CN112414504A - 一种sf6气室定容充放气测量装置 - Google Patents
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Abstract
一种SF6气室定容充放气测量装置，属于SF6设备技术领域，解决如何设计一种在SF6气室内的压力偏低或者偏高时都能对SF6气室内的气体体积进行准确测量的装置的问题，采用本发明的装置对电气设备的SF6气室内的气体量测量时，当SF6气室内的压力偏高时，进行放气测量，当SF6气室内的压力偏低时，进行充气测量；测量装置不能同时测量两种情况下的SF6气室内的压力；适用于范围广；采用定容充放气罐替代称重装置，通过一套温度、压力传感器和控制阀组，实现不同条件下的温度、压力测量，不需要携带称重装置至现场给气体钢瓶进行称重，装置结构简单、安装方便。
Description
技术领域
本发明属于SF6设备技术领域，具体涉及一种SF6气室定容充放气测量装置。
背景技术
六氟化硫(SF6)气体因优良的绝缘和灭弧性能，已广泛应用于高、中压电气设备中。据统计，全球每年六氟化硫(SF6)气体产量在2万吨左右，约80％应用于电力行业。随着交/直特高压工程大量开建、投运，SF6气体的用量越来越大。但SF6气体温室效应是CO2的23900多倍，在空气中能够存在3200多年，是京都协议书禁止排放的六种气体之一。
电力行业六氟化硫电气设备数量巨大，大部分在运行设备铭牌未标注气体用量和设备容积(设备内含多种复杂结构，难以通过外形估算)，SF6气体充气量未知；部分新投运设备铭牌标注的SF6气体充气量不准确，且实际运行压力普遍高于额定压力值，因此，电气设备六氟化硫用气量的准确数据难以掌握，设备检修、退役时气体回收率无法管控，回收率不达标情况时有发生。为控制和减少六氟化硫气体排放，形成“分散回收、集中处理、统一检测、循环利用”的工作模式，实现现场六氟化硫气体的回收、回充和净化处理。
现有技术中，申请号为201821892226.7、公开日期为2019年6月7日的中国实用新型专利《一种SF6气体计量装置》，如图2所示，具体包括称重装置1、质量流量计2、自封接头3、连接头4、调压针阀5、第一压力表6、第二压力表7、加热装置8、气体钢瓶9。该装置可实时获取充气钢瓶重量、气体流量、钢瓶温度、操作前后的设备压力等数据，实现对SF6电气设备充补气数据以及气体钢瓶使用量的实时监控管理。该装置如对已被抽真空的气室进行充补气，可根据称重装置确定补充气后气室内存有SF6气体的量，需要一种SF6气室定容充放气测量装置。
现有技术存在的缺点：
(1)对运行中电气设备的SF6气室内的体积进行测量时，存在SF6气室内的压力存在偏高或者偏低的情况，SF6气室内的压力偏高时，需要进行放气，SF6气室内的压力偏低时，需要进行充气；上述装置只能对SF6气室进行充气测量，不能同时测量两种情况下的SF6气室内的压力。
(2)采用称重装置确定充入的SF6气体量，却无法得知气室中原有的SF6气体量，也不能对气室内部体积进行有效测算。而且，称重传感器易受外借因素影响，稳定性差。
因此，如何设计一种结构简单、安装方便、在SF6气室内的压力偏低或者偏高时分别采用充气或放气，准确的测量电气设备的气室中原有的SF6气体量成为当前亟待解决的难题。
发明内容
本发明的目的在于如何设计一种在SF6气室内的压力偏低或者偏高时都能对SF6气室内的气体体积进行准确测量的装置。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
一种SF6气室定容充放气测量装置，包括第一手动阀(1)、第一电动阀(2)、压力表(3)、第二电动阀(4)、抽真空装置、温度传感器(8)、压力传感器(9)、第一流量调节阀(10)、定容充放气罐(11)、第二流量调节阀(12)、缓冲罐(13)、第四电动阀(14)、压缩机(15)、制冷机组(16)、第二手动阀(17)、第三流量调节阀(18)；所述的第一手动阀(1)、第一电动阀(2)、压力表(3)、温度传感器(8)、压力传感器(9)、第一流量调节阀(10)、定容充放气罐(11)、第二流量调节阀(12)、缓冲罐(13)、压缩机(15)、制冷机组(16)依次串联密封连接；所述的第二电动阀(4)与抽真空装置串联密封连接，第二电动阀(4)的非串联端密封连接在压力表(3)与温度传感器(8)之间；所述的第四电动阀(14)的一端密封连接在缓冲罐(13)与压缩机(15)之间，第四电动阀(14)的另一端密封连接在制冷机组(16)的输出端；所述的第二手动阀(17)与第三流量调节阀(18)串联密封连接，第三流量调节阀(18)的非串联端连接在压力表(3)与温度传感器(8)之间。
