CN212228319U - 用于阀芯生产的漏气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于阀芯生产的漏气检测装置，包括箱体，还包括设置在所述箱体上的用于对阀芯进行运送的送料机构，设置在所述送料机构上方的用于对阀芯进行取放的抓取机构，所述抓取机构下方设置有用于对阀芯进行检测的检测机构，所述检测机构、所述抓取机构、所述送料机构与所述箱体连接，所述箱体上侧设置有蓄水池。本实用新型通过送料机构、抓取机构的设置使检测过程操作简单，提高了检测效率，降低了人工劳动强度。

Description

用于阀芯生产的漏气检测装置

技术领域

本实用新型涉及阀芯生产领域，特别是涉及用于阀芯生产的漏气检测装置。

背景技术

阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。气密性检测是阀芯出厂前必检项目，若存在气密性不合格，轻则影响工作性能，重则引发安全事故。目前主要由人工逐个通气检测，检测效率低下，工人劳动强度大，且存在将漏气的阀芯作为合格品的安全隐患，阀芯的检测成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于阀芯生产的漏气检测装置，本实用新型通过送料机构、抓取机构的设置使检测过程操作简单，提高了检测效率，降低了人工劳动强度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于阀芯生产的漏气检测装置，包括箱体，还包括设置在所述箱体上的用于对阀芯进行运送的送料机构，设置在所述送料机构上方的用于对阀芯进行取放的抓取机构，所述抓取机构下方设置有用于对阀芯进行检测的检测机构，所述检测机构、所述抓取机构、所述送料机构与所述箱体连接，所述箱体上侧设置有蓄水池。

进一步设置：所述送料机构包括对称设置在所述箱体两侧的支撑板，所述支撑板间设置有传动辊，其中一处所述传动辊前端设置有步进电机，所述传动辊外侧设置有输送带，所述输送带上设置有限位架，所述传动辊与所述支撑板转动连接，所述限位架与所述输送带螺钉连接，所述支撑板与所述箱体焊接。

如此设置，通过将阀芯放置在所述限位架上，有所述步进电机提供动力带动所述传动辊转动，使所述输送带移动，将阀芯移动到所述抓取机构下方。

进一步设置：所述抓取机构包括支架，所述支架上端设置有丝杠，所述丝杠一侧设置有导柱，所述丝杠、所述导柱上设置有横梁，所述横梁上设置有第一气缸，所述第一气缸下端连接于气动抓手，所述丝杠前端连接有伺服电机，所述丝杠与所述支架转动连接，所述丝杠与所述横梁螺纹连接，所述横梁与所述导柱滑动连接，所述支架与所述箱体焊接。

如此设置，通过所述第一气缸伸缩带动所述气动抓手将阀芯抓取后，有所述伺服电机带动所述丝杠转动使所述横梁向前移动，将阀芯移动到所述检测机构上方，松开阀芯。

进一步设置：所述抓取机构包括支架，所述支架上端对称设置有导柱，所述导柱上设置有横梁，所述横梁上设置有第一气缸，所述第一气缸下端连接于气动抓手，所述横梁前端设置有第二气缸，所述导柱与所述支架螺栓连接，所述横梁与所述导柱滑动连接，所述支架与所述箱体焊接，所述第二气缸活动端固定在所述横梁上。

如此设置，通过所述第一气缸伸缩带动所述气动抓手将阀芯抓取后，有所述第二气缸带动所述横梁向前移动，将阀芯移动到所述检测机构上方，松开阀芯。

进一步设置：所述检测机构包括阀体，所述阀体下侧壁上设置有出气管，所述阀体上侧壁上设置有进气管，所述进气管穿过所述箱体，且上端设置有开关阀，所述进气管末端设置有气泵，所述阀体与所述抓取机构通过连接板连接，所述出气管、所述进气管与所述阀体通过管接头连接，所述出气管末端插入蓄水池内。

如此设置，通过所述气泵产生压力经所述进气管进入所述阀体内，如阀芯与所述阀体密封不严，将从所述出气管排出气体，通过蓄水池内水液有无气泡判断是否漏气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过送料机构、抓取机构的设置使检测过程操作简单，提高了检测效率，降低了人工劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于阀芯生产的漏气检测装置的实施例1的轴测图；

