CN212227858U - 一种节能增效管内壁除垢水钎 - Google Patents
一种节能增效管内壁除垢水钎 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种节能增效管内壁除垢水钎，包括水钎和水钎夹柄，水钎的左侧无缝焊接有水钎夹柄，水钎中后部的左右两端均固定安装有挡板，水钎左右端的管壁上均开孔设置有进水孔，两个挡板的外侧嵌套设置有密封法兰，密封法兰内壁的左右端均固定固定安装有轴承，密封法兰的上方开口设置有高压入水口，密封法兰内壁的左右端均固定安装有密封环，水钎的中部横向设置有中空通道，水钎的右侧设置有高速钢刀头，高速钢刀头内部的上下端均横向开口设置有喷孔。本实用新型可快速对冷凝器管壁进行除垢，除垢速度更快，效果更好，进一步的降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及水钎设备技术领域，尤其涉及一种节能增效管内壁除垢水钎。
背景技术
现在冷凝器用的循环水是使用矿井下水，由于水质的不好并含有杂质和淤泥，长期运行使冷凝器的铜管壁结上一层硬垢。硬垢使铜管内循环水的传导热交换能力下降，蒸汽凝结成水的效率下降，所以冷凝器的效率下降，为了使冷凝器有良好的真空度，工人每月都要对冷凝器进行清理，增加了工人的劳动强度，且除垢效果不够理想，从而需要设计出一款能够高效的冷凝管内壁除垢装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术中存在的问题，而提出的一种节能增效管内壁除垢水钎。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能增效管内壁除垢水钎，包括水钎和水钎夹柄，所述水钎的左侧无缝焊接有水钎夹柄，所述水钎中后部的左右两端均固定安装有挡板，所述水钎左右端的管壁上均开孔设置有进水孔，两个所述挡板的外侧嵌套设置有密封法兰，所述密封法兰内壁的左右端均固定固定安装有轴承，所述密封法兰的上方开口设置有高压入水口，所述密封法兰内壁的左右端均固定安装有密封环，所述水钎的中部横向设置有中空通道，所述水钎的右侧设置有高速钢刀头，所述高速钢刀头内部的上下端均横向开口设置有喷孔。
优选的，所述进水孔正好设置在密封法兰的内侧，所述进水孔通过中空通道与高速钢刀头的喷孔相导通。
优选的，所述密封法兰的轴承嵌套在水钎的外壁，所述水钎与轴承内部相契合，所述水钎与轴承之间转动连接。
优选的，所述挡板的左右端外壁紧贴密封法兰的内壁。
优选的，所述挡板的上下端均正好嵌入设置在密封法兰的密封环中，所述挡板与密封环相契合。
优选的，所述喷孔与水钎内部中轴线之间的夹角为75°-85°，两个所述喷孔之间围绕水钎内部的中轴线呈对称设置。
优选的，所述挡板的左右端外壁与密封法兰之间设置有密封条。
本实用新型提供了一种节能增效管内壁除垢水钎，具有以下有益效果：
1、该种节能增效管内壁除垢水钎通过设置有高速钢刀头，当手提电钻的带动下水钎旋转时，前部的高速钢刀头切削冷凝器管壁的硬垢，高压水通过高压入水口从和密封法兰进入水钎的中空通道内壁后，再从前部通过高速钢刀头形成两道高压水柱冲洗高速钢刀头钻下的硬垢，除垢速度更快，效果更好。
2、该种节能增效管内壁除垢水钎通过设置有轴承，使得当高压水通过与高压入水口连接的管道进入至密封法兰时，由于水钎在手提电钻的带动旋转，使得水钎在旋转时会在密封法兰的轴承内部旋转，从而与高压入水口连接的管道不会随着水钎转动而转动，缠绕在密封法兰上。
附图说明
图1为本实用新型中整体结构剖面示意图；
图2为本实用新型中图1A处放大结构示意图；
图3为本实用新型中高速钢刀头局部结构剖面示意图。
图例说明：
1-水钎，2-水钎夹柄，3-挡板，301-进水孔，4-密封法兰，401-轴承，402-高压入水口，403-密封环，5-中空通道，6-高速钢刀头，601-喷孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种节能增效管内壁除垢水钎，包括水钎1和水钎夹柄2，水钎1的左侧无缝焊接有水钎夹柄2，水钎1中后部的左右两端均固定安装有挡板3，水钎1左右端的管壁上均开孔设置有进水孔301，两个挡板3的外侧嵌套设置有密封法兰4，密封法兰4内壁的左右端均固定固定安装有轴承401，密封法兰4的上方开口设置有高压入水口402，密封法兰4内壁的左右端均固定安装有密封环403，水钎1的中部横向设置有中空通道5，水钎1的右侧设置有高速钢刀头6，高速钢刀头6内部的上下端均横向开口设置有喷孔601。
本实施例中，进水孔301正好设置在密封法兰4的内侧，进水孔301通过中空通道5与高速钢刀头6的喷孔601相导通，使得当高压水仓4的水穿过进水孔301进入水钎1的中空通道5内壁后，会再从前部通过高速钢刀头6形成两道高压水柱冲洗高速钢刀头6钻下的硬垢。
