CN212113840U - 一种电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池包,包括外壳和至少一个电池模组,所述外壳围合形成一端开口的容置腔,所述至少一个电池模组容置于所述容置腔内,并与所述外壳固定连接;所述电池模组包括电芯组件和多块绝缘侧板,所述电芯组件包括N块电连接的电芯,所述多块电芯依次固定连接;所述电池模组与所述外壳粘接;所述多块绝缘侧板围绕所述电芯组件设置,并与所述电芯组件粘接;其中,N为正整数,且N大于1。本实用新型实施例避免了通过螺钉或支架等连接件进行电池包内组件的安装和固定连接,从而提升了电池包的空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池包。
背景技术
从国内外市场发展来看,软包聚合物锂离子电池的市场份额不断提升。随着市场对动力电池Pack高能量密度呼声越烈,提高Pack空间利用率,以及降低Pack的组装成本,已经迫在眉睫,这将是未来几年发展的核心技术。
现有的电池包中的电池模组需要设置多个电芯支架来对多个电芯进行固定连接,同时电池模组的组装也需要通过螺钉等连接件进行连接,因此电池包内电芯所占的体积会相应减小。可见,现有的电池包的空间利用率较低。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种电池包,以解决现有的电池包的空间利用率较低的问题。
本实用新型实施例提供了一种电池包,包括外壳和至少一个电池模组,所述外壳围合形成一端开口的容置腔,所述至少一个电池模组容置于所述容置腔内,并与所述外壳固定连接;
所述电池模组包括电芯组件和多块绝缘侧板,所述电芯组件包括N块电连接的电芯,所述N块电芯依次固定连接;所述电池模组与所述外壳粘接;
所述多块绝缘侧板围绕所述电芯组件设置,并与所述电芯组件粘接;
其中,N为正整数,且N大于1。
可选的,相邻两块所述电芯之间设置有泡棉,相邻两块所述电芯分别与所述泡棉的两侧粘接。
可选的,所述电池模组还包括固定支架,所述固定支架与所述电芯组件靠近所述容置腔的开口的一侧贴合,所述固定支架上对应所述多块电芯的电芯极耳设置有多块导电件;所述多块电芯通过所述导电件串联电连接。
可选的,所述电池模组还包括绝缘板,所述固定支架远离所述电芯组件的一侧与所述绝缘板固定连接。
可选的,所述电池包包括第一电池模组和第二电池模组,所述第一电池模组与所述第二电池模组通过所述导电件电连接。
可选的,所述外壳包括壳体和尾板,所述壳体为两端开口的中空结构,内部设置有固定件,所述固定件的两端分别与所述壳体相对的两面固定连接,所述固定件与所述壳体由铝型材料挤压成型;
所述尾板与所述壳体的一端固定连接,用于遮蔽所述壳体一端的开口;所述壳体与所述尾板围设形成所述容置腔,用于容置所述电池模组。
可选的,所述壳体内设置有固定件,所述固定件的两端分别与所述壳体相对的两面固定连接。
可选的,所述固定件沿远离所述尾板向靠近所述尾板的方向延伸,且一端与所述尾板抵接;
所述固定件将所述容置腔分隔成第一腔体与第二腔体。
可选的,所述壳体呈长方体设置。
可选的,所述尾板通过焊接与所述壳体的一端固定连接。
在本实用新型实施例中,电池模组通过粘接成型,且与外壳之间也通过粘接固定,从而避免了通过螺钉或支架等连接件进行电池包内组件的安装和固定连接,进而提升了电池包的空间利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获取其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的电池包的结构图;
图2是本实用新型实施例提供的电池包中电池模组的爆炸图;
图3是本实用新型实施例提供的电池包中外壳的结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非另作定义,本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
参照图1至图3,本实用新型实施例提供了一种电池包,包括外壳10和至少一个电池模组20,所述外壳10围合形成一端开口的容置腔,所述至少一个电池模组20容置于所述容置腔内,并与所述外壳10固定连接;
所述电池模组20包括电芯组件和多块绝缘侧板21,所述电芯组件包括N块电连接的电芯22,所述多块电芯22依次固定连接;所述电池模组20与所述外壳10粘接;
所述多块绝缘侧板21围绕所述电芯组件设置,并与所述电芯组件粘接;
其中,N为正整数,且N大于1。
具体的,上述绝缘侧板21可以为四块,分别粘接于上述电芯组件中与面向开口的侧面相邻的四个面上。同时,为了将上述电池模组20与外壳10进行固定,上述电芯组件远离上述容置腔的开口的一侧可以局部灌胶,上述绝缘侧板21远离电芯组件的一侧也可以局部灌胶,在安装上述电池模组20时,上述电芯组件和绝缘侧板21分别与外壳10粘接,从而使得上述电池模组20固定于上述外壳10内。
上述绝缘侧板21用于对上述电芯组件进行绝缘,其材料可以根据实际需要进行设置。在本实用新型实施例中,上述绝缘侧板21可以为环氧板。
