CN212227939U - 一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,包括稳固台和安装架,伸缩气缸的一端固定安装在第二活动板的一端,另一端与连接杆贯穿连接,伸缩气缸与控制面板电性连接,通过控制面板使得伸缩气缸可伸长缩短,带动斜盘本体的左右摆动活动,传感器为电感式位移传感器,在斜盘本体的两端靠近传感器时,传感器可将其感应到移动的数据通过控制面板显示出来,通过相关数据可便于对半球的选配,抬起安装板,将第一支撑柱和第二支撑柱向安装板的中心位置移动,使得安装槽的两端将斜盘本体的两端夹持住,测量尺固定安装在第一支撑柱的一端,且与第二支撑柱贯穿连接,即通过贯穿测量尺即可确定斜盘本体的厚度。

Description

一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备
技术领域
本实用新型涉及汽车压缩机技术领域,具体为一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备。
背景技术
汽车空调压缩机是汽车空调制冷系统的心脏,起着压缩和输送制冷剂蒸汽的作用,压缩机分为不可变排量和可变排量两种,根据工作原理的不同,空调压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机,根据工作方式的不同,压缩机一般可以分为往复式和旋转式,常见的往复式压缩机有曲轴连杆式和轴向活塞式,常见的旋转式压缩机有旋转叶片式和涡旋式。
在压缩机装配过程中,需要对半球厚度进行测量检测,现有的测量方法通常为人工使用量具进行检测,检测效率低下,也测量的数据具有一定的误差,使用效果不好。
针对上述问题,本实用新型提出了一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,具备便于测量厚度,便于半球选配的优点,从而解决了背景技术中现有的测量方法通常为人工使用量具进行检测,检测效率低下,也测量的数据具有一定的误差,使用效果不好的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,包括稳固台和安装架,安装架固定安装在稳固台的上端,所述稳固台包括支撑脚、控制面板、安装板和测量机构,支撑脚固定安装在稳固台的下端,控制面板固定安装在稳固台的外表面,安装板活动安装在稳固台的上表面,测量机构活动安装在安装板的上表面;
所述安装架包括顶板、第一活动板、传感器、第二活动板和斜盘本体,顶板固定安装在安装架的上端,第一活动板活动安装在顶板的下端,传感器固定安装在第一活动板的外表面,第二活动板活动安装在顶板的下端,斜盘本体活动安装在第二活动板靠近第一活动板的一侧。
优选的,所述安装板包括第一滑槽、丝杆和驱动电机,第一滑槽设置在安装板的上表面,丝杆固定安装在安装板的下端,驱动电机设置在丝杆的一侧。
优选的,所述驱动电机包括联轴器、齿轮和固定件,联轴器与驱动电机的输出端连接,齿轮固定安装在联轴器远离驱动电机的一端,且与丝杆相啮合,固定件固定安装在驱动电机的下端,且固定安装在稳固台的内部。
优选的,所述测量机构包括第一支撑柱、第一滑块、安装槽、测量尺和第二支撑柱,第一滑块设置在第一支撑柱和第二支撑柱的下端,且与第一滑槽相匹配,安装槽设置在第一支撑柱和第二支撑柱的上端,测量尺固定安装在第一支撑柱的一端,且与第二支撑柱贯穿连接。
优选的,所述顶板下端设置有第二滑槽。
优选的,所述第二活动板包括第二滑块、伸缩气缸、卡槽、连接杆和卡块,第二滑块设置在第二活动板的上端,且与第二滑槽相匹配,伸缩气缸的一端固定安装在第二活动板的一端,另一端与连接杆贯穿连接,卡槽设置在伸缩气缸远离第二活动板的一端,卡块设置在斜盘本体远离第二活动板的一端,且与卡槽相匹配。
优选的,所述传感器为电感式位移传感器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,操作人员将斜盘本体与连接杆贯穿连接,并将卡块安装在卡槽的内部,连接杆与第一活动板贯穿连接,第二滑块设置在第二活动板的上端,且与第二滑槽相匹配,将第二滑块滑动至第二滑槽的内部,使得斜盘本体可固定在安装架的内部,便于斜盘本体的安装,便于下一步加工检测。
2、本实用新型提出的一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,伸缩气缸的一端固定安装在第二活动板的一端,另一端与连接杆贯穿连接,伸缩气缸与控制面板电性连接,通过控制面板使得伸缩气缸可伸长缩短,带动斜盘本体的左右摆动活动,传感器为电感式位移传感器,在斜盘本体的两端靠近传感器时,传感器可将其感应到移动的数据通过控制面板显示出来,通过相关数据可便于对半球的选配。
3、本实用新型提出的一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,联轴器与驱动电机的输出端连接,齿轮固定安装在联轴器远离驱动电机的一端,驱动电机驱动联轴器转动,使得齿轮转动,齿轮与丝杆相啮合,齿轮转动可带动丝杆向上运动,便于将安装板抬起,驱动电机反向转动时,可带动丝杆向下活动,便于安装板的下降,便于控制测量机构的高度,便于不同尺寸斜盘本体的测量。
