座焊接在架体的前后部内,转轴通过链条啮合在一起,辊筒的下侧设置有传热固件,传热固件的下侧设置有加热装置,加热装置的下侧设置有加热板;本实用新型具有可批量烘干、整体干胶效果好、工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋技术领域,具体涉及一种制鞋使用的烘干装置。
背景技术
在制鞋工序中,鞋底与鞋面需要涂胶粘合在一起,之后要经过烘干来蒸发物料中的水分,使鞋底与鞋面快速定型,目前,大多采用制鞋烘干机来进行烘干,然而在内部烘干会使放料卸料很不方便,很难应用于制鞋工厂的批量烘干,而且一般烘干的空气流很难接触到鞋的内里,从而影响整体的干胶速度,有些烘干装置则采用鞋架,但是鞋架由于适用的规格有限需要更换,存在适用性差,工作效率低等问题;因此,设计出一种可批量烘干、整体干胶效果好、工作效率高的制鞋使用的烘干装置是非常有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,而提供一种可批量烘干、整体干胶效果好、工作效率高的制鞋使用的烘干装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种制鞋使用的烘干装置,它包括架体,所述架体的下侧设置有四条支腿,所述的支腿焊接有支撑架,所述支腿的下侧设置有支脚,所述架体的前方和后方均设置有热风机,所述热风机的上侧设置有通风管,所述通风管的上侧螺纹连接有弯头,所述弯头的上侧螺纹连接有喷头,所述的喷头设置有通气孔,所述架体的内部设置有辊筒,所述的辊筒通过转轴连接在轴承座上,所述的轴承座焊接在所述架体的前后部内,所述的转轴通过链条啮合在一起,所述辊筒的下侧设置有传热固件,所述传热固件的下侧设置有加热装置,所述加热装置的下侧设置有加热板。
所述的辊筒为间隔排列,所述辊筒的材质为铝合金。
所述的传热固件设置有与所述辊筒相配合的圆弧边,所述传热固件的材质为紫铜。
所述的转轴均设置有与链条相啮合的齿,首个或末个所述的转轴连接有驱动轴。
所述的喷头的形状为矩形,所述喷头的长度与所述架体的长度相对应,所述通气孔的形状为矩形或圆形。
所述的弯头的材质为金属软管,可将连接的喷头弯折到合适的位置。
本实用新型的有益效果:本实用新型采用辊筒,辊筒的下侧设置有相配合的传热固件,传热固件的下侧设置有加热装置,加热装置的下侧设置有加热板,通过加热板和加热装置对传热固件的加热,传热固件将辊筒的温度提高,进而使辊筒上侧的物料可以在运输中受热,并将物料中的水分直接蒸发在空气中,提高工作效率,满足大批量烘干的需求;本实用新型采用热风机,热风机设置在架体的前方和后方,独自工作的热风机可适应不同的烘干需求,采用连接在弯头上侧的喷头,可将喷头固定在需要烘干的物料的侧边,使烘干的空气流可以充分接触到鞋的内里,提高整体的干胶效果;本实用新型具有可批量烘干、整体干胶效果好、工作效率高的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种制鞋使用的烘干装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种制鞋使用的烘干装置的俯视图。
图中:1、架体 2、支腿 3、支撑架 4、支脚 5、热风机 6、通风管 7、弯头 8、喷头 9、通气孔 10、辊筒 11、轴承座 12、转轴 13、链条 14、驱动轴 15、传热固件16、加热装置 17、加热板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-2所示,一种制鞋使用的烘干装置,它包括架体1,所述架体1的下侧设置有四条支腿2,所述的支腿2焊接有支撑架3,所述支腿2的下侧设置有支脚4,所述架体1的前方和后方均设置有热风机5,所述热风机5的上侧设置有通风管6,所述通风管6的上侧螺纹连接有弯头7,所述弯头7的上侧螺纹连接有喷头8,所述的喷头8设置有通气孔9,所述架体1的内部设置有辊筒10,所述的辊筒10通过转轴12连接在轴承座11上,所述的轴承座11焊接在所述架体1的前后部内,所述的转轴12通过链条13啮合在一起,所述辊筒10的下侧设置有传热固件15,所述传热固件15的下侧设置有加热装置16,所述加热装置16的下侧设置有加热板17。
为了更好的效果,所述的转轴12均设置有与链条13相啮合的齿,末个所述的转轴12连接有驱动轴14,确保驱动轴14带动全部辊筒10运转,顺利运输物料。
为了更好的效果,所述喷头8的形状为矩形,所述喷头8的长度与所述架体1的长度相对应,所述通气孔9的形状为矩形,使物料在整个运输过程中都能与烘干的空气流接触,提高烘干效率。
