CN218964810U - 一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机,应用在开槽机技术领域,通过设置底板、竖板、移动机构、安装机构、开槽机构和清渣机构,在使用时,可以将需要开槽的铸钢件放置在移动机构上面,然后通过移动机构将铸钢件移动到合适的位置,然后通过安装机构对开槽机构进行安装,然后开槽机构可以对铸钢件进行开槽处理,在开槽过程中,可以通过清渣机构对开槽过程中的废屑进行清理,可以避免铸钢件槽口中残留有废屑,避免人工对废屑进行清理,提高了铸钢件开槽的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于开槽机技术领域,特别涉及一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机。
背景技术
在工业技术领域,经常要用到各类铸钢件,有时为了更好的对铸钢件进行固定,需要在铸钢件上进行开槽加工,对铸钢件进行开槽加工时,需要使用到开槽机,现有的铸钢件开槽机在对铸钢件进行开槽时,会使开槽产生的废屑残留在槽口中,需要人工对槽口中的废屑残渣进行清洗,会增大人力资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机,其优点是具备能够在对铸钢件开槽的过程中,对槽口中的废屑进行清洗的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的,一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机,包括底板和竖板,所述底板的上表面固定连接有移动机构,所述竖板一侧的顶部固定连接有安装机构,所述安装机构的内部固定连接有开槽机构,所述开槽机构的底端设置清渣机构。
采用上述技术方案,通过设置底板、竖板、移动机构、安装机构、开槽机构和清渣机构,在使用时,可以将需要开槽的铸钢件放置在移动机构上面,然后通过移动机构将铸钢件移动到合适的位置,然后通过安装机构对开槽机构进行安装,然后开槽机构可以对铸钢件进行开槽处理,在开槽过程中,可以通过清渣机构对开槽过程中的废屑进行清理,可以避免铸钢件槽口中残留有废屑,避免人工对废屑进行清理,提高了铸钢件开槽的效率。
本实用新型进一步设置为:所述移动机构包括固定槽、固定板、安装板、丝杆、四爪卡盘、限位腔、限位杆和旋转把手,所述固定槽开设于底板的上表面,所述固定板固定连接于底板的上表面,所述安装板活动设置于底板的表面,所述丝杆贯穿连接于固定板和安装板,所述丝杆与安装板螺纹连接,所述丝杆与固定槽的内壁转动连接,所述四爪卡盘固定连接于安装板的上表面,所述限位腔开设于安装板的两侧,所述限位杆的一端固定连接于固定板的一侧,所述限位杆与限位腔吻合,所述旋转把手固定连接于丝杆远离安装板的一端。
采用上述技术方案,通过设置固定槽、固定板、安装板、丝杆、四爪卡盘、限位腔、限位杆和旋转把手,可以将铸钢件卡接在四爪卡盘中,然后通过旋转把手对丝杆进行转动,由于丝杆与安装板螺纹连接,可以使安装板在丝杆上进行移动,从而使四爪卡盘跟着移动,使铸钢件可以到达开槽位置,其中在安装板移动过程中,限位杆也可以在限位腔中进行移动,从而对安装板进行限位。
本实用新型进一步设置为:所述安装机构包括支撑板、安装套、限位套和紧固螺栓,所述支撑板数量为两个,所述支撑板固定连接于竖板的一端,所述安装套设置于支撑板之间,所述限位套固定连接于安装套的内壁上,所述紧固螺栓的数量为六个,所述紧固螺栓贯穿且螺纹连接于支撑板和安装套之间。
采用上述技术方案,通过设置支撑板、安装套、限位套和紧固螺栓,支撑板固定连接在竖板上,通过紧固螺栓可以将安装套固定连接在支撑板之间,安装套可以对限位套进行固定。
