CN212228316U - 一种用于对后盖的气密性检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于对后盖的气密性检测治具，包括固定座，后盖布置于固定座，在所述固定座上连接有相互平行的导柱，导柱的终端连接有定位板，倍力缸与定位板相接；在所述固定座的顶部连接有固定板，所述固定板垂直连接有承载板，所述承载板与地面相平行，在所述承载板上安装有小气缸，所述固定座的中部具有空心区域，所述固定座具有边框，所述后盖卡在所述固定座上，通过以上技术方案，能够改变现有技术中的检测方式，单独对后盖在高压环境下检测，提升检测效率，并提高检测结果的可信度。

Description

一种用于对后盖的气密性检测治具

技术领域

本实用新型涉及倍力缸检测技术领域，尤其涉及一种用于对倍力缸的后盖进行气密性检测的治具。

背景技术

倍力缸相较于气缸而言，其具有出力大的优点，能够满足短距离无油作业。

在实际工况中，后盖作为倍力缸的一部分，其安装于倍力缸后端，倍力缸由于内部会受到相当于普通气缸数倍的气体压力，因此在高压力情形下对于后盖的密封性检测显得尤为必要。

现有技术中，为了满足这一需求，通常需要将倍力缸组装完成后再进行零部件测试，造成当零部件气密性存在不足时，需要拆装整个倍力缸进行更换，由此造成返工成本较大，而且检测的效率较低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于对后盖的气密性检测治具，通过对后盖进行单独的增压，形成在高压条件下的气密性检测，以此满足检测环境需求。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于对后盖的气密性检测治具，包括固定座，后盖布置于固定座，在所述固定座上连接有相互平行的导柱，导柱的终端连接有定位板，倍力缸与定位板相接；在所述固定座的顶部连接有固定板，所述固定板垂直连接有承载板，所述承载板与地面相平行，在所述承载板上安装有小气缸，所述固定座的中部具有空心区域，所述固定座具有边框，所述后盖卡在所述固定座上。

进一步地，还包括气缸，在所述固定座上装有U型结构的固定架，气缸的一端与固定架相连接，另一端穿过固定座的空心区域，与后盖相接触。

优选地，所述后盖具有多个通道，气管与电磁阀相接通，电磁阀控制气体进入至通道内，电磁阀还通过另一气管与水源相接通。

有益效果：本实用新型通过设置倍力缸对后盖进行施加压力，能够对后盖给予最大的压力，通常采用气缸等无法满足这一压力需求，使后盖能够在高压力的环境中进行检测，更为重要的是，本实用新型还在固定座上连接有导柱，导柱之间能够形成倍力缸的施压活动空间，还能够对倍力缸形成安全保护，另外，利用承载板能够使小气缸远离固定座，并将位置恰巧调整至后盖的上方，能够从上方直接对其施加压力；固定座能够卡紧后盖，防止其出现位置偏移，通过以上技术方案，本实用新型为后盖在进行气密性检测时提供了一个施压区域，使其能够还原装配后的测试方式，提升了检测结果的可靠性，并使单独对倍力缸的零部件进行检测提供了可能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的气密性检测治具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的后盖的结构示意图；

图3为图2的剖面结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、固定座；2、导柱；3、倍力缸；4、固定板；5、承载板；6、固定架；7、气缸；8、小气缸；9、后盖；10、通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细描述。

一种用于对后盖的气密性检测治具，参见图1和图2，包括固定座，后盖定位于所述固定座，在所述固定座上连接有相互平行的导柱，导柱的终端连接有定位板，倍力缸与定位板相接，并沿着导柱的方向运动，对后盖提供一定的可控压力。

在固定座的中部具有空心区域，在后盖的另一侧(与倍力缸相反的一侧)布置有气缸，在固定座上装有U型结构的固定架，气缸的一端与固定架相连接，气缸通过伸缩能够对后盖提供压力。

在所述固定座的顶部连接有固定板，所述固定板垂直连接有承载板，所述承载板与地面相平行，在所述承载板上安装有小气缸，通过利用所述固定板和所述承载板，能够将小气缸固定在后盖的上方，避开所述固定座，以便小气缸对后盖施加压力。

下面针对如何对后盖进行气密性检测进行进一步详述，后盖中具有三个部位需要进行检测，每个部位均具有单独的通道，需要对每个通道进行检测。

将倍力缸和气缸同时向后盖方向运动，并利用倍力缸和气缸对后盖加紧，同时，倍力缸和气缸能够对后盖两侧提供压力，将小气缸进行垂直升降运动，能够从后盖的顶部对后盖施加压力，在此，通常由于后盖的形状为非规则结构，请结合图3，通过小气缸施加压力，能够保证从垂直方向上处于竖直状态，同时能够对顶部的通道施加压力，这样后盖需要检测的各部位均保持在受力状态下。

将需要检测的通道与气管相接通，气管与电磁阀相接通，电磁阀控制气体进入至通道内，电磁阀还通过另一气管与水源相接通，当气体在进入到相应的通道后，如果存在内部漏气，则水源会出现气泡，从而实现检测。

通过以上技术方案，本实用新型中的后盖，在检测过程中能够保证在高压环境中进行检测，而且该检测治具能够模仿后盖在实际应用环境中，即通过倍力缸的伸缩相当于活塞对其形成的压力，更能够保证后盖在经过测试后的数据可靠性。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于对后盖的气密性检测治具，其特征在于，包括固定座，后盖布置于固定座，在所述固定座上连接有相互平行的导柱，导柱的终端连接有定位板，倍力缸与定位板相接；在所述固定座的顶部连接有固定板，所述固定板垂直连接有承载板，所述承载板与地面相平行，在所述承载板上安装有小气缸，所述固定座的中部具有空心区域，所述固定座具有边框，所述后盖卡在所述固定座上。

2.根据权利要求1所述的一种用于对后盖的气密性检测治具，其特征在于，还包括气缸，在所述固定座上装有U型结构的固定架，气缸的一端与固定架相连接，另一端穿过固定座的空心区域，与后盖相接触。

3.根据权利要求2所述的一种用于对后盖的气密性检测治具，其特征在于，所述后盖具有多个通道，气管与电磁阀相接通，电磁阀控制气体进入至通道内，电磁阀还通过另一气管与水源相接通。

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