CN212231042U - 一种快速装配母线槽壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速装配母线槽壳体，其包括主壳体及副壳体，主壳体为工字型构造，主壳体包括上盖板、下盖板、与上盖板及下盖板连接的隔板，副壳体为U字形构造，副壳体包括上板、下板、与上板及下板连接的中间板，副壳体插置于主壳体内；上板与下板一端凸设有卡扣，上盖板与下盖板内侧凸设有卡槽，卡扣匹配卡槽设置，副壳体匹配上板及下板处分别铰接有固定杆，上盖板及下盖板上分别开设有固定槽，固定槽用于对固定杆端部进行容置。本实用新型通过在副壳体上铰接固定杆，通过转动固定杆使得固定杆固定在主壳体上的固定槽内，在不需要外部辅助工具的前提下完成副壳体与主壳体的装配工序，大大节约了操作工序，有效提高装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其是涉及一种快速装配母线槽壳体。
背景技术
母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替电线电缆。
而母线槽产品目前市面上已有很多，现有的母线槽壳体主要包括两片式、四片式两种结构，其中，两片式母线槽壳体是由两片侧板、两片盖板、铜排导体、绝缘层等组成，通过在侧板及盖板预开孔，再由紧固螺丝装配而成，存在装配效率低的缺点，同时由于采用紧固螺丝装配，所以需要借助辅助工具才能完成产品组装，十分不方便。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的在于提供一种装配效率高的快速装配母线槽壳体，无需借助辅助工具即可高效快速完成产品装配。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种快速装配母线槽壳体，其包括主壳体及副壳体，所述主壳体为工字型构造，所述主壳体包括上盖板、下盖板、与上盖板及下盖板连接的隔板，所述副壳体为U字形构造，所述副壳体包括上板、下板、与上板及下板连接的中间板，所述副壳体插置于主壳体内；所述上板与下板一端凸设有卡扣，所述上盖板与下盖板内侧凸设有卡槽，所述卡扣匹配卡槽设置，所述副壳体匹配上板及下板处分别铰接有固定杆，所述上盖板及下盖板上分别开设有固定槽，所述固定槽用于对固定杆端部进行容置。
在其中一个实施例中，所述固定杆端部固定设置有第一磁吸件，所述固定槽内卡置有第二磁吸件，所述第一磁吸件与第二磁吸件相互吸引。
在其中一个实施例中，所述固定杆为L形构造。
在其中一个实施例中，所述固定杆一端部通过固定件铰接在中间板上。
在其中一个实施例中，所述上板贴合上盖板设置，所述下板贴合下盖板设置，所述主壳体与副壳体之间围设形成密闭腔体，所述密闭腔体内放置有母线导体，所述母线导体的上端部及下端部分别设置有硅胶垫。
在其中一个实施例中，所述上板与下板另一端分别开设有密封槽，所述密封槽内安设有密封胶条。
在其中一个实施例中，所述卡槽截面为直角三角形构造。
在其中一个实施例中，所述隔板及中间板一侧分别设置有散热鳍片。
综上所述，本实用新型一种快速装配母线槽壳体通过在副壳体上铰接固定杆，通过转动固定杆使得固定杆固定在主壳体上的固定槽内，在不需要外部辅助工具的前提下完成副壳体与主壳体的装配工序，大大节约了操作工序，有效提高装配效率。
附图说明
图1为本实用新型一种快速装配母线槽壳体的结构示意图；
图2为本实用新型一种快速装配母线槽壳体的局部放大图；
图3为本实用新型主壳体的结构示意图；
图4为本实用新型副壳体的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示，本实用新型一种快速装配母线槽壳体包括主壳体10及副壳体20，所述主壳体10为工字型构造，所述主壳体10包括上盖板11、下盖板12、与上盖板11及下盖板12连接的隔板13，所述副壳体20为U字形构造，所述副壳体20包括上板21、下板22、与上板21及下板22连接的中间板23，所述副壳体20插置于主壳体10内，具体地，所述上板21贴合上盖板11设置，所述下板22贴合下盖板12设置，所述主壳体10与副壳体20之间围设形成密闭腔体14，所述密闭腔体14内放置有母线导体30，所述母线导体30的上端部及下端部分别设置有硅胶垫40，有效地保证产品的绝缘性能；所述上板21与下板22一端分别开设有密封槽24，所述密封槽24内安设有密封胶条25，所述密封胶条25可以有效地使得产品起到密封防水防尘的作用。
所述上板21与下板22另一端凸设有卡扣26，所述上盖板11与下盖板12内侧凸设有卡槽15，所述卡扣26匹配卡槽15设置，以将上板21卡持贴合在上盖板11下方，将下板22卡持贴合在下盖板12上方，从而保证副壳体20与主壳体10之间的稳定贴合。
所述副壳体20匹配上板21及下板22处分别铰接有固定杆50，所述固定杆50为L形构造，所述固定杆50一端部可通过固定件60铰接在中间板23上，也可根据需要通过固定件60铰接在上板21或下板22上，以保证固定杆50能在固定件60上自由转动为准；所述上盖板11及下盖板12上分别开设有固定槽16，所述固定槽16用于对固定杆50的另一端部进行容置，进一步保证副壳体20与主壳体10对接的稳定性。