4、本实用新型提出的一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,抬起安装板,第一滑块设置在第一支撑柱和第二支撑柱的下端,且与第一滑槽相匹配,将第一支撑柱和第二支撑柱向安装板的中心位置移动,使得安装槽的两端将斜盘本体的两端夹持住,测量尺固定安装在第一支撑柱的一端,且与第二支撑柱贯穿连接,即通过贯穿测量尺即可确定斜盘本体的厚度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装板结构示意图;
图3为本实用新型的测量机构结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大图;
图5为本实用新型的第二活动板爆炸图。
图中:1、稳固台;11、支撑脚;12、控制面板;13、安装板;131、第一滑槽;132、丝杆;133、驱动电机;1331、联轴器;1332、齿轮;1333、固定件;14、测量机构;141、第一支撑柱;142、第一滑块;143、安装槽;144、测量尺;145、第二支撑柱;2、安装架;21、顶板;211、第二滑槽;22、第一活动板;23、传感器;24、第二活动板;241、第二滑块;242、伸缩气缸;243、卡槽;244、连接杆;245、卡块;25、斜盘本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,包括稳固台1和安装架2,安装架2固定安装在稳固台1的上端,稳固台1包括支撑脚11、控制面板12、安装板13和测量机构14,支撑脚11固定安装在稳固台1的下端,控制面板12固定安装在稳固台1的外表面,安装板13活动安装在稳固台1的上表面,测量机构14活动安装在安装板13的上表面;安装架2包括顶板21、第一活动板22、传感器23、第二活动板24和斜盘本体25,顶板21固定安装在安装架2的上端,第一活动板22活动安装在顶板21的下端,传感器23固定安装在第一活动板22的外表面,第二活动板24活动安装在顶板21的下端,斜盘本体25活动安装在第二活动板24靠近第一活动板22的一侧。
请参阅图2,安装板13包括第一滑槽131、丝杆132和驱动电机133,第一滑槽131设置在安装板13的上表面,丝杆132固定安装在安装板13的下端,驱动电机133设置在丝杆132的一侧,驱动电机133包括联轴器1331、齿轮1332和固定件1333,联轴器1331与驱动电机133的输出端连接,齿轮1332固定安装在联轴器1331远离驱动电机133的一端,固定件1333固定安装在驱动电机133的下端,且固定安装在稳固台1的内部,使得驱动电机133的固定,驱动电机133驱动联轴器1331转动,使得齿轮1332转动,齿轮1332与丝杆132相啮合,齿轮1332转动可带动丝杆132向上运动,便于将安装板13抬起,驱动电机133反向转动时,可带动丝杆132向下活动,便于安装板13的下降,便于控制测量机构14的高度,便于不同尺寸斜盘本体25的测量。
请参阅图3,测量机构14包括第一支撑柱141、第一滑块142、安装槽143、测量尺144和第二支撑柱145,第一滑块142设置在第一支撑柱141和第二支撑柱145的下端,且与第一滑槽131相匹配,安装槽143设置在第一支撑柱141和第二支撑柱145的上端,抬起安装板13,将第一支撑柱141和第二支撑柱145向安装板13的中心位置移动,使得安装槽143的两端将斜盘本体25的两端夹持住,测量尺144固定安装在第一支撑柱141的一端,且与第二支撑柱145贯穿连接,即通过贯穿测量尺144即可确定斜盘本体25的厚度。
请参阅图4和图5,顶板21下端设置有第二滑槽211,第二活动板24包括第二滑块241、伸缩气缸242、卡槽243、连接杆244和卡块245,第二滑块241设置在第二活动板24的上端,且与第二滑槽211相匹配,伸缩气缸242的一端固定安装在第二活动板24的一端,另一端与连接杆244贯穿连接,卡槽243设置在伸缩气缸242远离第二活动板24的一端,卡块245设置在斜盘本体25远离第二活动板24的一端,且与卡槽243相匹配,操作人员将斜盘本体25与连接杆244贯穿连接,并将卡块245安装在卡槽243的内部,连接杆244与第一活动板22贯穿连接,将第二滑块241滑动至第二滑槽211的内部,使得斜盘本体25可固定在安装架2的内部,便于斜盘本体25的安装,便于下一步加工检测,伸缩气缸242与控制面板12电性连接,通过控制面板12使得伸缩气缸242可伸长缩短,带动斜盘本体25的左右摆动活动,传感器23为电感式位移传感器,在斜盘本体25的两端靠近传感器23时,传感器23可将其感应到移动的数据通过控制面板12显示出来,通过相关数据可便于对半球的选配。