采用本发明的装置对电气设备的SF6气室内的气体量测量时，当SF6气室内的压力偏高时，进行放气测量，当SF6气室内的压力偏低时，进行充气测量；测量装置不能同时测量两种情况下的SF6气室内的压力；适用于范围广；采用定容充放气罐替代称重装置，通过一套温度、压力传感器和控制阀组，实现不同条件下的温度、压力测量，不需要携带称重装置至现场给气体钢瓶进行称重，装置结构简单、安装方便。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述的抽真空装置包括真空泵(5)、第三电动阀(6)、真空计(7)；所述的第二电动阀(4)与真空泵(5)串联密封连接，第二电动阀(4)的非串联端密封连接在压力表(3)与温度传感器(8)之间；所述的第三电动阀(6)与真空计(7)串联密封连接，第三电动阀(6)的非串联端密封连接在第二电动阀(4)与真空泵(5)之间。
作为本发明技术方案的进一步改进，装置在使用前，首先要对装置本体进行抽真空，在B处连接排气管，C处连接废气钢瓶，关闭第一手动阀(1)、第二手动阀(17)及废气钢瓶处阀门后，依次打开第一电动阀(2)、第二电动阀(4)、第三电动阀(6)、第四电动阀(14)及真空计(7)、真空泵(5)，装置内所有管路连通，真空泵(5)开始对装置本体进行抽真空，直至完成抽真空工作。
作为本发明技术方案的进一步改进，对SF6气室的气体量进行充气式测量的方法为：
关闭第二流量调节阀(12)，打开第二手动阀(17)，第一电动阀(2)、第二电动阀(4)关闭，第一流量调节阀(10)、第三流量调节阀(18)开到最大，外接SF6钢瓶对定容充放气罐(11)充气，充到设定压力值，温度传感器(8)以及压力传感器(9)检测当前定容充放气罐(11)内的温度及压力数据；
控制第一流量调节阀(10)、第三流量调节阀(18)关闭，第一电动阀(2)打开，此时仅第一电动阀(2)处于打开状态，温度传感器(8)以及压力传感器(9)检测当前SF6气室内的温度及压力数据；
控制第一流量调节阀(10)缓慢开大，定容充放气罐(11)内气体进入SF6气室，温度传感器(8)、压力传感器(9)实时检测当前气室内的温度及压力数据，气室内的压力接近设定值时，控制第一流量调节阀(10)缓慢减小，等到气室内压力到达设定值时，完全关闭第一流量调节阀(10)及第一电动阀(2)，充气结束；
充气结束后，控制第一电动阀(2)打开，温度传感器(8)、压力传感器(9)检测当前气室内的温度及压力数据，检测数据稳定后，控制第一电动阀(2)关闭；再将第一流量调节阀(10)开到最大，温度传感器(8)、压力传感器(9)检测当前定容充放气罐(11)内的温度及压力数据，至此完成充气式测量的所有数据的测试。
作为本发明技术方案的进一步改进，对SF6气室的气体量进行放气式测量的方法为：
先手动打开第一手动阀(1)，装置内第一电动阀(2)、第二电动阀(4)、第三电动阀(6)、第四电动阀(14)都处于关闭状态；控制第一流量调节阀(10)开到最大，温度传感器(8)、压力传感器(9)检测当前定容充放气罐(11)内的温度及压力数据；
控制第一流量调节阀(10)关闭，第一电动阀(2)打开，此时仅第一电动阀(2)处于打开状态，温度传感器(8)、压力传感器(9)检测当前SF6气室内的温度及压力数据；
控制第一流量调节阀(10)缓慢开大，SF6气室内气体进入定容充放气罐(11)，温度传感器(8)、压力传感器(9)检测当前SF6气室内的实时温度及压力数据，SF6气室内的压力接近设定值时，控制第一流量调节阀(10)缓慢减小，等到气室内压力到达设定值时，完全关闭第一流量调节阀(10)及第一电动阀(2)；
放气结束后，控制第一电动阀(2)打开，温度传感器(8)、压力传感器(9)检测当前SF6气室内的温度及压力数据，检测数据稳定后，控制第一电动阀(2)关闭，第一流量调节阀(10)开到最大，温度传感器(8)、压力传感器(9)检测当前定容充放气罐(11)内的温度及压力数据；
