CN212227223U - 空调室内机以及空调机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调室内机以及空调机。其中空调室内机包括进风板、送风风扇和风道组件。进风板上具有进风口，送风风扇设置进风板的一侧，风道组件包括用于固定送风风扇的第一环形固定件和第二环形固定件，第一环形固定件和第二环形固定件分别与进风板连接，并且进风板上还具有多个定位销，用于预定位风道组件与进风板的相对位置。本实用新型中风道组件安装在进风板上，进风板可代替钣金立柱作为支撑结构，降低了空调的生产成本，同时还便于空调的拆机维护等操作，并且利用进风板上的定位销对风道组件和进风板进行预定位，简化操作员的安装流程，便于操作员后续的调整和固定操作，适用于推广。

Description

空调室内机以及空调机

技术领域

本实用新型涉及空调领域，特别是涉及一种空调室内机以及空调机。

背景技术

现有空调在安装时，通常是先将风道安装在空调的钣金立柱上，然后再将其整体与进风口安装在一起，这种装配方式在实际应用中具有一定的缺陷。首先，由于风道和进风口不直接安装，并且风道和进风口的热胀冷缩程度不同，这样可能会导致空调在制冷或制热时出现由于热胀冷缩造成的摩擦和噪音；其次，这种方式由于引入了钣金立柱作为支撑部件增加了装配的难度和空调的成本；还有由于装配的难度大，同时为拆装维修带来了诸多不便。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种空调室内机。

本实用新型一个进一步的目的是利用进风板代替钣金立柱作为支撑结构，降低空调的生产成本，同时便于空调的拆机维护等操作。

本实用新型另一个进一步的目的是利用进风板上的定位销对风道组件和进风板进行预定位，简化操作员的安装流程。

特别地，本实用新型提供了一种空调室内机，其特征在于，包括：

进风板，其上具有进风口；

送风风扇，设置所述进风板的一侧，用于促使形成从所述进风口进入并与所述空调室内机的换热器换热的换热气流；以及

风道组件，其包括用于固定所述送风风扇的第一环形固定件和第二环形固定件，所述第一环形固定件和所述第二环形固定件分别与所述进风板连接；并且

所述进风板上还具有多个定位销，用于预定位所述风道组件与所述进风板的相对位置。

进一步地，所述风道组件还包括：

导板，设置在所述第一环形固定件和所述第二环形固定件之间，所述第一环形固定件位于所述导板的顶端，所述第二环形固定件位于所述导板的底端，并且所述导板的两端分别与所述第一环形固定件和所述第二环形固定件连接。

进一步地，所述第一环形固定件上具有两个第一定位孔，每个所述第一定位孔分别配置一所述定位销；

所述第二环形固定件上具有至少一个第二定位孔，每个所述第二定位孔分别配置一所述定位销；并且

两个所述第一定位孔和至少一个所述第二定位孔相配合，用于预定位所述风道与所述进风板的相对位置。

进一步地，所述第一环形固定件和所述第二环形固定件分别与所述进风板通过螺丝连接。

进一步地，所述送风风扇为沿所述导板的高度方向设置的贯流风扇。

进一步地，所述导板上还具有用于导流所述换热气流的第一出风口。

进一步地，所述空调室内机还包括：

出风板，其上具有第二出风口，所述第二出风口朝向所述第一出风口，用于所述换热气流导出所述空调室内机。

进一步地，所述换热器位于所述进风板与所述送风风扇之间。

进一步地，所述空调室内机还包括：

接水盘，设置在所述换热器的下部，用于接收所述换热器上产生的冷凝水。

特别地，本实用新型还提供了一种包括上述空调室内机的空调机。

本实用新型中的空调器室内机直接将风道组件安装在进风板上，进风板可代替钣金立柱作为支撑结构，降低了空调的生产成本，同时还便于空调的拆机维护等操作。

进一步地，本实用新型的空调器室内机将整个风道组件安装完毕后，将三个定位销分别对准并插进的对应的第一定位孔和第二定位孔，从而实现预定位风道组件与进风板的相对位置，使得整个风道组件在预定位后初步达到固定的作用，简化了操作员的装配流程，便于操作员后续的调整和固定操作。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的爆炸图；