综上所述:本实用新型提出的一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,操作人员将斜盘本体25与连接杆244贯穿连接,并将卡块245安装在卡槽243的内部,连接杆244与第一活动板22贯穿连接,第二滑块241设置在第二活动板24的上端,且与第二滑槽211相匹配,将第二滑块241滑动至第二滑槽211的内部,使得斜盘本体25可固定在安装架2的内部,便于斜盘本体25的安装,便于下一步加工检测,伸缩气缸242的一端固定安装在第二活动板24的一端,另一端与连接杆244贯穿连接,伸缩气缸242与控制面板12电性连接,通过控制面板12使得伸缩气缸242可伸长缩短,带动斜盘本体25的左右摆动活动,传感器23为电感式位移传感器,能对位移、压力、振动、应变、流量等参数进行测量,在斜盘本体25的两端靠近传感器23时,传感器23可将其感应到移动的数据通过控制面板12显示出来,通过相关数据可便于对半球的选配,联轴器1331与驱动电机133的输出端连接,齿轮1332固定安装在联轴器1331远离驱动电机133的一端,驱动电机133驱动联轴器1331转动,使得齿轮1332转动,齿轮1332与丝杆132相啮合,齿轮1332转动可带动丝杆132向上运动,便于将安装板13抬起,驱动电机133反向转动时,可带动丝杆132向下活动,便于安装板13的下降,便于控制测量机构14的高度,便于不同尺寸斜盘本体25的测量,抬起安装板13,第一滑块142设置在第一支撑柱141和第二支撑柱145的下端,且与第一滑槽131相匹配,将第一支撑柱141和第二支撑柱145向安装板13的中心位置移动,使得安装槽143的两端将斜盘本体25的两端夹持住,测量尺144固定安装在第一支撑柱141的一端,且与第二支撑柱145贯穿连接,即通过贯穿测量尺144即可确定斜盘本体25的厚度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,包括稳固台(1)和安装架(2),安装架(2)固定安装在稳固台(1)的上端,其特征在于:所述稳固台(1)包括支撑脚(11)、控制面板(12)、安装板(13)和测量机构(14),支撑脚(11)固定安装在稳固台(1)的下端,控制面板(12)固定安装在稳固台(1)的外表面,安装板(13)活动安装在稳固台(1)的上表面,测量机构(14)活动安装在安装板(13)的上表面;
所述安装架(2)包括顶板(21)、第一活动板(22)、传感器(23)、第二活动板(24)和斜盘本体(25),顶板(21)固定安装在安装架(2)的上端,第一活动板(22)活动安装在顶板(21)的下端,传感器(23)固定安装在第一活动板(22)的外表面,第二活动板(24)活动安装在顶板(21)的下端,斜盘本体(25)活动安装在第二活动板(24)靠近第一活动板(22)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,其特征在于:所述安装板(13)包括第一滑槽(131)、丝杆(132)和驱动电机(133),第一滑槽(131)设置在安装板(13)的上表面,丝杆(132)固定安装在安装板(13)的下端,驱动电机(133)设置在丝杆(132)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,其特征在于:所述驱动电机(133)包括联轴器(1331)、齿轮(1332)和固定件(1333),联轴器(1331)与驱动电机(133)的输出端连接,齿轮(1332)固定安装在联轴器(1331)远离驱动电机(133)的一端,且与丝杆(132)相啮合,固定件(1333)固定安装在驱动电机(133)的下端,且固定安装在稳固台(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,其特征在于:所述测量机构(14)包括第一支撑柱(141)、第一滑块(142)、安装槽(143)、测量尺(144)和第二支撑柱(145),第一滑块(142)设置在第一支撑柱(141)和第二支撑柱(145)的下端,且与第一滑槽(131)相匹配,安装槽(143)设置在第一支撑柱(141)和第二支撑柱(145)的上端,测量尺(144)固定安装在第一支撑柱(141)的一端,且与第二支撑柱(145)贯穿连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,其特征在于:所述顶板(21)下端设置有第二滑槽(211)。
6.根据权利要求1所述的一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,其特征在于:所述第二活动板(24)包括第二滑块(241)、伸缩气缸(242)、卡槽(243)、连接杆(244)和卡块(245),第二滑块(241)设置在第二活动板(24)的上端,且与第二滑槽(211)相匹配,伸缩气缸(242)的一端固定安装在第二活动板(24)的一端,另一端与连接杆(244)贯穿连接,卡槽(243)设置在伸缩气缸(242)远离第二活动板(24)的一端,卡块(245)设置在斜盘本体(25)远离第二活动板(24)的一端,且与卡槽(243)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种汽车压缩机斜盘厚度测量及半球选配设备,其特征在于:所述传感器(23)为电感式位移传感器。
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