CN212230468U - 一种电池箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种电池箱，包括前面板和箱体，其中前面板上有产品铭牌和安装螺孔，箱体由格挡分割成前后两部分，前面部分上下装配有安装导轨，用于装配多个标准化电池模组，后面部分用于电缆走线。箱体内格挡可安装一块或多块标准化电池模组连接背板，格挡中间可增加加强筋以加强结构稳固性。箱体后板内部装配有正负极汇流排和通信端口，汇流排上有接线端子和正负极接线柱，接线柱穿通箱体后板，中间用绝缘垫圈保持和箱体的电气绝缘；箱体后板外部装配有正负极接线柱和通信端口，箱体后板内外通信端口直接连通，可用于产品配置、调试、检修。采用本实用新型结构，可以在标准化电池模组和连接背板基础上快速设计、组装电池应用产品。并且可以通过电池箱堆叠扩展电池组产品容量。箱体后板提供的通信端口对产品配置、检修提供了便利性。本实用新型为应用电池组设计生产提供了更好的灵活性，降低应用电池组产品在设计、生产各环节的成本。

Description

一种电池箱

技术领域

本实用新型涉及电池箱结构，尤其涉及用于安装标准化电芯模组单元和连接背板的电池箱体。

背景技术

采用大量电芯通过串并联方式构成的可充电电池组(PACK)正在逐渐替换传统铅酸电池组，在交通行业和工业领域得到越来越广泛的应用。这些可充电电池组为电动车辆、工业机电设备提供工作或驱动电源，相对于传统铅酸电池具有重量轻、体积小、循环寿命长、储能密度高的优势。

但是目前应用电池组的设计生产大多由电池模组厂商针对每个应用需求定制化设计和生产，标准化程度不高，导致针对每个应用案例都需要对电池组的结构、散热、内部连接进行专门设计，开发、生产成本较高且不利于通过规模化生产降低成本。

中国专利201922249654.9和201922264500.7提出一种标准化电池模组和由标准模组以及连接背板构成的大容量电池组(PACK)，但未涉及它们的具体组装结构。本实用新型在上述专利的基础上，进一步给出一种电池箱体结构，用于安装上述专利所述的标准电池模组和安装背板。通过实施本发明，可使电池组设计生产进一步标准化，并且可以通过多箱体的简单堆叠构成更大容量的电池PACK。

实用新型内容

本实用新型提出一种电池箱，所述电池箱包括前面板和箱体，其中箱体内部由格挡分割为前后两个区域，箱体后板外部装配有正、负极接线柱和一个通信连接端口，前面板上有产品铭牌、四周边缘有安装螺孔。

所述电池箱体前面区域上下内表面装配有安装导轨，用于安装至少一个标准化电池模组，后面区域用于电缆走线；所述分割前后区域的格挡上有安装螺孔，可以安装至少一块标准化电池模组连接背板。

所述安装导轨的横截面呈凹形结构，用于引导并固定标准化电池模组沿准确位置插入连接背板。

所述箱体后板内部装配有汇流排和通信连接端口，汇流排上有接线端子和正、负极接线柱。

所述箱体后板外部和内部通信连接端口每根信号线直接连通；所述正、负极接线柱穿通箱体后板，连接所述后板内部装配的正、负极汇流排，中间用绝缘垫圈和箱体后板保持电气绝缘。

所述箱体前表面周边有安装螺孔，位置和所述前面板上的螺孔一一对应；所述格挡中间有加强筋。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了清晰地说明本实用新型的技术方案和实施例，下面简要介绍说明书所涉及的附图。需要说明的是，所述附图主要目的是用来说明本实用新型装置各组成部分相互连接的关系、结构特征和由此带来的优势，并非按照装置的实际尺寸等比例缩放绘制。显然，所述附图仅涉及有限的实施例，不能理解为对本实用新型的限制，本领域技术人员根据这些附图很容易通过形式上的变化获得新的实施例。

图1是本实用新型一个实施例中电池箱的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中电池箱前面板正面视图；

