CN208967977U - 一种基于无声静默技术的通风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于无声静默技术的通风装置，包括墙体，墙体的内部设有转气腔，转气腔的内腔底壁是倾斜设置，转气腔的内腔左侧端均匀的设有若干出气孔，出气孔的左侧端设有出气防护网，转气腔的右侧端顶端设有进气孔，进气孔内设有进气装置，进气装置包括进气筒和消音筒，进气筒的右侧端贯通连接有与进气孔相配合的限位板，进气筒的外侧套设有与限位板相配合的消音筒；本实用新型通过卡销分别与插槽和卡槽的相互配合，可以实现消音筒的安装和拆卸，一旦消音筒损坏，可以直接更换，应用十分方便；通过滤尘网和活性炭层对空气中的浮尘颗粒杂质进行过滤，提高空气的质量，过滤后产生的浮尘颗粒直接掉落在转气腔的内腔底壁，经排尘孔排出。

Description

一种基于无声静默技术的通风装置

技术领域

本实用新型涉及通风技术领域，具体为一种基于无声静默技术的通风装置。

背景技术

现有的通风装置使用时间久了，其机壳外的消音棉就会损坏，设备运转产生的噪音会在室内回荡，不利于人员休息，而后期维修需要更换整个通风装置，维修成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于无声静默技术的通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于无声静默技术的通风装置，包括墙体，墙体的内部设有转气腔，转气腔的内腔底壁是倾斜设置，转气腔的内腔左侧端均匀的设有若干出气孔，出气孔的左侧端设有出气防护网，转气腔的右侧端顶端设有进气孔，进气孔内设有进气装置，进气孔与进气装置之间是螺纹连接。

进气装置包括进气筒和消音筒，进气筒的右侧端贯通连接有与进气孔相配合的限位板，进气筒的外侧套设有与限位板相配合的消音筒。

进一步的，进气筒的内腔设有进气防护网和吸气扇，进气防护网设在吸气扇的右侧，吸气扇的外侧均匀的设有若干连接杆，连接杆的另一端固定连接在进气通过的内腔壁上，进气筒的外圆面靠近限位板的一侧上下对称设有卡销，消音筒的内腔侧壁右侧端设有与卡销相配合的插槽，插槽的内侧端贯通连接有与卡销相配合的卡槽。

进一步的，插槽和卡槽是相互垂直的关系。

进一步的，消音筒包括外保护层、隔音层、吸音层和内隔离层，外保护层内设有隔音层，内隔音层内设有吸音层，吸音层内设有内隔离层。

进一步的，隔音层是选用隔音板制作而成，吸音层是选用吸音棉制作而成。

进一步的，转气腔的内腔中部设有第一隔板和第二隔板，第一隔板设在第二隔板的右侧，第一隔板的底端设有第一连通孔，第二隔板的顶端设有第二连通孔，第一隔板和第二隔板之间设有滤尘网和活性炭层，活性炭层设在滤尘网的上方。

进一步的，转气腔的右侧端底端设有排尘孔，排尘孔与转气腔的内腔底壁最低端相对应，排尘孔的右侧端设有密封塞。

进一步的，进气筒与限位板之间是一体成型制作。

与现有技术相比，本实用新型通过卡销分别与插槽和卡槽的相互配合，可以实现消音筒的安装和拆卸，一旦消音筒损坏，可以直接进行更换，应用十分方便，使得消音筒的损坏维修成本大幅降低；通过滤尘网和活性炭层对空气中的浮尘颗粒杂质进行过滤，提高空气的质量，过滤后产生的浮尘颗粒直接掉落在转气腔的内腔底壁，经排尘孔排出。

附图说明

图1为本实用新型一种基于无声静默技术的通风装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种基于无声静默技术的通风装置的进气装置的结构示意图；

图3为本实用新型一种基于无声静默技术的通风装置的消音筒的结构示意图。

图中：1-墙体，2-转气腔，4-第一隔板，5-第二隔板，6-第一连通孔，7-第二连通孔，8-出气孔，9-出气防护网，10-进气孔，11-进气装置，111-进气筒，1111-进气防护网， 1112-吸气扇，1113-连接杆，1114-卡销，112-消音筒，1121-插槽，1122-卡槽，1123-外保护层，1124-隔音层，1125-吸音层，1126-内隔离层，113-限位板，12-排尘孔，13-密封塞，14-滤尘网，15-活性炭层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1～3，一种基于无声静默技术的通风装置，包括墙体1，所述墙体1的内部设有转气腔2，所述转气腔2的内腔底壁是倾斜设置，转气腔2的内腔左侧端均匀的设有若干出气孔8，所述出气孔8的左侧端设有出气防护网9，所述转气腔2的右侧端顶端设有进气孔10，所述进气孔10内设有进气装置11，进气孔10与进气装置11之间是螺纹连接，所述转气腔2的右侧端底端设有排尘孔12，所述排尘孔12与转气腔6的内腔底壁最低端相对应，排尘孔12的右侧端设有密封塞13。

所述进气装置11包括进气筒111和消音筒112，所述进气筒111的右侧端贯通连接有与进气孔10相配合的限位板113，进气筒111与限位板113之间是一体成型制作，进气筒111的外侧套设有与限位板113相配合的消音筒112，通过设置消音筒112用于隔绝和吸收进气筒111工作所产生的噪音，防止噪音扩散影响人员休息。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述进气筒111的内腔设有进气防护网1111和吸气扇1112，所述进气防护网1111设在吸气扇1112的右侧，所述吸气扇1112 的外侧均匀的设有若干连接杆1113，所述连接杆1113的另一端固定连接在进气通过111 的内腔壁上，所述进气筒111的外圆面靠近限位板113的一侧上下对称设有卡销1114，所述消音筒112的内腔侧壁右侧端设有与卡销1114相配合的插槽1121，所述插槽1121的内侧端贯通连接有与卡销1114相配合的卡槽1122，插槽1121和卡槽1122是相互垂直的关系，通过卡销1114分别与插槽1121和卡槽1122的相互配合，可以实现消音筒112的安装和拆卸，一旦消音筒112损坏，可以直接进行更换，应用十分方便。