放出的气体作为废气排出装置外，在C处连接废气钢瓶，依次打开压缩机(15)及制冷机组(16)，将第一流量调节阀(10)、第二流量调节阀(12)开至最大状态，装置内第一电动阀(2)、第二电动阀(4)、第三电动阀(6)都处于关闭状态，装置内气体经压缩机(15)及制冷机组(16)打入废气钢瓶中。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述的第一手动阀(1)、第二手动阀(17)均采用Q41F-16P型不锈钢法兰球阀。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述的压力表(3)的型号为Y-60BFZ型。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述的温度传感器(8)采用OMEGA公司的TJ36-CASS-116U-6型的温度传感器；所述的压力传感器(9)采用OMEGA公司的PX409-系列压力传感器。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述的第一流量调节阀(10)、第二流量调节阀(12)以及第三流量调节阀(18)的型号为AOX-L。
作为本发明技术方案的进一步改进，所述的第一电动阀(2)、第二电动阀(4)、第三电动阀(6)、第四电动阀(14)均采用Q911F-16S型电动UPVC球阀；所述的真空泵(5)的型号为2RH090C；所述的真空计(7)采用德国普发PPT20型真空计。
本发明的优点在于：
(1)采用本发明的装置对电气设备的SF6气室内的气体量测量时，当SF6气室内的压力偏高时，进行放气测量，当SF6气室内的压力偏低时，进行充气测量；测量装置不能同时测量两种情况下的SF6气室内的压力；适用于范围广；采用定容充放气罐替代称重装置，通过一套温度、压力传感器和控制阀组，实现不同条件下的温度、压力测量，不需要携带称重装置至现场给气体钢瓶进行称重，装置结构简单、安装方便。
(2)电动阀采用Q911F-16S型电动UPVC球阀，该型号的电动阀轻便简单，性能持久稳定，防水防锈防尘，安装角度任意，采用UPVC耐腐蚀阀体，扭矩为传统球阀的1/4，旋转顺畅。
(3)手动阀采用Q41F-16P型不锈钢法兰球阀，该型号安装方便，不锈钢材质，抗压耐腐蚀耐高温。
(4)压力表的型号为Y-60BFZ型，该型号的压力表适应剧烈振动环境，耐受脉动介质及冲击载荷，适用于有腐蚀性气体环境，可检测腐蚀性较强介质的压力或真空，压力表指示稳定清晰。
(5)真空泵的型号为2RH090C，该型号的真空泵采用第一缸体外置方式，散热快；采用无弹簧旋片、强制供油方式，具有稳定排气性能；油压式油逆止结构，解决了停电或者意外停泵泵油逆流进泵体内造成再启动困难的难题；可变油量方式，扩大了油量指示范围。
(6)温度传感器采用OMEGA公司的TJ36-CASS-116U-6型的温度传感器，该型号的温度传感器测量精度高。
(7)压力传感器采用OMEGA公司的PX409-系列压力传感器，该型号的压力传感器全不锈钢结构，标准螺纹引压测量方式，恒流源供电，激光调阻补偿零点和温度性能。
(8)流量调节阀的型号为AOX-L，该型号的流量调节阀阀体结构紧凑，流体通道呈S流线型，压降损失小，流量大、可调范围广。
(9)真空计采用德国普发PPT20型真空计，该型号的真空计信号的接受可以是数字信号，可以是模拟信号，真空测量范围宽，耐腐蚀，精度高。
附图说明
图1是本发明实施例的一种SF6气室定容充放气测量装置；
图2是现有技术的SF6气体计量装置结构图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合说明书附图以及具体的实施例对本发明的技术方案作进一步描述：
实施例一