对于一个电池模组20,其中的多块电芯22的串联可以提升电池模组20电压,而并联可以提升电池模组20的电流和容量。而多个电池模组20之间的串联同样可以提升电池包的电压,并联可以提升电池包的电流和容量。因此上述至少一个电池模组20间和N块电芯22间的电连接方式均可以根据实际需要进行设置,可以为串联也可以为并联。在本实用新型实施例中,上述一个电池模组20内的N块电芯22可以为串联电连接。若上述电池模组20的数量为两个及以上,上述两个及以上的电池模组20之间也可以为串联电连接,从而在保证电池包高度尺寸的前提下,使得电池包中两个及以上的电池模组20中的多块电芯22串联电连接。
需要说明的是,上述电芯组件中可以包括N块电芯22,为了在满足具体的供电需求的同时,确定电池模组20的尺寸,例如,若一个电池包中需要设置15块电芯22,此时可以采用两个电池模组20串联的形式,其中一个电池模组20中包括8块串联的电芯22,另一电池模组20包括7块串联的电芯22,同时可以额外设置有填充件23。
上述填充件23的体积与电芯22大致相等,形状大致相同,并与电芯22固定连接,且可以由绝缘材料制成,从而使得两个电池模组20的尺寸大小一致。
在本实用新型实施例中,电池模组20通过粘接成型,且与外壳10之间也通过粘接固定,从而避免了通过螺钉或支架等连接件进行电池包内组件的安装和固定连接,从而提升了电池包的空间利用率。
进一步的,为了在上述电芯组件中的多块电芯22发生膨胀时进行缓冲,同时为了防止电芯22发生热失控,相邻两块上述电芯22之间可以设置有泡棉,相邻两块上述电芯22分别与上述泡棉的两侧粘接。
进一步的,上述电池模组20还可以包括固定支架24,上述固定支架24与上述电芯组件靠近上述容置腔的开口的一侧贴合,上述固定支架24上对应上述多块电芯22的电芯22极耳设置有多块导电件25;上述多块电芯22通过上述导电件25电连接。
在本实用新型实施例中,上述固定支架24可以用于固定导电件25,上述导电件25的一端与电芯22极耳连接,用于将上述多个电芯22串联电连接。
上述固定支架24的材料可以根据实际需要进行选择。在本实用新型实施例中,上述固定支架24可以由绝缘材料制成,具体可以为塑胶或塑料等。
具体的,上述固定支架24上还可以开设有线束孔,从而便于电池包通过导线与其他设备进行电连接。
进一步的,上述电池模组20还可以包括绝缘板26,上述固定支架24远离上述电芯组件的一侧与上述绝缘板26固定连接。
具体的,上述绝缘板26上还可以开设有安装孔,用于安装手柄,从而便于电池模组20的安装。在本实用新型实施例中,上述绝缘板26的材料可以与上述绝缘侧板21一致,具体可以为环氧板。
上述固定支架24与绝缘板26的连接方式可以根据实际需要进行设置,在本实用新型实施例中,为了进一步提升电芯22的容置空间,减少连接件的使用,上述固定支架24和绝缘板26可以通过卡槽固定连接。在其他实施例中,上述固定支架24也可以与绝缘板26通过胶水粘接。
上述绝缘板26靠近上述绝缘侧板21的两侧可以通过销孔与上述绝缘侧板21固定连接,从而使得上述固定支架24与上述电芯组件靠近上述容置腔的开口的一侧贴合。
进一步的,为了保证电池包的长度和宽度,上述电池包可以包括第一电池模组20和第二电池模组20,上述第一电池模组20与上述第二电池模组20可以通过上述导电件25电连接。
上述第一电池模组20与上述第二电池模组20的电连接方式可以根据实际需要进行设置,在本实用新型实施例中,为了提升电压,上述第一电池模组20与上述第二电池模组20具体可以为串联电连接。
进一步的,上述外壳10包括壳体11和尾板12,上述壳体11为两端开口的中空结构,内部设置有固定件111,上述固定件111的两端分别与上述壳体11相对的两面固定连接,上述固定件111与上述壳体11由铝型材料挤压成型;
上述尾板12与上述壳体11的一端固定连接,用于遮蔽上述壳体11一端的开口;上述壳体11与上述尾板12围设形成上述容置腔,用于容置上述电池模组20。
其中,上述电池包外壳10尺寸可以根据实际需要进行设置,在本实用新型实施例中,上述电池包外壳10尺寸可以为3U、3.5U或4U等。
对于上述壳体11、设置于壳体11内的固定件111与上述尾板12,为了在保证外壳10强度的同时,减轻外壳10的重量,因此上述壳体11与固定件111可以由6061或6063铝型材挤压一体成型,由于固定件111的两端分别于上述壳体11相对的两个面固定连接,因此固定件111可以限制壳体11相对的两个面的膨胀。相应的,上述尾板12也可以采用6061或6063铝型材,并与壳体11的一端固定连接。
具体的,上述固定件111的形状可以根据实际需要进行设置。例如,在一实施例中,上述固定件111可以为一固定板,并将上述壳体11分隔成两个腔体,用于容置不同的电池模组20;在另一实施例中,上述固定件111可以为一固定杆,以增大容置腔的容纳体积。
本实用新型实施例通过在电池包外壳10内部设置固定件111,固定件111将壳体11相对的两面固定连接,同时固定件111与壳体11由铝型材料挤压一体成型,拥有更好地刚度,从而可以在电芯22膨胀时减轻电池包外壳10的膨胀,提升了的电池包外壳10的强度。
