CN212225615U - 一种磁悬浮真空泵防喘振阀消音器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磁悬浮真空泵防喘振阀消音器，包括消音外筒，消音外筒包括一体结构的外筒上部和外筒下部，外筒上部和外筒下部均为双层结构，双层结构的内层为无孔外壁，双层结构的外层为有孔内壁，内层和外层之间填充吸音材料，消音内筒包括固定连接的消音内筒多孔外壁和消音内筒盖板，消音内筒多孔外壁的上部为空心圆锥结构，消音内筒多孔外壁和消音内筒盖板之间填充吸音材料，消音内筒多孔外壁固定连接至所述双层结构的外层，外筒下部和消音内筒盖板均固定连接至直管，直管外部设有法兰。本实用新型所述的磁悬浮真空泵防喘振阀消音器，结构简单，安装方便，吸音效果强，提升了设备运行环境，同时减少了对工作人员的噪音伤害。

Description

一种磁悬浮真空泵防喘振阀消音器

技术领域

本实用新型属于消音器技术领域，尤其是涉及一种磁悬浮真空泵防喘振阀消音器。

背景技术

真空泵在运行过程中，当真空度过大时会通过打开安装在汽水分离器上的防喘振阀，让气体进入真空系统避免喘振。当气体经过防喘振阀时，流速较快，会产生很大噪声，而现有的真空泵防喘振阀没有配备消音装置。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种磁悬浮真空泵防喘振阀消音器，以解决气体经过真空泵防喘振阀时，噪声大，对工作人员造成噪声伤害的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种磁悬浮真空泵防喘振阀消音器，包括消音外筒和消音内筒，消音外筒包括一体结构的外筒上部和外筒下部，外筒上部为桶状结构，外筒下部为空心圆台结构，外筒上部和外筒下部均为双层结构，双层结构的内层为无孔外壁，双层结构的外层为有孔内壁，内层和外层之间填充吸音材料，消音内筒包括固定连接的消音内筒多孔外壁和消音内筒盖板，消音内筒多孔外壁的上部为空心圆锥结构，下部为空心圆柱结构，消音内筒多孔外壁和消音内筒盖板之间填充吸音材料，消音内筒多孔外壁固定连接至所述双层结构的外层，外筒下部和消音内筒盖板均固定连接至直管，直管外部设有法兰。

进一步的，所述外筒上部的顶部设有消音外筒盖板，消音外筒盖板下方焊接所述双层结构，双层结构的内层为消音外筒多孔内壁，双外层为消音外筒无孔外壁，消音外筒无孔外壁和消音外筒多孔内壁之间填充吸音材料。

进一步的，所述消音内筒多孔外壁与双外层为消音外筒无孔外壁之间通过8个连接筋焊接，8个连接筋分为两层，每层的4个连接筋呈360°均布。

进一步的，所述直管与法兰焊接，法兰用于与外部的弯头连接。

进一步的，所述吸音材料为防火阻燃吸音棉。

进一步的，所述消音外筒无孔外壁和消音外筒多孔内壁下方均与直管焊接。

进一步的，所述空心圆锥结构的锥角不大于60°。

相对于现有技术，本实用新型所述的磁悬浮真空泵防喘振阀消音器具有以下优势：

(1)本实用新型所述的磁悬浮真空泵防喘振阀消音器，结构简单，安装方便，吸音效果强，提升了设备运行环境，同时减少了对工作人员的噪音伤害。

(2)本实用新型所述的磁悬浮真空泵防喘振阀消音器，设置消音内筒多孔外壁的顶部为锥形，气流会发生反射，反射到消音外筒多孔内壁上，经过消音外筒多孔内壁的孔板与吸音棉接触，消音外筒多孔内壁也起到隔音作用，气流经过消音外筒、消音内筒的多次反射作用，与吸音棉充分接触起到降低噪声效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的磁悬浮真空泵防喘振阀消音器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的磁悬浮真空泵防喘振阀消音器的主视图；