本实用新型进一步设置为:所述开槽机构包括气缸、连接杆、连接块和开槽刀头,所述气缸固定连接于安装套的上表面,所述连接杆栓接于气缸的下表面,所述连接杆杆设置于限位套的内部,所述连接块固定连接于连接杆的下表面,所述开槽刀头固定连接于连接块的下表面。
采用上述技术方案,通过设置气缸、连接杆、连接块和开槽刀头,气缸可以带动连接杆进行移动,连接杆可以在限位套中进行移动,进而可以使连接块达到合适的位置,进而使开槽刀头达到合适的位置。
本实用新型进一步设置为:所述清渣机构包括蓄水腔、配合腔、伸缩软管、出水孔和进水口,所述蓄水腔开设于竖板的内部,所述配合腔开设于开槽刀头的内部,所述伸缩软管的一端固定连接于蓄水腔的内壁,所述伸缩软管的另一端固定连接于配合腔的内壁,所述伸缩软管设置于蓄水腔的底部,所述出水孔数量为若干,所述出水孔开设于开槽刀头的表面,所述进水口开设于竖板的表面。
采用上述技术方案,通过设置蓄水腔、配合腔、伸缩软管、出水孔和进水口,可以通过进水口向蓄水腔中加入水,然后在开槽过程中,通过伸缩软管使蓄水腔中的水进入到配合腔中,然后通过出水孔将水从开槽刀头排出,从而在开槽刀头进行开槽时,对槽口处的废液进行清洗。
本实用新型进一步设置为:所述四爪卡盘的表面开设有废液口,所述安装板的内部开设有引流槽,所述引流槽的一端设置有收集槽,所述收集槽固定连接于安装板的侧壁上。
采用上述技术方案,通过设置废液口、引流槽和收集槽,清洗槽口产生的废水通过废液口进入到引流槽中,引流槽倾斜设置,可以使废液在引流槽中进行流动,进而使废液进入到收集槽中。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过设置底板、竖板、移动机构、安装机构、开槽机构和清渣机构,在使用时,可以将需要开槽的铸钢件放置在移动机构上面,然后通过移动机构将铸钢件移动到合适的位置,然后通过安装机构对开槽机构进行安装,然后开槽机构可以对铸钢件进行开槽处理,在开槽过程中,可以通过清渣机构对开槽过程中的废屑进行清理,可以避免铸钢件槽口中残留有废屑,避免人工对废屑进行清理,提高了铸钢件开槽的效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中左视图;
图3是本实用新型中图2中A-A处立体剖面图;
图4是本实用新型中清渣机构的结构示意图;
图5是本实用新型中移动机构的结构示意图;
图6是本实用新型中支撑板、紧固螺栓和安装套的结构示意图。
图中,1、底板;2、竖板;3、移动机构;4、安装机构;5、开槽机构;6、清渣机构;7、废液口;8、引流槽;9、收集槽;31、固定槽;32、固定板;33、安装板;34、丝杆;35、四爪卡盘;36、限位腔;37、限位杆;38、旋转把手;41、支撑板;42、安装套;43、限位套;44、紧固螺栓;51、气缸;52、连接杆;53、连接块;54、开槽刀头;61、蓄水腔;62、配合腔;63、伸缩软管;64、出水孔;65、进水口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
请参阅图1-6,本实用新型提供技术方案:一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机,包括底板1和竖板2,底板1的上表面固定连接有移动机构3,竖板2一侧的顶部固定连接有安装机构4,安装机构4的内部固定连接有开槽机构5,开槽机构5的底端设置清渣机构6,通过设置底板1、竖板2、移动机构3、安装机构4、开槽机构5和清渣机构6,在使用时,可以将需要开槽的铸钢件放置在移动机构3上面,然后通过移动机构3将铸钢件移动到合适的位置,然后通过安装机构4对开槽机构5进行安装,然后开槽机构5可以对铸钢件进行开槽处理,在开槽过程中,可以通过清渣机构6对开槽过程中的废屑进行清理,可以避免铸钢件槽口中残留有废屑,避免人工对废屑进行清理,提高了铸钢件开槽的效率。
