CN218823021U - 一种次氯酸钠发生器水压试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种次氯酸钠发生器水压试验装置，包括充水排气盲板、封堵盲板、升压泵、排气球阀、排气转接头以及升压泵转接头；所述充水排气盲板连接于次氯酸钠发生器的出口法兰处，所述封堵盲板连接于所述次氯酸钠发生器的入口法兰处；或者，所述充水排气盲板连接于所述次氯酸钠发生器的入口法兰处，所述封堵盲板连接于所述次氯酸钠发生器的出口法兰处；所述排气转接头一端与所述充水排气盲板连接，另一端与所述排气球阀连接；所述升压泵转接头一端与所述充水排气盲板连接，另一端通过管道与所述升压泵连接。本实用新型次氯酸钠发生器水压试验装置结构简单，可以快速测试次氯酸钠发生器有无泄漏情况，发现泄漏缺陷。

Description

一种次氯酸钠发生器水压试验装置

技术领域

本实用新型涉及核电站设备测试工具技术领域，尤其涉及一种次氯酸钠发生器水压试验装置。

背景技术

在某核电站次氯酸钠发生器运行一段时间后，出现电解海水产氯量下降，底部法兰处泄漏等缺陷，需进行解体维修并对电极极板阳极寿命进行检查。由于次氯酸钠发生器筒体为玻璃钢材质，筒体端部密封面存在老化开裂情况。

为确保检修后的设备无泄漏缺陷，需对次氯酸钠发生器进行检修后泄漏测试，若发现漏点需及时干预处理，避免设备正式回装投运后各密封位置出现泄漏导致二次返修。

目前一般采用灌水试验进行泄漏测试，即静压试验，也就是将次氯酸钠发生器的筒体内注满水利用水的重力检查有无泄漏点，该种方式可发现较大的缺陷点，但因为重力有限且无法升压至运行工况压力故无法检测出潜在泄漏隐患点。同时设备检修过程需横向及竖向吊运，检修工作量大、检修周期长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对上述背景技术中提及的相关技术存在的至少一个缺陷：对次氯酸钠发生器进行泄漏测试，提供一种次氯酸钠发生器水压试验装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种次氯酸钠发生器水压试验装置，包括充水排气盲板、封堵盲板、升压泵、排气球阀、排气转接头以及升压泵转接头；

所述充水排气盲板连接于次氯酸钠发生器的出口法兰处，所述封堵盲板连接于所述次氯酸钠发生器的入口法兰处；或者，所述充水排气盲板连接于所述次氯酸钠发生器的入口法兰处，所述封堵盲板连接于所述次氯酸钠发生器的出口法兰处；

所述排气转接头一端与所述充水排气盲板连接，另一端与所述排气球阀连接；

所述升压泵转接头一端与所述充水排气盲板连接，另一端通过管道与所述升压泵连接。

优选地，在本实用新型所述的次氯酸钠发生器水压试验装置中，所述充水排气盲板包括用于连接所述排气转接头的第一螺孔、用于连接所述升压泵转接头的第二螺孔以及若干个用于连接所述次氯酸钠发生器出口法兰或所述次氯酸钠发生器入口法兰的第三螺孔。

优选地，在本实用新型所述的次氯酸钠发生器水压试验装置中，所述排气转接头包括排气孔、底部螺纹段、第一便拆段、顶部螺纹段；

所述排气孔设于所述排气转接头的中心；所述底部螺纹段设于所述排气转接头的底部，与所述充水排气盲板连接；所述顶部螺纹段设于所述排气转接头的顶部，与所述排气球阀连接；所述第一便拆段设于所述底部螺纹段与所述顶部螺纹段之间。

优选地，在本实用新型所述的次氯酸钠发生器水压试验装置中，所述升压泵转接头包括用于进水升压的中心通孔、第一螺纹段、第二便拆段以及第二螺纹段；

所述第一螺纹段设于所述升压泵转接头的底部，与所述充水排气盲板连接；所述第二螺纹段设于所述升压泵转接头的顶部，与所述升压泵连接；所述第二便拆段设于所述第一螺纹段与所述第二螺纹段之间。