图3为图2的A-A向剖视图。

附图标记说明：

1-消音外筒；11-消音外筒盖板；12-消音外筒无孔外壁；13-消音外筒多孔内壁；2-消音内筒；21-消音内筒多孔外壁；22-消音内筒盖板；3-连接筋；4-直管；5-法兰。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种磁悬浮真空泵防喘振阀消音器，如图1至图3所示，包括消音外筒1、消音内筒2、连接筋3、直管4和法兰5，消音外筒1包括一体结构的外筒上部和外筒下部，外筒上部为桶状结构，外筒下部为空心圆台结构，外筒上部和外筒下部均为双层结构，双层结构的内层为无孔外壁，双层结构的外层为有孔内壁，内层和外层之间填充吸音材料6，消音内筒2包括固定连接的消音内筒多孔外壁21和消音内筒盖板22，消音内筒多孔外壁21的上部为空心圆锥结构，下部为空心圆柱结构，消音内筒多孔外壁21和消音内筒盖板22之间填充吸音材料6，消音内筒多孔外壁21固定连接至所述双层结构的外层，外筒下部和消音内筒盖板22均固定连接至直管4，直管4外部设有法兰5。此消音器由于消音外筒1、消音内筒2的作用增强了消音效果，改善了设备运行环境。

所述外筒上部的顶部设有消音外筒盖板11，消音外筒盖板11下方焊接所述双层结构，双层结构的内层为消音外筒多孔内壁13，双外层为消音外筒无孔外壁12，消音外筒无孔外壁12和消音外筒多孔内壁13之间填充吸音材料6。内层为消音外筒多孔内壁13方便气体产生的声音进入，从而使吸音材料6吸音，减少噪音，而外层为消音外筒无孔外壁12，防止声音发散到外部，有效降低外部的噪音。

消音内筒多孔外壁21与双外层为消音外筒无孔外壁12之间通过8个连接筋3焊接，8个连接筋3分为两层，每层的4个连接筋3呈360°均布，当气体进入消音器时，使得消音器整体受力均衡，增加了消音器的稳定性，同时防止因受力不均造成消音器易损坏的问题，大大延长了消音器的使用寿命。

直管4与法兰5焊接，法兰5用于与外部的弯头连接，方便安装，同时增加了整个消音器的稳定性。

吸音材料6为防火阻燃吸音棉，吸音效果好，同时具有防火、保温、隔音的作用。

消音外筒无孔外壁12和消音外筒多孔内壁13下方均与直管4焊接。

所述空心圆锥结构的锥角为60°。

一种磁悬浮真空泵防喘振阀消音器的工作原理为：

此消音器通过连接法兰5及弯头与防喘振阀连接，当防喘振阀打开时气体进入消音器，由于消音内筒多孔外壁21的顶部为锥形，气流会发生反射，反射到消音外筒多孔内壁13上，经过消音外筒多孔内壁13的孔板与吸音棉接触。消音外筒多孔内壁13也起到隔音作用。气流经过消音外筒1、消音内筒2的多次反射作用，与吸音棉充分接触起到降低噪声效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磁悬浮真空泵防喘振阀消音器，其特征在于：包括消音外筒和消音内筒，消音外筒包括一体结构的外筒上部和外筒下部，外筒上部为桶状结构，外筒下部为空心圆台结构，外筒上部和外筒下部均为双层结构，双层结构的内层为无孔外壁，双层结构的外层为有孔内壁，内层和外层之间填充吸音材料，消音内筒包括固定连接的消音内筒多孔外壁和消音内筒盖板，消音内筒多孔外壁的上部为空心圆锥结构，下部为空心圆柱结构，消音内筒多孔外壁和消音内筒盖板之间填充吸音材料，消音内筒多孔外壁固定连接至所述双层结构的外层，外筒下部和消音内筒盖板均固定连接至直管，直管外部设有法兰。

2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮真空泵防喘振阀消音器，其特征在于：所述外筒上部的顶部设有消音外筒盖板，消音外筒盖板下方焊接所述双层结构，双层结构的内层为消音外筒多孔内壁，双外层为消音外筒无孔外壁，消音外筒无孔外壁和消音外筒多孔内壁之间填充吸音材料。

3.根据权利要求1所述的一种磁悬浮真空泵防喘振阀消音器，其特征在于：消音内筒多孔外壁与双外层为消音外筒无孔外壁之间通过8个连接筋焊接，8个连接筋分为两层，每层的4个连接筋呈360°均布。

4.根据权利要求1所述的一种磁悬浮真空泵防喘振阀消音器，其特征在于：直管与法兰焊接，法兰用于与外部的弯头连接。

5.根据权利要求1所述的一种磁悬浮真空泵防喘振阀消音器，其特征在于：吸音材料为防火阻燃吸音棉。

6.根据权利要求2所述的一种磁悬浮真空泵防喘振阀消音器，其特征在于：消音外筒无孔外壁和消音外筒多孔内壁下方均与直管焊接。

7.根据权利要求1所述的一种磁悬浮真空泵防喘振阀消音器，其特征在于：所述空心圆锥结构的锥角不大于60°。

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