CN212227795U - 一种管壳式换热器 - Google Patents

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王丽学
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Abstract

本实用新型涉及一种管壳式换热器,属于换热器技术领域,包括换热器本体,换热器本体上设置有接头,还包括流体输送管,接头上设置有安装板,接头上开设有供安装板安装的安装槽,安装板上滑动设置有固定块,固定块沿垂直于安装板方向滑动,安装槽侧壁与固定块对应的位置开设有供固定块卡接的固定槽,安装板上设置有用于调节固定块移至固定槽内的调节件,安装板与流体输送管之间通过连接件连接。将安装板移至安装槽内,通过调节件调节固定件卡接在固定槽内,从而将安装板固定至安装槽内,以便于安装板的固定,简单实用;当需要更换时,直接将安装板从安装槽内脱离,换上新的安装板即可,无需费时费力的更换接头,企业成本低。

Description

一种管壳式换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,尤其是涉及一种管壳式换热器。
背景技术
管壳式换热器又称列管式换热器,是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器,这种换热器结构较简单,操作可靠,能在高温、高压下使用,是目前应用最广的类型。
现有技术中,公开号为CN103175418B的专利申请公开了一种管壳式换热器,包括管板、位于管板外围的壳体、分布在壳体内连接所述管板的换热管、端盖以及法兰,所述管板包括上管板以及下管板,所述壳体包括筒体、与上管板固接的测温接座、连接所述筒体以及所述上管板的中心管、位于筒体一端的壳程接头以及位于筒体另一端的管程接头,所述上管板与所述端盖连接并形成第一腔体,所述下管板与所述法兰连接并形成第二腔体,管程接头与端盖及管程接头与连接法兰焊接连接。
但上述技术方案存在以下技术问题:在换热过程中,壳程接头和管程接头都是通过法兰盘与流体输送管法兰连接,每次更换输送管时均需先将法兰盘上的螺栓挨个调松,然后换上新的输送管,再将螺栓拧紧,由于螺栓与法兰盘在长期的拧松与拧紧的过程中存在摩擦损耗,以使得螺栓与法兰盘之间出现螺纹松动,从而降低流体输送管的连接稳定性,为保证流体输送管与法兰盘之间的连接稳定性,通常需换上新的法兰盘,但由于法兰盘焊接在接头上,每次更换需将接头一起更换,企业成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种管壳式换热器,具有减少企业成本的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种管壳式换热器,包括换热器本体,换热器本体上设置有接头,还包括流体输送管,接头上设置有安装板,接头上开设有供安装板安装的安装槽,安装板上滑动设置有固定块,固定块沿垂直于安装板方向滑动,安装槽侧壁与固定块对应的位置开设有供固定块卡接的固定槽,安装板上设置有用于调节固定块移至固定槽内的调节件,安装板与流体输送管之间通过连接件连接。
通过采用上述技术方案,安装板与流体输送管之间通过连接件连接,将安装板移至安装槽内,通过调节件调节固定件卡接在固定槽内,从而将安装板固定至安装槽内,以便于安装板的固定,简单实用;当需要更换时,直接将安装板从安装槽内脱离,换上新的安装板即可,无需费时费力的更换接头,企业成本低。
在一较佳示例中可以进一步设置为:调节件包括两互相平行的齿条,固定块设置在齿条的端部,两齿条沿靠近或远离固定槽方向滑动设置在安装板内,安装板上开设有供齿条穿过的通口,两齿条之间设置有与齿条啮合的齿轮,安装板上转动设置有用于驱使齿轮转动的转轴。
通过采用上述技术方案,转动转轴驱使齿轮转动,齿轮带动两齿条移动,从而驱使固定块卡接在固定槽内,转动转轴即可调节固定块移入或移出固定槽,为安装板在安装槽内的固定与拆卸提供了便利。
在一较佳示例中可以进一步设置为:齿条两端均设置有固定块。
通过采用上述技术方案,齿条两端均设置有固定块则无需注意转轴转动的方向,随意转动转轴都可带动相应的固定块卡接在固定槽内,进一步便于安装板的拆装。