优选地，在本实用新型所述的次氯酸钠发生器水压试验装置中，所述升压泵包括压力表和接管，所述压力表连接在所述接管上，所述接管一端连接所述升压泵的出气口，另一端连接所述升压泵转接口。

优选地，在本实用新型所述的次氯酸钠发生器水压试验装置中，所述封堵盲板包括若干个用于连接所述次氯酸钠发生器出口法兰或所述次氯酸钠发生器入口法兰的第四螺孔。

优选地，在本实用新型所述的次氯酸钠发生器水压试验装置中，还包括橡胶密封垫；所述橡胶密封垫分别设于所述充水排气盲板与次氯酸钠发生器的出口法兰之间，所述封堵盲板与所述次氯酸钠发生器的出入口法兰之间；

或者，所述橡胶密封垫分别设于所述充水排气盲板与所述次氯酸钠发生器的入口法兰之间和所述封堵盲板与所述次氯酸钠发生器的出口法兰之间。

优选地，在本实用新型所述的次氯酸钠发生器水压试验装置中，控制所述橡胶密封垫的压缩量在25％-30％。

优选地，在本实用新型所述的次氯酸钠发生器水压试验装置中，所述升压泵为手动升压泵。

优选地，在本实用新型所述的次氯酸钠发生器水压试验装置中，所述排气球阀为手动排气球阀。

通过实施本实用新型，具有以下有益效果：

本实用新型的次氯酸钠发生器水压试验装置可以测试次氯酸钠发生器有无泄漏。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型次氯酸钠发生器水压试验装置的结构示意图；

图2是本实用新型充水排气盲板的结构示意图；

图3是本实用新型封堵盲板的结构示意图；

图4是本实用新型排气转接头的结构示意图；

图5是本实用新型升压泵转接头的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是化学连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图5，本实用新型的一个实施例公开了一种次氯酸钠发生器水压试验装置，包括充水排气盲板1、封堵盲板2、升压泵3、排气球阀4、排气转接头5以及升压泵转接头6；充水排气盲板1连接于次氯酸钠发生器7的出口法兰处，封堵盲板2连接于次氯酸钠发生器7的入口法兰处；或者，充水排气盲板1连接于次氯酸钠发生器7的入口法兰处，封堵盲板2连接于次氯酸钠发生器7的出口法兰处；排气转接头5一端与充水排气盲板1连接，另一端与排气球阀4连接；升压泵转接头6一端与充水排气盲板1连接，另一端通过管道与升压泵3连接。优选地，排气球阀4为手动排气球阀4，承压能力为PN16Mpa。升压泵3为手动升压泵。

具体地：

为了固定充水排气盲板1和连接排气转接头5和手压泵转接头，如图2所示，充水排气盲板1包括用于连接排气转接头5的第一螺孔11、用于连接升压泵转接头6的第二螺孔12以及若干个用于连接次氯酸钠发生器7出口法兰或次氯酸钠发生器7入口法兰的第三螺孔13。优选地，充水排气盲板1为不锈钢材质、圆形，充水排气盲板1的外径与次氯酸钠发生器7出口法兰或次氯酸钠发生器7入口法兰的外径相当。第一螺孔11和第二螺孔12在对称中心线上对称分布且第一螺孔11和第二螺孔12的孔径一致；若干第三螺孔13包围在第一螺孔11和第二螺孔12外部，均匀分布在充水排气盲板1的外周上，用以将充水排气盲板1固定安装。

如图4所示，排气转接头5包括排气孔51、底部螺纹段52、第一便拆段53、顶部螺纹段54；排气孔51设于排气转接头5的中心；底部螺纹段52设于排气转接头5的底部，与充水排气盲板1连接；顶部螺纹段54设于排气转接头5的顶部，与排气球阀4连接；第一便拆段53设于底部螺纹段52与顶部螺纹段54之间。优选地，排气转接头5为不锈钢材质，底部螺纹段52的直径与第一螺孔11的孔径相适应。第一便拆段53为六角头，便于使用扳手进行拆装。