本实施例中，密封法兰4的轴承401嵌套在水钎1的外壁，水钎1与轴承401内部相契合，水钎1与轴承401之间转动连接，使得单号水钎1在旋转时，水钎1会在密封法兰4的轴承401内旋转，从而与高压入水口402连接的管道不会随着水钎1转动而转动，缠绕在密封法兰4上。
本实施例中，挡板3的左右端外壁紧贴密封法兰4的内壁，使得当高压水在进入至密封法兰4的内部之后，挡板3通过紧贴密封法兰4的内壁，而使得高压水不会沿着挡板3与密封法兰4之间的缝隙中漏出。
本实施例中，挡板3的上下端均正好嵌入设置在密封法兰4的密封环403中，挡板3与密封环403相契合，使得当高压水在进入至密封法兰4的内部之后，由于挡板3通过密封环403与高压水仓4间保持密封，而使得高压水不会沿着密封法兰4的轴承401漏出，进一步的提高了高压水仓4的密封性能。
本实施例中，喷孔601与水钎1内部中轴线之间的夹角为75°-85°，两个喷孔601之间围绕水钎1内部的中轴线呈对称设置，使得当高压水在进入水钎1的中空通道5内壁后，水会从前部通过高速钢刀头6形成两道高压水柱冲洗高速钢刀头6钻下的硬垢，除垢速度更快。
本实施例中，挡板3的左右端外壁与密封法兰4之间设置有密封条，挡板3与法兰4之间的密封条进一步的提高了密封法兰4与挡板3之间密封性能。
工作原理：使用时，预先将水钎1安装在手提电钻中，当在手提电钻的带动下水钎1旋转时，前部的高速钢刀头6切削冷凝器管壁的硬垢，而高压水通过管道从高压入水口402进入至密封法兰4中，再穿过进水孔301进入水钎1的中空通道5内壁后，再从前部通过高速钢刀头6形成两道高压水柱冲洗高速钢刀头6钻下的硬垢，除垢速度更快，效果更好，水钎1在旋转时，水钎1会在密封法兰4的轴承401内旋转，从而与高压入水口402连接的管道不会随着水钎1转动而转动，缠绕在密封法兰4上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种节能增效管内壁除垢水钎，包括水钎(1)和水钎夹柄(2)，所述水钎(1)的左侧无缝焊接有水钎夹柄(2)，其特征在于，所述水钎(1)中后部的左右两端均固定安装有挡板(3)，所述水钎(1)左右端的管壁上均开孔设置有进水孔(301)，两个所述挡板(3)的外侧嵌套设置有密封法兰(4)，所述密封法兰(4)内壁的左右端均固定固定安装有轴承(401)，所述密封法兰(4)的上方开口设置有高压入水口(402)，所述密封法兰(4)内壁的左右端均固定安装有密封环(403)，所述水钎(1)的中部横向设置有中空通道(5)，所述水钎(1)的右侧设置有高速钢刀头(6)，所述高速钢刀头(6)内部的上下端均横向开口设置有喷孔(601)。
2.根据权利要求1所述的节能增效管内壁除垢水钎，其特征在于，所述进水孔(301)正好设置在密封法兰(4)的内侧，所述进水孔(301)通过中空通道(5)与高速钢刀头(6)的喷孔(601)相导通。
3.根据权利要求1所述的节能增效管内壁除垢水钎，其特征在于，所述密封法兰(4)的轴承(401)嵌套在水钎(1)的外壁，所述水钎(1)与轴承(401)内部相契合，所述水钎(1)与轴承(401)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的节能增效管内壁除垢水钎，其特征在于，所述挡板(3)的左右端外壁紧贴密封法兰(4)的内壁。
5.根据权利要求1所述的节能增效管内壁除垢水钎，其特征在于，所述挡板(3)的上下端均正好嵌入设置在密封法兰(4)的密封环(403)中，所述挡板(3)与密封环(403)相契合。
6.根据权利要求1所述的节能增效管内壁除垢水钎，其特征在于，所述喷孔(601)与水钎(1)内部中轴线之间的夹角为75°-85°，两个所述喷孔(601)之间围绕水钎(1)内部的中轴线呈对称设置。
7.根据权利要求1所述的节能增效管内壁除垢水钎，其特征在于，所述挡板(3)的左右端外壁与密封法兰(4)之间设置有密封条。
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| CN202020933334.5U CN212227858U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种节能增效管内壁除垢水钎 |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020933334.5U patent/CN212227858U/zh active Active
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