本实用新型采用辊筒10,辊筒10的下侧设置有相配合的传热固件15,传热固件15的下侧设置有加热装置16,加热装置16的下侧设置有加热板17,通过加热板17和加热装置16对传热固件15的加热,传热固件15将辊筒10的温度提高,进而使辊筒10上侧的物料可以在运输中受热,并将物料中的水分直接蒸发在空气中,提高工作效率,满足大批量烘干的需求;本实用新型采用热风机5,热风机5设置在架体1的前方和后方,独自工作的热风机5可适应不同的烘干需求,当需要加强烘干力度时,开启两个热风机5,当不需要烘干力度大时,开启一个烘干机5即可;本实用新型采用驱动轴14,可通过调节驱动轴14的转速,进而调整辊筒10的转速,来控制辊筒10上的物料的受热时间;本实用新型采用连接在弯头7上侧的喷头8,可将喷头8固定在需要烘干的物料的侧边,使烘干的空气流可以充分接触到鞋的内里,提高整体的干胶效果;本实用新型具有可批量烘干、整体干胶效果好、工作效率高的优点。
实施例2
如图1-2所示,一种制鞋使用的烘干装置,它包括架体1,所述架体1的下侧设置有四条支腿2,所述的支腿2焊接有支撑架3,所述支腿2的下侧设置有支脚4,所述架体1的前方和后方均设置有热风机5,所述热风机5的上侧设置有通风管6,所述通风管6的上侧螺纹连接有弯头7,所述弯头7的上侧螺纹连接有喷头8,所述的喷头8设置有通气孔9,所述架体1的内部设置有辊筒10,所述的辊筒10通过转轴12连接在轴承座11上,所述的轴承座11焊接在所述架体1的前后部内,所述的转轴12通过链条13啮合在一起,所述辊筒10的下侧设置有传热固件15,所述传热固件15的下侧设置有加热装置16,所述加热装置16的下侧设置有加热板17。
为了更好的效果,所述的辊筒10为间隔排列,间隔的宽度与鞋子的厚度相适应,所述辊筒10的材质为铝合金。
为了更好的效果,所述的传热固件15设置有与所述辊筒10相配合的圆弧边,所述传热固件15的材质为紫铜,在确保辊筒10正常运转的同时,可提高辊筒10的温度,使辊筒10上侧的物料均匀受热。
为了更好的效果,所述喷头8的形状为矩形,所述喷头8的长度与所述架体1的长度相对应,所述通气孔9的形状为圆形,使物料在整个运输过程中都能与烘干的空气流接触,提高烘干效率。
本实用新型采用辊筒10,通过加热板17和加热装置16对传热固件15的加热,传热固件15将辊筒10的温度提高,进而使辊筒10上侧的物料可以在运输中受热,提高了工作效率,满足大批量烘干的需求,同时,辊筒10的间隔宽度与鞋子的厚度相适应,使鞋底的两侧得到充分受热,提高了涂胶部位的烘干效率;本实用新型采用热风机5,热风机5设置在架体1的前方和后方,独自工作的热风机5可适应不同的烘干需求,当需要加强烘干力度时,开启两个热风机5,当不需要烘干力度大时,开启靠近鞋内里一侧的烘干机5即可;本实用新型采用支脚4,可以通过调节一侧支脚4的长度,利用重力的作用控制辊筒10上的物料的受热时间;本实用新型采用连接在弯头7上侧的喷头8,可将喷头8固定在需要烘干的物料的侧边,使烘干的空气流可以充分接触到鞋的内里,提高整体的干胶效果;本实用新型具有可批量烘干、整体干胶效果好、工作效率高的优点。
Claims (5)
1.一种制鞋使用的烘干装置,它包括架体,其特征在于:所述架体的下侧设置有四条支腿,所述的支腿焊接有支撑架,所述支腿的下侧设置有支脚,所述架体的前方和后方均设置有热风机,所述热风机的上侧设置有通风管,所述通风管的上侧螺纹连接有弯头,所述弯头的上侧螺纹连接有喷头,所述的喷头设置有通气孔,所述架体的内部设置有辊筒,所述的辊筒通过转轴连接在轴承座上,所述的轴承座焊接在所述架体的前后部内,所述的转轴通过链条啮合在一起,所述辊筒的下侧设置有传热固件,所述传热固件的下侧设置有加热装置,所述加热装置的下侧设置有加热板。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋使用的烘干装置,其特征在于:所述的辊筒为间隔排列,所述辊筒的材质为铝合金。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋使用的烘干装置,其特征在于:所述的传热固件设置有与所述辊筒相配合的圆弧边,所述传热固件的材质为紫铜。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋使用的烘干装置,其特征在于:所述的转轴均设置有与链条相啮合的齿,首个或末个所述的转轴连接有驱动轴。
5.根据权利要求1所述的一种制鞋使用的烘干装置,其特征在于:所述的喷头的形状为矩形,所述喷头的长度与所述架体的长度相对应,所述通气孔的形状为矩形或圆形。
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