如图5所示，升压泵转接头6包括用于进水升压的中心通孔61、第一螺纹段62、第二便拆段63以及第二螺纹段64；第一螺纹段62设于升压泵转接头6的底部，与充水排气盲板1连接；第二螺纹段64设于升压泵转接头6的顶部，与升压泵3连接；第二便拆段63设于第一螺纹段62与第二螺纹段64之间。优选地，升压泵转接头6为不锈钢材质，第一螺纹段62的直径与第二螺孔12的孔径相适应。第二便拆段63为六角头，便于使用扳手进行拆装。

进一步地，升压泵3包括压力表和接管，压力表连接在接管上，接管一端连接升压泵3的出气口，另一端连接升压泵3转接口。

为了固定封堵盲板2，封堵盲板2包括若干个用于连接次氯酸钠发生器7出口法兰或次氯酸钠发生器7入口法兰的第四螺孔21。优选地，封堵盲板2为不锈钢材质，若干第四螺孔21均匀分布在封堵盲板2的外周上，封堵盲板2的尺寸与次氯酸钠发生器7出口法兰或次氯酸钠发生器7入口法兰的尺寸相适应。

为了加强密闭性，还包括橡胶密封垫；橡胶密封垫分别设于充水排气盲板1与次氯酸钠发生器7的出口法兰之间，封堵盲板2与次氯酸钠发生器7的出入口法兰之间；或者，橡胶密封垫分别设于充水排气盲板1与次氯酸钠发生器7的入口法兰之间和封堵盲板2与次氯酸钠发生器7的出口法兰之间。进一步地，控制橡胶密封垫的压缩量在25％-30％。

使用时，将封堵盲板2通过螺栓连接安装在次氯酸钠发生器7出口法兰处，中间加装橡胶密封垫密封，压缩量按25％-30％控制；对次氯酸钠发生器7进行注水，水将达到满水位后，安装充水排气盲板1至次氯酸钠发生器7入口法兰处，中间加装橡胶密封垫密封，压缩量按25％-30％控制。安装排气转接头5在充水排气盲板1上，再将手动排气球阀4安装转接头上，螺纹连接处使用生料带密封。安装手动升压泵转接头6在充水排气盲板1上，在将手动升压泵的管路与转接头连接，螺纹连接处使用生料带密封。开启手动排气球阀4，通过反复操作手动升压泵的手柄进行充水排气，当无气体排出持续有水流出时关闭手动排气球阀4，继续反复操作手压泵手柄进行升压，当压力达到4.5bar.g时，保压30分钟以上，观察次氯酸钠发生器7各密封接口位置有无泄漏，若无泄漏则水压试验合格。

或者

使用时，将封堵盲板2通过螺栓连接安装在次氯酸钠发生器7入口法兰处，中间加装橡胶密封垫密封，压缩量按25％-30％控制；对次氯酸钠发生器7进行注水，水将达到满水位后，安装充水排气盲板1至次氯酸钠发生器7出口法兰处，中间加装橡胶密封垫密封，压缩量按25％-30％控制。安装排气转接头5在充水排气盲板1上，再将手动排气球阀4安装转接头上，螺纹连接处使用生料带密封。安装手动升压泵转接头6在充水排气盲板1上，在将手动升压泵的管路与转接头连接，螺纹连接处使用生料带密封。开启手动排气球阀4，通过反复操作手动升压泵的手柄进行充水排气，当无气体排出持续有水流出时关闭手动排气球阀4，继续反复操作手压泵手柄进行升压，当压力达到4.5bar.g时，保压30分钟以上，观察次氯酸钠发生器7各密封接口位置有无泄漏，若无泄漏则水压试验合格。