图2是根据本实用新型一个实施例的空调室内机中进风板上部的示意性局部放大图；

图3是根据本实用新型一个实施例的空调室内机中进风板下部的示意性局部放大图；

图4是根据本实用新型一个实施例的空调室内机中风道组件上部的示意性局部放大图，其中示出了第一环形固定件与导板的位置关系；

图5是根据本实用新型一个实施例的空调室内机中风道组件下部的示意性局部放大图，其中示出了第二环形固定件与导板的位置关系。

具体实施方式

请参见图1至图3，图1是根据本实用新型一个实施例的空调室内机的爆炸图，图2是根据本实用新型一个实施例的空调室内机中进风板上部的示意性局部放大图，图3是根据本实用新型一个实施例的空调室内机中进风板下部的示意性局部放大图。在本申请的一个实施例中空调机一般性可包括空调室内机10。空调室内机10一般性地可包括壳体、换热器200、送风风扇310和风道组件等。

在本申请的一些实施例中，壳体可以包括进风板110、出风板120、顶盖130和底板140，并且壳体的内部一般性还可以限定出用于容纳换热器200、送风风扇310和风道组件等部件的腔室。其中在本申请的一些实施例中，进风板110上具有进风口112，室内空气可以由进风口112进入壳体的内部，并在壳体的内部与换热器200换热，进而形成换热气流。

在本申请一些实施例中，换热器200可以设置在壳体的内部，用于为空调制冷或制热提供冷量或热量。在本申请的一些实施例中，换热器200可以为蒸发器。蒸发器内部的低温冷凝液体可以与空气进行热交换，低温冷凝液体气化并带走空气中热量，可以达到制冷的效果。在本申请的另外一些实施例中，换热器200还可以为冷凝器等用于提供制热的热量。

在本申请一些实施例中，送风风扇310设置进风板110的一侧，用于促使形成从进风口112进入并与空调室内机10的换热器200换热的换热气流。

在本实施例中，送风风扇310能够提高从进风口112进入空调室内机10空气的流量和流速，并且还可以加快空调室内机10内部的空气扰动，提高空气与换热器200之间的对流换热系数，从而起到优化传热的效果，促使空气尽快达到或接近用户预设的目标温度。

在本申请另外一些实施例中，送风风扇310可以为贯流风扇。贯流风扇一般呈塔柱状，并且其具有出风集中且均匀、噪音小等特点，适用于空调的使用环境。

在本申请一些实施例中，换热器200位于进风板110与送风风扇310之间，气流在送风风扇310驱动下吸入壳体后首先可以与换热器200进行换热，并且将换热器200设置在进风板110与送风风扇310之间也具有优化传热的效果。

请参考图1至图5，图4是根据本实用新型一个实施例的空调室内机中风道组件上部的示意性局部放大图，其中示出了第一环形固定件322与导板320的位置关系，图5是根据本实用新型一个实施例的空调室内机中风道组件下部的示意性局部放大图，其中示出了第二环形固定件324与导板320的位置关系。在本申请一些实施例中，风道组件包括用于固定送风风扇310的第一环形固定件322和第二环形固定件324，第一环形固定件322和第二环形固定件324分别与进风板110连接。并且进风板110上还具有多个定位销114，用于预定位风道组件与进风板110的相对位置。

在本实施例中，第一环形固定件322和第二环形固定件324可用于固定送风风扇310的位置，其中送风风扇310可以套装在第一环形固定件322和第二环形固定件324的圆环内，使其在壳体内的位置固定。并且第一环形固定件322和第二环形固定件324分别与进风板110连接。

现有技术中空调在装配的流程一般为：先将风道安装在空调的钣金立柱上，然后再将其整体与进风口安装在一起，这种装配方式在实际应用中具有一定的缺陷。首先，由于风道和进风口不直接安装，并且风道和进风口的热胀冷缩程度不同，这样可能会导致空调在制冷或制热时出现由于热胀冷缩造成的摩擦和噪音；其次，这种方式由于引入了钣金立柱作为支撑部件增加了装配的难度和空调的成本；还有由于装配的难度大，同时为拆装维修带来了诸多不便。

