CN212225815U - 一种钻杆法兰挡盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻探机械领域，具体是指一种钻杆法兰挡盘，包括护筒、设置于护筒内部的钻杆，所述护筒端口处固定设有下法兰盘，所述钻杆靠近下法兰盘一端设有提引器，所述下法兰盘远离护筒一侧沿护筒轴线方向依次安装设有内法兰盘及上法兰盘，所述下法兰盘表面靠近法兰边沿处沿周向均匀设有下法兰盘凸台，相邻下法兰凸台之间形成下法兰槽，所述下法兰盘中心设有下法兰盘中心孔，所述内法兰盘外周面设有与下法兰槽配合安装的内法兰盘凸块，位于所述内法兰盘中心处设有内法兰盘中心孔，所述上法兰盘表面靠近法兰边沿处沿周向均匀设有上法兰盘凸块，所述上法兰盘盘体中心处设有上法兰中心孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻探机械领域，具体是指一种钻杆法兰挡盘。
背景技术
钻杆主要应用于在大型基础设置的建设时向地下钻孔的工序，钻杆护筒端口通常采用法兰连接，传统的法兰连接方式为直接采用螺栓将法兰盘直接固定连接，由于抗振性能差，其在使用的过程中，导致钻机在钻探运行过程中因震动导致用于法兰连接的固定螺栓松动造成护筒脱落。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种钻杆法兰挡盘，包括护筒、设置于护筒内部的钻杆，所述护筒端口处固定设有下法兰盘，所述钻杆靠近下法兰盘一端设有提引器，所述下法兰盘远离护筒一侧沿护筒轴线方向依次安装设有内法兰盘及上法兰盘，所述下法兰盘表面靠近法兰边沿处沿周向均匀设有下法兰盘凸台，相邻下法兰盘凸台之间形成下法兰槽，所述下法兰盘中心设有下法兰盘中心孔，所述内法兰盘外周面设有与下法兰槽配合安装的内法兰盘凸块，位于所述内法兰盘中心处设有内法兰盘中心孔，所述上法兰盘表面靠近法兰边沿处沿周向均匀设有上法兰盘凸块，所述上法兰盘盘体中心处设有上法兰中心孔。
作为改进，所述提引器远离钻杆一端依次穿过下法兰盘中心孔、内法兰盘中心孔及上法兰中心孔并延伸至上法兰盘外部。
作为改进，所述下法兰盘凸台台体设有第一安装孔，所述下法兰槽槽体设有第二安装孔。
作为改进，所述内法兰盘凸块表面设有与第二安装孔配合使用的内法兰盘安装孔，所述内法兰盘安装孔内设有用于固定下法兰盘与内法兰盘的第一安装螺栓。
作为改进，所述第一安装螺栓位于相邻上法兰盘凸块之间。
作为改进，所述下法兰槽槽深略小于内法兰盘厚度。
作为改进，所述下法兰盘与上法兰盘之间通过设置于上法兰中心孔孔内的第二安装螺栓固定连接。
采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：
1.结构简单，制造成本低，便于后期拆卸维护；
2.抗振性能优越，内法兰盘与上法兰盘均通过螺栓与下法兰盘固定连接，提高连接的稳固性。
附图说明
图1是内法兰盘安装前结构示意图；
图2是上法兰盘安装前结构示意图；
图3是钻杆法兰挡盘结构示意图。
如图1-图3所示：1、护筒，2、提引器，3、钻杆，4、下法兰盘，401、下法兰盘凸台，402、下法兰槽，403、第一安装孔，404、第二安装孔，405、下法兰盘中心孔，5、内法兰盘，501、内法兰盘凸块， 502、内法兰盘安装孔，503、内法兰盘中心孔，6、上法兰盘，601、上法兰盘安装孔，602、上法兰中心孔，603、上法兰盘凸块，7、第一安装螺栓，8、第二安装螺栓。
具体实施方式
结合附图1-图3，一种钻杆法兰挡盘，包括护筒1、设置于护筒1内部的钻杆3，所述护筒1端口处固定设有下法兰盘4，所述钻杆3靠近下法兰盘4一端设有提引器2，所述下法兰盘4远离护筒1一侧沿护筒1轴线方向依次安装设有内法兰盘5及上法兰盘6，所述下法兰盘4表面靠近法兰边沿处沿周向均匀设有下法兰盘凸台401，相邻下法兰盘凸台401之间形成下法兰槽402，所述下法兰盘4中心设有下法兰盘中心孔405，所述内法兰盘5外周面设有与下法兰槽402配合安装的内法兰盘凸块501，位于所述内法兰盘5中心处设有内法兰盘中心孔503，所述上法兰盘6表面靠近法兰边沿处沿周向均匀设有上法兰盘凸块 603，所述上法兰盘6盘体中心处设有上法兰中心孔602。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述提引器2远离钻杆3一端依次穿过下法兰盘中心孔405、内法兰盘中心孔503及上法兰中心孔602并延伸至上法兰盘6外部。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述下法兰盘凸台401台体设有第一安装孔403，所述下法兰槽402 槽体设有第二安装孔404。