CN212228330U - 一种流量计密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种流量计密封性检测装置，包括气源、进气管道、进气阀、排气阀、节流阀、工作平台、设置在工作平台中部的蜗轮箱升降机构、设置在工作平台两端的气缸加紧机构和蜗轮箱伸缩机构、压力变动器，微处理器和显示器；本实用新型利用由气缸驱动的第一密封板和利用蜗轮箱伸缩机构驱动的第二密封板封堵被检流量计的两端，不用工作人员手动利用螺栓和法兰固定，减轻了工作人员的劳动强度，还提高了封堵的密封性，进而提高了检测结果的可靠性；本实用新型利用气缸和涡轮箱的驱动力代替螺栓的压紧力，避免了螺栓和被检流量计的法兰发生直接接触，保证被检流量计在检测过程中不会被螺栓损坏，有效的提高了被检流量计的使用寿命。

Description

一种流量计密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及流量计密封性检测领域，尤其涉及一种流量计密封性检测装置。

背景技术

流量计是测量流经管道的液体或者测试气体流量的仪表，在天然气供给工程中已经得到了广泛的应用，为了保证测量结果的准确性，必须确保流量计的密封性完好，即封闭流量计的进气口和出气口后，流量计不能出现漏气的情况。

传统的流量计密封性检测装置包括气源、进气管道、进气阀、排气阀、压力表和盲板；其中，盲板包括第一盲板和第二盲板，第一盲板为普通盲板，第二盲板为中心带有进气管的盲板；气源通过供气管道与进气管连通，用于为流量计供气，且供气管道上设置有进气阀和排气阀，压力表用于测量流量计内的气压；检测开始时，利用第一盲板和第二盲板分别将流量计的两端密封，然后打开进气阀，由气源通过第二盲板上设置的进气管向流量计供气，供气一段时间后，关闭进气阀，待压力表的示数稳定后，继续观察压力表示数5分钟，若5分钟内，压力表的示数不下降或者下降范围在允许的波动范围内，则表示流量计密封性完好；检测完成后，打开排气阀，排除流量计内的测试气体。

但是，上述检测装置存在还存在以下缺陷：

1）盲板和流量计两端的法兰固定时，需要通过螺栓和螺母；因此，每次对流量计的密封性进行检测时，都需要工作人员手动拧紧或者松动螺栓螺母，浪费大量的人力，检测效率低下；

2）工作人员手动拧紧螺栓螺母的可靠性不强，不能保证盲板与流量计两端法兰之间的密封性，容易导致误检；

3）人工对压力表的示数进行观测，可靠性不强容易导致误检；

4）每次人工利用螺栓、螺母固定盲板和流量计两端法兰时，都有可能导致流量计两端法兰发生变形、破损，降低了流量计的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流量计密封性检测装置，能够快速对流量计的密封性进行检测，不需要人工利用盲板对流量计进行密封，加快了流量计密封性的检测效率，且保证了检测结果的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种流量计密封性检测装置，包括气源、进气管道、进气阀和排气阀；还包括节流阀、工作平台、设置在工作平台中部的蜗轮箱升降机构、设置在工作平台两端的气缸加紧机构和蜗轮箱伸缩机构、压力变送器，微处理器和显示器；

所述蜗轮箱升降机构用于升降流量计；

所述气缸加紧机构包括气缸和设置在气缸输出轴前端的第一密封板，所述第一密封板用于在气缸的作用下密封流量计的第一端；所述蜗轮箱伸缩机构包括蜗轮箱和设置在蜗杆前端的第二密封板，所述第二密封板用于密封在蜗杆的作用下密封流量计的第二端；所述第一密封板或第二密封板的中部设置有进气孔；

所述气源依次通过节流阀和进气阀与进气管道连通，用于为流量计提供测试气体；

进气管道上端设置有用于测量进气管道压力的压力变送器，压力变送器的输出端与微处理器的输入端连接，微处理器的输出端与显示器连接；进气管道的下端与所述进气孔连通；

所述进气管道上还连接有排气阀，所述排气阀用于排出进气管道内的测试气体。

还包括调压阀，所述调压阀与所述排气阀的出气孔连接，用于调节所述排气阀的排气速率。

所述微处理器采用PLC控制器。

还包括声光报警器，所述声光报警器的输出端与所述PLC控制器的输出端连接。

所述第一密封板和所述第二密封板上均设置有硅胶垫。

所述工作平台下设置有万向轮，所述万向轮上设置有锁止机构。

本实用新型的有益效果：

首先，本实用新型所述的一种流量计密封性检测装置，利用由气缸驱动的第一密封板和利用蜗轮箱伸缩机构驱动的第二密封板封堵被检流量计的两端，不用工作人员手动利用螺栓和法兰固定，减轻了工作人员的劳动强度，还提高了封堵的密封性，进而提高了检测结果的可靠性；