如图1所示，一种SF6气室定容充放气测量装置，包括第一手动阀1、第一电动阀2、压力表3、第二电动阀4、真空泵5、第三电动阀6、真空计7、温度传感器8、压力传感器9、第一流量调节阀10、定容充放气罐11、第二流量调节阀12、缓冲罐13、第四电动阀14、压缩机15、制冷机组16、第二手动阀17、第三流量调节阀18；所述的第一手动阀1、第一电动阀2、压力表3、温度传感器8、压力传感器9、第一流量调节阀10、定容充放气罐11、第二流量调节阀12、缓冲罐13、压缩机15、制冷机组16依次串联密封连接；所述的第二电动阀4与真空泵5串联密封连接，第二电动阀4的非串联端密封连接在压力表3与温度传感器8之间；所述的第三电动阀6与真空计7串联密封连接，第三电动阀6的非串联端密封连接在第二电动阀4与真空泵5之间；所述的第四电动阀14的一端密封连接在缓冲罐13与压缩机15之间，第四电动阀14的另一端密封连接在制冷机组16的输出端；所述的第二手动阀17与第三流量调节阀18串联密封连接，第三流量调节阀18的非串联端连接在压力表3与温度传感器8之间。
使用时，在装置的A处电气设备的SF6气室接头相连，用于测量气体总量；B处直接与外界相连，用于排设备内的气体；C处连接废气钢瓶，用于排废气；D处连接SF6钢瓶用于给定容充放气罐11充气；其中，第一手动阀1用于控制装置与外界SF6气室的连通；压力表3用于在使用过程中时刻观察充放气时的SF6气室内压力变化情况；第一电动阀2、第二电动阀4、第三电动阀6、第四电动阀14用于控制装置内的气体走向；真空泵5、真空计7用于对装置本体抽真空及真空度检测；温度传感器8、压力传感器9用于检测装置及SF6气室内的温度及压力；定容充放气罐11用于对SF6气室的充气或接收SF6气室排出的气体；第一流量调节阀10、第二流量调节阀12、第三流量调节阀18用于对气体流量的控制；缓冲罐13用于排废气时对压缩机15前端气体的缓冲；压缩机15、制冷机组16用于将装置内废气的排出到废气钢瓶中。
所述的第一电动阀2、第二电动阀4、第三电动阀6、第四电动阀14均采用Q911F-16S型电动UPVC球阀，该型号的电动阀轻便简单，性能持久稳定，防水防锈防尘，安装角度任意，采用UPVC耐腐蚀阀体，扭矩为传统球阀的1/4，旋转顺畅。
所述的第一手动阀1、第二手动阀17均采用Q41F-16P型不锈钢法兰球阀，该型号安装方便，不锈钢材质，抗压耐腐蚀耐高温。
所述的压力表3的型号为Y-60BFZ型，该型号的压力表适应剧烈振动环境，耐受脉动介质及冲击载荷，适用于有腐蚀性气体环境，可检测腐蚀性较强介质的压力或真空，压力表指示稳定清晰。
所述的真空泵5的型号为2RH090C，该型号的真空泵采用第一缸体外置方式，散热快；采用无弹簧旋片、强制供油方式，具有稳定排气性能；油压式油逆止结构，解决了停电或者意外停泵泵油逆流进泵体内造成再启动困难的难题；可变油量方式，扩大了油量指示范围。
所述的温度传感器8采用OMEGA公司的TJ36-CASS-116U-6型的温度传感器，该型号的温度传感器测量精度高。
所述的压力传感器9采用OMEGA公司的PX409-系列压力传感器，该型号的压力传感器全不锈钢结构，标准螺纹引压测量方式，恒流源供电，激光调阻补偿零点和温度性能。
所述的第一流量调节阀10、第二流量调节阀12以及第三流量调节阀18的型号为AOX-L，该型号的流量调节阀阀体结构紧凑，流体通道呈S流线型，压降损失小，流量大、可调范围广。
所述的真空计7采用德国普发PPT20型真空计，该型号的真空计信号的接受可以是数字信号，可以是模拟信号，真空测量范围宽，耐腐蚀，精度高。
装置在使用前，首先要对装置本体进行抽真空，在B处连接排气管，C处连接废气钢瓶，关闭第一手动阀1、第二手动阀17及废气钢瓶处阀门后，依次打开第一电动阀2、第二电动阀4、第三电动阀6、第四电动阀14及真空计7、真空泵5，装置内所有管路连通，真空泵5开始对装置本体进行抽真空，直至完成抽真空工作。
1、对SF6气室的气体量进行充气式测量时：
关闭第二流量调节阀12，打开第二手动阀17，第一电动阀2、第二电动阀4关闭，第一流量调节阀10、第三流量调节阀18开到最大，外接SF6钢瓶对定容充放气罐11充气，充到设定压力值，温度传感器8以及压力传感器9检测当前定容充放气罐11内的温度及压力数据。
控制第一流量调节阀10、第三流量调节阀18关闭，第一电动阀2打开，此时仅第一电动阀2处于打开状态，温度传感器8以及压力传感器9检测当前SF6气室内的温度及压力数据。
控制第一流量调节阀10缓慢开大，定容充放气罐11内气体进入SF6气室，温度传感器8、压力传感器9实时检测当前气室内的温度及压力数据，气室内的压力接近设定值时，控制第一流量调节阀10缓慢减小，等到气室内压力到达设定值时，完全关闭第一流量调节阀10及第一电动阀2，充气结束。