图3是本实用新型实施例中电池箱后板内部结构示意图；

图4是本实用新型实施例中电池箱后板外部正面视图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型提出一种电池箱，用于安装中国专利201922249654.9和201922264500.7提出的标准化模组和连接背板，组成应用电池组产品。所述电池箱包括如图1所示的箱体和如图2所示的前面板。

电池箱体结构如图1所示，电池箱内部分为前后两部分空间C1和C2，前面部分C1是电池标准模组安装区域，后面C2部分为连接电缆走线区；两个区域之间由格挡C3分割，C3上有安装螺孔C4，用于安装连接标准化模组的背板，箱体尺寸和格挡C3根据电池组容量需求设计成可安装一块或多块安装背板的大小，在箱体尺寸较大时，格挡C3可在中间增加若干加强筋，以增加结构稳固性；箱体空间C1的上下内表面固定有多组安装导轨C5，对应位置上下各一条导轨构成一组，每条导轨横截面呈凹形结构，用于引导并固定电池标准模组沿准确位置插入连接背板；箱体前表面周边有安装螺孔C6。

图2则给出了上述电池箱的前面板示意图，其中F1是产品铭牌，用于标识电池产品名称、型号、规格、生产商等信息；F2是安装螺孔，位置和箱体前表面周边的螺孔一一对应，装配箱体时使用螺丝将前面板固定在箱体前表面。

图3进一步给出了箱体后板内部结构示意图。如图所示，箱体后板上装配有正负极汇流排B1，其上安装有正负极接线柱B2和若干接线端子B3。正负极接线柱B2穿通后板，连通正负极外接线柱和内部汇流排，并通过绝缘垫圈和箱体保持电气绝缘。接线端子B3用于连接来自背板的正负极汇流电缆。后板中间还装配有一个通信连接端口B4，用于连接来自背板的控制信号，看用于电池组管理系统板的参数配置、故障诊断。

图4则是箱体后板相应的外部正视图，其中B5是和上述B2对应的正负极接线柱，B6是和上述B4对应的通信连接端口，它们每根对应信号线直接连通。

本实用新型使得由多个电芯构成的电池组的设计生产进一步标准化，产品装配简单。通过后板通信端口可以对内部电池组管理系统进行参数配置和故障诊断，大大方便了产品维护工作。在单个电池箱基础上，还可以通过简单堆叠多个电池箱，并通过箱体之间的串并联组成更大容量的电池应用PACK。

本实用新型的描述是为了示例而给出的，并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。例如，以上实施例以接线柱形式引出电池正负极，本领域技术人员同样应该理解，采用其它诸如电缆加接插件或后板上固定接插件的方式，同样可以被用于本实用新型中的电池箱。凡是属于本实用新型的基本构思、构建原则和精神框架内，通过简单的变形、修改、等同替换、改进而实现的新实施例，都应纳入本实用新型保护范围。本实用新型的范围由所附权利要求书确定。

Claims (6)

1.一种电池箱，其特征在于，所述电池箱包括前面板和箱体，其中箱体内部由格挡分割为前后两个区域，箱体后板外部装配有正、负极接线柱和一个通信连接端口，前面板上有产品铭牌、四周边缘有安装螺孔。

2.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述电池箱体前面区域上下内表面装配有安装导轨，用于安装至少一个标准化电池模组，后面区域用于电缆走线；所述分割前后区域的格挡上有安装螺孔，可以安装至少一块标准化电池模组连接背板。

3.根据权利要求2所述的电池箱，其特征在于，所述安装导轨的横截面呈凹形结构，用于引导并固定标准化电池模组沿准确位置插入连接背板。

4.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述箱体后板内部装配有汇流排和通信连接端口，汇流排上有接线端子和正、负极接线柱。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电池箱，其特征在于，所述箱体后板外部和内部通信连接端口每根信号线直接连通；所述正、负极接线柱穿通箱体后板，连接所述后板内部装配的正、负极汇流排，中间用绝缘垫圈和箱体后板保持电气绝缘。

6.根据权利要求5所述的电池箱，其特征在于，所述箱体前表面周边有安装螺孔，位置和所述前面板上的螺孔一一对应；所述格挡中间有加强筋。

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