通过实施本实用新型，具有以下有益效果：

本实用新型的次氯酸钠发生器水压试验装置可以测试次氯酸钠发生器有无泄漏，从而避免了设备正式回装投运后各密封位置出现泄漏导致的二次返修。可以节约成本、节省返修时间。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述实施例或技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围，即“在一些实施例”所描述的实施例可与上下任一实施例进行自由组合；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种次氯酸钠发生器水压试验装置，其特征在于，包括充水排气盲板(1)、封堵盲板(2)、升压泵(3)、排气球阀(4)、排气转接头(5)以及升压泵转接头(6)；

所述充水排气盲板(1)连接于次氯酸钠发生器(7)的出口法兰处，所述封堵盲板(2)连接于所述次氯酸钠发生器(7)的入口法兰处；或者，所述充水排气盲板(1)连接于所述次氯酸钠发生器(7)的入口法兰处，所述封堵盲板(2)连接于所述次氯酸钠发生器(7)的出口法兰处；

所述排气转接头(5)一端与所述充水排气盲板(1)连接，另一端与所述排气球阀(4)连接；

所述升压泵转接头(6)一端与所述充水排气盲板(1)连接，另一端通过管道与所述升压泵(3)连接。

2.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器水压试验装置，其特征在于，所述充水排气盲板(1)包括用于连接所述排气转接头(5)的第一螺孔(11)、用于连接所述升压泵转接头(6)的第二螺孔(12)以及若干个用于连接所述次氯酸钠发生器(7)出口法兰或所述次氯酸钠发生器(7)入口法兰的第三螺孔(13)。

3.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器水压试验装置，其特征在于，所述排气转接头(5)包括排气孔(51)、底部螺纹段(52)、第一便拆段(53)、顶部螺纹段(54)；

所述排气孔(51)设于所述排气转接头(5)的中心；所述底部螺纹段(52)设于所述排气转接头(5)的底部，与所述充水排气盲板(1)连接；所述顶部螺纹段(54)设于所述排气转接头(5)的顶部，与所述排气球阀(4)连接；所述第一便拆段(53)设于所述底部螺纹段(52)与所述顶部螺纹段(54)之间。

4.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器水压试验装置，其特征在于，所述升压泵转接头(6)包括用于进水升压的中心通孔(61)、第一螺纹段(62)、第二便拆段(63)以及第二螺纹段(64)；

所述第一螺纹段(62)设于所述升压泵转接头(6)的底部，与所述充水排气盲板(1)连接；所述第二螺纹段(64)设于所述升压泵转接头(6)的顶部，与所述升压泵(3)连接；所述第二便拆段(63)设于所述第一螺纹段(62)与所述第二螺纹段(64)之间。

5.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器水压试验装置，其特征在于，所述升压泵(3)包括压力表和接管，所述压力表连接在所述接管上，所述接管一端连接所述升压泵(3)的出气口，另一端连接所述升压泵(3)转接口。

6.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器水压试验装置，其特征在于，所述封堵盲板(2)包括若干个用于连接所述次氯酸钠发生器(7)出口法兰或所述次氯酸钠发生器(7)入口法兰的第四螺孔(21)。

7.根据权利要求1所述的次氯酸钠发生器水压试验装置，其特征在于，还包括橡胶密封垫；所述橡胶密封垫分别设于所述充水排气盲板(1)与次氯酸钠发生器(7)的出口法兰之间，所述封堵盲板(2)与所述次氯酸钠发生器(7)的出入口法兰之间；

或者，所述橡胶密封垫分别设于所述充水排气盲板(1)与所述次氯酸钠发生器(7)的入口法兰之间和所述封堵盲板(2)与所述次氯酸钠发生器(7)的出口法兰之间。

8.根据权利要求7所述的次氯酸钠发生器水压试验装置，其特征在于，控制所述橡胶密封垫的压缩量在25％-30％。

9.根据权利要求1-8任一项所述的次氯酸钠发生器水压试验装置，其特征在于，所述升压泵(3)为手动升压泵。

10.根据权利要求1-8任一项所述的次氯酸钠发生器水压试验装置，其特征在于，所述排气球阀(4)为手动排气球阀(4)。

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