充气结束后，控制第一电动阀2打开，温度传感器8、压力传感器9检测当前气室内的温度及压力数据，检测数据稳定后，控制第一电动阀2关闭；再将第一流量调节阀10开到最大，温度传感器8、压力传感器9检测当前定容充放气罐11内的温度及压力数据，至此完成充气式测量的所有数据的测试。
2、对SF6气室的气体量进行放气式测量时：
先手动打开第一手动阀1，装置内第一电动阀2、第二电动阀4、第三电动阀6、第四电动阀14都处于关闭状态；控制第一流量调节阀10开到最大，温度传感器8、压力传感器9检测当前定容充放气罐11内的温度及压力数据。
检测数据稳定后，控制第一流量调节阀10关闭，第一电动阀2打开，此时仅第一电动阀2处于打开状态，温度传感器8、压力传感器9检测当前SF6气室内的温度及压力数据。
检测数据稳定后，控制第一流量调节阀10缓慢开大，SF6气室内气体进入定容充放气罐11，温度传感器8、压力传感器9检测当前SF6气室内的实时温度及压力数据，SF6气室内的压力接近设定值时，控制第一流量调节阀10缓慢减小，等到气室内压力到达设定值时，完全关闭第一流量调节阀10及第一电动阀2。
放气结束后，控制第一电动阀2打开，温度传感器8、压力传感器9检测当前SF6气室内的温度及压力数据，检测数据稳定后，控制第一电动阀2关闭，第一流量调节阀10开到最大，温度传感器8、压力传感器9检测当前定容充放气罐11内的温度及压力数据。
放出的气体作为废气排出装置外，在C处连接废气钢瓶，依次打开压缩机15及制冷机组16，将第一流量调节阀10、第二流量调节阀12开至最大状态，装置内第一电动阀2、第二电动阀4、第三电动阀6都处于关闭状态，装置内气体经压缩机15及制冷机组16打入废气钢瓶中。
上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种SF6气室定容充放气测量装置，其特征在于，包括第一手动阀(1)、第一电动阀(2)、压力表(3)、第二电动阀(4)、抽真空装置、温度传感器(8)、压力传感器(9)、第一流量调节阀(10)、定容充放气罐(11)、第二流量调节阀(12)、缓冲罐(13)、第四电动阀(14)、压缩机(15)、制冷机组(16)、第二手动阀(17)、第三流量调节阀(18)；所述的第一手动阀(1)、第一电动阀(2)、压力表(3)、温度传感器(8)、压力传感器(9)、第一流量调节阀(10)、定容充放气罐(11)、第二流量调节阀(12)、缓冲罐(13)、压缩机(15)、制冷机组(16)依次串联密封连接；所述的第二电动阀(4)与抽真空装置串联密封连接，第二电动阀(4)的非串联端密封连接在压力表(3)与温度传感器(8)之间；所述的第四电动阀(14)的一端密封连接在缓冲罐(13)与压缩机(15)之间，第四电动阀(14)的另一端密封连接在制冷机组(16)的输出端；所述的第二手动阀(17)与第三流量调节阀(18)串联密封连接，第三流量调节阀(18)的非串联端连接在压力表(3)与温度传感器(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种SF6气室定容充放气测量装置，其特征在于，所述的抽真空装置包括真空泵(5)、第三电动阀(6)、真空计(7)；所述的第二电动阀(4)与真空泵(5)串联密封连接，第二电动阀(4)的非串联端密封连接在压力表(3)与温度传感器(8)之间；所述的第三电动阀(6)与真空计(7)串联密封连接，第三电动阀(6)的非串联端密封连接在第二电动阀(4)与真空泵(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种SF6气室定容充放气测量装置，其特征在于，装置在使用前，首先要对装置本体进行抽真空，在B处连接排气管，C处连接废气钢瓶，关闭第一手动阀(1)、第二手动阀(17)及废气钢瓶处阀门后，依次打开第一电动阀(2)、第二电动阀(4)、第三电动阀(6)、第四电动阀(14)及真空计(7)、真空泵(5)，装置内所有管路连通，真空泵(5)开始对装置本体进行抽真空，直至完成抽真空工作。
4.根据权利要求3所述的一种SF6气室定容充放气测量装置，其特征在于，对SF6气室的气体量进行充气式测量的方法为：