参考图3,移动机构3包括固定槽31、固定板32、安装板33、丝杆34、四爪卡盘35、限位腔36、限位杆37和旋转把手38,固定槽31开设于底板1的上表面,固定板32固定连接于底板1的上表面,安装板33活动设置于底板1的表面,丝杆34贯穿连接于固定板32和安装板33,丝杆34与安装板33螺纹连接,丝杆34与固定槽31的内壁转动连接,四爪卡盘35固定连接于安装板33的上表面,限位腔36开设于安装板33的两侧,限位杆37的一端固定连接于固定板32的一侧,限位杆37与限位腔36吻合,旋转把手38固定连接于丝杆34远离安装板33的一端,通过设置固定槽31、固定板32、安装板33、丝杆34、四爪卡盘35、限位腔36、限位杆37和旋转把手38,可以将铸钢件卡接在四爪卡盘35中,然后通过旋转把手38对丝杆34进行转动,由于丝杆34与安装板33螺纹连接,可以使安装板33在丝杆34上进行移动,从而使四爪卡盘35跟着移动,使铸钢件可以到达开槽位置,其中在安装板33移动过程中,限位杆37也可以在限位腔36中进行移动,从而对安装板33进行限位。
参考图3和图6,安装机构4包括支撑板41、安装套42、限位套43和紧固螺栓44,支撑板41数量为两个,支撑板41固定连接于竖板2的一端,安装套42设置于支撑板41之间,限位套43固定连接于安装套42的内壁上,紧固螺栓44的数量为六个,紧固螺栓44贯穿且螺纹连接于支撑板41和安装套42之间,通过设置支撑板41、安装套42、限位套43和紧固螺栓44,支撑板41固定连接在竖板2上,通过紧固螺栓44可以将安装套42固定连接在支撑板41之间,安装套42可以对限位套43进行固定。
参考图3,开槽机构5包括气缸51、连接杆52、连接块53和开槽刀头54,气缸51固定连接于安装套42的上表面,连接杆52栓接于气缸51的下表面,连接杆52杆设置于限位套43的内部,连接块53固定连接于连接杆52的下表面,开槽刀头54固定连接于连接块53的下表面,通过设置气缸51、连接杆52、连接块53和开槽刀头54,气缸51可以带动连接杆52进行移动,连接杆52可以在限位套43中进行移动,进而可以使连接块53达到合适的位置,进而使开槽刀头54达到合适的位置。
参考图4,清渣机构6包括蓄水腔61、配合腔62、伸缩软管63、出水孔64和进水口65,蓄水腔61开设于竖板2的内部,配合腔62开设于开槽刀头54的内部,伸缩软管63的一端固定连接于蓄水腔61的内壁,伸缩软管63的另一端固定连接于配合腔62的内壁,伸缩软管63设置于蓄水腔61的底部,出水孔64数量为若干,出水孔64开设于开槽刀头54的表面,进水口65开设于竖板2的表面,通过设置蓄水腔61、配合腔62、伸缩软管63、出水孔64和进水口65,可以通过进水口65向蓄水腔61中加入水,然后在开槽过程中,通过伸缩软管63使蓄水腔61中的水进入到配合腔62中,然后通过出水孔64将水从开槽刀头54排出,从而在开槽刀头54进行开槽时,对槽口处的废液进行清洗。
参考图1和图3,四爪卡盘35的表面开设有废液口7,安装板33的内部开设有引流槽8,引流槽8的一端设置有收集槽9,收集槽9固定连接于安装板33的侧壁上,通过设置废液口7、引流槽8和收集槽9,清洗槽口产生的废水通过废液口7进入到引流槽8中,引流槽8倾斜设置,可以使废液在引流槽8中进行流动,进而使废液进入到收集槽9中。
使用过程简述:在使用时,首先将铸钢件卡接在四爪卡盘35中,然后通过旋转把手38对丝杆34进行转动,由于丝杆34与安装板33螺纹连接,可以使安装板33在丝杆34上进行移动,从而使四爪卡盘35跟着移动,使铸钢件可以到达开槽位置,其中在安装板33移动过程中,限位杆37也可以在限位腔36中进行移动,从而对安装板33进行限位,然后打开气缸51,气缸51可以带动连接杆52进行移动,连接杆52可以在限位套43中进行移动,进而可以使连接块53达到合适的位置,进而使开槽刀头54达到合适的位置,在对铸钢件进行开槽时,向蓄水腔61中加入水,使水顺着伸缩软管63进入到配合腔62中,然后水通过出水孔64喷出开槽刀头54,进而在开槽刀头54进行开槽时,对槽口处的废液进行清洗,清洗槽口产生的废水通过废液口7进入到引流槽8中,引流槽8倾斜设置,可以使废液在引流槽8中进行流动,进而使废液进入到收集槽9中。