其次，本实用新型利用气缸和蜗轮箱的驱动力代替螺栓的压紧力，避免了螺栓和被检流量计的法兰发生直接接触，保证被检流量计在检测过程中不会被螺栓损坏，有效的提高了被检流量计的使用寿命；

最后，本实用新型利用压力变送器采集压力信号，利用微处理器控制显示器显示压力信号的数字值，相对于传统的人工观察压力表的方式，更为直观；同时也避免了人工观察的误差，进一步保证了检测结果的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示：本实用新型所述的一种流量计密封性检测装置，包括气源、进气管道7、进气阀11和排气阀9；还包括节流阀10、工作平台1、设置在工作平台1中部的蜗轮箱升降机构16、设置在工作平台1两端的气缸3加紧机构和蜗轮箱5伸缩机构、压力变送器，微处理器13和显示器14。

所述蜗轮箱升降机构16用于升降流量计；具体的，所述蜗轮箱升降机构16的蜗轮箱设置在工作平台1的下方，蜗轮箱升降机构16的蜗杆通过工作平台1上设置的通孔伸出到工作平台1上方，且蜗轮箱升降机构16的蜗杆顶端还设置有用于固定被检流量计2的支架，以便于被检流量计2的固定。

所述气缸3加紧机构包括气缸3和设置在气缸3输出轴前端的第一密封板4，所述第一密封板4用于在气缸3的作用下密封流量计的第一端；所述蜗轮箱5伸缩机构包括蜗轮箱5和设置在蜗杆前端的第二密封板6，所述第二密封板6用于密封在蜗杆的作用下密封流量计的第二端；所述第一密封板4或第二密封板6的中部设置有进气孔；工作人员可根据需要在第一密封板4或第二密封板6的中部设置进气孔，以便于进气管道7的安装，减少了空间的限制，适用范围更广。

所述气源依次通过节流阀10和进气阀11与进气管道7连通，用于为流量计提供测试气体；所述气源内应预先充入测试气体，节流阀10的设置，能够便于工作人员对被检流量计2的供气速率进行调节；比如，当显示器14上显示的压力变送器12的示数趋于稳定时，可通过节流阀10减缓被检流量计2的充气速率，不仅能够有效的提高检测效率，还能够保证检测结果的可靠性，避免因充气速率过快导致的压力变送器12的示数不正常波动的情况出现。

进气管道7上端设置有用于测量进气管道7压力的压力变送器，压力变送器12的输出端与微处理器13的输入端连接，微处理器13的输出端与显示器14连接；进气管道7的下端与所述进气孔连通；因为进气管道7通过进气孔与被检流量计2连通，因此显示器14的示数即为被检流量计2的内部压力示数；微处理器13接收压力变送器12信号并将之转化为压力值通过显示器14显示，属于本领域的成熟技术，这里不再赘述；进一步的，上述通过数字显示压力数值的方式代替了人工观察压力表的方式，能够保证观察到的压力示数客观、准确，进一步保证了检测结果的可靠性。

所述进气管道7上还连接有排气阀9，所述排气阀9用于排出进气管道7内的测试气体。

为了便于本领域技术人员进一步理解本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型的工作原理作简单描述：

测试时，将被检流量计2水平放置在测试台位上，通过蜗轮箱升降机构16、蜗轮箱5伸缩机构和气缸3的调整，夹装好被测流量计，利用节流阀10调整进气压力，缓慢打开进气阀11，注入流量计密封性测试规定压力值的测试气体，待显示器14显示的压力数值达到规定压力值时关闭进气阀11；等显示器14显示的压力数值稳定后，压力变送器12将流量计腔体内的压力值转换电流信号，传入PLC控制器并通过显示器14显示压力数值，5分钟后若显示器14显示压力数值波动不超过阈值范围，即判断被检流量计2的密封性完好；然后打开排气阀9排压即可。