同时,一体成型的外壳10不使用螺丝装配,因此利于规模化生产,自动化生产,人工装配成本较少,生产管控成本较少,失效风险低。
进一步的,上述固定件111沿远离上述尾板12向靠近上述尾板12的方向延伸,且一端与上述尾板12抵接;
上述固定件111将上述容置腔分隔成第一腔体与第二腔体。
在本实用新型实施例中,上述由壳体11和尾板12围设形成的容置腔可以容置多个电池模组20。在容置两个电池模组20的情况下,上述固定件111可以为固定板,将上述容置腔分隔成第一腔体和第二腔体,从而在保证电池包外壳10强度的同时,对不同的电池模组20起到了分隔固定的作用。
具体的,在上述容置腔内容置的至少一个电池模组20的尺寸和规格一致的情况下,上述第一腔体和上述第二腔体可以关于上述固定件111对称设置,即上述固定件111将上述容置腔分隔成两个大小相等的腔体。
进一步的,为了便于生产和安装,上述电池包外壳10一般可以设置为箱体结构,即上述壳体11可以呈长方体设置。
上述尾板12可以通过焊接与上述壳体11的一端固定连接,从而降低了人工装配螺丝的成本。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种电池包,其特征在于,包括外壳和至少一个电池模组,所述外壳围合形成一端开口的容置腔,所述至少一个电池模组容置于所述容置腔内,并与所述外壳固定连接;
所述电池模组包括电芯组件和多块绝缘侧板,所述电芯组件包括N块电连接的电芯,所述多块电芯依次固定连接;所述电池模组与所述外壳粘接;
所述多块绝缘侧板围绕所述电芯组件设置,并与所述电芯组件粘接;
其中,N为正整数,且N大于1。
2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,相邻两块所述电芯之间设置有泡棉,相邻两块所述电芯分别与所述泡棉的两侧粘接。
3.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述电池模组还包括固定支架,所述固定支架与所述电芯组件靠近所述容置腔的开口的一侧贴合,所述固定支架上对应所述多块电芯的电芯极耳设置有多个导电件;所述多块电芯通过所述导电件电连接。
4.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,所述电池模组还包括绝缘板,所述固定支架远离所述电芯组件的一侧与所述绝缘板固定连接。
5.根据权利要求3所述的电池包,其特征在于,所述电池包包括第一电池模组和第二电池模组,所述第一电池模组与所述第二电池模组通过所述导电件电连接。
6.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述外壳包括壳体和尾板,所述壳体为两端开口的中空结构,内部设置有固定件,所述固定件的两端分别与所述壳体相对的两面固定连接,所述固定件与所述壳体由铝型材料挤压成型;
所述尾板与所述壳体的一端固定连接,用于遮蔽所述壳体一端的开口;所述壳体与所述尾板围设形成所述容置腔,用于容置所述电池模组。
7.根据权利要求6所述的电池包,其特征在于,所述壳体内设置有固定件,所述固定件的两端分别与所述壳体相对的两面固定连接。
8.根据权利要求7所述的电池包,其特征在于,所述固定件沿远离所述尾板向靠近所述尾板的方向延伸,且一端与所述尾板抵接;
所述固定件将所述容置腔分隔成第一腔体与第二腔体。
9.根据权利要求6所述的电池包,其特征在于,所述壳体呈长方体设置。
10.根据权利要求6所述的电池包,其特征在于,所述尾板通过焊接与所述壳体的一端固定连接。
Priority Applications (1)
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CN202021206140.1U CN212113840U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种电池包 |
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CN202021206140.1U CN212113840U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种电池包 |
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CN202021206140.1U Active CN212113840U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种电池包 |
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021206140.1U patent/CN212113840U/zh active Active
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