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机,包括底板(1)和竖板(2),其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有移动机构(3),所述竖板(2)一侧的顶部固定连接有安装机构(4),所述安装机构(4)的内部固定连接有开槽机构(5),所述开槽机构(5)的底端设置清渣机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机,其特征在于:所述移动机构(3)包括固定槽(31)、固定板(32)、安装板(33)、丝杆(34)、四爪卡盘(35)、限位腔(36)、限位杆(37)和旋转把手(38),所述固定槽(31)开设于底板(1)的上表面,所述固定板(32)固定连接于底板(1)的上表面,所述安装板(33)活动设置于底板(1)的表面,所述丝杆(34)贯穿连接于固定板(32)和安装板(33),所述丝杆(34)与安装板(33)螺纹连接,所述丝杆(34)与固定槽(31)的内壁转动连接,所述四爪卡盘(35)固定连接于安装板(33)的上表面,所述限位腔(36)开设于安装板(33)的两侧,所述限位杆(37)的一端固定连接于固定板(32)的一侧,所述限位杆(37)与限位腔(36)吻合,所述旋转把手(38)固定连接于丝杆(34)远离安装板(33)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机,其特征在于:所述安装机构(4)包括支撑板(41)、安装套(42)、限位套(43)和紧固螺栓(44),所述支撑板(41)数量为两个,所述支撑板(41)固定连接于竖板(2)的一端,所述安装套(42)设置于支撑板(41)之间,所述限位套(43)固定连接于安装套(42)的内壁上,所述紧固螺栓(44)的数量为六个,所述紧固螺栓(44)贯穿且螺纹连接于支撑板(41)和安装套(42)之间。
4.根据权利要求3所述的一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机,其特征在于:所述开槽机构(5)包括气缸(51)、连接杆(52)、连接块(53)和开槽刀头(54),所述气缸(51)固定连接于安装套(42)的上表面,所述连接杆(52)栓接于气缸(51)的下表面,所述连接杆(52)杆设置于限位套(43)的内部,所述连接块(53)固定连接于连接杆(52)的下表面,所述开槽刀头(54)固定连接于连接块(53)的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机,其特征在于:所述清渣机构(6)包括蓄水腔(61)、配合腔(62)、伸缩软管(63)、出水孔(64)和进水口(65),所述蓄水腔(61)开设于竖板(2)的内部,所述配合腔(62)开设于开槽刀头(54)的内部,所述伸缩软管(63)的一端固定连接于蓄水腔(61)的内壁,所述伸缩软管(63)的另一端固定连接于配合腔(62)的内壁,所述伸缩软管(63)设置于蓄水腔(61)的底部,所述出水孔(64)数量为若干,所述出水孔(64)开设于开槽刀头(54)的表面,所述进水口(65)开设于竖板(2)的表面。
6.根据权利要求2所述的一种带有防废屑残留功能的铸钢件开槽机,其特征在于:所述四爪卡盘(35)的表面开设有废液口(7),所述安装板(33)的内部开设有引流槽(8),所述引流槽(8)的一端设置有收集槽(9),所述收集槽(9)固定连接于安装板(33)的侧壁上。
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