优选的，本实用新型所述的一种流量计密封性检测装置还包括调压阀8，所述调压阀8与所述排气阀9的出气孔连接，用于调节所述排气阀9的排气速率，一方面能够防止显示器14显示的压力数值不会出现剧烈波动，另一方面，也能调节排气速率，间接的提高了检测效率。

优选的，所述微处理器13采用PLC控制器，PLC控制器作为逻辑可编程器件，响应速度快，价格便宜，不仅能够有效的降低检测成本，还能够保证检测结果的准确性。

优选的，本实用新型所述的一种流量计密封性检测装置还包括声光报警器，所述声光报警器的输出端与所述PLC控制器的输出端连接；工作人员可提前在PLC控制器内设置压力波动阈值范围，当压力变送器12检测到的压力信号超过上述阈值范围时，PLC控制器控制声光报警器发出声光报警，提醒工作人员被检流量计2密封性不达标。

优选的，本实用新型所述的一种流量计密封性检测装置所述第一密封板4和所述第二密封板6上均设置有硅胶垫，硅胶垫的设置，能够有效的防止第一密封板4和第二密封板6与被检流量计2的接触处发生泄漏，进一步保证了检测结果的可靠性。

优选的，所述工作平台1下设置有万向轮15，以便于工作人员根据需要调整工作平台1的位置；进一步的，所述万向轮15上设置有锁止机构，防止工作平台1检测时发生位移。

本实用新型的有益效果为：

首先，本实用新型所述的一种流量计密封性检测装置，利用由气缸3驱动的第一密封板4和利用蜗轮箱5伸缩机构驱动的第二密封板6封堵被检流量计2的两端，不用工作人员手动利用螺栓和法兰固定，减轻了工作人员的劳动强度，还提高了封堵的密封性，进而提高了检测结果的可靠性；

其次，本实用新型利用气缸3和蜗轮箱的驱动力代替螺栓的压紧力，避免了螺栓和被检流量计2的法兰发生直接接触，保证被检流量计2在检测过程中不会被螺栓损坏，有效的提高了被检流量计2的使用寿命；

最后，本实用新型利用压力变送器12采集压力信号，利用微处理器13控制显示器14显示压力信号的数字值，相对于传统的人工观察压力表的方式，更为直观；同时也避免了人工观察的误差，进一步保证了检测结果的准确性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种流量计密封性检测装置，包括气源、进气管道、进气阀和排气阀；其特征在于：还包括节流阀、工作平台、设置在工作平台中部的蜗轮箱升降机构、设置在工作平台两端的气缸加紧机构和蜗轮箱伸缩机构、压力变送器，微处理器和显示器；

所述蜗轮箱升降机构用于升降流量计；

所述气缸加紧机构包括气缸和设置在气缸输出轴前端的第一密封板，所述第一密封板用于在气缸的作用下密封流量计的第一端；所述蜗轮箱伸缩机构包括蜗轮箱和设置在蜗杆前端的第二密封板，所述第二密封板用于密封在蜗杆的作用下密封流量计的第二端；所述第一密封板或第二密封板的中部设置有进气孔；

所述气源依次通过节流阀和进气阀与进气管道连通，用于为流量计提供测试气体；

进气管道上端设置有用于测量进气管道压力的压力变送器，压力变送器的输出端与微处理器的输入端连接，微处理器的输出端与显示器连接；进气管道的下端与所述进气孔连通；

所述进气管道上还连接有排气阀，所述排气阀用于排出进气管道内的测试气体。

2.根据权利要求1所述的一种流量计密封性检测装置，其特征在于：还包括调压阀，所述调压阀与所述排气阀的出气孔连接，用于调节所述排气阀的排气速率。

3.根据权利要求1所述的一种流量计密封性检测装置，其特征在于：所述微处理器采用PLC控制器。

4.根据权利要求3所述的一种流量计密封性检测装置，其特征在于：还包括声光报警器，所述声光报警器的输出端与所述PLC控制器的输出端连接。

5.根据权利要求1所述的一种流量计密封性检测装置，其特征在于：所述第一密封板和所述第二密封板上均设置有硅胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种流量计密封性检测装置，其特征在于：所述工作平台下设置有万向轮，所述万向轮上设置有锁止机构。

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