在其中一个实施例中，所述固定杆50另一端部固定设置有第一磁吸件51，所述固定槽16内卡置有第二磁吸件17，所述第一磁吸件51与第二磁吸件17相互吸引，以进一步提高固定在在固定槽16内的卡持稳定性，充分保证副壳体20能稳稳地与主壳体10对接；其中，所述第一磁吸件51可为磁铁块构造，所述第二磁吸件17为磁铁条构造，或者根据需要将第一磁吸件51设置为磁铁，第二磁吸件17设置为铁条。
在其中一个实施例中，所述卡槽15截面为直角三角形构造，在保证副壳体20能与主壳体10对接的稳定性的同时，也方便将副壳体20从主壳体10上拆卸脱离，大大提高装配及拆卸效率。
在其中一个实施例中，所述隔板13及中间板23一侧分别设置有散热鳍片101，以提高产品的导热性能。
本实用新型具体组装时，将硅胶垫40及母线导体30安置于隔板13一侧，再将副壳体20插置于主壳体10内，完成对母线导体30的限位操作，此时，卡扣26与卡槽15匹配对接；最后，转动固定杆50，使得固定杆50端部与上盖板11及下盖板12上的固定槽16对接卡持，并通过第一磁吸件51与第二磁吸件17的相互磁吸作用有效保证固定杆50固定在固定槽16内的稳定性，提高副壳体20与主壳体10对接的稳定性，同时在不需要外部辅助工具的前提下完成副壳体20与主壳体10的装配工序，大大节约了操作工序，使得装配效率提高。
综上所述，本实用新型一种快速装配母线槽壳体通过在副壳体20上铰接固定杆50，通过转动固定杆50使得固定杆50固定在主壳体10上的固定槽16内，在不需要外部辅助工具的前提下完成副壳体20与主壳体10的装配工序，大大节约了操作工序，有效提高装配效率。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种快速装配母线槽壳体，其特征在于：包括主壳体及副壳体，所述主壳体为工字型构造，所述主壳体包括上盖板、下盖板、与上盖板及下盖板连接的隔板，所述副壳体为U字形构造，所述副壳体包括上板、下板、与上板及下板连接的中间板，所述副壳体插置于主壳体内；所述上板与下板一端凸设有卡扣，所述上盖板与下盖板内侧凸设有卡槽，所述卡扣匹配卡槽设置，所述副壳体匹配上板及下板处分别铰接有固定杆，所述上盖板及下盖板上分别开设有固定槽，所述固定槽用于对固定杆端部进行容置。
2.根据权利要求1所述的一种快速装配母线槽壳体，其特征在于：所述固定杆端部固定设置有第一磁吸件，所述固定槽内卡置有第二磁吸件，所述第一磁吸件与第二磁吸件相互吸引。
3.根据权利要求1或2所述的一种快速装配母线槽壳体，其特征在于：所述固定杆为L形构造。
4.根据权利要求1或2所述的一种快速装配母线槽壳体，其特征在于：所述固定杆一端部通过固定件铰接在中间板上。
5.根据权利要求1或2所述的一种快速装配母线槽壳体，其特征在于：所述上板贴合上盖板设置，所述下板贴合下盖板设置，所述主壳体与副壳体之间围设形成密闭腔体，所述密闭腔体内放置有母线导体，所述母线导体的上端部及下端部分别设置有硅胶垫。
6.根据权利要求1或2所述的一种快速装配母线槽壳体，其特征在于：所述上板与下板另一端分别开设有密封槽，所述密封槽内安设有密封胶条。
7.根据权利要求1或2所述的一种快速装配母线槽壳体，其特征在于：所述卡槽截面为直角三角形构造。
8.根据权利要求1或2所述的一种快速装配母线槽壳体，其特征在于：所述隔板及中间板一侧分别设置有散热鳍片。
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| CN202020799639.1U CN212231042U (zh) | 2020-05-14 | 2020-05-14 | 一种快速装配母线槽壳体 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114123077A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 青岛东山集团有限公司 | 一种扣接装配密集型母线槽 |
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2020
- 2020-05-14 CN CN202020799639.1U patent/CN212231042U/zh active Active
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| CN114123077A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-01 | 青岛东山集团有限公司 | 一种扣接装配密集型母线槽 |
| CN114123077B (zh) * | 2021-11-25 | 2024-04-19 | 青岛东山集团有限公司 | 一种扣接装配密集型母线槽 |
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