CN212692836U - 一种水性单组份醇酸磁漆涂层厚度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种水性单组份醇酸磁漆涂层厚度检测装置，包括机架，机架包括底座、支架和横向导轨，支架的顶部设有横向导轨，横向导轨上通过滑动块设有厚度检测探头，滑动块与直线电机相连以实现其在横向导轨上的往复水平运动，支架上设有吹气除尘装置，底座上设有升降工作台，升降工作台的上方设有厚度检测探头，升降工作台包括升降装置、置物板和夹持装置，置物板的下表面设有升降装置，升降装置设置在底座上，置物板的上表面设有夹持装置，吹气除尘装置的出气方向对准置物板。本实用新型的有益效果是：可以使涂层厚度检测探头与待测量物体的表面完全贴合在一起，避免了厚度检测探头与物体表面存在空隙，从而提高了测量数据的精确性。

Description

一种水性单组份醇酸磁漆涂层厚度检测装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂层喷涂设备领域，更具体地说涉及一种水性单组份醇酸磁漆涂层厚度检测装置。

背景技术

醇酸水性漆可分为水分散型和水溶性两大类，现有的测厚设备由于待测物体与喷头距离不可控，所以会产生精度不准的情况，有时待测物体的表面有浮尘等杂质，也会干扰精度。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种水性单组份醇酸磁漆涂层厚度检测装置。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

一种水性单组份醇酸磁漆涂层厚度检测装置，包括机架，所述机架包括底座、支架和横向导轨，所述支架的顶部设有所述横向导轨，所述横向导轨上通过滑动块设有厚度检测探头，所述滑动块与直线电机相连以实现其在所述横向导轨上的往复水平运动，所述支架上设有吹气除尘装置，所述底座上设有升降工作台，所述升降工作台的上方设有所述厚度检测探头，所述升降工作台包括升降装置、置物板和夹持装置，所述置物板的下表面设有所述升降装置，所述升降装置设置在所述底座上，所述置物板的上表面设有所述夹持装置，所述吹气除尘装置的出气方向对准所述置物板。

由上述任一方案优选地是，所述夹持装置为两组。

由上述任一方案优选地是，所述夹持装置由气缸和定位板组成，所述气缸的活塞杆与所述定位板相连接。

由上述任一方案优选地是，所述吹气除尘装置包括鼓风机和进风管，所述鼓风机安装在所述支架外壁上，所述进风管穿过所述支架，所述进风管的吹风口对准所述置物板。

由上述任一方案优选地是，所述升降装置包括沿竖直方向伸缩的伸缩机构及驱动所述伸缩机构伸缩运动的伸缩机构驱动装置。

由上述任一方案优选地是，所述伸缩机构驱动装置包括由丝杠、滑块和电机，所述丝杠上设有所述滑块，所述丝杠通过联轴器与所述电机相连，所述滑块与交叉转动结构相连。

由上述任一方案优选地是，所述伸缩机构包括顶板、底板和多个交叉转动结构，通过相邻的所述交叉转动结构通过转动轴实现首尾相连，每个所述交叉转动结构由两个连杆中间枢接组成，所述底板的下表面与所述底座通过螺钉固定连接，所述底板的上表面和所述顶板的下表面上均设有连接块和所述伸缩机构驱动装置，最末端的所述交叉转动结构的两个连杆的其中一个连杆与所述连接块通过连接轴转动相连，另一个连杆与所述滑块相连，所述顶板的上表面与所述置物板通过螺钉相连接。

本实用新型的有益效果为：

厚度检测探头可以往复运动以实现对待测物体不同位置的厚度检测；

通过设置伸缩机构，动态时可实现长跨度、自动化且稳定地升降；

鼓风机在测量之前进行吹风，能够对产品上的灰尘先清扫后吹除，使得测量时不会受到灰尘的影响，提高了测量的精准度。

本实用新型使用方便，可以使涂层厚度检测探头与待测量物体的表面完全贴合在一起，避免了厚度检测探头与物体表面存在空隙，从而提高了测量数据的精确性，给工作人员解决了很大的麻烦。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型升降装置的结构示意图；

图中：

1、底座；2、支架；3、升降装置；4、置物板；5、气缸；6、定位板；

7、厚度检测探头；8、滑动块；9、横向导轨；10、进风管；

11、顶板；12、底板；13、丝杠；14、滑块；15、电机；16、连杆；17、连接块；

18、转动轴；20、鼓风机；21、连接轴。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1所示一种水性单组份醇酸磁漆涂层厚度检测装置，包括机架，所述机架包括底座1、支架2和横向导轨9，支架2的顶部设有横向导轨9，横向导轨9上通过滑动块8设有厚度检测探头7，滑动块8与直线电机相连以实现其在横向导轨9上的往复水平运动，支架2上设有吹气除尘装置，底座1上设有升降工作台，所述升降工作台的上方设有厚度检测探头7，所述升降工作台包括升降装置3、置物板4和夹持装置，置物板4的下表面设有升降装置3，升降装置3设置在底座1上，置物板4的上表面设有所述夹持装置，所述吹气除尘装置的出气方向对准置物板4。