在本实施例中，风道组件的第一环形固定件322和第二环形固定件324直接可以与进风板110相连接，无需引入钣金立柱作为中间支撑结构。将送风风扇310与第一环形固定件322和第二环形固定件324安装后，直接将风道组件安装在进风板110上，进风板110可以起到了支撑作用。本实施例中这种安装结构简化了操作员的安装流程；并且进风板110可代替钣金立柱作为支撑结构，降低了空调的生产成本；同时还便于空调的拆机维护等操作。

在本申请的一些实施例中，进风板110上还具有多个定位销114，用于预定位风道与进风板110的相对位置。

在本实施例中，操作员在将整个组装好的风道组件整体安装在进风板110上时，可以利用定位销114对风道组件与进风板110的相对位置进行预定位。然后可以根据预定位的相对位置进一步固定安装，这种方式可以简化安装过程，并且便于由单人操作完成整个流程。

请参见图1至图3，在本申请的一些实施例中，风道组件还包括导板320。导板320设置在第一环形固定件322和第二环形固定件324之间，第一环形固定件322位于导板320的顶端，第二环形固定件324位于导板320的底端，并且导板320的两端分别与第一环形固定件322和第二环形固定件324连接。

在本实施例中，导板320的上下两端分别固定连接有第一环形固定件322和第二环形固定件324。贯流风扇可以沿着导板320的高度方向设置，第一环形固定件322和第二环形固定件324能够支撑贯流风扇。

为了方便对壳体内部进行拆装维护，本领域技术人员可以采用固定连接、可拆卸连接等方式对导板320与第一环形固定件322、导板320与第二环形固定件324进行连接。在本申请一些具体的实施例中，导板320与第一环形固定件322采用螺栓连接，导板320和第二环形固定件324采用可拆卸连接，如卡合等方式。在装配时可以先将导板320与第二环形固定件324卡合，然后导板320与第一环形固定件322采用螺栓连接。维护时，只需要打开出风板120，导板320就暴露出来，然后卸下螺栓使得导板320与第一环形固定件322分离，然后导板320与第二环形固定件324分离，即可将贯流风扇暴露出来，便于维修人员对其进行检修、更换部件等操作。

当然，本领域技术人员在熟知本实施例的技术方案后也可根据具体的需要采用其他的连接方式以对导板320与第一环形固定件322、导板320与第二环形固定件324进行连接，在此不作一一阐述。本申请也对导板320和第一环形固定件322、导板320和第二环形固定件324的连接方式不作特殊限定。

在本申请的一些实施例中，导板320上还具有用于导流换热气流的第一出风口326。贯流风扇将气流从进风口112吸入壳体的内部后与换热器200进行换热形成换热气流，换热气流可以从导板320上的第一出风口326送出风道。

请参见图1，在本申请的一些实施例中，空调室内机10还包括出风板120。出风板120上具有第二出风口122，第二出风口122朝向第一出风口326，用于换热气流导出空调室内机10。

请参考图1至图5，在本申请的一些实施例中，第一环形固定件322上具有两个第一定位孔332，每个第一定位孔332分别配置一定位销114。第二环形固定件324上具有至少一个第二定位孔334，每个第二定位孔334分别配置一定位销114，并且两个第一定位孔332和至少一个第二定位孔334相配合，用于预定位风道组件与进风板110的相对位置。

在本申请一些具体的实施例中，进风板110的上部具有两个定位销114，下部具有一个定位销114。第一环形固定件322具有两个第一定位孔332，其分别对应进风板110上部的两个定位销114。第二环形固定件324上具有一个第二定位孔334，其可以对应于对应进风板110下部的一个定位销114。在安装时，操作员可以将整个风道组件安装完毕后，抬起风道组件，并且将三个定位销114分别对准并插进的对应的第一定位孔332和第二定位孔334，从而实现预定位风道组件与进风板110的相对位置。