图2是本实用新型所述用于阀芯生产的漏气检测装置的实施例1的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述用于阀芯生产的漏气检测装置的实施例1的主视结构示意图；

图4是本实用新型所述用于阀芯生产的漏气检测装置的检测机构的局部结构示意图；

图5是本实用新型所述用于阀芯生产的漏气检测装置的实施例2的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、箱体；2、送料机构；21、支撑板；22、传动辊；23、输送带；24、限位架；25、步进电机；3、抓取机构；31、支架；32、丝杠；33、导柱；34、横梁；35、第一气缸；36、气动抓手；37、伺服电机；38、第二气缸；4、检测机构；41、阀体；42、出气管；43、进气管；44、开关阀；45、气泵。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，用于阀芯生产的漏气检测装置，包括箱体1，还包括设置在箱体1上的用于对阀芯进行运送的送料机构2，设置在送料机构2上方的用于对阀芯进行取放的抓取机构3，抓取机构3下方设置有用于对阀芯进行检测的检测机构4，检测机构4、抓取机构3、送料机构2与箱体1连接，箱体1上侧设置有蓄水池。

优选的：送料机构2包括对称设置在箱体1两侧的支撑板21，支撑板21间设置有传动辊22，其中一处传动辊22前端设置有步进电机25，传动辊22外侧设置有输送带23，输送带23上设置有限位架24，传动辊22与支撑板21转动连接，限位架24与输送带23螺钉连接，支撑板21与箱体1焊接，通过将阀芯放置在限位架24上，有步进电机25提供动力带动传动辊22转动，使输送带23移动，将阀芯移动到抓取机构3下方；抓取机构3包括支架31，支架31上端设置有丝杠32，丝杠32一侧设置有导柱33，丝杠32、导柱33上设置有横梁34，横梁34上设置有第一气缸35，第一气缸35下端连接于气动抓手36，丝杠32前端连接有伺服电机37，丝杠32与支架31转动连接，丝杠32与横梁34螺纹连接，横梁34与导柱33滑动连接，支架31与箱体1焊接，通过第一气缸35伸缩带动气动抓手36将阀芯抓取后，有伺服电机37带动丝杠32转动使横梁34向前移动，将阀芯移动到检测机构4上方，松开阀芯；检测机构4包括阀体41，阀体41下侧壁上设置有出气管42，阀体41上侧壁上设置有进气管43，进气管43穿过箱体1，且上端设置有开关阀44，进气管43末端设置有气泵45，阀体41与抓取机构3通过连接板连接，出气管42、进气管43与阀体41通过管接头连接，出气管42末端插入蓄水池内，通过气泵45产生压力经进气管43进入阀体41内，如阀芯与阀体41密封不严，将从出气管42排出气体，通过蓄水池内水液有无气泡判断是否漏气。

实施例2

如图4-图5所示，用于阀芯生产的漏气检测装置，包括箱体1，还包括设置在箱体1上的用于对阀芯进行运送的送料机构2，设置在送料机构2上方的用于对阀芯进行取放的抓取机构3，抓取机构3下方设置有用于对阀芯进行检测的检测机构4，检测机构4、抓取机构3、送料机构2与箱体1连接，箱体1上侧设置有蓄水池。

优选的：送料机构2包括对称设置在箱体1两侧的支撑板21，支撑板21间设置有传动辊22，其中一处传动辊22前端设置有步进电机25，传动辊22外侧设置有输送带23，输送带23上设置有限位架24，传动辊22与支撑板21转动连接，限位架24与输送带23螺钉连接，支撑板21与箱体1焊接，通过将阀芯放置在限位架24上，有步进电机25提供动力带动传动辊22转动，使输送带23移动，将阀芯移动到抓取机构3下方；抓取机构3包括支架31，支架31上端对称设置有导柱33，导柱33上设置有横梁34，横梁34上设置有第一气缸35，第一气缸35下端连接于气动抓手36，横梁34前端设置有第二气缸38，导柱33与支架31螺栓连接，横梁34与导柱33滑动连接，支架31与箱体1焊接，第二气缸38活动端固定在横梁34上，通过第一气缸35伸缩带动气动抓手36将阀芯抓取后，有第二气缸38带动横梁34向前移动，将阀芯移动到检测机构4上方，松开阀芯；检测机构4包括阀体41，阀体41下侧壁上设置有出气管42，阀体41上侧壁上设置有进气管43，进气管43穿过箱体1，且上端设置有开关阀44，进气管43末端设置有气泵45，阀体41与抓取机构3通过连接板连接，出气管42、进气管43与阀体41通过管接头连接，出气管42末端插入蓄水池内，通过气泵45产生压力经进气管43进入阀体41内，如阀芯与阀体41密封不严，将从出气管42排出气体，通过蓄水池内水液有无气泡判断是否漏气。