所述夹持装置为两组；所述夹持装置由气缸5和定位板5组成，气缸5的活塞杆与定位板6相连接。

所述吹气除尘装置包括鼓风机20和进风管10，鼓风机20安装在支架2外壁上，进风管10穿过支架2，进风管10的吹风口对准置物板4。

如图2所示升降装置3包括沿竖直方向伸缩的伸缩机构及驱动所述伸缩机构伸缩运动的伸缩机构驱动装置。

所述伸缩机构驱动装置包括由丝杠13、滑块14和电机15，丝杠13上设有滑块14，丝杠13通过联轴器与电机15相连，滑块14与交叉转动结构相连。

所述伸缩机构包括顶板11、底板12和多个交叉转动结构，通过相邻的所述交叉转动结构通过转动轴18实现首尾相连，每个所述交叉转动结构由两个连杆16中间枢接组成，底板12的下表面与底座1通过螺钉固定连接，底板12的上表面和顶板11的下表面上均设有连接块17和所述伸缩机构驱动装置，最末端的所述交叉转动结构的两个连杆16的其中一个连杆16与连接块17通过连接轴21转动相连，另一个连杆16与滑块14相连，顶板11的上表面与置物板4通过螺钉相连接。

工作过程：

使用时，待测物体放置在定位板6之间夹紧，通过鼓风机20对待测物体表面进行除尘；

第二电机15的起动和停止，以此控制升降装置3的升降，第二电机15启动时，所述伸缩机构做伸出运动，此时高度降低；第二电机15反转时，所述伸缩机构做收缩运动，此时高度升高；第二电机15停止时，所述伸缩机构静止并保持结构的稳定性。

调整待测物体至与厚度检测探头7贴紧后，进行厚度检测；

厚度检测探头7在直线电机带动下实现移动，调整其相对于待测物体的位置，然后对待测物体表面不同位置进行多次测厚工作。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种水性单组份醇酸磁漆涂层厚度检测装置，其特征在于：包括机架，所述机架包括底座、支架和横向导轨，所述支架的顶部设有所述横向导轨，所述横向导轨上通过滑动块设有厚度检测探头，所述滑动块与直线电机相连以实现其在所述横向导轨上的往复水平运动，所述支架上设有吹气除尘装置，所述底座上设有升降工作台，所述升降工作台的上方设有所述厚度检测探头，所述升降工作台包括升降装置、置物板和夹持装置，所述置物板的下表面设有所述升降装置，所述升降装置设置在所述底座上，所述置物板的上表面设有所述夹持装置，所述吹气除尘装置的出气方向对准所述置物板。

2.根据权利要求1所述的水性单组份醇酸磁漆涂层厚度检测装置，其特征在于：所述夹持装置为两组。

3.根据权利要求2所述的水性单组份醇酸磁漆涂层厚度检测装置，其特征在于：所述夹持装置由气缸和定位板组成，所述气缸的活塞杆与所述定位板相连接。

4.根据权利要求3所述的水性单组份醇酸磁漆涂层厚度检测装置，其特征在于：所述吹气除尘装置包括鼓风机和进风管，所述鼓风机安装在所述支架外壁上，所述进风管穿过所述支架，所述进风管的吹风口对准所述置物板。

5.根据权利要求4所述的水性单组份醇酸磁漆涂层厚度检测装置，其特征在于：所述升降装置包括沿竖直方向伸缩的伸缩机构及驱动所述伸缩机构伸缩运动的伸缩机构驱动装置。

6.根据权利要求5所述的水性单组份醇酸磁漆涂层厚度检测装置，其特征在于：所述伸缩机构驱动装置包括由丝杠、滑块和电机，所述丝杠上设有所述滑块，所述丝杠通过联轴器与所述电机相连，所述滑块与交叉转动结构相连。

7.根据权利要求6所述的水性单组份醇酸磁漆涂层厚度检测装置，其特征在于：所述伸缩机构包括顶板、底板和多个交叉转动结构，通过相邻的所述交叉转动结构通过转动轴实现首尾相连，每个所述交叉转动结构由两个连杆中间枢接组成，所述底板的下表面与所述底座通过螺钉固定连接，所述底板的上表面和所述顶板的下表面上均设有连接块和所述伸缩机构驱动装置，最末端的所述交叉转动结构的两个连杆的其中一个连杆与所述连接块通过连接轴转动相连，另一个连杆与所述滑块相连，所述顶板的上表面与所述置物板通过螺钉相连接。

Images