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述内法兰盘凸块501表面设有与第二安装孔404配合使用的内法兰盘安装孔502，所述内法兰盘安装孔502内设有用于固定下法兰盘4与内法兰盘5的第一安装螺栓7。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述第一安装螺栓7位于相邻上法兰盘凸块603之间。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述下法兰槽402槽深略小于内法兰盘5厚度。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述下法兰盘4与上法兰盘6之间通过设置于上法兰中心孔602孔内的第二安装螺栓8固定连接。
本实用新型在具体实施时，如图1-图3所示，所述护筒端口处固定设有下法兰盘，所述钻杆靠近下法兰盘一端设有提引器，所述提引器远离钻杆一端依次穿过下法兰盘中心孔、内法兰盘中心孔及上法兰中心孔并延伸至上法兰盘外部，所述内法兰盘与下法兰盘之间通过第一安装螺栓固定连接，所述上法兰盘与下法兰盘之间通过第二安装螺栓固定连接。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钻杆法兰挡盘，包括护筒(1)、设置于护筒(1)内部的钻杆(3)，所述护筒(1)端口处固定设有下法兰盘(4)，所述钻杆(3)靠近下法兰盘(4)一端设有提引器(2)，其特征在于：所述下法兰盘(4)远离护筒(1)一侧沿护筒(1)轴线方向依次安装设有内法兰盘(5)及上法兰盘(6)，所述下法兰盘(4)表面靠近法兰边沿处沿周向均匀设有下法兰盘凸台(401)，相邻下法兰盘凸台(401)之间形成下法兰槽(402)，所述下法兰盘(4)中心设有下法兰盘中心孔(405)，所述内法兰盘(5)外周面设有与下法兰槽(402)配合安装的内法兰盘凸块(501)，位于所述内法兰盘(5)中心处设有内法兰盘中心孔(503)，所述上法兰盘(6)表面靠近法兰边沿处沿周向均匀设有上法兰盘凸块(603)，所述上法兰盘(6)盘体中心处设有上法兰中心孔(602)。
2.根据权利要求1所述的一种钻杆法兰挡盘，其特征在于：所述提引器(2)远离钻杆(3)一端依次穿过下法兰盘中心孔(405)、内法兰盘中心孔(503)及上法兰中心孔(602)并延伸至上法兰盘(6)外部。
3.根据权利要求1所述的一种钻杆法兰挡盘，其特征在于：所述下法兰盘凸台(401)台体设有第一安装孔(403)，所述下法兰槽(402)槽体设有第二安装孔(404)。
4.根据权利要求3所述的一种钻杆法兰挡盘，其特征在于：所述内法兰盘凸块(501)表面设有与第二安装孔(404)配合使用的内法兰盘安装孔(502)，所述内法兰盘安装孔(502)内设有用于固定下法兰盘(4)与内法兰盘(5)的第一安装螺栓(7)。
5.根据权利要求4所述的一种钻杆法兰挡盘，其特征在于：所述第一安装螺栓(7)位于相邻上法兰盘凸块(603)之间。
6.根据权利要求1所述的一种钻杆法兰挡盘，其特征在于：所述下法兰槽(402)槽深略小于内法兰盘(5)厚度。
7.根据权利要求1所述的一种钻杆法兰挡盘，其特征在于：所述下法兰盘(4)与上法兰盘(6)之间通过设置于上法兰中心孔(602)孔内的第二安装螺栓(8)固定连接。
Priority Applications (1)
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Family
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Family Applications (1)
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| CN201922460838.XU Active CN212225815U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种钻杆法兰挡盘 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922460838.XU patent/CN212225815U/zh active Active
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