在一较佳示例中可以进一步设置为:固定槽内设置有磁铁,固定块为与磁铁吸附的金属块。
通过采用上述技术方案,磁铁可将磁铁吸附在固定槽内,进一步提高对固定块的固定效果,从而提高安装板固定在安装槽内的固定效果。
在一较佳示例中可以进一步设置为:安装板沿接头周向设置,连接件包括设置在安装板上的第一螺纹段,流体输送管管端开设有用于连接安装板的连接槽,连接槽沿流体输送管周向开设,连接槽侧壁设置有与第一螺纹段螺纹配合的第二螺纹段。
通过采用上述技术方案,将安装板与连接槽对齐,转动流体输送管,通过第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹配合以将流体输送管与安装板固定,通过螺纹连接的方式将流体输送管固定至安装板上,简单方便。
在一较佳示例中可以进一步设置为:换热器本体与流体输送管之间设置有密封垫,密封垫固定在换热器本体上且沿换热器本体周向设置。
通过采用上述技术方案,密封垫可提高流体输送管与换热器本体之间的密封性,减少流体介质泄漏。
在一较佳示例中可以进一步设置为:转轴与安装板表面齐平,转轴远离齿轮的一端开设有容纳槽,容纳槽内铰接设置有转环,转环的转动轴线垂直于转轴长度方向。
通过采用上述技术方案,转轴与安装板表面齐平,以便于流体输送管与安装板平稳固定,提高两者连接稳定性,转环的设置以便于带动转轴转动,以达到操作便捷的优点。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、安装板与流体输送管之间通过连接件连接,将安装板移至安装槽内,通过调节件调节固定件卡接在固定槽内,从而将安装板固定至安装槽内,当需要更换时,直接将安装板从安装槽内脱离,换上新的安装板即可,无需费时费力的更换接头,企业成本低。
2、转动转轴即可调节固定块移入或移出固定槽,为安装板在安装槽内的固定与拆卸提供了便利。
3、转动流体输送管,通过第一螺纹段与第二螺纹段的螺纹配合以将流体输送管与安装板固定,简单方便。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是本实施例换热器本体的局部剖视图,主要用于展示安装板与流体输送管;
图3是图2的爆炸结构示意图;
图4是图3中A部分的放大示意图。
附图标记:1、换热器本体;2、接头;3、流体输送管;4、安装板;5、安装槽;6、固定块;7、固定槽;8、齿条;9、齿轮;10、转轴;11、通口;12、磁铁;13、转环;14、第一螺纹段;15、连接槽;16、第二螺纹段;17、密封垫;18、容纳槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型公开了一种管壳式换热器,结合图1、图3和图4,包括换热器本体1,换热器本体1上设置有接头2,还包括流体输送管3,接头2上且沿接头2周向设置有安装板4,接头2上开设有供安装板4安装的安装槽5,安装板4上滑动设置有固定块6,固定块6沿垂直于安装板4方向滑动,安装槽5侧壁与固定块6对应的位置开设有供固定块6卡接的固定槽7,固定槽7内设置有磁铁12,固定块6为与磁铁12吸附的金属块,安装板4上设置有用于调节固定块6移至固定槽7内的调节件,安装板4与流体输送管3之间通过连接件连接。
为便于流体输送管3与安装板4之间的连接,连接件包括设置在安装板4上的第一螺纹段14,流体输送管3管端开设有用于连接安装板4的连接槽15,连接槽15沿流体输送管3周向开设,连接槽15侧壁设置有与第一螺纹段14螺纹配合的第二螺纹段16。将安装板4与连接槽15对齐,转动流体输送管3,通过第一螺纹段14与第二螺纹段16的螺纹配合以将流体输送管3与安装板4固定。
结合图2和图3,为提高流体输送管3与换热器本体1之间的密封性,换热器本体1与流体输送管3之间设置有密封垫17,密封垫17固定在换热器本体1上且沿换热器本体1周向设置。
结合图3和图4,为便于调节固定块6移入或移出固定槽7,调节件包括两互相平行的齿条8,固定块6设置在齿条8的端部,两齿条8沿靠近或远离固定槽7方向滑动设置在安装板4内,安装板4上开设有供齿条8穿过的通口11,两齿条8之间设置有与齿条8啮合的齿轮9,安装板4上转动设置有用于驱使齿轮9转动的转轴10,转轴10与安装板4表面齐平,以便于流体输送管3与安装板4平稳固定,提高两者连接稳定性。