在本实施例中，第一定位孔332的数量为两个，第二定位孔334的数量为一个。对应地，进风板110上的定位销114的数量为三个。由于第一定位孔332设置在第一环形固定件322，第一环形固定件322位于导板320的上部，所以将两个第一定位孔332插入到对应的定位销114中还可以起到悬挂整个风道组件的作用，使得整个风道组件在预定位后初步达到固定的作用。并且在本实施例中采用三个定位销114，利用了三个定位销114之间形成的三角关系，使得风道组件具有基本的稳定性，便于操作员后续的调整和固定操作。

本申请另外一些实施例中，本领域技术人员也可以结合实际装配的需要(如风道组件的整体重量、风道组件的形状等因素)设置多个第一定位孔332和多个第二定位孔334，本申请对第二定位孔334至少为一个的具体数量不作特殊限定。

在本申请一些实施例中，第一环形固定件322和第二环形固定件324分别与进风板110通过螺丝连接。

在本实施例中，在第一环形固定件322、第二环形固定件324和进风板110对应的位置上可以开设多个用于连接的螺孔500，并且操作员可以使用螺丝进一步调整和固定第一环形固定件322与进风板110、第二环形固定件324与进风板110的相对位置。并且本领域技术人员也根据实际情况选择多种类型和型号的螺丝(精密螺丝等)来对第一环形固定件322与进风板110、第二环形固定件324与进风板110的相对位置进行微调，并最终达到装配精度。

请参见图1，在本申请的一些实施例中空调室内机10还包括接水盘400。接水盘400设置在换热器的下部，用于接收换热器上产生的冷凝水。

本申请实施例中空调室内机10的工作原理：首先操作员将送风风扇310与风道组件装配在一起。然后利用进风板110上的定位销114对风道组件进行预定位；具体地，操作员可以将整个风道组件安装完毕后，抬起风道组件，并且将三个定位销114分别对准并插进的对应的第一定位孔332和第二定位孔334，从而实现预定位风道组件与进风板110的相对位置。最后将进风板110和风道组件固定在一起。

这种装配方式无需引入钣金立柱作为中间支撑结构。将送风风扇310与第一环形固定件322和第二环形固定件324安装后，直接将风道组件安装在进风板110上，进风板110可代替钣金立柱作为支撑结构，降低了空调的生产成本，同时还便于空调的拆机维护等操作，并且简化了操作员的安装流程。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种空调室内机，其特征在于，包括：

进风板，其上具有进风口；

送风风扇，设置所述进风板的一侧，用于促使形成从所述进风口进入并与所述空调室内机的换热器换热的换热气流；以及

风道组件，其包括用于固定所述送风风扇的第一环形固定件和第二环形固定件，所述第一环形固定件和所述第二环形固定件分别与所述进风板连接；并且

所述进风板上还具有多个定位销，用于预定位所述风道组件与所述进风板的相对位置。

2.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，所述风道组件还包括：

导板，设置在所述第一环形固定件和所述第二环形固定件之间，所述第一环形固定件位于所述导板的顶端，所述第二环形固定件位于所述导板的底端，并且所述导板的两端分别与所述第一环形固定件和所述第二环形固定件连接。

3.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述第一环形固定件上具有两个第一定位孔，每个所述第一定位孔分别配置一所述定位销；

所述第二环形固定件上具有至少一个第二定位孔，每个所述第二定位孔分别配置一所述定位销；并且

两个所述第一定位孔和至少一个所述第二定位孔相配合，用于预定位所述风道组件与所述进风板的相对位置。

4.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述第一环形固定件和所述第二环形固定件分别与所述进风板通过螺丝连接。

5.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，

所述送风风扇为沿所述导板的高度方向设置的贯流风扇。

6.根据权利要求2所述的空调室内机，其特征在于，

所述导板上还具有用于导流所述换热气流的第一出风口。

7.根据权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

出风板，其上具有第二出风口，所述第二出风口朝向所述第一出风口，用于所述换热气流导出所述空调室内机。

8.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，

所述换热器位于所述进风板与所述送风风扇之间。

9.根据权利要求1所述的空调室内机，其特征在于，还包括：

接水盘，设置在所述换热器的下部，用于接收所述换热器上产生的冷凝水。

10.一种空调机，包括根据权利要求1至9中任一权利要求所述的空调室内机。

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