本实用新型工作原理及使用流程：将阀芯放置在输送带23上的限位架24内，通过步进电机25带动传动辊22转动使输送带23对阀芯进行移动，当移动到抓取机构3的支架31下方时，通过第一气缸35伸缩将气动抓手36置于阀芯外侧，对阀芯抓取，之后通过伺服电机37带动丝杠32转动或第二气缸38的伸缩带动横梁34移动，将阀芯放置在阀体41内，通过气泵45产生的压力气体由阀体41上侧进入，如阀芯有漏气现象，则通过出气管42在箱体1的蓄水池内有气泡现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.用于阀芯生产的漏气检测装置，包括箱体(1)，其特征在于：还包括设置在所述箱体(1)上的用于对阀芯进行运送的送料机构(2)，设置在所述送料机构(2)上方的用于对阀芯进行取放的抓取机构(3)，所述抓取机构(3)下方设置有用于对阀芯进行检测的检测机构(4)，所述检测机构(4)、所述抓取机构(3)、所述送料机构(2)与所述箱体(1)连接，所述箱体(1)上侧设置有蓄水池。

2.根据权利要求1所述的用于阀芯生产的漏气检测装置，其特征在于：所述送料机构(2)包括对称设置在所述箱体(1)两侧的支撑板(21)，所述支撑板(21)间设置有传动辊(22)，其中一处所述传动辊(22)前端设置有步进电机(25)，所述传动辊(22)外侧设置有输送带(23)，所述输送带(23)上设置有限位架(24)，所述传动辊(22)与所述支撑板(21)转动连接，所述限位架(24)与所述输送带(23)螺钉连接，所述支撑板(21)与所述箱体(1)焊接。

3.根据权利要求1所述的用于阀芯生产的漏气检测装置，其特征在于：所述抓取机构(3)包括支架(31)，所述支架(31)上端设置有丝杠(32)，所述丝杠(32)一侧设置有导柱(33)，所述丝杠(32)、所述导柱(33)上设置有横梁(34)，所述横梁(34)上设置有第一气缸(35)，所述第一气缸(35)下端连接于气动抓手(36)，所述丝杠(32)前端连接有伺服电机(37)，所述丝杠(32)与所述支架(31)转动连接，所述丝杠(32)与所述横梁(34)螺纹连接，所述横梁(34)与所述导柱(33)滑动连接，所述支架(31)与所述箱体(1)焊接。

4.根据权利要求1所述的用于阀芯生产的漏气检测装置，其特征在于：所述抓取机构(3)包括支架(31)，所述支架(31)上端对称设置有导柱(33)，所述导柱(33)上设置有横梁(34)，所述横梁(34)上设置有第一气缸(35)，所述第一气缸(35)下端连接于气动抓手(36)，所述横梁(34)前端设置有第二气缸(38)，所述导柱(33)与所述支架(31)螺栓连接，所述横梁(34)与所述导柱(33)滑动连接，所述支架(31)与所述箱体(1)焊接，所述第二气缸(38)活动端固定在所述横梁(34)上。

5.根据权利要求1所述的用于阀芯生产的漏气检测装置，其特征在于：所述检测机构(4)包括阀体(41)，所述阀体(41)下侧壁上设置有出气管(42)，所述阀体(41)上侧壁上设置有进气管(43)，所述进气管(43)穿过所述箱体(1)，且上端设置有开关阀(44)，所述进气管(43)末端设置有气泵(45)，所述阀体(41)与所述抓取机构(3)通过连接板连接，所述出气管(42)、所述进气管(43)与所述阀体(41)通过管接头连接，所述出气管(42)末端插入蓄水池内。

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