关闭第二流量调节阀(12)，打开第二手动阀(17)，第一电动阀(2)、第二电动阀(4)关闭，第一流量调节阀(10)、第三流量调节阀(18)开到最大，外接SF6钢瓶对定容充放气罐(11)充气，充到设定压力值，温度传感器(8)以及压力传感器(9)检测当前定容充放气罐(11)内的温度及压力数据；
控制第一流量调节阀(10)、第三流量调节阀(18)关闭，第一电动阀(2)打开，此时仅第一电动阀(2)处于打开状态，温度传感器(8)以及压力传感器(9)检测当前SF6气室内的温度及压力数据；
控制第一流量调节阀(10)缓慢开大，定容充放气罐(11)内气体进入SF6气室，温度传感器(8)、压力传感器(9)实时检测当前气室内的温度及压力数据，气室内的压力接近设定值时，控制第一流量调节阀(10)缓慢减小，等到气室内压力到达设定值时，完全关闭第一流量调节阀(10)及第一电动阀(2)，充气结束；
充气结束后，控制第一电动阀(2)打开，温度传感器(8)、压力传感器(9)检测当前气室内的温度及压力数据，检测数据稳定后，控制第一电动阀(2)关闭；再将第一流量调节阀(10)开到最大，温度传感器(8)、压力传感器(9)检测当前定容充放气罐(11)内的温度及压力数据，至此完成充气式测量的所有数据的测试。
5.根据权利要求3所述的一种SF6气室定容充放气测量装置，其特征在于，对SF6气室的气体量进行放气式测量的方法为：
先手动打开第一手动阀(1)，装置内第一电动阀(2)、第二电动阀(4)、第三电动阀(6)、第四电动阀(14)都处于关闭状态；控制第一流量调节阀(10)开到最大，温度传感器(8)、压力传感器(9)检测当前定容充放气罐(11)内的温度及压力数据；
控制第一流量调节阀(10)关闭，第一电动阀(2)打开，此时仅第一电动阀(2)处于打开状态，温度传感器(8)、压力传感器(9)检测当前SF6气室内的温度及压力数据；
控制第一流量调节阀(10)缓慢开大，SF6气室内气体进入定容充放气罐(11)，温度传感器(8)、压力传感器(9)检测当前SF6气室内的实时温度及压力数据，SF6气室内的压力接近设定值时，控制第一流量调节阀(10)缓慢减小，等到气室内压力到达设定值时，完全关闭第一流量调节阀(10)及第一电动阀(2)；
放气结束后，控制第一电动阀(2)打开，温度传感器(8)、压力传感器(9)检测当前SF6气室内的温度及压力数据，检测数据稳定后，控制第一电动阀(2)关闭，第一流量调节阀(10)开到最大，温度传感器(8)、压力传感器(9)检测当前定容充放气罐(11)内的温度及压力数据；
放出的气体作为废气排出装置外，在C处连接废气钢瓶，依次打开压缩机(15)及制冷机组(16)，将第一流量调节阀(10)、第二流量调节阀(12)开至最大状态，装置内第一电动阀(2)、第二电动阀(4)、第三电动阀(6)都处于关闭状态，装置内气体经压缩机(15)及制冷机组(16)打入废气钢瓶中。
6.根据权利要求1所述的一种SF6气室定容充放气测量装置，其特征在于，所述的第一手动阀(1)、第二手动阀(17)均采用Q41F-16P型不锈钢法兰球阀。
7.根据权利要求1所述的一种SF6气室定容充放气测量装置，其特征在于，所述的压力表(3)的型号为Y-60BFZ型。
8.根据权利要求1所述的一种SF6气室定容充放气测量装置，其特征在于，所述的温度传感器(8)采用OMEGA公司的TJ36-CASS-116U-6型的温度传感器；所述的压力传感器(9)采用OMEGA公司的PX409-系列压力传感器。
9.根据权利要求1所述的一种SF6气室定容充放气测量装置，其特征在于，所述的第一流量调节阀(10)、第二流量调节阀(12)以及第三流量调节阀(18)的型号为AOX-L。
10.根据权利要求2所述的一种SF6气室定容充放气测量装置，其特征在于，所述的第一电动阀(2)、第二电动阀(4)、第三电动阀(6)、第四电动阀(14)均采用Q911F-16S型电动UPVC球阀；所述的真空泵(5)的型号为2RH090C；所述的真空计(7)采用德国普发PPT20型真空计。
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2020
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