结合图3和图4,为防止转轴10的转动方向出错,齿条8两端均设置有固定块6,此时则无需关注转轴10转动的方向,随意转动转轴10都可带动相应的固定块6卡接在固定槽7内。
如图4所示,为便于调节转轴10转动,转轴10远离齿轮9的一端开设有容纳槽18,容纳槽18内铰接设置有转环13,转环13的转动轴线垂直于转轴10长度方向。
当需要更换安装板4时,调节转环13转动以带动转轴10转动,转轴10驱使齿轮9转动,齿轮9带动两齿条8相对移动,从而驱使固定块6卡接在固定槽7内或移出固定槽7,从而实现安装板4在安装槽5内的固定与拆卸;当固定块6卡接在固定槽7内时,磁铁12吸附固定块6以提高对固定块6的固定效果。
本实施例的实施原理为:
当需要更换安装板4时,调节转环13转动以带动转轴10转动,转轴10驱使齿轮9转动,齿轮9带动两齿条8相对移动,从而驱使固定块6卡接在固定槽7内或移出固定槽7,从而实现安装板4在安装槽5内的固定与拆卸,此时更换上新的安装板4即可提高流体输送管3与安装板4之间的连接稳定性,无需费时费力的更换接头2,从而降低企业成本。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管壳式换热器,包括换热器本体(1),所述换热器本体(1)上设置有接头(2),其特征在于:还包括流体输送管(3),所述接头(2)上设置有安装板(4),所述接头(2)上开设有供安装板(4)安装的安装槽(5),所述安装板(4)上滑动设置有固定块(6),所述固定块(6)沿垂直于安装板(4)方向滑动,所述安装槽(5)侧壁与固定块(6)对应的位置开设有供固定块(6)卡接的固定槽(7),所述安装板(4)上设置有用于调节固定块(6)移至固定槽(7)内的调节件,所述安装板(4)与流体输送管(3)之间通过连接件连接。
2.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器,其特征在于:所述调节件包括两互相平行的齿条(8),所述固定块(6)设置在齿条(8)的端部,两所述齿条(8)沿靠近或远离固定槽(7)方向滑动设置在安装板(4)内,所述安装板(4)上开设有供齿条(8)穿过的通口(11),两所述齿条(8)之间设置有与齿条(8)啮合的齿轮(9),所述安装板(4)上转动设置有用于驱使齿轮(9)转动的转轴(10)。
3.根据权利要求2所述的一种管壳式换热器,其特征在于:所述齿条(8)两端均设置有固定块(6)。
4.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器,其特征在于:所述固定槽(7)内设置有磁铁(12),所述固定块(6)为与磁铁(12)吸附的金属块。
5.根据权利要求2所述的一种管壳式换热器,其特征在于:所述安装板(4)沿接头(2)周向设置,所述连接件包括设置在安装板(4)上的第一螺纹段(14),所述流体输送管(3)管端开设有用于连接安装板(4)的连接槽(15),所述连接槽(15)沿流体输送管(3)周向开设,所述连接槽(15)侧壁设置有与第一螺纹段(14)螺纹配合的第二螺纹段(16)。
6.根据权利要求5所述的一种管壳式换热器,其特征在于:所述换热器本体(1)与流体输送管(3)之间设置有密封垫(17),所述密封垫(17)固定在换热器本体(1)上且沿换热器本体(1)周向设置。
7.根据权利要求6所述的一种管壳式换热器,其特征在于:所述转轴(10)与安装板(4)表面齐平,所述转轴(10)远离齿轮(9)的一端开设有容纳槽(18),所述容纳槽(18)内铰接设置有转环(13),所述转环(13)的转动轴线垂直于转轴(10)长度方向。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113865410A (zh) * 2021-08-25 2021-12-31 华能碳资产经营有限公司 一种换热器与管道的辅助安装设备
CN118168403A (zh) * 2024-05-13 2024-06-11 江苏赛理德新材料科技有限公司 一种热交换器管件装配装置

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