实施例3

本实施例是在实施例2的基础上的进一步阐述，所述消音筒112包括外保护层1123、隔音层1124、吸音层1125和内隔离层1126，所述外保护层1123内设有隔音层1124，所述内隔音层1124内设有吸音层1125，所述吸音层1125内设有内隔离层1126，所述隔音层1124是选用隔音板制作而成，所述吸音层1125是选用吸音棉制作而成，通过吸音层1125 对噪音进行吸收，同时，利用隔音层1124限制噪音的扩散，两种复合方式，相互配合，能最大限度的吸收和隔离噪音，最大限度的降低噪音的影响。

实施例4

本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述转气腔2的内腔中部设有第一隔板4和第二隔板5，所述第一隔板4设在第二隔板5的右侧，第一隔板4的底端设有第一连通孔6，所述第二隔板5的顶端设有第二连通孔7，所述第一隔板4和第二隔板5之间设有滤尘网14和活性炭层15，所述活性炭层15设在滤尘网14的上方，通过滤尘网14和活性炭层15对空气中的浮尘颗粒杂质进行过滤，提高空气的质量，过滤后产生的浮尘颗粒直接掉落在转气腔2的内腔底壁，经排尘孔12排出。

实施例1-4的工作原理，启动吸气扇1112，牵引外部空气经进气筒111进入转气腔2内，空气在转气腔2内经滤尘网14和活性炭层15对空气中的浮尘颗粒杂质进行过滤，提高空气的质量，过滤后产生的浮尘颗粒直接掉落在转气腔2的内腔底壁，经排尘孔12排出，过滤后的空气最后通过出气孔8排出；通过卡销1114分别与插槽1121和卡槽1122 的相互配合，可以实现消音筒112的安装和拆卸，一旦消音筒112损坏，可以直接进行更换，应用十分方便，使得消音筒112的损坏维修成本大幅降低。

本实用新型的创新点在于，通过卡销1114分别与插槽1121和卡槽1122的相互配合，可以实现消音筒112的安装和拆卸，一旦消音筒112损坏，可以直接进行更换，应用十分方便，使得消音筒112的损坏维修成本大幅降低。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种基于无声静默技术的通风装置，包括墙体(1)，墙体(1)的内部设有转气腔(2)，转气腔(2)的内腔底壁是倾斜设置，转气腔(2)的内腔左侧端均匀的设有若干出气孔(8)，出气孔(8)的左侧端设有出气防护网(9)，转气腔(2)的右侧端顶端设有进气孔(10)，进气孔(10)内设有进气装置(11)，进气孔(10)与进气装置(11)之间是螺纹连接，其特征在于，进气装置(11)包括进气筒(111)和消音筒(112)，进气筒(111)的右侧端贯通连接有与进气孔(10)相配合的限位板(113)，进气筒(111)的外侧套设有与限位板(113)相配合的消音筒(112)。

2.根据权利要求1所述的一种基于无声静默技术的通风装置，其特征在于，进气筒(111)的内腔设有进气防护网(1111)和吸气扇(1112)，进气防护网(1111)设在吸气扇(1112)的右侧，吸气扇(1112)的外侧均匀的设有若干连接杆(1113)，连接杆(1113)的另一端固定连接在进气通过(111)的内腔壁上，进气筒(111)的外圆面靠近限位板(113)的一侧上下对称设有卡销(1114)，消音筒(112)的内腔侧壁右侧端设有与卡销(1114)相配合的插槽(1121)，插槽(1121)的内侧端贯通连接有与卡销(1114)相配合的卡槽(1122)。

3.根据权利要求2所述的一种基于无声静默技术的通风装置，其特征在于，插槽(1121)和卡槽(1122)是相互垂直的关系。

4.根据权利要求2所述的一种基于无声静默技术的通风装置，其特征在于，消音筒(112)包括外保护层(1123)、隔音层(1124)、吸音层(1125)和内隔离层(1126)，外保护层(1123)内设有隔音层(1124)，内隔音层(1124)内设有吸音层(1125)，吸音层(1125)内设有内隔离层(1126)。

5.根据权利要求4所述的一种基于无声静默技术的通风装置，其特征在于，隔音层(1124)是选用隔音板制作而成，吸音层(1125)是选用吸音棉制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种基于无声静默技术的通风装置，其特征在于，转气腔(2)的内腔中部设有第一隔板(4)和第二隔板(5)，第一隔板(4)设在第二隔板(5)的右侧，第一隔板(4)的底端设有第一连通孔(6)，第二隔板(5)的顶端设有第二连通孔(7)，第一隔板(4)和第二隔板(5)之间设有滤尘网(14)和活性炭层(15)，活性炭层(15)设在滤尘网(14)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种基于无声静默技术的通风装置，其特征在于，转气腔(2)的右侧端底端设有排尘孔(12)，排尘孔(12)与转气腔(6)的内腔底壁最低端相对应，排尘孔(12)的右侧端设有密封塞(13)。

8.根据权利要求1所述的一种基于无声静默技术的通风装置，其特征在于，进气筒(111)与限位板(113)之间是一体成型制作。